石膏抹灰施工现场技术交底范文

一、工程概况本工程[项目名称]的[具体部位，如地上1-10层内墙面、顶棚]采用石膏抹灰砂浆施工，设计抹灰厚度按图纸要求执行，抹灰面积约[模糊表述，如“覆盖全楼室内装饰基层”]。工程要求抹灰层表面平整垂直、粘结牢固，无空鼓裂缝，满足《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB____）及设计文件要求。二、施工准备（一）材料要求采用的石膏抹灰砂浆应符合《建筑石膏抹灰砂浆》（JG/T517）技术要求，初凝时间≥30分钟，28天抗压强度不低于规范要求值，且产品质量证明文件齐全。进场材料需见证取样送检，检验合格后方可使用。（二）机具准备施工机具包括电动搅拌器（功率≥500W、转速≥600r/min）、灰桶、2m靠尺、刮杠（≥2m）、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、空鼓检查小锤、喷雾器等。机具需提前调试，确保性能良好。（三）作业条件1.基层验收：混凝土、砌体基层表面应平整坚实，无浮土、油污、脱模剂等污染物，平整度偏差≤5mm/2m（混凝土基层）。2.管线安装：水电管线、预埋件、门窗框已安装完毕并验收合格，门窗框与墙体缝隙已填塞密实。3.环境要求：现场温度5℃-35℃，相对湿度≤85%；雨天、强风（≥6级）天气不得露天作业。三、操作工艺（一）基层处理1.清理：用钢丝刷、砂纸或高压水枪（水压≤0.3MPa）清理基层浮灰、油污等，砌体基层剔除残留砂浆及突出部位。2.界面处理：混凝土基层涂刷专用界面剂（如水泥基界面剂），涂刷均匀无漏刷，干燥后（≥24小时）方可抹灰；砌体基层可喷水湿润或涂刷界面剂增强粘结。（二）灰饼与冲筋1.灰饼设置：按间距≤2m（阳角、门窗洞口周边加密）设置灰饼，尺寸50mm×50mm，厚度以墙面最薄处≥5mm为准。2.冲筋施工：沿灰饼垂直/水平方向冲筋（筋宽50mm），用2m靠尺检查，垂直度、平整度误差≤2mm，否则重新调整。（三）砂浆拌制1.配比控制：严格按说明书配比加水，严禁随意增减用水量。2.搅拌要求：电动搅拌器搅拌≥3分钟，确保拌合物均匀无结块；砂浆需在初凝前（≤45分钟）使用完毕，初凝后严禁二次搅拌或使用。（四）抹灰施工1.分层抹灰：厚度≤15mm可一次完成，＞15mm需分层（每层≤15mm），前一层初凝后（手按无压痕）方可进行下一层。2.抹灰操作：砂浆铺于墙面/顶棚，用刮杠沿冲筋刮平，木抹子搓平；顶棚抹灰从一端向另一端推进，避免踩踏。3.收面压光：终凝前（抹灰后2-4小时）用铁抹子压光，保持抹子干净湿润，确保表面光滑无抹纹；阴阳角用专用抹子修整，保证方正顺直。（五）养护石膏砂浆硬化自主释水，常温下（5℃-35℃）无需额外浇水，但需保持环境湿度适宜（可覆盖薄膜/麻布、喷雾增湿）。养护时间≥7天，期间避免碰撞、震动，严禁钻孔剔凿。四、质量标准（一）主控项目1.抹灰层与基层粘结牢固，无空鼓、裂缝（空鼓面积≤0.01㎡且每自然间≤1处可不计；裂缝≤0.3mm、长度≤1m时可修补）。2.砂浆品种、性能、配合比符合设计及规范要求，材料检验合格。（二）一般项目1.表面质量：平整光滑、颜色均匀，无抹纹、砂眼、接槎不平等缺陷。2.允许偏差：墙面平整度≤3mm（2m靠尺），垂直度≤3mm（2m托线板），阴阳角方正≤3mm（直角检测尺）。五、安全文明施工1.安全防护：作业人员戴安全帽，高空作业（≥2m）系安全带；脚手架、操作平台验收合格后方可使用，严禁超载。2.用电安全：电动工具“一机一闸一漏一箱”，电源线绝缘良好；雨天用防水型工具。3.材料管理：砂浆分类堆放，远离火源，保持通风；剩余砂浆及时清理，严禁随意倾倒。4.扬尘控制：抹灰前喷雾湿润基层，施工垃圾装袋清运，做到工完场清。六、成品保护1.强度保护：砂浆强度未达标前（≥3天），严禁碰撞、踩踏、悬挂重物。2.污染防护：门窗框、设备等贴膜/包裹，污染及时清理（初凝前）。3.后期作业：严禁抹灰