大型厂房制冷设备拆卸流程

大型厂房制冷设备拆卸流程在大型工业厂房中，制冷设备（如冷水机组、冷却塔、空调机组等）的拆卸作业涉及多专业协同、安全风险防控及设备完整性保护，需遵循严谨流程以保障作业效率与人员、设备安全。本文结合工业制冷系统运维实践，梳理大型制冷设备拆卸的核心流程与关键要点。一、前期准备：风险预控与资源统筹1.技术资料与风险评估资料收集：调取设备原始图纸（含管路走向、电气原理图）、操作手册、安装记录及近3年维护档案，明确设备结构（如压缩机类型、换热器管束形式）、制冷剂型号（R22、R134a等）及系统压力参数。风险识别：通过FMEA（失效模式分析）预判潜在风险：制冷剂泄漏（需防爆、防毒防护）、高空坠落（冷却塔/屋顶机组作业）、机械伤害（联轴器、风机叶轮拆卸）、触电（带电线路误操作）等，形成《风险管控清单》。2.工具与人员配置工具准备：配备防爆型制冷剂回收机、液压升降平台、力矩扳手（带扭矩记录）、铜管拔管器、吊装带（经第三方检测）、防静电工具包等；针对螺杆式压缩机，需准备专用止动工具防止转子窜动。人员资质：作业团队需包含制冷工（持证）、电工（高压/低压资质）、起重工（含信号工），并通过“制冷系统拆卸安全”专项培训，明确各岗位“操作-监督-应急”职责。3.现场规划区域隔离：用警示带划分“作业区（含缓冲带）-设备存放区-废弃物暂存区”，设置“禁止入内”标识；若涉及高空作业，需在地面设置双层防护网。临时支撑：对冷却塔、组合式空调机组等大型设备，拆卸前需用型钢或液压支架加固主体框架，防止结构变形（如冷却塔填料拆除后塔体失稳）。二、核心拆卸流程：分系统、分设备作业1.系统停机与制冷剂回收停机操作：按“先停主机→关闭末端→切断动力电”顺序停机，记录停机前系统压力、温度参数；对变频机组，需先将频率降至0Hz再断电，防止变频器损坏。制冷剂回收：连接防爆型回收机（真空度≤50Pa），按“低压侧→高压侧”顺序抽取制冷剂，回收量需达到系统充注量的95%以上（通过称重法或压力法验证）；若制冷剂为R22等淘汰型，需交由有资质单位处理，禁止直排大气。2.外部连接拆除管道拆卸：气体管道（如排气管、回气管）：先松开法兰螺栓（保留1-2颗防止管道坠落），用氮气吹扫管道内部（压力≤0.2MPa），清除残留制冷剂；对铜管连接，使用割刀（而非焊炬）断开，避免高温引发残留制冷剂爆燃。液体管道（如供液管、冷凝水管）：拆卸前用真空泵抽真空（真空度≤100Pa），防止液态制冷剂喷溅；对保温管道，需完整剥离保温层并标记（便于后续复原）。电气与控制线路：标记所有接线端子（采用“标签+拍照”双记录），拆除后用绝缘胶带包裹线头；对PLC控制线路，需备份程序或参数，防止数据丢失。3.主体设备拆解（1）冷却塔拆卸（以横流式为例）拆除风机电机：断电后拆除皮带/联轴器，用液压平台将电机吊至地面，注意保护电机接线盒；清理填料：用高压水枪（压力≤0.3MPa）冲洗填料表面污垢，逐块拆除并编号（便于reinstallation时按原顺序安装）；塔体分解：拆除面板螺栓，将塔体侧板、集水盘等部件按“上→下、外→内”顺序拆解，吊装时使用专用吊耳（禁止直接捆绑面板）。（2）螺杆式冷水机组拆卸压缩机拆解：关闭吸排气阀门，拆除油管路（用盲板封堵管口），使用止动工具固定转子；松开压缩机地脚螺栓，用液压千斤顶配合吊装带将压缩机移至运输平台，注意保持水平（倾斜角≤5°）。换热器处理：对壳管式冷凝器，拆除端盖后用通炮机清理管束（通炮压力≤0.4MPa）；对板式换热器，逐片拆除并标记垫片位置，防止错位泄漏。（3）组合式空调机组拆卸分段拆解：按“风机段→表冷段→过滤段”顺序，拆除段间法兰螺栓，用叉车配合液压升降台将各功能段移至指定区域；表冷器保护：拆除表冷器时，需用塑料膜包裹铜管接口，防止杂物进入；若需搬运，需保持垂直（铜管方向为竖直），避免折弯。三、安全与环保：全程合规管控1.个人防护作业人员需佩戴正压式空气呼吸器（制冷剂泄漏时）、防切割手套（拆解金属部件）、绝缘鞋（电气作业）、安全帽（高空/吊装作业）；高空作业时必须使用双钩安全带，挂点需为钢结构主构件。2.废弃物处置废旧铜管、金属框架等可回收物，需分类存放并交由资质单位回收；废弃保温棉（如含甲醛的酚醛板）需密封包装，按危废流程处置；制冷剂钢瓶需贴“已清空”标签，由特种设备检测机构检验后报废。3.应急处置若发生制冷剂泄漏，立即启动“通风+疏散”程序：开启防爆风机（风速≥3m/s），疏散半径15m内人员；若接触皮肤，用温水冲洗15分钟并就医。触电事故：立即切断电源（使用绝缘杆），对伤者实施心肺复苏，禁止直接拖拽触电者。四、验收与收尾：为后续利用奠基1.设备验收对拆卸后的核心部件（压缩机、换热器、电机）进行外观检查：压缩机转子转动灵活（阻力≤额定扭矩5%）、换热器管束无变形、电机绝缘电阻≥2MΩ（500V摇表）。填写《设备拆卸验收单》，记录部件编号、损伤情况（如铜管泄漏点、电机绕组变色），附现场照片。2.资料归档整理拆卸过程记录：含《制冷剂回收量统计表》《接线端子标记图》《部件损伤报告》等，与原始资料一同归档；对需维修的部件，出具《维修建议书》（含故障诊断、维修方案、预算）。3.现场复原清理作业区域：移除所有工具、废弃物，恢复地面/墙面原貌（如修补因吊装损坏的地面）；解除隔离：经安全员验收后，撤销警示标识与防护设施。结语大型厂房制冷设备拆卸是一项“技术+管理”双驱动的系统工程，需在前期准备中筑牢风险防线，在作业过程中严控操作细节，在收尾阶段做好资产保全。通