混凝土模板支撑工程施工方案

混凝土模板支撑工程施工方案一、工程概况本工程为[具体工程名称]，建筑总面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度为[X]米。本工程的混凝土模板支撑工程主要用于主体结构的梁、板、柱等部位的施工，支撑高度最高为[X]米，最大梁截面尺寸为[X]mm×[X]mm，最大板厚为[X]mm。二、编制依据1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）5.本工程施工图纸及相关设计文件三、施工准备（一）技术准备1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握混凝土模板支撑工程的施工工艺和质量要求。2.编制，并进行审批。对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工方案、施工工艺、质量标准和安全注意事项。3.根据施工图纸和现场实际情况，进行模板及支撑系统的设计计算，确定模板的规格、尺寸、支撑间距、立杆步距等参数。（二）材料准备1.模板：选用符合质量要求的木模板或钢模板，模板的厚度、强度和刚度应满足设计要求。木模板应选用质地坚硬、无腐朽、无虫蛀的木材，钢模板应表面平整、无变形、无锈蚀。2.支撑材料：选用符合质量要求的钢管、扣件、顶托等支撑材料。钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管，其材质性能应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。顶托的丝杆直径应不小于36mm，其材质应符合相关标准的规定。3.其他材料：准备好钉子、螺栓、垫片、脱模剂等辅助材料。（三）人员准备1.组建专业的模板施工队伍，施工人员应具备相应的专业技能和施工经验，且经过安全培训和技术交底。2.配备足够的管理人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，明确各管理人员的职责和分工。（四）现场准备1.清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，无障碍物。2.根据施工图纸和测量控制点，进行模板支撑系统的定位放线，确定立杆的位置和间距。3.搭设材料堆放场地，对模板、支撑材料等进行分类堆放，并做好标识。四、模板及支撑系统设计（一）梁模板支撑系统设计1.梁模板采用木模板，模板厚度为[X]mm。梁底模板采用[X]mm×[X]mm的方木作次龙骨，间距为[X]mm；采用双钢管作主龙骨，间距为[X]mm。2.梁侧模板采用[X]mm×[X]mm的方木作次龙骨，间距为[X]mm；采用双钢管作主龙骨，间距为[X]mm。对拉螺栓采用M[X]螺栓，竖向间距为[X]mm，水平间距为[X]mm。3.梁支撑立杆采用φ[X]×[X]mm的钢管，立杆纵距为[X]mm，横距为[X]mm，步距为[X]mm。立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于[X]mm，宽度不小于[X]mm。（二）板模板支撑系统设计1.板模板采用木模板，模板厚度为[X]mm。板底模板采用[X]mm×[X]mm的方木作次龙骨，间距为[X]mm；采用双钢管作主龙骨，间距为[X]mm。2.板支撑立杆采用φ[X]×[X]mm的钢管，立杆纵距为[X]mm，横距为[X]mm，步距为[X]mm。立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于[X]mm，宽度不小于[X]mm。（三）柱模板支撑系统设计1.柱模板采用木模板，模板厚度为[X]mm。柱箍采用双钢管，间距为[X]mm。对拉螺栓采用M[X]螺栓，竖向间距为[X]mm，水平间距根据柱截面尺寸确定。2.柱支撑采用钢管斜撑，斜撑与地面夹角为[X]°，斜撑间距为[X]mm。五、施工工艺（一）模板安装1.柱模板安装（1）弹出柱边线及控制线，清理柱内杂物。（2）按照柱截面尺寸裁剪模板，并在模板上钻孔，以便安装对拉螺栓。（3）将模板就位，用对拉螺栓和柱箍将模板固定牢固。（4）安装柱模板的斜撑，调整模板的垂直度，使其偏差不超过规范要求。2.梁模板安装（1）搭设梁模板支撑系统，立杆应垂直，纵横间距应符合设计要求。（2）安装梁底模板，用水平仪或经纬仪调整梁底模板的标高，使其符合设计要求。（3）安装梁侧模板，用对拉螺栓和梁侧龙骨将梁侧模板固定牢固。（4）安装梁的起拱模板，起拱高度应符合设计要求，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1‰3‰。3.板模板安装（1）在梁侧模板上弹出板底标高控制线，搭设板模板支撑系统。（2）安装板底次龙骨，次龙骨应平整、顺直，间距应符合设计要求。（3）铺设板模板，模板应拼接严密，表面平整。（4）检查板模板的标高和平整度，如有偏差应及时调整。（二）支撑系统安装1.立杆安装（1）按照定位放线的位置，将立杆逐根竖立，并与扫地杆连接牢固。（2）立杆的接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2.水平杆安装（1）在立杆上安装扫地杆，扫地杆应采用直角扣件与立杆固定，距底座上皮不大于200mm。（2）安装水平杆，水平杆应采用直角扣件与立杆固定，步距应符合设计要求。水平杆的接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。3.剪刀撑安装（1）在模板支撑系统的外侧周边及内部纵、横向每隔58m应设置由底至顶的竖向连续式剪刀撑；剪刀撑宽度应为46m，剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°60°。（2）在剪刀撑斜杆的顶部、扫地杆处应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。（三）模板拆除1.模板拆除的时间应根据混凝土的强度及结构类型确定。侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模板拆除时，混凝土的强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下表的规定：|结构类型|结构跨度（m）|按设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率计（%）||||||板|≤2|≥50||板|＞2，≤8|≥75||板|＞8|≥100||梁、拱、壳|≤8|≥75||梁、拱、壳|＞8|≥100||悬臂构件||≥100|2.模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的原则。3.拆除模板时，应先拆除对拉螺栓、柱箍、梁侧龙骨等连接件，然后再拆除模板。拆除模板应小心轻放，不得硬撬、猛砸，以免损坏模板和混凝土结构。4.拆除下来的模板和支撑材料应及时清理、分类堆放，并运至指定地点。六、质量保证措施（一）质量管理体系建立健全质量管理体系，明确各级管理人员和施工人员的质量职责，确保质量管理工作的有效开展。（二）材料质量控制1.对进场的模板、支撑材料等进行严格的检验和验收，检查其质量证明文件、规格、尺寸等是否符合要求。2.对不合格的材料应及时退场，严禁使用在工程中。（三）施工过程质量控制1.严格按照施工方案和操作规程进行施工，确保模板及支撑系统的安装质量。2.在模板安装过程中，应加强对模板的标高、平整度、垂直度等进行检查，发现偏差应及时调整。3.对混凝土浇筑过程进行监控，防止混凝土对模板及支撑系统产生过大的冲击力，导致模板变形或支撑系统失稳。4.模板拆除后，应及时对混凝土结构的外观质量进行检查，发现缺陷应及时处理。（四）质量验收1.模板及支撑系统安装完成后，应进行自检、互检和专检，合格后方可进行下一道工序。2.混凝土结构施工完成后，应按照相关标准和规范进行质量验收，验收内容包括混凝土结构的尺寸偏差、外观质量等。七、安全保证措施（一）安全管理体系建立健全安全管理体系，明确各级管理人员和施工人员的安全职责，确保安全管理工作的有效开展。（二）安全教育培训1.对所有施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。2.对新入场的施工人员进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。（三）安全技术措施1.模板及支撑系统安装和拆除过程中，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。2.施工人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。3.模板支撑系统应设置可靠的连墙件和剪刀撑，确保其稳定性。4.在高处作业时，应搭设可靠的操作平台，并设置防护栏杆和安全网。5.对模板及支撑系统进行定期检查和维护，发现问题应及时处理。（四）应急预案1.制定模板及支撑系统坍塌等安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等。2.定期组织应急演练，提高应急救援能力。3.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、对讲机等。八、环境保护措施（一）扬尘控制1.施工现场应设置围挡，减少扬尘扩散。2.对施工现场的道路进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘。3.对易产生扬尘的材料，如水泥、砂石等，应采取覆盖、封闭等措施。（二）噪声控制1.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。2.选用低噪声的施工设备和工艺，对高噪声设备应采取降噪措施，如安装消声器、设置隔音罩等。（三）废弃物处理1.对施工过程中产生的废弃物，如模板、钢管、扣件等，应进行分类收集、存放，并及时清运出场。2.对可回收利用的废弃物，应进行回收利用，减少资源浪费。九、施工进度计划1.根据工程总体进度要求，制定混凝土模板支撑工程施工进度计划。施工进度计划应包括模板及支撑系统的安装、拆除等关键工序的开始时间和完成时间。2.合理安排施工顺序和施工人员，确保施工进度按计划进行。3.加强对施工进度的监控和调整，及时解决影响施工进度的问题。十、资源配置计划（一）劳动力配置计划根据施工进度计划和施工工艺要求，合理安排劳动力。劳动力配置计划应包括模板安装工、支撑系统安装工、混凝土浇筑工等工种的人数和进场时间。（二）材料配置计划根据施工进度计划和模板及支撑系统设计要求，制定材料配置计划。材料配置计划应包括模板、支撑材料、辅助材料等的规格、数量和进场时间。（三）机械设备配置计划根据施工需要，配备必要的机械设备，如塔吊、施工电梯、电锯、电刨等。机械设备配置计划应包括机械设备的型号、数量和进场时间。十一、季节性施工措施（一）雨季施工措施1.做好施工现场的排水工作，确保排水畅通，防止积水。2.对模板、支撑材料等进行覆盖，防止雨水淋湿。3.增加对模板支撑系统的检查频率，确保其稳定性。4.调整混凝土配合比，适当减少用水量，增加水泥用量，提高混凝土的抗渗性。（二）冬季施工措施1.对施工现场的道路、作业面等进行防滑处理，防止人员滑倒摔伤。2