厂房地面乙烯基地坪漆施工方案

厂房地面乙烯基地坪漆施工方案一、厂房地面乙烯基地坪漆施工方案

1.1施工准备

1.1.1材料准备

乙烯基地坪漆应选用符合国家标准的环保型产品，其技术参数需满足设计要求。材料包括基面处理剂、底漆、中涂漆、面漆以及相应的稀释剂。所有材料进场时需进行严格检验，核对生产日期、保质期和合格证，确保无结块、变色等质量问题。基面处理剂应具有良好的渗透性和附着力，底漆和中涂漆应具备优异的耐化学性和耐磨性，面漆应具备高光泽度和耐候性。材料储存需分类堆放，避免阳光直射和潮湿环境，确保施工质量。

1.1.2机具准备

施工前需准备相应的机具设备，包括打磨机、滚筒、刷子、喷枪、搅拌器、通风设备以及安全防护用品。打磨机应配备不同粒度的砂纸，以适应不同基面处理需求；滚筒和刷子应选用无纤维的合成材料，确保涂刷均匀；喷枪需定期维护，以保证喷漆效果；通风设备需满足施工现场的通风要求，确保施工人员安全。所有设备在使用前需进行检查和调试，确保其处于良好状态。

1.1.3人员准备

施工团队应具备丰富的地坪漆施工经验，熟悉乙烯基地坪漆的施工工艺和技术要求。主要人员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员以及操作工人。项目经理负责整体施工协调，技术负责人负责技术指导和质量监督，施工员负责现场施工管理，质检员负责材料检验和施工过程控制，操作工人需经过专业培训，持证上岗。施工前需进行技术交底，确保每个人员明确自身职责和施工要求。

1.2基面处理

1.2.1基面清理

基面清理是地坪漆施工的关键环节，需彻底清除地面上的灰尘、油污、杂物等。清理方法可采用扫帚、吸尘器等工具，确保基面干净。对于油污较重的区域，可使用专用清洗剂进行清洗，清洗后需用清水冲洗干净。基面清理完成后，需进行目视检查，确保无残留物，否则会影响涂层的附着力。

1.2.2基面修补

基面修补需对凹陷、孔洞、裂缝等进行修复。修补材料应与基面材质相同，确保修补后的表面平整。修补前需对破损部位进行清理和打磨，确保修补材料能够牢固附着。修补完成后，需进行干燥处理，待表面完全干燥后再进行下一步施工。

1.2.3基面打磨

基面打磨需使用不同粒度的砂纸，从粗到细逐步打磨，确保基面平整光滑。打磨过程中需保持一定的湿度，避免粉尘飞扬。打磨完成后，需进行吸尘处理，确保基面干净无尘，为后续涂刷做好准备。

1.3涂装施工

1.3.1底漆涂刷

底漆涂刷前需对基面进行再次检查，确保无灰尘和油污。底漆应采用滚筒或刷子均匀涂刷，涂刷厚度需符合设计要求。涂刷过程中需保持环境通风，避免底漆挥发过快影响涂刷效果。底漆涂刷完成后，需进行干燥处理，待底漆完全干燥后再进行中涂漆施工。

1.3.2中涂漆涂刷

中涂漆涂刷前需对底漆表面进行检查，确保无瑕疵。中涂漆应采用喷枪均匀喷涂，喷涂厚度需符合设计要求。喷涂过程中需保持喷枪与基面的距离一致，避免涂层厚薄不均。中涂漆涂刷完成后，需进行干燥处理，待中涂漆完全干燥后再进行面漆施工。

1.3.3面漆涂刷

面漆涂刷前需对中涂漆表面进行检查，确保无瑕疵。面漆应采用喷枪均匀喷涂，喷涂厚度需符合设计要求。喷涂过程中需保持喷枪与基面的距离一致，避免涂层厚薄不均。面漆涂刷完成后，需进行干燥处理，待面漆完全干燥后即可进行成品保护。

1.4成品保护

1.4.1防护措施

施工完成后，需对地坪漆进行防护，避免人员踩踏、车辆碾压等造成的损坏。可在地坪漆表面铺设防护膜或塑料板，确保防护效果。防护膜铺设前需对地面进行清洁，避免灰尘和杂物影响防护效果。

1.4.2通风处理

施工完成后，需保持施工现场通风，避免有害气体积聚。通风时间应不少于24小时，确保有害气体完全挥发。通风过程中需注意安全，避免发生意外。

1.4.3清理现场

施工完成后，需对现场进行清理，将所有材料和设备搬离现场，确保现场整洁。清理过程中需注意安全，避免发生意外。

二、施工工艺流程

2.1基面处理工艺

2.1.1清理与除尘

基面清理是乙烯基地坪漆施工的基础环节，需确保地面无油污、灰尘、杂物等影响涂层附着力的物质。清理方法应结合基面状况选择，对于干燥的灰尘和杂物，可采用高压水枪冲洗或压缩空气吹扫，确保基面洁净。对于油污较重的区域，需使用专用除油剂进行清洗，清洗后需用清水冲洗干净，并待基面完全干燥。清理完成后，需采用吸尘器进行二次吸尘，确保基面无可见灰尘。此步骤需特别注意细节部位，如缝隙、边缘等，确保无遗漏。基面清理的质量直接影响后续涂层的附着力，需严格把控。

2.1.2基面修补与找平

基面修补主要针对地面存在的凹陷、孔洞、裂缝等缺陷进行处理。修补材料应选用与基面材质相匹配的修补砂浆，确保修补后的表面与周围基面颜色一致，无色差。修补前需对破损部位进行清理，去除松散物质，并使用界面剂进行加固，提高修补材料的附着力。修补过程中应分层进行，每层厚度不宜超过10毫米，确保修补材料密实。修补完成后，需进行养护，待修补材料完全硬化后再进行打磨。打磨时应采用从粗到细的砂纸，确保修补部位与周围基面平整光滑，无可见接缝。基面修补的质量直接影响地坪漆的平整度和美观度，需严格把控。

2.1.3基面打磨与吸尘

基面打磨旨在使基面达到一定的粗糙度，提高涂层附着力。打磨前需选用合适的打磨机具，根据基面状况选择不同粒度的砂纸，通常从粗砂纸（如80目）开始，逐步过渡到细砂纸（如220目）。打磨过程中应保持均匀用力，避免过度打磨或遗漏区域。打磨完成后，需采用吸尘器对地面进行彻底吸尘，确保无粉尘残留。基面打磨的质量直接影响涂层的均匀性和附着力，需严格把控。

2.2涂装施工工艺

2.2.1底漆涂刷工艺

底漆涂刷前需对基面进行最后一次检查，确保无灰尘和油污。底漆应采用滚筒或刷子均匀涂刷，涂刷厚度需符合设计要求，通常为50-100微米。涂刷过程中应避免漏涂或堆积，确保涂层均匀。涂刷完成后，需等待底漆完全干燥，干燥时间通常为4-6小时，具体时间需根据环境温湿度调整。底漆干燥后，需进行打磨，去除表面浮尘，提高后续涂层的附着力。底漆涂刷的质量直接影响涂层的均匀性和附着力，需严格把控。

2.2.2中涂漆涂刷工艺

中涂漆涂刷前需对底漆表面进行检查，确保无瑕疵。中涂漆应采用喷枪均匀喷涂，喷涂厚度需符合设计要求，通常为200-300微米。喷涂过程中应保持喷枪与基面的距离一致，避免涂层厚薄不均。喷涂完成后，需等待中涂漆完全干燥，干燥时间通常为6-8小时，具体时间需根据环境温湿度调整。中涂漆干燥后，需进行打磨，去除表面浮尘，提高后续涂层的附着力。中涂漆涂刷的质量直接影响地坪漆的平整度和耐磨性，需严格把控。

2.2.3面漆涂刷工艺

面漆涂刷前需对中涂漆表面进行检查，确保无瑕疵。面漆应采用喷枪均匀喷涂，喷涂厚度需符合设计要求，通常为100-150微米。喷涂过程中应保持喷枪与基面的距离一致，避免涂层厚薄不均。喷涂完成后，需等待面漆完全干燥，干燥时间通常为8-12小时，具体时间需根据环境温湿度调整。面漆干燥后，即可进行成品保护。面漆涂刷的质量直接影响地坪漆的美观度和耐候性，需严格把控。

2.3成品保护工艺

2.3.1防护措施

施工完成后，需对地坪漆进行防护，避免人员踩踏、车辆碾压等造成的损坏。可在地坪漆表面铺设防护膜或塑料板，确保防护效果。防护膜铺设前需对地面进行清洁，避免灰尘和杂物影响防护效果。防护膜应覆盖整个施工区域，并固定边缘，防止移位。对于高流量区域，可增设临时警示标志，引导人员绕行。防护措施需贯穿整个施工完成后至地坪漆完全固化期间，确保地坪漆不受损坏。

2.3.2通风处理

施工完成后，需保持施工现场通风，避免有害气体积聚。通风时间应不少于24小时，确保有害气体完全挥发。通风过程中需注意安全，避免发生意外。对于密闭空间，应采用强制通风设备，确保空气流通。通风过程中需定期检查地坪漆表面，确保无异常现象。通风处理的质量直接影响施工人员的健康和安全，需严格把控。

2.3.3清理现场

施工完成后，需对现场进行清理，将所有材料和设备搬离现场，确保现场整洁。清理过程中需将废弃材料分类堆放，便于后续处理。清理完成后，需对施工工具进行清洗和保养，确保其处于良好状态，便于后续使用。清理现场不仅关系到施工质量，也关系到现场安全和环境保护，需严格把控。

三、质量控制措施

3.1材料质量控制

3.1.1材料进场检验

材料进场是保证施工质量的首要环节，需严格按照设计要求和规范标准进行检验。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目选用某知名品牌乙烯基地坪漆，进场时需核对产品合格证、生产日期、保质期等技术文件，并抽样进行复检。复检项目包括固含量、粘度、pH值等关键指标，确保材料符合国家标准。例如，该项目地坪漆的固含量要求不低于65%，粘度要求在50-70秒之间，pH值要求在8-9之间，复检结果需与出厂检验报告一致。此外，还需检查材料的包装是否完好，有无破损、泄漏等现象。对于不合格材料，应立即退货，并记录在案，防止不合格材料流入施工现场。材料进场的严格检验，能有效避免因材料质量问题导致的施工缺陷，保证最终施工质量。

3.1.2材料储存管理

材料储存对施工质量同样至关重要，需根据不同材料的特性进行分类储存。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目使用的乙烯基地坪漆、底漆、中涂漆和面漆均需存放在阴凉、干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和潮湿环境。例如，该项目地坪漆的储存温度要求在5-30℃，相对湿度要求在50-80%，储存时间不宜超过12个月。储存过程中需定期检查材料状态，防止因储存不当导致的材料变质。此外，还需做好材料的标识工作，注明材料名称、规格、生产日期、保质期等信息，防止混用。材料储存管理的规范化，能有效保证材料的质量，避免因材料问题导致的施工缺陷。

3.1.3材料配比控制

材料配比是保证涂层性能的关键因素，需严格按照产品说明书进行配制。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目地坪漆的配制需严格按照厂家提供的配比进行，通常为漆料:稀释剂=1:0.1-0.2（体积比），具体配比需根据施工环境温湿度进行调整。配制过程中需使用精确的计量工具，确保配比准确。例如，该项目地坪漆的稀释剂选用专用稀释剂，不得使用其他溶剂替代，配制时需缓慢加入稀释剂，并充分搅拌均匀，避免产生气泡。配制完成后，需进行检验，确保配制的漆料粘度符合施工要求。材料配比控制的精确性，能有效保证涂层的性能，避免因配比不当导致的涂层缺陷。

3.2施工过程质量控制

3.2.1基面处理质量检查

基面处理是地坪漆施工的基础，其质量直接影响涂层的附着力。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目基面处理需达到《地坪漆施工规范》的要求，即基面洁净度达到一级，表面粗糙度在3.5-5.0mm之间。检查方法包括目视检查和附着力测试，目视检查需确保基面无油污、灰尘、杂物等；附着力测试需采用拉拔试验，测试结果需大于5N/cm²。例如，该项目在基面处理完成后，随机选取5个点进行附着力测试，测试结果均符合要求。基面处理质量的严格检查，能有效保证涂层的附着力，避免因基面问题导致的涂层脱落。

3.2.2涂装施工质量检查

涂装施工是地坪漆施工的核心环节，其质量直接影响地坪漆的最终效果。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目涂装施工需严格按照施工工艺进行，涂刷厚度需符合设计要求，底漆厚度为50-100微米，中涂漆厚度为200-300微米，面漆厚度为100-150微米。检查方法包括涂层厚度测量和外观检查，涂层厚度测量需采用涂层测厚仪进行，外观检查需确保涂层均匀、无漏涂、无流挂等现象。例如，该项目在底漆涂刷完成后，使用涂层测厚仪进行随机测量，测厚结果均在50-100微米之间，外观检查也符合要求。涂装施工质量的严格检查，能有效保证地坪漆的最终效果，避免因施工问题导致的涂层缺陷。

3.2.3成品保护质量检查

成品保护是地坪漆施工的重要环节，其质量直接影响地坪漆的最终使用效果。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目在施工完成后，需对地坪漆进行成品保护，保护时间不少于7天。检查方法包括目视检查和踩踏测试，目视检查需确保防护膜铺设完整，无破损；踩踏测试需在防护膜上随机踩踏，确保地坪漆表面无损坏。例如，该项目在施工完成后，随机选取10个点进行踩踏测试，均未发现地坪漆表面损坏。成品保护质量的严格检查，能有效保证地坪漆的最终使用效果，避免因保护不当导致的涂层损坏。

3.3质量验收标准

3.3.1国家标准验收

地坪漆施工需符合国家标准《地坪漆施工规范》（GB/T50057-2010）的要求，主要验收项目包括基面处理、涂层厚度、涂层附着力、耐磨性、耐化学性等。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需按照国家标准进行验收，基面处理需达到一级洁净度，涂层厚度需符合设计要求，涂层附着力需大于5N/cm²，耐磨性需达到0.3mm，耐化学性需达到3级。例如，该项目在施工完成后，委托第三方检测机构进行验收，检测结果均符合国家标准。国家标准验收的严格执行，能有效保证地坪漆施工的质量，确保地坪漆的使用寿命。

3.3.2用户验收标准

地坪漆施工还需符合用户的要求，主要验收项目包括外观、平整度、硬度等。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需按照用户的要求进行验收，地坪漆表面应平整、光滑，无色差、无划痕，硬度应达到3H以上。例如，该项目在施工完成后，邀请用户进行验收，用户对地坪漆的外观、平整度和硬度均表示满意。用户验收标准的严格执行，能有效保证地坪漆的最终使用效果，满足用户的需求。

四、安全文明施工措施

4.1施工现场安全管理

4.1.1安全责任体系建立

安全管理是地坪漆施工的重要环节，需建立完善的安全责任体系，明确各级人员的安全职责。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，技术负责人、施工员、质检员担任组员，负责施工现场的安全管理工作。项目经理对施工现场的安全负总责，技术负责人负责安全技术交底，施工员负责现场安全监督，质检员负责安全检查。此外，还需明确每个班组的安全责任人，确保安全责任落实到人。安全责任体系的建立，能有效提高施工人员的安全意识，确保施工现场的安全。

4.1.2安全教育培训

安全教育培训是提高施工人员安全意识的重要手段，需定期进行安全教育培训。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目在施工前需对所有施工人员进行安全教育培训，培训内容包括安全操作规程、安全防护措施、应急处理措施等。培训结束后，需进行考核，考核合格后方可上岗。此外，还需定期进行安全教育培训，例如每月进行一次安全教育培训，不断提高施工人员的安全意识。安全教育培训的严格执行，能有效预防安全事故的发生，确保施工现场的安全。

4.1.3安全检查与隐患排查

安全检查与隐患排查是预防安全事故的重要手段，需定期进行安全检查与隐患排查。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目每天上班前需进行安全检查，检查内容包括施工机具、安全防护设施、消防设施等，发现问题及时整改。每周进行一次全面的安全检查，检查内容包括施工现场的安全状况、施工人员的安全意识等，发现问题及时整改。此外，还需进行隐患排查，例如检查施工现场的用电安全、防火安全等，发现问题及时整改。安全检查与隐患排查的严格执行，能有效预防安全事故的发生，确保施工现场的安全。

4.2施工现场文明施工

4.2.1现场环境管理

现场环境管理是文明施工的重要环节，需保持施工现场的整洁。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需设置垃圾分类收集点，将施工垃圾分类收集，并及时清运。此外，还需设置废水收集池，将施工废水收集起来，经过处理后再排放。施工现场的地面需进行硬化处理，防止扬尘。文明施工的严格执行，能有效改善施工现场的环境，提高施工人员的作业环境。

4.2.2材料堆放管理

材料堆放管理是文明施工的重要环节，需对材料进行分类堆放，并做好标识。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需将乙烯基地坪漆、底漆、中涂漆和面漆分类堆放，并做好标识。材料堆放时需垫高，防止受潮。此外，还需将废弃材料分类收集，并及时清运。材料堆放管理的规范化，能有效提高施工现场的整洁度，提高施工效率。

4.2.3施工噪音控制

施工噪音控制是文明施工的重要环节，需采取措施降低施工噪音。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目在施工时需使用低噪音设备，例如低噪音喷枪。此外，还需在施工时采取隔音措施，例如在施工区域周围设置隔音屏障。施工噪音控制的严格执行，能有效降低施工噪音，减少对周边环境的影响。

4.3应急预案

4.3.1应急组织机构

应急预案是应对突发事件的重要措施，需建立完善的应急组织机构。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需成立应急救援小组，由项目经理担任组长，技术负责人、施工员担任组员，负责施工现场的应急救援工作。应急救援小组需定期进行应急演练，例如每月进行一次应急演练，不断提高应急救援能力。应急组织机构的建立，能有效提高施工现场的应急响应能力，确保突发事件得到及时处理。

4.3.2应急物资准备

应急物资准备是应对突发事件的重要措施，需准备必要的应急物资。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需准备应急物资，例如急救箱、灭火器、应急照明设备等。应急物资需定期检查，确保其处于良好状态。应急物资准备的充分性，能有效提高施工现场的应急响应能力，确保突发事件得到及时处理。

4.3.3应急演练

应急演练是提高应急响应能力的重要手段，需定期进行应急演练。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需定期进行应急演练，例如每月进行一次应急演练，演练内容包括火灾救援、人员受伤救援等。应急演练的严格执行，能有效提高施工人员的应急响应能力，确保突发事件得到及时处理。

五、环境保护措施

5.1施工现场环境保护

5.1.1扬尘控制措施

扬尘控制是施工现场环境保护的重要环节，需采取有效措施降低扬尘污染。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目在施工过程中需采取以下扬尘控制措施：首先，对施工现场进行围挡，围挡高度不低于2.5米，防止扬尘外扬；其次，对施工现场的地面进行硬化处理，防止车辆碾压扬尘；再次，在施工时采用湿法作业，例如喷淋降尘；此外，还需对裸露的土壤进行覆盖，防止扬尘飞扬。扬尘控制措施的严格执行，能有效降低施工现场的扬尘污染，改善周边环境。

5.1.2废水处理措施

废水处理是施工现场环境保护的重要环节，需对施工废水进行处理后再排放。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目在施工过程中产生的废水主要包括清洗废水、设备清洗废水等。该项目需设置废水收集池，将施工废水收集起来，经过沉淀处理后，达标排放。废水处理措施的严格执行，能有效防止废水污染，保护周边环境。

5.1.3噪音控制措施

噪音控制是施工现场环境保护的重要环节，需采取有效措施降低噪音污染。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目在施工过程中需采取以下噪音控制措施：首先，选用低噪音设备，例如低噪音喷枪；其次，在施工时采取隔音措施，例如在施工区域周围设置隔音屏障；此外，还需合理安排施工时间，避免在夜间施工。噪音控制措施的严格执行，能有效降低施工现场的噪音污染，改善周边环境。

5.2施工废弃物管理

5.2.1废弃物分类收集

废弃物分类收集是施工现场环境保护的重要环节，需对废弃物进行分类收集。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需将废弃物分为可回收物、有害废物和其他废物三类。可回收物包括废包装桶、废包装袋等，有害废物包括废油漆桶、废稀释剂桶等，其他废物包括废砂纸、废抹布等。废弃物分类收集的严格执行，能有效提高废弃物的回收利用率，减少环境污染。

5.2.2废弃物处理

废弃物处理是施工现场环境保护的重要环节，需对废弃物进行妥善处理。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需将可回收物送到回收站进行回收，有害废物需送到有害废物处理厂进行处理，其他废物需送到垃圾处理厂进行处理。废弃物处理的严格执行，能有效防止废弃物污染，保护周边环境。

5.2.3资源节约措施

资源节约是施工现场环境保护的重要环节，需采取有效措施节约资源。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需采取以下资源节约措施：首先，选用节能设备，例如节能型喷枪；其次，合理安排施工计划，避免浪费材料；此外，还需对施工人员进行节约教育，提高施工人员的节约意识。资源节约措施的严格执行，能有效减少资源浪费，保护环境。

5.3绿色施工技术应用

5.3.1使用环保材料

使用环保材料是绿色施工的重要手段，需选用环保型材料。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需选用环保型乙烯基地坪漆，该材料应具有良好的环保性能，例如低VOC、无甲醛等。使用环保材料的严格执行，能有效减少施工过程中的污染，保护环境。

5.3.2应用节能技术

应用节能技术是绿色施工的重要手段，需采用节能技术。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需采用节能型喷枪，该喷枪应具有良好的节能性能，例如喷漆效率高、能耗低等。应用节能技术的严格执行，能有效减少能源消耗，保护环境。

5.3.3应用环保设备

应用环保设备是绿色施工的重要手段，需采用环保型设备。以某厂房乙烯基地坪漆施工项目为例，该项目需采用环保型设备，例如低噪音设备、低排放设备等。应用环保设备的严格执行，能有效减少施工过程中的污染，保护环境。

六、施工进度计划

6.1施工准备阶段

6.1.1技术准备

施工准备阶段的技术准备工作是确保施工顺利进行的基础。首先需对施工图纸进行详细审查，核对设计意图和技术要求，确保施工方案与设计图纸一致。其次需编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制措施、安全文明施工措施等，确保施工有章可循。此外还需对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、技术要求和注意事项，确保每个施工人员都清楚自己的任务和责任。技术准备工作的充分性，直接影响施工质量和进度，需严格把控。

6.1.2材料准备

材料准备是施工准备阶段的重要环节，需确保所有材料按时到场。首先需编制材料需求计划，明确各种材料的规格、数量和进场时间。其次需对材料进行采购，确保材料质量符合设计要求。此外还需对材料进行检验，确保材料合格后方可使用。材料准备工作的及时性，直接影响施工进度，需严格把控。

6.1.3机具准备

机具准备是施工准备阶段的重要环节，需确保所有机具按时到位。首先需编制机具需求计划，明确各种机具的规格、数量和进场时间。其次需对机具进行采购或租赁，确保机具性能良好。此外还需对机具进行调试，确保机具处于良好状态。机具准备工作的充分性，直接影响施工效率，需严格把控。

6.2基面处理阶段

6.2.1基面清理

基面清理是地坪漆施工的基础，需确保基面干净无尘。首先需对基面进行清扫，去除表面的灰尘和杂物。其次需对油污较重的区域进行清洗，清洗后需用清水冲洗干净。此外还需对基面进行吸尘，确保基面无尘。基面清理的质量，直接影响涂层的附着力，需严格把控。

6.2.2基面修补

基面修补是地坪漆施工的重要环节，需确保基面平整。首先需对基面进行检查，找出凹陷、孔洞、裂缝等缺陷。其次需对缺陷进行修补，修补材料需与基面材质相