建筑石材加工岗位职责及安全规范

建筑石材加工岗位职责及安全规范建筑石材加工是建筑装饰、幕墙工程等领域的核心环节，其加工质量与安全管理直接影响项目品质及人员安全。明确岗位职责、落实安全规范，是保障生产效率、降低事故风险的关键。本文结合行业实践，梳理石材加工各岗位核心职责，并阐述全流程安全操作要求，为从业者提供实用参考。一、建筑石材加工岗位职责（一）加工车间主管统筹车间生产计划，根据项目需求合理排产，协调人员、设备、原料的调配，确保加工任务按时交付；监督各工序质量，建立质检台账，对不合格品组织分析整改，推动工艺优化；负责车间安全管理，组织安全培训与应急演练，排查现场隐患，落实安全生产制度。（二）石材切割工熟悉花岗岩、大理石、人造石等各类石材的物理特性，根据加工图纸调整切割设备参数（如锯片转速、进给量）；操作桥式锯、圆盘锯等设备精准切割石材，确保尺寸误差、角度偏差符合工艺标准；每日作业前检查设备运行状态，清理锯片、轨道等关键部位，作业后维护设备并记录运行数据。（三）打磨抛光工依据石材饰面要求，选择金刚石磨片、树脂磨片等合适磨具，分粗磨、细磨、抛光阶段处理石材表面，消除切割痕迹、瑕疵；控制打磨力度与速度，避免石材崩边、烧面，对弧形、镂空件等异形石材采用专用工具加工，确保造型精度；作业中实时检查表面效果，配合质检员完成半成品验收，做好粉尘收集设备的日常清理。（四）质量检验员制定石材加工质检标准，对照图纸、合同要求，检验石材尺寸、平整度、光泽度、色差等指标；采用卡尺、水平仪、色差仪等工具对加工件全检或抽检，记录裂缝、砂眼、拼接不严等缺陷类型，及时反馈至生产环节；参与不合格品评审，提出返工、修补或报废建议，整理质检报告，为工艺改进提供数据支持。（五）设备维护员建立设备台账，制定保养计划，定期对切割、打磨、吊装等设备进行润滑、紧固、校准；巡检设备运行状态，通过异响、温度、振动等异常判断故障隐患，及时维修并记录故障原因、处理措施；管理维修备件，确保锯片、轴承等易损件储备充足，配合厂家完成设备升级、调试。二、建筑石材加工安全规范（一）作业前安全准备1.环境与设备检查：清理加工区域杂物，保持通道畅通；检查设备接地、防护罩、急停按钮是否正常，确认液压、电气系统无泄漏、短路隐患。2.个人防护：佩戴KN95及以上级别防尘口罩、防护眼镜、防切割手套、防滑鞋，长发需束入工作帽，严禁穿拖鞋、短裤作业。（二）操作过程安全要求1.设备操作规范：切割时固定石材，避免单手扶料；打磨抛光时保持工件稳定，禁止在设备运行时清理碎屑；严格遵守设备操作规程，严禁超负载、超量程使用（如锯片切割超厚石材），发现异常立即停机。2.粉尘与噪声防控：开启布袋除尘器、旋风分离器等除尘系统，确保粉尘浓度低于国家标准；长时间作业时佩戴隔音耳塞，每2小时轮换休息。3.用电与消防安全：严禁私拉乱接电线，设备接地电阻≤4Ω；加工区域配备干粉灭火器，远离油漆、稀料等易燃易爆物品。（三）作业后安全管理关闭设备电源、气源，清理工作台面及设备表面的粉尘、碎屑，将工具归位；检查消防设施、应急通道，填写设备运行与安全日志，反馈当日隐患及处理情况。（四）应急处置要求发生机械伤害时，立即停机，若有伤口压迫止血，骨折需固定；粉尘爆炸初期用灭火器扑救，人员撤离至安全区并报警；定期组织应急演练，确保员工熟悉逃生路线、心肺复苏、止血包扎等急救流程。结语：建筑石材加工的岗位履职与安