施工单位安全操作规程汇编

施工单位安全操作规程汇编一、引言本规程汇编旨在规范施工单位各岗位、工序的安全作业行为，明确安全操作标准与要求，预防生产安全事故，保障作业人员生命安全及企业财产安全。适用于建筑工程、市政工程、安装工程等各类施工项目的现场作业活动，各施工班组、作业人员须严格遵照执行。二、通用安全操作总则（一）作业人员基本要求1.所有作业人员须经岗前安全培训，考核合格后方可上岗；特种作业人员（如焊工、架子工、起重工等）须持有效特种作业操作证上岗，严禁无证作业。2.作业前应充分休息，严禁酒后、疲劳或带病作业；进入施工现场须正确佩戴安全帽，高处作业（2米及以上）须系挂合格的安全带，穿防滑鞋、工作服，按要求使用防护手套、护目镜等劳保用品。（二）施工现场基本规定1.施工现场应设置明显的安全警示标志（如禁止、警告、指令标志等），危险区域（如深基坑、临边、洞口、带电区域）应采取封闭、隔离或防护栏杆等措施，夜间设红灯警示。2.材料、设备应按平面布置图分类码放整齐，保持通道畅通；易燃易爆物品须单独存放于阴凉、通风、远离火源的专用库房，设专人管理并配备灭火器材。3.施工现场临时用电须符合《施工现场临时用电安全技术规范》，严禁私拉乱接电线，配电箱、开关箱应上锁并由专人管理，作业完成后及时切断非必要电源。三、专项施工安全操作规程（一）土方作业安全规程1.作业前准备开挖前应查明地下管线、构筑物等分布情况，编制专项施工方案并经审批；设置排水措施，防止地表水流入基坑；深基坑（超过5米或地质复杂）须进行支护设计与监测。2.开挖与支护分层分段开挖，严禁超挖；机械开挖时，人员应在机械回转半径外作业，配合清底、修坡时须待机械停止作业后进行；基坑周边1.2米内严禁堆载，堆载距坑边距离及荷载应符合设计要求。支护结构（如土钉墙、钢板桩、锚杆）施工应按方案执行，作业中随时观察支护变形，发现裂缝、坍塌征兆时，立即停止作业并组织人员撤离。3.基坑防护与上下通道基坑、沟槽周边应设高度不低于1.2米的防护栏杆，挂密目安全网，底部设挡脚板；上下基坑应搭设专用梯道，梯道坡度不大于1:3，踏步间距30-40厘米，两侧设扶手。（二）脚手架作业安全规程1.架体搭设脚手架搭设人员须持证上岗，搭设前检查杆件、扣件质量，严禁使用锈蚀、弯曲、开裂或不合格的构配件。落地式脚手架基础应硬化（如混凝土垫层），立杆底部设底座或垫板；架体与建筑结构应按步距、间距进行刚性连墙，连墙件严禁拆除；剪刀撑应随立杆、水平杆同步搭设，角度45°-60°。2.作业安全搭设、拆除脚手架时应设置警戒区域，专人监护，作业人员系安全带、戴安全帽；严禁在架体上集中堆放材料，荷载不得超过设计值；脚手板应铺满、铺稳，探头板长度不超过15厘米，两端用铁丝固定。3.拆除要求拆除前应清理架体上的杂物、材料，由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；连墙件应随架体逐层拆除，严禁先拆连墙件；拆除的构配件应及时吊运至地面，严禁抛扔。（三）起重作业安全规程1.设备与索具检查起重机械（塔吊、汽车吊等）须经检测合格并备案，作业前检查钢丝绳、吊钩、制动器、限位器等关键部件，钢丝绳断丝、磨损超标或吊钩有裂纹时严禁使用；索具、吊具应与吊物重量、形状匹配，严禁超载作业。2.吊装作业吊装前应明确信号工、司索工职责，统一指挥信号（手势、旗语或哨声）；吊物应绑扎牢固，棱角处设衬垫，严禁斜拉、猛起猛落；吊物下方严禁站人，起吊后人员应撤离至安全区域。遇大风（6级及以上）、暴雨、雷电等恶劣天气，严禁露天起重作业；塔吊作业时，吊钩应升至最高处，小车回位，起重臂顺风向停放。3.塔吊安装与拆除塔吊安装、拆除须由具备资质的专业队伍施工，编制专项方案并经专家论证；作业时设警戒区，严禁无关人员进入；附墙装置安装应符合设计要求，拆除时按先装后拆、后装先拆的顺序进行。（四）电气作业安全规程1.临时用电管理施工现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），做到“一机、一闸、一漏、一箱”；配电箱内开关、漏电保护器应动作灵敏，定期测试（每月不少于1次）；电缆线应架空或穿管埋地，严禁沿地面明敷或浸泡在水中。2.电气设备操作电工须持证上岗，作业时穿绝缘鞋、戴绝缘手套，使用绝缘工具；维修电气设备时应切断电源，挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，验电、放电后再作业；严禁带电作业或带负荷拉闸。3.照明与防雷施工现场照明分工作照明和应急照明，潮湿、狭窄场所（如地下车库、隧道）应使用36V及以下安全电压；高大机械（塔吊、外用电梯）应设防雷装置，避雷针高度应符合要求，接地电阻不大于4Ω。（五）高处作业安全规程1.作业许可与防护高处作业前应办理《高处作业许可证》，检查作业平台、脚手架、安全网等设施；作业人员须系挂安全带，高挂低用，安全带挂钩应挂在牢固可靠处；临边作业应设防护栏杆、挡脚板，挂密目网，洞口作业应加盖板或设防护网。2.悬空与攀登作业悬空作业（如构件安装、幕墙施工）应搭设操作平台或使用吊篮，吊篮须经检测合格，使用中严禁超载，作业人员系安全带；攀登作业应使用钢梯、爬梯，梯顶应固定，严禁使用木梯或竹梯。3.恶劣天气作业遇6级及以上大风、雨雪、雾天等恶劣天气，严禁露天高处作业；作业中突遇恶劣天气，应立即停止作业，撤离至地面，妥善固定设备、材料。（六）动火作业安全规程1.动火审批动火作业（电焊、气焊、切割等）前应办理《动火许可证》，明确动火时间、地点、作业人及监护人，清除动火区域内的易燃易爆物，配备灭火器材（如灭火器、消防水桶）。2.动火操作电焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5米，距动火点不小于10米，气瓶严禁暴晒、撞击；气焊作业时，检查胶管无破损，严禁使用带压气瓶；动火后须确认无残留火种，方可离开现场。3.特殊区域动火高空动火应采取接火措施（如接火斗、石棉布），防止火花飞溅；在易燃易爆场所（如油漆仓库、煤气管道附近）动火，须进行气体检测，采取隔离、置换等措施，经审批后方可作业。（七）机械设备作业安全规程1.中小型机械操作钢筋机械（切断机、弯曲机）、木工机械（圆盘锯、平刨）等须搭设防护棚，设操作规程牌；作业前检查刀片、锯片等部件，防护罩、护手装置齐全有效；严禁戴手套操作旋转机械，长发应束入工作帽内。2.混凝土机械作业混凝土搅拌机应固定可靠，料斗升起时下方严禁站人；泵送混凝土时，管道接头应密封，严禁站在管道正前方；振捣器使用前检查电缆线，作业时戴绝缘手套，移动时严禁拖拉电缆。3.机械维护与保养机械设备应定期保养，作业后清理杂物、加注润滑油；严禁带病运转，维修时切断电源或动力源，挂警示牌；机械操作人员应熟悉设备性能，严格按操作规程作业，严禁擅自离岗。四、应急处置与事故报告（一）应急处置流程1.作业中发生事故（如坍塌、触电、高处坠落、物体打击等），现场人员应立即停止作业，采取必要的自救、互救措施（如心肺复苏、止血包扎），并向班组长或项目经理报告。2.项目部应启动应急预案，组织抢险救援，撤离危险区域人员，保护事故现场；若有人员伤亡，立即拨打急救电话，同时向企业安全管理部门及属地应急管理部门报告。（二）事故报告要求1.事故报告应包括：事故发生时间、地点、简要经过、伤亡人数、初步原因、已采取的措施等；报告应及时、准确，严禁迟报、谎报、瞒报。2.配合事故调查，提供真实资料，分析事故原因，落实整改措施，防