建筑工程施工安全检查清单

建筑工程施工安全检查清单建筑工程施工安全是项目顺利推进的生命线，安全检查清单作为隐患排查的核心工具，需覆盖管理体系、现场防护、机械设施、临时用电、消防及文明施工等全维度，以“预控风险、消除隐患”为目标，保障人员安全与工程质量。以下从六大核心模块梳理检查要点，供项目管理团队、监理及安全管理人员实操参考。一、安全管理体系检查：筑牢制度与人员基础安全管理的“软实力”决定现场安全的“硬水平”，需从制度、人员、教育三方面核查：制度建设：安全生产责任制是否层层签订，各岗位（项目经理、施工员、班组长、特种工）责任是否明确，是否纳入绩效考核；深基坑、高支模、起重吊装等专项施工方案是否经专家论证，方案中安全技术措施是否具备针对性（如支护参数、架体搭设要求），现场是否严格按方案实施；应急预案是否涵盖坍塌、触电、火灾等事故类型，是否定期演练（每半年至少1次），应急物资（担架、急救箱、防汛沙袋等）是否配齐且有效。人员资质：企业主要负责人、项目负责人、专职安全员（“三类人员”）是否持证上岗，证书是否在有效期内；塔吊司机、焊工、架子工等特种作业人员是否持《特种作业操作证》，证件是否与作业类别匹配，是否存在“人证不符”或过期情况。教育培训：新入场工人是否完成三级安全教育（公司、项目、班组），教育记录是否签字确认，是否留存影像资料；分部分项工程施工前（如脚手架搭设、基坑开挖），是否对作业人员进行安全技术交底，交底内容是否包含风险点、操作规范、应急措施，是否全员签字。二、施工现场安全防护：守住“三宝四口五临边”底线现场防护是事故预防的“第一道闸门”，需重点检查作业面、洞口、临边及重点工序的防护措施：三宝使用：安全帽是否为“三证”（生产许可证、合格证、检测报告）齐全的合格产品，作业人员是否正确佩戴（系紧下颚带）；安全带是否为“高挂低用”，是否存在“单绳悬挂”“打结使用”等违规，高空作业（2m及以上）人员是否100%佩戴；安全网（平网、立网）是否采用阻燃型，立网是否封闭严密（无破损、无漏挂），平网是否在作业层下方隔层设置（不超过10m）。四口防护：楼梯口、电梯井口是否设置定型化防护栏杆（高度≥1.2m，两道横杆），电梯井口是否加设钢板网门（高度≥1.5m）并上锁；预留洞口（边长≥50cm）是否采用钢筋网或盖板覆盖，盖板是否固定牢靠；短边<50cm的洞口是否用坚实木板盖严并钉牢。五临边防护：基坑周边、楼层周边、屋面临边、阳台临边、卸料平台临边是否设置防护栏杆+密目网，栏杆底部是否设挡脚板（高度≥20cm），防护是否与结构同步施工（如楼层混凝土浇筑后立即安装临边防护）。重点工序防护：脚手架：架体基础是否硬化（或设排水沟），立杆间距、步距是否符合方案，连墙件是否按2步3跨设置（悬挑架需检查型钢锚固、斜拉杆受力），脚手板是否满铺、绑扎牢固，作业层是否设挡脚板；基坑工程：开挖深度≥3m的基坑是否有支护措施（土钉墙、钢板桩等），坡顶是否设截水沟、坡底设集水井，是否按方案监测位移/沉降（每天记录数据），临边防护是否与基坑同步完成；模板工程：支撑体系立杆是否垂直，扫地杆、水平杆是否连续，高支模（≥8m）是否有监测点（监测立杆轴力、架体变形），拆模前是否有混凝土强度报告（达到设计强度75%或100%）。三、施工机械与设备安全：杜绝“带病作业”机械故障是事故的重要诱因，需从安装、操作、维护三环节检查：起重机械（塔吊、履带吊等）：设备是否经产权备案、安装验收、检测合格（检测报告有效期1年），备案证、验收记录是否上墙；力矩限制器、重量限制器、高度限位、变幅限位等安全装置是否灵敏有效，钢丝绳是否有断丝、磨损（断丝数超规范需更换），吊钩保险是否完好；塔吊司机、信号工是否持证，指挥是否使用标准手势/旗语，严禁“多机作业碰撞”（需验算安全距离）。施工电梯（人货梯）：吊笼防护门是否为机电联锁（关门后才能启动），楼层卸料平台防护门是否关闭严密，电梯附墙件是否按方案设置（间距≤9m）；限速器、防坠安全器是否定期校验（每年1次），钢丝绳是否有油迹（无油易锈蚀），电梯运行时是否有异响、晃动。物料提升机（龙门架）：停靠装置是否能可靠制动（防止吊笼坠落），钢丝绳断绳保护装置是否有效，楼层卸料平台脚手板是否满铺；卷扬机卷筒钢丝绳是否有防脱装置，电缆是否穿管保护（防止碾压），严禁超载运行（限载牌是否清晰）。中小型机械：电焊机：二次侧空载电压是否≤80V，焊把线是否双线到位（无接头），接地电阻是否≤4Ω；木工平刨：是否有护手装置（防止伤手），圆盘锯是否设分料器、防护罩，机械传动部位是否有防护套。四、临时用电安全：践行“三级配电、两级保护”临时用电是触电事故高发区，需严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）：配电系统：是否采用TN-S系统（三相五线制），保护零线（PE线）是否单独敷设（严禁与工作零线混用），配电箱外壳、机械金属外壳是否可靠接PE线；配电箱是否实现“三级配电（总配电箱→分配电箱→开关箱）、两级保护（总箱和开关箱设漏电保护器）”，漏电保护器参数是否匹配（总箱≥100mA·s，开关箱≤30mA·s，潮湿环境≤15mA·s）。用电设备：开关箱是否做到“一机一闸一漏一箱”，箱内电器元件是否完好（无烧蚀、无松动），电源线是否穿管（不得用塑料线直接埋地）；手持电动工具（如电钻、砂轮）是否用Ⅱ类工具（双重绝缘），潮湿环境作业是否用36V及以下安全电压，行灯变压器是否“一机一闸”。电缆敷设：电缆是否架空或穿管（架空高度≥2.5m，车辆通行处≥5m），严禁拖地或浸泡在水中；分配电箱、开关箱是否有防雨、防尘措施（如设防雨棚、箱门关闭严密），箱内是否整洁（无杂物、无积水）。五、消防安全检查：消除“星火燎原”隐患施工现场易燃材料多、动火作业频繁，需从设施、作业、管理三方面防控：消防设施：施工现场、办公区、宿舍区是否每50㎡配2具灭火器（4kg干粉），灭火器是否在有效期内（压力表指针在绿区），消火栓是否有水（压力≥0.15MPa）、水带完好；消防车道是否畅通（宽度≥4m，净高≥4m），严禁堆料占用；高层建筑（≥24m）是否设临时消防水管（管径≥100mm），每层设消火栓接口。动火作业：电焊、气焊等动火作业是否办理动火证，作业前是否清除周边易燃物，是否有“看火人”（持灭火器旁站），作业后是否确认无火种；氧气瓶、乙炔瓶是否分开存放（间距≥5m），与明火间距≥10m，气瓶是否有防倾倒措施，减压阀、胶管是否完好。易燃材料管理：木材、防水卷材、油漆等易燃材料是否分类存放，库房是否通风、远离火源，是否有“严禁烟火”标识；建筑垃圾（木屑、刨花）是否及时清理，严禁在作业面、通道堆放。临时宿舍：宿舍是否严禁使用大功率电器（热得快、电暖器），电线是否穿管（不得私拉乱接），疏散通道是否畅通（宽度≥0.9m）；厨房是否用防爆灯具，燃气罐是否与灶台隔离，食堂工作人员是否持健康证。六、文明施工与环境卫生：打造“安全+绿色”工地文明施工是安全管理的延伸，需兼顾环境与人文关怀：场地管理：施工现场主干道是否混凝土硬化（厚度≥20cm），是否设排水沟（坡度≥3‰），车辆出入口是否设洗车槽+沉淀池（防止带泥上路）；材料堆放是否分类码放（砂石成方、钢筋上架），堆放高度≤1.5m（袋装水泥≤10袋高），是否有标识牌（名称、规格、检验状态）。扬尘控制：土方作业是否洒水降尘，裸露土堆是否用防尘网覆盖（网目密度≥2000目/100cm²），围挡是否设喷淋系统（每2m设1个喷头）；搅拌机、水泥罐是否设封闭棚，运输车辆是否“苫盖+冲洗”（无遗撒、无扬尘）。临时设施：工人宿舍是否通风良好（人均面积≥2.5㎡），床铺是否“一床一帘”（防干扰），严禁“通铺”或“住人+储物”混合；厕所是否为水冲式，设专人清扫，化粪池是否及时清运，夏季是否喷药灭蚊。检查清单的动态化实施建议安全检查并非“一次性”工作，需建立“检查-整改-复查-闭环”机制：1.定期检查：项目每周组织“周检”，公司每月“月检”，雨季、冬季等特殊时段增加频次（如雨季每周2次防汛检查）；2.隐患整改：对检查出的隐患，明确“整改人、整改时间、整改措施”，重大隐患（如深基坑坍塌风险）需停工整改，整改后经监理验收方可复工；3.全员参与：推行“班组自查”（每班作业前检查设备、防护），鼓励