屋面防水施工方案设计规范

屋面防水施工方案设计规范一、屋面防水施工方案设计规范

1.1总则

1.1.1适用范围

本方案适用于各类建筑工程屋面防水施工，包括但不限于住宅、商业建筑、公共设施等。防水施工应遵循国家及行业相关标准，确保防水效果满足设计要求和使用寿命。在施工过程中，需综合考虑屋面结构形式、基层条件、气候环境等因素，制定科学合理的防水方案。方案应明确防水材料的选用、施工工艺、质量检测及验收标准，确保防水工程的质量和安全性。此外，方案还应包括施工组织、安全措施、环境保护等方面的内容，以全面指导施工过程，保障工程顺利进行。

1.1.2编制依据

本方案的编制依据主要包括《屋面工程技术规范》（GB50345）、《建筑防水材料》（GB/T23446）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）等国家标准和行业标准。同时，还应结合项目实际情况，参考设计图纸、技术要求及相关文件，确保方案的合理性和可行性。在编制过程中，需充分考虑屋面的使用功能、防水等级、环境条件等因素，选择合适的防水材料和施工方法。此外，还应结合施工现场的实际情况，制定详细的施工步骤和质量控制措施，以确保防水工程的质量和效果。

1.2防水材料要求

1.2.1材料性能要求

屋面防水材料应具备良好的耐候性、耐水性、抗老化性、粘结性能和延伸率。材料在施工环境温度下的粘结性能应满足设计要求，且在极端温度下仍能保持稳定的性能。防水材料的厚度应符合设计要求，且在施工过程中不得出现分层、起泡、开裂等现象。此外，材料还应具备良好的环保性能，符合国家及行业相关环保标准，减少对环境和人体健康的影响。

1.2.2材料检验要求

防水材料进场前应进行严格的质量检验，包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等。检验结果应符合国家及行业相关标准，且应有出厂合格证和质量检测报告。在施工过程中，还应定期对防水材料进行抽检，确保材料性能稳定，符合设计要求。如发现材料质量不合格，应立即停止使用，并按规定进行更换。同时，还应建立材料溯源机制，确保材料的可追溯性，便于后续的质量管理和责任追究。

1.3施工准备

1.3.1施工现场准备

施工现场应进行清理，清除屋面上的杂物、灰尘和油污，确保基层干净平整。施工前应对屋面进行找平处理，确保基层平整度符合设计要求。此外，还应检查屋面的排水坡度，确保排水顺畅，避免积水。施工现场应设置安全警示标志，并配备必要的防护设施，确保施工安全。同时，还应合理安排施工顺序，避免交叉作业，影响施工质量。

1.3.2施工机具准备

施工机具应包括防水涂料搅拌器、滚筒、刷子、刮板、剪刀、热熔器等。所有机具应定期进行维护和保养，确保其性能稳定。此外，还应根据施工需要，配备适量的辅助材料，如胶带、保护膜等。施工机具的使用应严格按照操作规程进行，避免因操作不当造成材料浪费或施工质量问题。同时，还应定期对施工机具进行清洁和消毒，防止交叉污染，确保施工环境清洁卫生。

二、屋面防水施工方案设计规范

2.1基层处理

2.1.1清理与找平

屋面基层在防水施工前应进行全面清理，去除表面的杂物、尘土、油污及松动颗粒，确保基层干净、坚固。清理过程中，可采用扫帚、铲刀等工具，对基层进行细致处理，避免遗留任何可能影响防水层粘结性的物质。对于基层不平整之处，需进行找平处理，可采用水泥砂浆、细石混凝土等材料进行填补，确保基层平整度符合设计要求。找平层应具有良好的粘结性能和抗裂性能，以防止防水层因基层开裂而受影响。找平完成后，应进行养护，确保找平层达到足够的强度，方可进行后续防水施工。

2.1.2排水坡度与节点处理

屋面排水坡度应根据设计要求进行设置，确保排水顺畅，避免积水。排水坡度应符合相关规范要求，通常坡度不应小于2%，特殊情况下可适当增加。在排水口、檐口、变形缝等节点部位，应进行重点处理，确保防水层在这些部位能够有效封堵，防止水流渗漏。节点处理可采用附加层加强，如铺设增强防水卷材或涂刷防水涂料，形成多道防线，提高防水效果。此外，还应检查屋面排水系统的完整性，确保排水管道畅通，无堵塞现象。

2.1.3基层防水性能检测

基层防水性能是保证屋面防水效果的关键。在防水施工前，应对基层进行防水性能检测，确保基层具备足够的抗渗能力。检测方法可包括蓄水试验、淋水试验等，检测时间应不少于24小时，以观察基层是否存在渗漏现象。如检测发现基层防水性能不达标，应进行修补处理，直至满足设计要求方可进行后续施工。基层防水性能检测应详细记录检测结果，并形成检测报告，作为施工质量的重要依据。

2.2防水材料选择

2.2.1防水材料类型

屋面防水材料的选择应根据屋面使用功能、防水等级、环境条件等因素进行综合考虑。常见的防水材料包括防水卷材、防水涂料、防水砂浆等。防水卷材具有良好的弹性和耐候性，适用于各种基面，且施工简便。防水涂料具有良好的粘结性能和延伸率，适用于复杂节点部位的防水处理。防水砂浆具有良好的抗渗性能和耐久性，适用于屋面细部构造的防水处理。在选择防水材料时，还应考虑材料的环保性能，优先选用低挥发性、低毒性的材料，减少对环境和人体健康的影响。

2.2.2材料性能指标

防水材料应具备良好的物理性能和化学性能，以满足屋面防水的要求。物理性能指标包括拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度、不透水性等。拉伸强度和断裂伸长率反映了材料的抗拉性能和变形能力，低温柔度反映了材料在低温环境下的性能，不透水性反映了材料的防水性能。化学性能指标包括耐热度、耐老化性、耐腐蚀性等，反映了材料在实际使用环境中的稳定性。在选择防水材料时，应根据屋面的使用环境和防水要求，选择合适的材料性能指标，确保材料能够满足设计要求。

2.2.3材料配合比设计

对于防水涂料和防水砂浆等材料，其配合比设计应严格按照产品说明书和技术规范进行。配合比设计应考虑材料的粘结性能、抗裂性能、抗压强度等因素，确保材料能够满足屋面防水的要求。配合比设计过程中，应进行试配，通过试配确定最佳配合比，并进行性能测试，确保材料性能符合设计要求。材料配合比设计完成后，应形成配合比报告，作为施工的重要依据。在施工过程中，应严格按照配合比进行配料，避免因配合比不准确而影响材料性能和防水效果。

2.3施工工艺流程

2.3.1防水卷材施工工艺

防水卷材施工工艺主要包括基层处理、附加层铺设、卷材铺贴、搭接处理、收头处理等步骤。基层处理应确保基层干净、平整，并涂刷基层处理剂，提高卷材与基层的粘结性能。附加层铺设应在阴阳角、檐口、变形缝等节点部位进行，可采用双层卷材或涂刷防水涂料进行加强。卷材铺贴应按照先高后低、先远后近的原则进行，确保卷材铺贴平整，无褶皱、气泡等现象。搭接处理应采用热熔法或冷粘法，确保搭接部位粘结牢固，无空鼓现象。收头处理应采用金属压条或嵌缝胶进行固定，防止卷材翘边、脱落。

2.3.2防水涂料施工工艺

防水涂料施工工艺主要包括基层处理、涂刷底漆、涂刷面漆、养护等步骤。基层处理应确保基层干净、平整，并涂刷基层处理剂，提高涂料与基层的粘结性能。涂刷底漆应均匀涂刷，确保底漆覆盖整个基层，提高涂料的附着力。涂刷面漆应分多遍进行，每遍涂刷厚度不宜超过1mm，确保涂料厚度均匀，无漏涂现象。涂刷完成后，应进行养护，确保涂料达到足够的强度和防水性能。养护时间应根据涂料类型和环境条件进行确定，通常养护时间不少于7天。

2.3.3防水砂浆施工工艺

防水砂浆施工工艺主要包括基层处理、涂刷界面剂、铺设砂浆、压实找平、养护等步骤。基层处理应确保基层干净、平整，并涂刷界面剂，提高砂浆与基层的粘结性能。铺设砂浆应分层进行，每层厚度不宜超过20mm，确保砂浆厚度均匀，无空鼓现象。压实找平应使用刮板或抹子进行，确保砂浆表面平整，无裂缝现象。铺设完成后，应进行养护，确保砂浆达到足够的强度和防水性能。养护时间应根据砂浆类型和环境条件进行确定，通常养护时间不少于14天。

2.3.4细部构造处理

细部构造处理是屋面防水施工的重点和难点，主要包括阴阳角、檐口、变形缝、穿墙管等部位的防水处理。阴阳角处应采用附加层加强，可采用双层卷材或涂刷防水涂料进行加强，确保防水层在这些部位能够有效封堵。檐口处应采用金属压条或嵌缝胶进行固定，防止卷材翘边、脱落。变形缝处应设置防水条，并采用金属压条或嵌缝胶进行固定，确保防水层能够有效封堵变形缝。穿墙管处应采用预埋套管或防水套管，并采用密封胶进行封堵，防止水流渗漏。细部构造处理应严格按照设计要求进行，确保防水效果。

三、屋面防水施工方案设计规范

3.1质量控制措施

3.1.1施工过程质量控制

屋面防水施工的质量控制应贯穿于施工全过程，从基层处理到防水层完成，每个环节都应进行严格的质量检查。在基层处理阶段，应确保基层平整度、清洁度符合设计要求，对于平整度偏差较大的基层，应及时进行找平处理，确保基层的平整度误差控制在允许范围内。在防水材料使用前，应进行抽样检验，确保材料性能符合设计要求，对于不合格的材料，应立即停止使用，并按规定进行更换。在防水层施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保防水层的厚度、搭接宽度、粘结强度等指标符合设计要求。例如，在防水卷材施工中，应确保卷材的铺贴方向正确，搭接宽度不应小于10mm，搭接处应采用热熔法或冷粘法进行粘结，确保粘结牢固，无空鼓现象。在防水涂料施工中，应确保涂料的涂刷厚度均匀，每遍涂刷厚度不宜超过1mm，且应分多遍进行涂刷，确保涂料的总厚度符合设计要求。

3.1.2材料进场检验

防水材料进场后，应进行严格的检验，确保材料质量符合设计要求。检验内容包括材料的品种、规格、性能指标等，检验方法可包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等。例如，在防水卷材进场后，应检查卷材的外观是否平整，无破损、变形等现象，并抽取样品进行拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度等指标的测试，确保测试结果符合国家及行业相关标准。在防水涂料进场后，应检查涂料的外观是否均匀，无结块现象，并抽取样品进行固含量、粘结强度等指标的测试，确保测试结果符合设计要求。检验过程中，应详细记录检验结果，并形成检验报告，作为施工质量的重要依据。如检验发现材料质量不合格，应立即停止使用，并按规定进行更换，同时应查明原因，采取有效措施防止类似问题再次发生。

3.1.3施工过程检验

在防水层施工过程中，应进行定期的施工过程检验，确保施工质量符合设计要求。检验内容包括防水层的厚度、搭接宽度、粘结强度等指标，检验方法可包括针测法、拉拔法、目测法等。例如，在防水卷材施工中，可采用针测法检测卷材的厚度，确保卷材的厚度符合设计要求。可采用拉拔法检测卷材的粘结强度，确保卷材与基层的粘结牢固，无空鼓现象。可采用目测法检查卷材的铺贴方向、搭接宽度、收头处理等，确保卷材的铺贴质量符合设计要求。检验过程中，应详细记录检验结果，并形成检验报告，作为施工质量的重要依据。如检验发现施工质量问题，应立即进行整改，确保施工质量符合设计要求。

3.2安全与环保措施

3.2.1施工安全保障措施

屋面防水施工应高度重视施工安全，制定完善的安全保障措施，确保施工人员的安全。首先，应进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。培训内容应包括高处作业安全、机械操作安全、电气安全等，确保施工人员掌握必要的安全知识和技能。其次，应配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网、防护栏杆等，确保施工人员在高处作业时的安全。此外，还应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保施工环境的安全。例如，在防水卷材施工中，施工人员应系好安全带，并佩戴安全帽，防止高处坠落事故的发生。在防水涂料施工中，施工人员应佩戴防护眼镜和手套，防止涂料溅入眼睛和皮肤。

3.2.2环保保护措施

屋面防水施工应高度重视环境保护，制定完善的环保保护措施，减少施工对环境的影响。首先，应选用环保型防水材料，如低挥发性、低毒性的防水涂料和防水卷材，减少施工过程中有害物质的排放。其次，应合理安排施工时间，避免在夜间或大气污染严重的天气条件下进行施工，减少施工对环境的影响。此外，还应妥善处理施工废弃物，如防水材料包装袋、废料等，应分类收集，并按规定进行处置，防止污染环境。例如，在防水卷材施工中，应将废弃的卷材和胶带等分类收集，并交由专业机构进行处置，防止污染土壤和水源。在防水涂料施工中，应将废弃的涂料桶和刷子等分类收集，并交由专业机构进行处置，防止污染环境。

3.2.3应急预案

屋面防水施工应制定完善的应急预案，应对突发事件，确保施工安全和环境保护。应急预案应包括高处坠落、触电、火灾、环境污染等事件的应急处理措施。例如，在高处坠落事件发生时，应立即停止施工，并对受伤人员进行急救，同时应查明原因，采取有效措施防止类似事件再次发生。在触电事件发生时，应立即切断电源，并对受伤人员进行急救，同时应查明原因，采取有效措施防止类似事件再次发生。在火灾事件发生时，应立即启动消防设施，并组织人员疏散，同时应查明原因，采取有效措施防止类似事件再次发生。在环境污染事件发生时，应立即采取措施控制污染源，并组织人员进行环境清理，同时应查明原因，采取有效措施防止类似事件再次发生。应急预案应定期进行演练，确保施工人员熟悉应急处理流程，提高应急处置能力。

四、屋面防水施工方案设计规范

4.1防水层施工质量控制

4.1.1防水卷材施工质量检测

防水卷材施工完成后，应进行严格的质量检测，确保防水层的质量符合设计要求。检测内容主要包括卷材的铺贴方向、搭接宽度、粘结强度、厚度等指标。检测方法可采用目测法、针测法、拉拔法、超声检测法等。例如，可采用目测法检查卷材的铺贴方向是否正确，搭接宽度是否满足设计要求，是否存在褶皱、气泡、起鼓等现象。可采用针测法检测卷材的厚度，确保卷材的厚度符合设计要求。可采用拉拔法检测卷材的粘结强度，确保卷材与基层的粘结牢固，无空鼓现象。可采用超声检测法检测卷材的内部缺陷，确保卷材内部无分层、脱粘等现象。检测过程中，应详细记录检测数据，并形成检测报告，作为施工质量的重要依据。如检测发现质量问题，应立即进行整改，确保防水层的质量符合设计要求。

4.1.2防水涂料施工质量检测

防水涂料施工完成后，应进行严格的质量检测，确保防水层的质量符合设计要求。检测内容主要包括涂料的涂刷厚度、粘结强度、抗渗性能等指标。检测方法可采用针测法、拉拔法、淋水试验法等。例如，可采用针测法检测涂料的涂刷厚度，确保涂料的厚度符合设计要求。可采用拉拔法检测涂料的粘结强度，确保涂料与基层的粘结牢固，无空鼓现象。可采用淋水试验法检测涂料的抗渗性能，确保涂料能够有效防止水流渗漏。检测过程中，应详细记录检测数据，并形成检测报告，作为施工质量的重要依据。如检测发现质量问题，应立即进行整改，确保防水层的质量符合设计要求。

4.1.3防水砂浆施工质量检测

防水砂浆施工完成后，应进行严格的质量检测，确保防水层的质量符合设计要求。检测内容主要包括砂浆的厚度、密实度、抗压强度、抗渗性能等指标。检测方法可采用针测法、超声检测法、回弹法、压缩试验法等。例如，可采用针测法检测砂浆的厚度，确保砂浆的厚度符合设计要求。可采用超声检测法检测砂浆的密实度，确保砂浆内部无空鼓、疏松等现象。可采用回弹法检测砂浆的抗压强度，确保砂浆的抗压强度符合设计要求。可采用压缩试验法检测砂浆的抗渗性能，确保砂浆能够有效防止水流渗漏。检测过程中，应详细记录检测数据，并形成检测报告，作为施工质量的重要依据。如检测发现质量问题，应立即进行整改，确保防水层的质量符合设计要求。

4.2防水层完工验收

4.2.1验收标准

屋面防水层完工后，应进行严格的验收，确保防水层的质量符合设计要求和相关标准。验收标准主要包括防水层的厚度、搭接宽度、粘结强度、抗渗性能等指标。例如，防水卷材的厚度应符合设计要求，搭接宽度不应小于10mm，粘结强度应不低于设计要求，且无空鼓现象，抗渗性能应达到设计要求。防水涂料的涂刷厚度应符合设计要求，粘结强度应不低于设计要求，且无空鼓现象，抗渗性能应达到设计要求。防水砂浆的厚度应符合设计要求，密实度应良好，抗压强度应不低于设计要求，抗渗性能应达到设计要求。验收过程中，应详细记录验收数据，并形成验收报告，作为工程验收的重要依据。

4.2.2验收程序

屋面防水层完工后，应按照以下程序进行验收：首先，施工单位应提交验收申请，并提供防水层的施工记录、检测报告等相关资料。其次，监理单位或建设单位应组织验收小组，对防水层进行现场检查，并核对相关资料。验收小组应采用目测法、针测法、拉拔法、超声检测法等检测方法，对防水层的厚度、搭接宽度、粘结强度、抗渗性能等指标进行检测。如检测发现质量问题，应立即进行整改，并重新进行检测，直至防水层的质量符合设计要求。最后，验收小组应形成验收报告，并签字确认，作为工程验收的重要依据。

4.2.3验收结果处理

屋面防水层完工后，验收结果应进行处理：首先，如验收合格，应签署验收报告，并通知施工单位进行下一道工序施工。其次，如验收不合格，应要求施工单位进行整改，并重新进行验收，直至防水层的质量符合设计要求。整改过程中，应详细记录整改内容，并形成整改报告，作为工程质量的重要依据。最后，如整改后仍不合格，应要求施工单位返工，并重新进行验收，直至防水层的质量符合设计要求。验收过程中，应确保验收结果的客观性和公正性，以保障工程质量。

五、屋面防水施工方案设计规范

5.1维护与保养

5.1.1定期检查制度

屋面防水工程完成后，应建立完善的定期检查制度，确保防水层始终处于良好的使用状态。检查周期应根据屋面的使用环境、防水材料的性能等因素进行确定，一般可每年进行一次全面检查，并在雨季来临前进行一次重点检查。检查内容应包括防水层的完整性、变形缝、穿墙管等节点的密封情况、排水系统的畅通性等。检查方法可采用目测法、敲击法、水质检测法等。例如，可采用目测法检查防水层是否存在裂缝、起泡、脱落等现象，可采用敲击法检查防水层的密实度，可采用水质检测法检查排水系统的畅通性。检查过程中，应详细记录检查结果，并形成检查报告，作为维护保养的重要依据。如检查发现异常情况，应立即进行维修处理，防止小问题演变成大问题。

5.1.2维修处理措施

屋面防水层在使用过程中，难免会出现一些损坏现象，应采取有效的维修处理措施，确保防水层的防水效果。维修处理措施应根据损坏情况的不同而有所不同。例如，对于轻微的裂缝，可采用密封胶进行封堵，防止水流渗漏。对于严重的裂缝，可采用修补涂料或修补卷材进行修补，确保防水层的完整性。对于起泡、脱落的防水层，应将损坏部位切除，并重新铺设防水层，确保防水层的质量。维修处理过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保维修质量符合设计要求。维修完成后，应进行验收，确保维修效果达到预期目标。维修过程中，应详细记录维修内容，并形成维修报告，作为维护保养的重要依据。

5.1.3环境因素影响评估

屋面防水层的使用效果受环境因素的影响较大，应进行环境因素影响评估，并采取相应的措施，确保防水层的长期使用效果。环境因素主要包括温度、湿度、紫外线辐射、降雨量等。温度变化会导致防水材料的热胀冷缩，从而产生应力，导致防水层开裂。湿度变化会导致防水材料的吸水膨胀，从而降低防水材料的性能。紫外线辐射会导致防水材料老化，从而降低防水材料的性能。降雨量过大会导致排水系统堵塞，从而造成屋面积水，影响防水效果。因此，应采取相应的措施，如选用耐候性好的防水材料、设置排水坡度、定期清理排水系统等，以减少环境因素对防水层的影响。同时，还应定期进行环境因素影响评估，根据评估结果采取相应的措施，确保防水层的长期使用效果。

5.2质量问题分析

5.2.1常见质量问题

屋面防水工程中，常见的质量问题主要包括防水层开裂、起泡、脱落、渗漏等。防水层开裂可能是由于基层处理不当、防水材料选择不合理、施工工艺不规范等原因造成的。防水层起泡可能是由于防水材料与基层粘结不牢固、防水材料本身质量问题、施工环境温度过高等原因造成的。防水层脱落可能是由于防水材料与基层粘结不牢固、防水材料本身质量问题、施工工艺不规范等原因造成的。防水层渗漏可能是由于防水层本身质量问题、施工工艺不规范、细部构造处理不当等原因造成的。因此，在施工过程中，应严格控制施工质量，确保防水层的质量符合设计要求。

5.2.2问题原因分析

屋面防水工程中出现质量问题，应进行详细的原因分析，找出问题的根本原因，并采取相应的措施进行整改。例如，对于防水层开裂问题，可能是由于基层处理不当、防水材料选择不合理、施工工艺不规范等原因造成的。对于防水层起泡问题，可能是由于防水材料与基层粘结不牢固、防水材料本身质量问题、施工环境温度过高等原因造成的。对于防水层脱落问题，可能是由于防水材料与基层粘结不牢固、防水材料本身质量问题、施工工艺不规范等原因造成的。对于防水层渗漏问题，可能是由于防水层本身质量问题、施工工艺不规范、细部构造处理不当等原因造成的。因此，在施工过程中，应严格控制施工质量，确保防水层的质量符合设计要求。

5.2.3预防措施

屋面防水工程中，应采取有效的预防措施，防止质量问题的发生。首先，应选用优质的防水材料，确保防水材料的性能符合设计要求。其次，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量符合设计要求。此外，还应加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决施工中的问题，防止质量问题的发生。例如，在防水卷材施工中，应确保卷材的铺贴方向正确，搭接宽度满足设计要求，粘结牢固，无空鼓现象。在防水涂料施工中，应确保涂料的涂刷厚度均匀，粘结牢固，无空鼓现象。在防水砂浆施工中，应确保砂浆的厚度均匀，密实度良好，抗压强度符合设计要求。通过采取有效的预防措施，可以大大降低质量问题发生的概率，确保防水工程的质量。

六、屋面防水施工方案设计规范

6.1施工案例分析

6.1.1案例背景与问题

某商业建筑屋面防水工程，屋面面积为8000平方米，防水等级为II级，采用防水卷材进行防水施工。施工过程中，发现部分区域防水卷材出现起泡、开裂现象，且屋面排水系统存在堵塞情况，导致屋面积水，影响防水效果。经调查，发现问题主要原因是基层处理不彻底，防水卷材与基层粘结不牢固，且施工环境温度过高，导致防水卷材性能下降。此外，排水系统设计不合理，且未定期清理，导致排水不畅，造成屋面积水。

6.1.2问题原因分析

通过对案例进行深入分析，发现问题的主要原因包括以下几个方面：首先，基层处理不彻底，存在杂物、灰尘等，导致防水卷材与基层粘结不牢固。其次，防水卷材选择不合理，未考虑施工环境温度的影响，导致防水卷材性能下降。再次，施工工艺不规范，未严格按照施工规范进行操作，导致防水卷材出现起泡、开裂等现象。此外，排水系统设计不合理，且未定期清理，导致排水不畅，造成屋面积水，影响防水效果。

6.1.3改进措施与效果

针对上述问题，采取了以下改进措施：首先，对基层进行彻底清理，确保基层干净、平整，并涂刷基层处理剂，提高防水卷材与基层的粘结性能。其次，选用耐候性好的防水卷材，并合理安排施工时间，避免在高温环境下施工。再次，严格按照施工规范进行