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文档简介

工程机械操作工岗位职责及安全规范工程机械操作工是工程建设现场的关键岗位,其工作质量直接影响施工进度、设备寿命及人员安全。结合行业实践与安全管理要求,本文从岗位职责与安全规范两个维度,梳理该岗位的核心履职要求与风险防控要点。一、岗位职责(一)设备操作与维护管理作业前,操作工需全面检查设备状态:发动机启动前,重点检查设备外观是否变形、轮胎(履带)磨损是否超限、制动系统是否灵敏、液压管路有无泄漏,同时确认燃油、润滑油量充足;启动后进行试运行,观察仪表参数是否正常、转向是否灵活、制动效能是否达标,各操作机构响应有无卡顿,确认无安全隐患后方可投入作业。作业过程中,需严格遵循设备操作规程——比如挖掘机的挖掘角度、装载机的铲装力度、起重机的吊载半径等参数,都要贴合设备设计要求;作业时需实时监控设备运行状态,若出现异响、过热、动力下降等异常,应立即停机检查,坚决杜绝带故障作业。日常维护方面,要严格落实“例行保养”制度:作业后及时清洁设备外观,检查滤芯、斗齿、履带板等易损件的磨损情况;按周期更换机油、滤芯,添加润滑脂,紧固关键部位螺栓;同时详细填写《设备维护记录》,记录保养项目、耗材更换及故障处理情况,为设备管理提供可靠数据支撑。(二)作业任务执行与协作作业前,操作工需主动与施工负责人、指挥人员沟通,明确作业内容(如土方开挖、物料装卸、构件吊装)、环境条件(场地坡度、地下管线、周边障碍物)及质量要求;结合设备性能制定作业方案,必要时参与风险评估,识别坍塌、触电、物体打击等潜在隐患。作业过程中,需服从指挥人员的信号(手势、旗语、对讲机指令),保持与辅助人员(信号工、司索工等)的信息同步;多设备协同作业时,要主动避让其他机械的作业范围,避免交叉干扰;遇到夜间作业、恶劣天气等复杂工况,需提前与团队沟通,优化作业流程。(三)记录与报告每日需填写《作业日志》,记录作业时长、工况参数(如挖掘深度、吊装重量)、设备故障及处理措施;若作业中发生设备损坏、人员轻微受伤等异常,需在日志中详细描述经过、原因及处理结果,为后续分析提供依据。发现设备设计缺陷、作业流程不合理或安全隐患时,应及时向班组长或设备管理部门反馈,提出改进建议(如优化操作流程、增设安全防护装置),推动现场管理持续优化。二、安全规范(一)作业前安全要求作业前,需从设备与环境两方面开展检查:设备端,要检查限位器、报警器、防护栏等安全装置是否完好,严禁拆除或屏蔽安全装置作业;确认燃油、电解液等危险液体无泄漏,设备需远离火源存放。环境端,需评估作业场地的平整度、承载力,松软场地要铺垫钢板或路基箱;排查地下管线、架空线缆的位置,保持安全距离(如高压线下作业需符合《电力法》要求);遇到雨雪、大风(风力≥6级)等恶劣天气,应停止高空、吊装类作业。个人防护方面,作业时必须佩戴安全帽、防滑鞋,穿反光工作服;涉及粉尘、噪声作业时,按需佩戴防尘口罩、耳塞;高空作业(如设备检修)需系挂安全带、使用防坠器,严禁疲劳、饮酒后上岗。(二)作业中安全操作作业时,操作行为需严格规范:严禁超载、超范围作业(如挖掘机超挖深度、起重机斜拉歪吊);回转、行走时要观察周边人员,鸣笛警示,避免碰撞;设备移动前确认履带/轮胎下无障碍物,坡道行驶保持低速、直线,禁止空档滑行。吊装作业中,司索工需规范绑扎吊物,操作工要确认吊具承重能力,起吊前试吊(离地≤0.5米)检查平衡;禁止在吊物下方站立、通行,作业半径内要设置警示标识。同时,需具备应急处置意识:作业中突发设备故障(如液压油管爆裂、制动失效),应立即启动应急停机程序,撤离至安全区域并设置警示;遇到人员受伤,第一时间呼救并开展基础急救(如止血、固定),配合专业救援。(三)作业后安全管理作业结束后,设备停放需规范:将设备停放在坚实、平坦的场地,拉手刹、熄火、关闭电源;回转机构锁定,操作杆归位,吊臂、铲斗等工作装置放置稳妥;露天停放时,要采取防雨、防晒、防盗措施(如遮盖关键部位、锁好车门)。发现设备故障或安全隐患时,应立即上报并悬挂“故障维修中”标识,禁止他人擅自启动;维修时需断电、断气,设置专人监护,使用符合安全标准的工具,严禁以焊代修、违规改装设备。(四)安全培训与学习操作工必须持《特种设备作业人员证》或对应设备操作证上岗,证书过期前需完成复审;每年参加企业组织的安全培训,学习新法规(如《安全生产法》《特种设备安全法》)、设备新功能及典型事故案例,提升风险辨识能力。此外,要主动参与“师带徒”“技能比武”等活动,学习同行的先进操作经验(如节能操作技巧、故障快速排查方法);在班组会议中分享安全心得,提出改进建议,共同提升团队

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