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文档简介
贝雷架构件施工方案一、贝雷架构件施工方案
1.1施工方案概述
1.1.1施工方案编制依据
本施工方案依据国家现行相关规范、标准及项目设计文件编制,主要包括《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)、《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)以及项目《贝雷架构件施工图设计》。方案结合现场实际条件,明确施工流程、技术要求、质量控制和安全管理等内容,确保贝雷架构件安装施工符合设计及规范要求。
1.1.2施工方案目的
本方案旨在明确贝雷架构件施工的技术路线、资源配置及质量控制措施,确保施工安全、高效、优质完成贝雷架构件的安装任务。通过细化各施工环节,合理分配人力、材料及机械设备,降低施工风险,提高工程进度及质量,满足项目整体施工需求。
1.1.3施工方案适用范围
本方案适用于项目贝雷架构件的现场拼装、吊装及搭设作业,涵盖贝雷架构件的运输、基础处理、构件拼装、预压、吊装及拆除等全过程施工内容。方案针对性强,可为现场施工提供系统性指导,确保施工各环节符合技术规范及安全要求。
1.1.4施工方案总体思路
本方案采用分阶段、分段落的施工模式,首先进行贝雷架构件的运输与基础准备,随后进行构件拼装与预压,接着实施吊装作业,最后完成贝雷架的搭设与拆除。各阶段施工严格遵循设计要求及规范标准,确保施工质量与安全,同时优化资源配置,提高施工效率。
1.2施工准备
1.2.1技术准备
施工前,项目技术团队需完成贝雷架构件的图纸会审与技术交底,明确施工难点及关键工序。同时,编制专项施工方案,细化各环节技术要求,确保施工人员掌握操作要点。此外,需对贝雷架构件进行进场验收,核对规格、尺寸及质量,确保构件符合设计要求。
1.2.2材料准备
贝雷架构件主要包括贝雷桁架、销接螺栓、支撑杆、剪刀撑等材料,需提前采购并运输至现场。材料进场后,进行外观检查与尺寸复核,确保无变形、锈蚀等问题。同时,按规范要求对构件进行编号,便于现场管理及安装。
1.2.3机械设备准备
施工需配置汽车吊、装载机、电焊机等机械设备,确保满足构件吊装与拼装需求。设备进场后,进行性能检测与维护,确保运行安全可靠。此外,配备必要的辅助工具,如扳手、撬棍、测量仪器等,保障施工顺利进行。
1.2.4人员准备
施工团队包括项目经理、技术员、安全员、起重工、焊工等专业人员,需提前进行岗前培训,明确职责及操作规程。同时,组织安全技术交底,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中严格遵守安全规范。
1.3施工测量与放线
1.3.1测量控制网建立
施工前,需建立平面控制网和高程控制网,采用GPS全球定位系统或全站仪进行测量,确保放线精度。控制网覆盖整个施工区域,定期进行复核,防止测量误差累积。
1.3.2贝雷架基础放线
根据设计图纸,在基础上进行贝雷架轴线放线,使用石灰线或钢尺标记,确保放线准确。放线完成后,进行复核,避免因误差导致构件安装偏差。
1.3.3高程控制测量
在基础上设置高程控制点,采用水准仪测量,确保基础顶面标高符合设计要求。测量数据记录详细,便于后续预压及搭设作业的高程控制。
二、贝雷架构件基础施工
2.1基础施工方案
2.1.1基础类型选择与设计
贝雷架基础根据地质条件及荷载要求选择,常见类型包括桩基础、扩大基础及独立基础。桩基础适用于软土地基,采用钻孔灌注桩或预制桩,确保承载力满足设计要求。扩大基础适用于地基较好地区,基础尺寸根据贝雷架跨度及荷载计算确定。独立基础适用于小型贝雷架,基础埋深需考虑冻土层及地下水位。基础设计需进行承载力计算,确保安全可靠,同时满足沉降控制要求。
2.1.2基础施工工艺
桩基础施工采用钻孔灌注工艺,钻机就位后进行孔位复核,确保钻孔垂直度及深度符合设计。钻孔完成后进行清孔,清除孔底沉渣,防止影响桩基承载力。独立基础施工需先开挖基坑,基础尺寸及标高严格按设计控制,混凝土浇筑前进行垫层铺设,确保基础平整。基础施工过程中,需进行轴线及高程控制,防止偏差过大影响贝雷架安装。
2.1.3基础质量检测
基础施工完成后,需进行承载力检测,采用静载试验或桩基完整性检测,确保基础满足设计要求。同时,检查基础顶面标高及平整度,使用水准仪进行复核,确保误差在规范允许范围内。基础外观需检查,防止出现裂缝或蜂窝麻面等问题,确保基础质量符合验收标准。
2.2基础材料准备
2.2.1桩基础材料准备
桩基础施工需准备桩材、钢筋笼、混凝土等材料。桩材需进行外观检查,确保无裂缝、变形等问题。钢筋笼制作需按设计图纸,严格控制尺寸及保护层厚度。混凝土采用商品混凝土,需核对配合比及坍落度,确保混凝土质量符合要求。
2.2.2扩大基础材料准备
扩大基础施工需准备混凝土、钢筋、模板等材料。混凝土采用现场搅拌或商品混凝土,需进行坍落度测试,确保混凝土和易性。钢筋需按设计要求进行绑扎,模板需平整牢固,确保混凝土浇筑过程中不变形。
2.2.3基础施工辅助材料
基础施工需准备水泥、砂石、外加剂等辅助材料。水泥需检查生产日期及强度等级,确保符合规范要求。砂石需进行过筛,防止含有杂物影响混凝土质量。外加剂需按说明书使用,确保混凝土性能满足设计要求。
2.3基础施工安全措施
2.3.1桩基础施工安全
桩基础施工需设置安全警戒线,防止无关人员进入施工区域。钻机操作人员需持证上岗,严禁酒后操作。施工过程中,需定期检查钻机稳定性,防止倾覆事故发生。
2.3.2扩大基础施工安全
扩大基础施工需搭设作业平台,确保操作人员有安全立足点。基坑开挖时,需进行边坡支护,防止塌方事故。混凝土浇筑时,需设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
2.3.3基础施工应急措施
基础施工需制定应急预案,针对坍塌、触电等事故进行演练。现场配备急救箱及消防器材,确保事故发生时能及时处理。同时,建立通讯联络机制,确保信息传递及时高效。
2.4基础施工质量控制
2.4.1基础尺寸控制
基础施工需严格控制尺寸,使用钢尺进行复核,确保基础长宽及标高符合设计要求。桩基础需检查桩位偏差,确保桩身垂直度在规范允许范围内。
2.4.2混凝土质量控制
混凝土浇筑前,需检查模板及钢筋,确保无松动或变形。混凝土振捣需密实,防止出现空洞或蜂窝。浇筑完成后,及时覆盖养护,确保混凝土强度达标。
2.4.3基础验收标准
基础施工完成后,需进行自检,合格后报监理验收。验收内容包括基础尺寸、标高、强度及外观等,确保所有指标符合设计及规范要求。验收合格后,方可进行贝雷架构件安装。
三、贝雷架构件拼装
3.1贝雷架构件拼装工艺
3.1.1拼装场地选择与准备
贝雷架构件拼装场地需选择平整、坚实的硬化地面,确保拼装过程中构件稳定。场地尺寸应满足构件长度及吊装需求,通常要求长度不小于贝雷架跨度的1.5倍,宽度不小于构件高度的1.2倍。拼装前,需对场地进行清理,清除杂物,并设置排水沟,防止积水影响拼装质量。同时,场地需进行硬化处理,防止构件底部沉降或变形。例如,某高速公路贝雷架施工项目中,选择在已完成的混凝土基础上进行拼装,基础顶面标高经复核后符合设计要求,确保拼装后贝雷架顶面平整。
3.1.2贝雷架构件拼装顺序
贝雷架构件拼装顺序需遵循从中间向两侧、从下到上的原则,确保拼装过程中构件稳定。首先,在拼装场地铺设贝雷桁架,确保桁架间距符合设计要求,通常为0.6米。其次,安装中间的贝雷桁架,并使用销接螺栓连接,确保连接牢固。接着,安装两侧的贝雷桁架,并逐层向上拼装,每层桁架需使用水平撑和剪刀撑进行加固。例如,在某铁路桥梁施工中,贝雷架拼装按照先主桁架后次桁架的顺序进行,每完成一层及时进行临时固定,防止构件失稳。
3.1.3贝雷架构件拼装质量检查
贝雷架构件拼装过程中,需进行多轮质量检查,确保拼装精度。首先,检查贝雷桁架的间距及对中情况,使用钢尺复核,确保误差在规范允许范围内。其次,检查销接螺栓的紧固程度,使用扭矩扳手进行复核,确保螺栓力矩符合设计要求。最后,检查水平撑和剪刀撑的安装情况,确保连接牢固,无松动现象。例如,某跨海大桥贝雷架施工中,采用全站仪对拼装后的贝雷架顶面标高进行测量,误差控制在±5毫米以内,满足设计要求。
3.2贝雷架构件预压
3.2.1预压目的与荷载选择
贝雷架构件预压的主要目的是消除地基及构件的非弹性变形,确保贝雷架搭设后的承载力符合设计要求。预压荷载通常选择与实际施工荷载相近的材料,如砂袋、钢材等,确保预压效果真实可靠。预压荷载量通常为实际施工荷载的1.2倍,确保预压后的地基变形满足设计要求。例如,某公路桥梁贝雷架预压采用砂袋进行,预压荷载为设计荷载的1.3倍,预压过程中地基沉降控制在规范允许范围内。
3.2.2预压加载与观测
贝雷架构件预压加载需分级进行,每级荷载加载后进行观测,确保地基及构件稳定。预压荷载加载顺序应与实际施工荷载顺序一致,防止预压效果与实际施工不符。观测内容包括地基沉降、贝雷架顶面标高变化及构件变形等,使用水准仪、测斜仪等设备进行测量。例如,某水利工程施工中,贝雷架预压采用分级加载,每级荷载加载后观测24小时,确保地基沉降稳定后进行下一级加载。
3.2.3预压结果分析
贝雷架构件预压完成后,需对预压结果进行分析,确定地基承载力及构件变形情况。预压过程中,地基沉降应均匀,贝雷架顶面标高变化应在规范允许范围内。预压结果应满足设计要求,方可进行贝雷架搭设。例如,某机场跑道贝雷架预压结果表明,地基沉降均匀,贝雷架顶面标高变化小于3毫米,满足设计要求,预压效果良好。
3.3贝雷架构件加固
3.3.1水平撑安装
贝雷架构件拼装后,需安装水平撑,确保贝雷架整体稳定性。水平撑通常安装在贝雷桁架之间,间距根据设计要求确定,通常为1.2米至1.5米。水平撑安装前,需检查其尺寸及强度,确保符合设计要求。安装时,使用销接螺栓连接,确保连接牢固。例如,某隧道工程贝雷架施工中,水平撑采用型钢制作,安装后使用扭矩扳手复核螺栓力矩,确保连接可靠。
3.3.2剪刀撑安装
贝雷架构件加固还需安装剪刀撑,防止贝雷架侧向失稳。剪刀撑通常安装在贝雷架顶部及底部,形成三角形支撑体系。剪刀撑安装前,需检查其角度及强度,确保符合设计要求。安装时,使用销接螺栓连接,并设置导向块,防止剪刀撑偏斜。例如,某高速公路桥梁贝雷架施工中,剪刀撑采用型钢制作,安装后进行角度复核,确保剪刀撑有效受力。
3.3.3加固效果检查
贝雷架构件加固完成后,需进行加固效果检查,确保加固措施有效可靠。检查内容包括水平撑和剪刀撑的安装情况、螺栓紧固程度及连接可靠性等。检查合格后,方可进行贝雷架吊装。例如,某水利工程施工中,贝雷架加固后采用动载测试,确保加固体系能有效抵抗侧向荷载,加固效果良好。
四、贝雷架构件吊装
4.1贝雷架构件吊装准备
4.1.1吊装方案编制与审批
贝雷架构件吊装前,需编制专项吊装方案,明确吊装设备选择、吊装顺序、安全措施等内容。方案编制需结合现场实际条件,如场地限制、周边环境等,选择合适的吊装设备。吊装方案需经技术负责人审核,并报监理单位审批,确保方案可行且符合安全规范。例如,在某大型桥梁贝雷架吊装中,由于场地狭窄,吊装方案采用两台汽车吊协同作业,方案经多次论证并报批后实施,确保吊装安全高效。
4.1.2吊装设备检查与维护
吊装设备包括汽车吊、吊索具等,需进行全面的检查与维护,确保设备性能满足吊装要求。汽车吊需检查发动机、液压系统、制动系统等,确保运行正常。吊索具需检查磨损、变形等情况,确保强度足够。同时,吊装前进行空载试验,确保设备状态良好。例如,在某隧道工程贝雷架吊装中,吊装前对汽车吊进行全面的检查,发现液压系统存在泄漏问题,及时进行维修,确保吊装安全。
4.1.3吊装人员培训与资质核查
吊装作业需由专业人员进行,吊装人员需持证上岗,具备相应的操作经验和资质。吊装前进行安全技术交底,明确吊装操作规程、安全注意事项等。同时,对吊装人员进行资质核查,确保人员符合岗位要求。例如,在某高速公路贝雷架吊装中,吊装团队由经验丰富的起重工组成,吊装前进行安全技术交底,确保吊装过程安全可控。
4.2贝雷架构件吊装作业
4.2.1吊装顺序与操作要点
贝雷架构件吊装顺序需遵循先主桁架后次桁架的原则,确保吊装过程中构件稳定。吊装操作要点包括:吊点选择、吊装高度控制、构件就位等。吊点需选择在构件重心附近,确保吊装过程中构件平衡。吊装高度需根据贝雷架搭设高度确定,确保构件顺利就位。例如,在某铁路桥梁贝雷架吊装中,吊装顺序为先主桁架后次桁架,吊点选择在构件重心附近,吊装高度根据设计要求控制,确保吊装过程平稳。
4.2.2吊装过程中的安全监控
贝雷架构件吊装过程中,需设置安全监控小组,对吊装过程进行全程监控。监控内容包括吊装设备运行状态、构件变形情况、吊装路线安全等。发现异常情况,及时采取措施,防止事故发生。例如,在某水利工程施工中,贝雷架吊装时安全监控小组发现吊索具存在磨损,及时更换吊索具,防止事故发生。
4.2.3吊装后的构件固定
贝雷架构件吊装就位后,需及时进行固定,防止构件失稳。固定方法包括使用临时支撑、拉紧器等,确保构件稳定。固定完成后,方可进行下一构件吊装。例如,在某公路桥梁贝雷架吊装中,吊装就位后使用临时支撑进行固定,确保构件稳定后进行下一构件吊装。
4.3贝雷架构件吊装质量控制
4.3.1吊装过程中的变形监测
贝雷架构件吊装过程中,需对构件变形进行监测,确保构件变形在规范允许范围内。监测方法包括使用激光测距仪、百分表等设备,监测构件的垂直度、挠度等指标。例如,在某机场跑道贝雷架吊装中,吊装过程中使用激光测距仪监测构件变形,确保变形控制在规范允许范围内。
4.3.2吊装后的标高控制
贝雷架构件吊装就位后,需对顶面标高进行控制,确保标高符合设计要求。标高控制方法包括使用水准仪、水准尺等设备,监测构件顶面标高。例如,在某隧道工程贝雷架吊装中,吊装就位后使用水准仪监测顶面标高,确保标高误差在±5毫米以内,满足设计要求。
4.3.3吊装记录与验收
贝雷架构件吊装过程中,需做好吊装记录,包括吊装时间、吊装顺序、构件编号、变形监测数据等。吊装完成后,进行自检,合格后报监理验收。验收内容包括吊装过程安全、构件变形、顶面标高等,确保吊装质量符合要求。例如,在某高速公路桥梁贝雷架吊装中,吊装过程做好记录,吊装完成后进行自检并报监理验收,确保吊装质量合格。
五、贝雷架构件搭设与验收
5.1贝雷架搭设工艺
5.1.1搭设顺序与操作要点
贝雷架搭设需遵循从中间向两侧、从下到上的顺序,确保搭设过程中结构稳定。首先,在预压后的基础上,按设计间距铺设贝雷桁架,通常间距为0.6米。接着,安装中间的贝雷桁架,并使用销接螺栓连接,确保连接牢固。然后,安装两侧的贝雷桁架,并逐层向上搭设,每层桁架需使用水平撑和剪刀撑进行加固。操作要点包括:确保贝雷桁架平直铺设,避免扭曲;销接螺栓需逐个拧紧,确保连接可靠;水平撑和剪刀撑需及时安装,防止构件失稳。例如,在某高速公路桥梁贝雷架搭设中,严格按照从中间向两侧的顺序进行,每完成一层及时进行临时固定,确保搭设过程安全可靠。
5.1.2水平撑与剪刀撑安装
贝雷架搭设过程中,水平撑和剪刀撑的安装至关重要,需确保其安装到位且连接牢固。水平撑通常安装在贝雷桁架之间,间距根据设计要求确定,通常为1.2米至1.5米。水平撑安装前,需检查其尺寸及强度,确保符合设计要求。安装时,使用销接螺栓连接,并使用扭矩扳手复核螺栓力矩,确保连接可靠。剪刀撑通常安装在贝雷架顶部及底部,形成三角形支撑体系,防止贝雷架侧向失稳。剪刀撑安装前,需检查其角度及强度,确保符合设计要求。安装时,使用销接螺栓连接,并设置导向块,防止剪刀撑偏斜。例如,在某铁路桥梁贝雷架搭设中,水平撑和剪刀撑均采用型钢制作,安装后进行角度复核,确保能有效受力,加固效果良好。
5.1.3搭设过程中的质量控制
贝雷架搭设过程中,需进行多轮质量控制,确保搭设精度。首先,检查贝雷桁架的间距及对中情况,使用钢尺复核,确保误差在规范允许范围内。其次,检查销接螺栓的紧固程度,使用扭矩扳手复核螺栓力矩,确保螺栓力矩符合设计要求。最后,检查水平撑和剪刀撑的安装情况,确保连接牢固,无松动现象。同时,使用水准仪测量贝雷架顶面标高,确保标高符合设计要求。例如,在某隧道工程贝雷架搭设中,采用全站仪对搭设后的贝雷架顶面标高进行测量,误差控制在±5毫米以内,满足设计要求,搭设质量可靠。
5.2贝雷架搭设验收
5.2.1验收标准与内容
贝雷架搭设完成后,需进行验收,验收内容包括搭设顺序、构件连接、水平撑与剪刀撑安装、顶面标高等。搭设顺序需符合设计要求,构件连接需牢固可靠,水平撑和剪刀撑需安装到位,顶面标高需符合设计要求。验收时,需使用钢尺、水准仪、扭矩扳手等设备进行检测,确保所有指标符合规范要求。例如,在某高速公路桥梁贝雷架验收中,验收组对搭设顺序、构件连接、水平撑与剪刀撑安装、顶面标高进行全面检查,确保搭设质量符合要求。
5.2.2验收程序与记录
贝雷架搭设验收需按照规定的程序进行,首先进行自检,合格后报监理验收。验收程序包括:检查搭设记录、现场检查、检测数据复核等。验收过程中,需做好记录,包括验收时间、验收人员、验收内容、验收结果等。验收合格后,方可进行后续施工。例如,在某水利工程施工中,贝雷架搭设验收按照规定的程序进行,验收组对搭设记录、现场检查、检测数据复核,确保验收过程规范,验收合格后进行后续施工。
5.2.3验收不合格处理
贝雷架搭设验收不合格时,需进行整改,整改完成后重新验收。整改措施包括:重新连接构件、补充水平撑和剪刀撑、调整顶面标高等。整改过程中,需严格按照规范要求进行,确保整改效果可靠。例如,在某机场跑道贝雷架验收中,发现部分水平撑连接不牢固,验收组要求重新连接,整改完成后重新验收,确保搭设质量符合要求。
六、贝雷架构件拆除
6.1拆除方案编制与准备
6.1.1拆除方案编制依据
贝雷架构件拆除方案需依据国家现行相关规范、标准及项目设计文件编制,主要包括《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)、《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)以及项目《贝雷架构件拆除图设计》。方案编制需结合贝雷架搭设情况、周边环境及荷载要求,明确拆除顺序、安全措施、资源配置等内容,确保拆除过程安全、高效、有序。例如,在某高速公路桥梁贝雷架拆除中,方案依据设计要求,结合现场实际情况,明确了拆除顺序、安全措施及资源配置,确保拆除过程符合规范要求。
6.1.2拆除方案审批与交底
贝雷架构件拆除方案编制完成后,需经技术负责人审核,并报监理单位审批,确保方案可行且符合安全规范。方案审批通过后,需对施工人员进行安全技术交底,明确拆除操作规程、安全注意事项、应急措施等,确保施工人员掌握操作要点,提高安全意识。例如,在某铁路桥梁贝雷架拆除中,方案经技术负责人审核并报监理审批后,对施工人员进行安全技术交底,确保拆除过程安全可控。
6.1.3拆除设备与材料准备
贝雷架构件拆除需准备吊装设备、吊索具、运输车辆、辅助工具等。吊装设备需根据贝雷架构件重量及吊装高度选择,通常采用汽车吊或履带吊。吊索具需检查磨损、变形等情况,确保强度足够。运输车辆需根据构件尺寸及重量选择,确保能安全运输。辅助工具包括撬棍、扳手、切割工具等,需准备齐全,确保拆除过程顺利进行。例如,在某水利工程施工中,贝雷架拆除采用汽车吊进行吊装,并准备了齐全的吊索具、运输车辆及辅助工具,确保拆除过程高效有序。
6.2贝雷架构件拆除作业
6.2.1拆除顺序与操作要点
贝雷架构件拆除需遵循从上到下、从两侧向中间的顺序,确保拆除过程中结构稳定。首先,拆除顶部水平撑和剪刀撑,然后拆除贝雷桁架,最后拆除基础。拆除操作要点包括:
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