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文档简介
酒精生产车间安全培训考试题库本题库围绕酒精生产车间防火防爆、工艺安全、设备操作、应急处置等核心安全要点设计,旨在检验员工对安全知识的掌握程度,提升车间本质安全水平。一、单项选择题(每题2分,共20分)1.工业酒精(乙醇)的闪点约为多少?A.12℃B.24℃C.38℃D.56℃*答案:A(注:乙醇闪点约12℃,属于甲类易燃液体)*2.酒精生产车间的火灾危险性类别为?A.甲类B.乙类C.丙类D.丁类*答案:A(注:甲类场所定义为“闪点<28℃的液体”,酒精闪点符合此条件)*3.车间内进行动火作业前,必须办理的审批手续是?A.用电许可证B.动火许可证C.登高许可证D.吊装许可证*答案:B(注:动火作业需经安全部门审批,落实防火措施后方可作业)*4.进入酒精车间的人员,下列行为符合安全要求的是?A.穿带钉皮鞋B.穿防静电工作服C.携带打火机D.使用非防爆手机*答案:B(注:带钉鞋易产生火花,打火机、非防爆手机属于点火源,均禁止)*5.酒精固定顶储罐的防雷接地电阻应不大于多少欧姆?A.4B.10C.30D.100*答案:C(注:根据《石油化工企业设计防火标准》,固定顶储罐防雷接地电阻≤30Ω)*6.车间内酒精浓度达到多少时,遇火源可能爆炸?(酒精爆炸极限:3.3%~19%)A.2%B.5%C.20%D.30%*答案:B(注:5%处于爆炸极限范围内,遇火源易引发爆炸)*7.酒精输送管道发生泄漏,应优先采取的措施是?A.用铁器堵塞B.关闭上下游阀门C.直接焊接修补D.向泄漏处泼水*答案:B(注:关闭阀门可切断泄漏源,铁器易产生火花,焊接需动火审批,泼水无法解决酒精泄漏)*8.下列哪种灭火器适用于酒精火灾?A.泡沫灭火器B.干粉灭火器C.水基型灭火器(水雾)D.以上均可*答案:B(注:干粉灭火器可扑灭易燃液体火灾,泡沫和水雾需根据酒精类型(水溶性)选择,干粉更通用)*9.车间内的应急照明应保证连续供电时间不少于?A.10分钟B.30分钟C.60分钟D.120分钟*答案:B(注:根据消防规范,应急照明持续时间≥30分钟)*10.员工在车间作业时,身体静电的消除方式是?A.触摸金属管道B.佩戴防静电手环C.快速奔跑D.穿化纤衣物*答案:B(注:防静电手环可导除静电,触摸金属需确认接地,化纤衣物易产生静电)*二、判断题(每题2分,共20分)1.酒精生产车间内可使用普通白炽灯照明。(×)*解析:普通灯具可能产生火花,必须使用防爆型照明设备。*2.发现酒精泄漏后,可用塑料扫帚清扫。(×)*解析:塑料摩擦易产生静电火花,应使用不产生火花的工具(如铜铲、防静电拖把)或吸附材料。*3.车间消防器材应每月检查一次,确保完好有效。(√)*解析:消防器材需定期巡检,及时更换过期或损坏的设备。*4.员工可将沾有酒精的工作服带回家清洗。(×)*解析:工作服可能残留易燃物,应在车间指定区域清洗或处理,避免家庭火灾风险。*5.酒精发酵罐压力超限时,应立即手动放空降压。(×)*解析:手动放空易产生静电或压力骤变,应通过安全阀自动泄压,或按规程由专业人员处理。*6.车间动火作业时,只需在作业点5米内清除易燃物即可。(×)*解析:动火作业需清理作业点10米内的易燃物,并设置防火隔离带。*7.酒精车间的电气设备必须采用防爆型,包括开关、插座、电机等。(√)*解析:防爆电器可防止电火花引发爆炸,符合甲类场所要求。*8.新员工入职后,可直接上岗操作,无需安全培训。(×)*解析:新员工必须经三级安全教育(厂级、车间级、班组级)并考核合格后,方可上岗。*9.车间内的静电接地装置应每年检测一次。(×)*解析:静电接地装置需每半年至少检测一次,确保接地电阻≤100Ω(或按规程)。*10.发生酒精火灾时,应优先用水灭火。(×)*解析:酒精密度小于水,会浮在水面扩散燃烧,应使用干粉、二氧化碳灭火器或覆盖灭火。*三、简答题(每题15分,共60分)1.简述酒精生产车间火灾的应急处置步骤。答:①报警与报告:立即拨打火警电话(119),同时报告车间负责人,说明火灾位置、火势及酒精泄漏情况;②初期扑救:组织现场人员使用车间配备的干粉/二氧化碳灭火器扑救初期火灾(站在上风向,对准火焰根部),若火势较大,立即撤离;③切断危险源:迅速关闭火灾区域的酒精进料阀门、切断电源,防止火势扩大;④人员疏散:组织现场人员沿安全通道(避开电梯)疏散至车间外安全区域,清点人数;⑤配合救援:在安全区域设置警戒,配合消防人员开展救援,保护火灾现场以便事故调查。2.酒精泄漏的现场应急处理措施有哪些?答:①切断泄漏源:立即关闭泄漏设备的阀门、停止泵运行,若管道泄漏,关闭上下游阀门;②人员疏散:疏散泄漏区域内的所有人员,禁止无关人员进入,设置警戒带;③消除点火源:切断泄漏区域的电源(使用防爆开关),禁止使用非防爆设备、手机等;④泄漏收集:用不产生火花的工具(如铜铲、防静电拖把)收集泄漏的酒精,或用砂土、蛭石等吸附材料覆盖泄漏区域,吸附后转移至安全容器;⑤稀释与通风:若泄漏量较大,开启车间通风系统(防爆型),或用雾状水稀释空气中的酒精浓度(注意避免水流冲击泄漏物导致扩散);⑥后续处理:处理完毕后,对现场进行彻底清理,检测空气中酒精浓度(≤爆炸下限的25%),确认安全后恢复生产。3.酒精生产车间的核心安全管理制度应包含哪些内容?答:①特殊作业审批制度:动火、进入受限空间、登高、临时用电等作业需经审批,落实安全措施;②设备安全管理制度:储罐、管道、泵等设备定期巡检、维护,确保无泄漏、无故障运行;③防火防爆制度:车间内禁止明火,使用防爆电器,控制点火源,设置防火分区与防爆泄压设施;④个人防护制度:员工必须佩戴防静电工作服、鞋、手套,禁止穿化纤衣物、带钉鞋;⑤应急管理制度:制定火灾、泄漏、中毒等应急预案,定期演练(每半年至少1次),确保员工熟悉处置流程;⑥安全教育制度:新员工三级安全教育,在岗员工定期安全培训(每年不少于24学时),考核合格后方可上岗;⑦隐患排查制度:每周/月开展安全隐患排查,建立台账,限期整改,跟踪验证;⑧交接班制度:交接时明确安全注意事项、设备状态、隐患整改情况,确保信息传递到位。4.简述酒精车间防止静电危害的主要措施。答:①设备接地:储罐、管道、泵、过滤器等设备必须可靠接地,接地电阻≤100Ω(或按规程),定期检测;②防静电操作:员工穿防静电工作服、鞋,佩戴防静电手环,避免快速脱衣、奔跑等产生静电的行为;③控制流速:酒精输送管道内的流速应≤3m/s(或按工艺要求),防止液体与管道
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