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文档简介

火车装卸作业安全操作规程一、总则(一)目的为了确保火车装卸作业过程中的人员安全、货物完整以及设备正常运行,防止各类安全事故的发生,特制定本安全操作规程。本规程适用于所有参与火车装卸作业的人员和相关作业环节。(二)适用范围本规程涵盖了火车装卸作业的各个方面,包括但不限于货物的装载、卸载、堆存,装卸设备的操作与维护,以及作业现场的安全管理等。涉及的货物种类包括但不限于煤炭、矿石、化工品、粮食、机械设备等各类适合火车运输的物资。(三)引用标准本规程依据国家相关法律法规、行业标准以及企业的安全管理要求制定,主要引用的标准包括《铁路货物运输规程》《危险化学品安全管理条例》《特种设备安全监察条例》等。二、作业前准备(一)人员准备1.培训与资质所有参与火车装卸作业的人员必须经过专业的安全培训和技能培训,取得相应的操作资格证书后方可上岗作业。培训内容包括装卸作业流程、安全操作规程、应急处理措施等。2.健康检查作业人员应定期进行健康检查,确保身体状况符合作业要求。患有高血压、心脏病、恐高症等不适合装卸作业的疾病人员,不得从事相关作业。3.着装要求作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。在装卸易燃易爆、有毒有害货物时,还应穿戴相应的防护装备,如防毒面具、防护服等。4.安全交底作业前,现场负责人应组织作业人员进行安全交底,明确作业任务、安全注意事项和应急处理措施。作业人员应认真听取交底内容,如有疑问应及时提出。(二)设备准备1.装卸设备检查对装卸设备进行全面检查,包括起重机、叉车、输送机等。检查设备的外观是否完好,有无损坏、变形等情况;检查设备的运行部件是否灵活,润滑是否良好;检查设备的安全装置是否齐全、有效,如限位器、制动器等。2.工具检查对装卸工具进行检查,如吊钩、钢丝绳、托盘等。检查工具的质量是否符合要求,有无磨损、断裂等情况;检查工具的连接部位是否牢固,有无松动、脱落等情况。3.设备调试在作业前,对装卸设备进行调试,确保设备运行正常。调试内容包括设备的启动、停止、运行速度、升降、旋转等功能。调试过程中,应严格按照操作规程进行操作,注意观察设备的运行情况,如有异常应及时停机检查。(三)场地准备1.场地清理对装卸作业场地进行清理,清除场地内的杂物、障碍物等,确保场地平整、整洁。在装卸易燃易爆、有毒有害货物时,还应确保场地通风良好,无明火、静电等危险因素。2.标识设置在装卸作业场地设置明显的安全标识和警示标志,如“禁止烟火”“止步,高压危险”“注意安全”等。标识和标志应清晰、醒目,符合国家相关标准要求。3.轨道检查对火车轨道进行检查,确保轨道无变形、无障碍物,轨道间距符合要求。检查轨道的连接部位是否牢固,有无松动、脱落等情况。在装卸作业过程中,应注意防止轨道受到损坏。(四)货物准备1.货物检查对待装卸的货物进行检查,确保货物的品种、数量、质量符合要求。检查货物的包装是否完好,有无破损、泄漏等情况;检查货物的标识是否清晰,有无错标、漏标等情况。2.货物分类根据货物的性质、特点和装卸要求,对货物进行分类存放。易燃易爆、有毒有害货物应单独存放,并采取相应的安全防护措施。3.货物固定在装卸作业前,应对货物进行固定,防止货物在运输过程中发生移动、碰撞等情况。固定方法应根据货物的性质、特点和运输要求选择合适的方式,如捆绑、垫楔等。三、装卸作业过程安全操作(一)货物装载作业1.起重机装载作业起吊前检查:起重机司机在起吊货物前,应检查起重机的各项性能指标是否正常,如起重量、起升高度、工作半径等。检查吊钩、钢丝绳等吊具是否完好,有无磨损、断裂等情况。检查货物的捆绑是否牢固,重心是否平衡。起吊操作:起重机司机应严格按照操作规程进行操作,起吊货物时应缓慢起升,避免货物晃动过大。在起升过程中,应注意观察货物的状态,如有异常应及时停机检查。起吊货物的高度应符合要求,不得超过起重机的最大起升高度。运行操作:起重机在运行过程中,应保持平稳,避免急刹车、急转弯等情况。在通过障碍物时,应提前减速,确保安全通过。起重机的运行速度应符合要求,不得超过规定的最大速度。落钩操作:起重机司机在落钩时,应缓慢下降,避免货物与地面或其他物体发生碰撞。在货物接近地面时,应停止下降,由地面人员进行扶正和固定。落钩后,应检查货物的放置是否平稳,有无倾斜、晃动等情况。2.叉车装载作业启动前检查:叉车司机在启动叉车前,应检查叉车的各项性能指标是否正常,如发动机、刹车、转向等。检查叉车的轮胎气压是否正常,有无磨损、破裂等情况。检查货叉的长度、宽度是否符合要求,有无变形、损坏等情况。叉取货物操作:叉车司机应根据货物的大小、重量和形状,选择合适的货叉进行叉取。叉取货物时,应将货叉插入货物底部,确保货物平稳地放在货叉上。叉取货物的高度应符合要求,不得超过叉车的最大起升高度。行驶操作:叉车在行驶过程中,应保持平稳,避免急刹车、急转弯等情况。在通过障碍物时,应提前减速,确保安全通过。叉车的行驶速度应符合要求,不得超过规定的最大速度。卸载货物操作:叉车司机在卸载货物时,应将货物缓慢下降,避免货物与地面或其他物体发生碰撞。在货物接近地面时,应停止下降,由地面人员进行扶正和固定。卸载货物后,应检查货叉的位置是否正确,有无变形、损坏等情况。3.输送机装载作业启动前检查:输送机操作人员在启动输送机前,应检查输送机的各项性能指标是否正常,如电机、减速机、输送带等。检查输送机的输送带是否张紧,有无跑偏、撕裂等情况。检查输送机的托辊是否转动灵活,有无卡滞、损坏等情况。启动操作:输送机操作人员应按照操作规程进行启动,启动前应先发出信号,通知周围人员注意安全。启动时应缓慢启动,避免输送带突然拉紧,造成设备损坏。运行操作:输送机在运行过程中,应注意观察输送带的运行情况,如有跑偏、撕裂等情况应及时停机处理。输送机的运行速度应符合要求,不得超过规定的最大速度。在输送货物时,应注意货物的均匀分布,避免货物堆积造成输送带过载。停止操作:输送机操作人员在停止输送机时,应先停止进料,待输送带上的货物全部输送完毕后,再停止输送机的运行。停止后,应检查输送机的设备状况,做好设备的清洁和保养工作。(二)货物卸载作业1.起重机卸载作业起吊前检查:起重机司机在起吊货物前,应检查起重机的各项性能指标是否正常,如起重量、起升高度、工作半径等。检查吊钩、钢丝绳等吊具是否完好,有无磨损、断裂等情况。检查货物的捆绑是否牢固,重心是否平衡。起吊操作:起重机司机应严格按照操作规程进行操作,起吊货物时应缓慢起升,避免货物晃动过大。在起升过程中,应注意观察货物的状态,如有异常应及时停机检查。起吊货物的高度应符合要求,不得超过起重机的最大起升高度。运行操作:起重机在运行过程中,应保持平稳,避免急刹车、急转弯等情况。在通过障碍物时,应提前减速,确保安全通过。起重机的运行速度应符合要求,不得超过规定的最大速度。落钩操作:起重机司机在落钩时,应缓慢下降,避免货物与地面或其他物体发生碰撞。在货物接近地面时,应停止下降,由地面人员进行扶正和固定。落钩后,应检查货物的放置是否平稳,有无倾斜、晃动等情况。2.叉车卸载作业行驶操作:叉车司机在行驶至卸载地点时,应注意观察周围环境,确保安全。行驶速度应符合要求,不得超过规定的最大速度。卸载操作:叉车司机应将货物缓慢下降,使货物平稳地放置在指定地点。在卸载过程中,应注意货物的重心平衡,避免货物倾倒。卸载后,应检查货叉的位置是否正确,有无变形、损坏等情况。3.输送机卸载作业运行操作:输送机操作人员在卸载货物时,应注意观察输送带的运行情况,确保货物顺利卸载。输送机的运行速度应符合要求,不得超过规定的最大速度。停止操作:当货物全部卸载完毕后,输送机操作人员应停止输送机的运行。停止后,应检查输送机的设备状况,做好设备的清洁和保养工作。(三)特殊货物装卸作业1.易燃易爆货物装卸作业作业环境要求:装卸易燃易爆货物的场地应保持通风良好,严禁烟火。在作业场地周围应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。设备要求:装卸易燃易爆货物的设备应具备防爆性能,如防爆起重机、防爆叉车等。设备的电气系统应符合防爆要求,防止产生电火花。操作要求:在装卸易燃易爆货物时,应轻拿轻放,避免碰撞、摩擦产生火花。装卸过程中,应使用不产生火花的工具,如铜质工具等。货物的包装应完好,如有破损应及时进行处理。应急措施:在装卸易燃易爆货物的场地应配备相应的消防器材和应急救援设备,如灭火器、消防沙、急救箱等。作业人员应熟悉消防器材和应急救援设备的使用方法,在发生火灾、爆炸等事故时,应及时采取应急措施。2.有毒有害货物装卸作业作业环境要求:装卸有毒有害货物的场地应保持通风良好,设置专门的排毒设施。在作业场地周围应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。防护要求:作业人员应穿戴符合安全标准的防护用品,如防毒面具、防护服、手套等。在装卸过程中,应避免直接接触有毒有害货物,防止中毒。操作要求:在装卸有毒有害货物时,应严格按照操作规程进行操作,避免货物泄漏。装卸过程中,应使用密封性能良好的容器和设备,防止货物挥发。应急措施:在装卸有毒有害货物的场地应配备相应的急救设备和解毒药品,如洗眼器、呼吸器、解毒剂等。作业人员应熟悉急救设备和解毒药品的使用方法,在发生中毒等事故时,应及时采取应急措施。3.贵重货物装卸作业作业环境要求:装卸贵重货物的场地应设置专人看守,确保货物安全。在作业场地周围应设置监控设备,实时监控作业情况。操作要求:在装卸贵重货物时,应轻拿轻放,避免货物损坏。装卸过程中,应使用专门的装卸工具和设备,确保货物的安全。货物保管:装卸完毕后,应及时将贵重货物存放在安全的仓库内,并设置专人保管。仓库应配备防盗、防火、防潮等设施,确保货物的安全。四、装卸作业现场安全管理(一)人员管理1.作业区域限制:作业人员应在规定的作业区域内进行作业,不得擅自进入其他区域。严禁在铁路轨道上行走、坐卧,严禁跨越正在运行的火车。2.人员沟通:作业人员之间应保持良好的沟通,确保作业协调一致。在装卸作业过程中,应使用对讲机等通讯设备进行沟通,避免因沟通不畅导致安全事故。3.人员监督:现场负责人应加强对作业人员的监督,及时纠正作业人员的违规行为。对违反安全操作规程的人员,应进行严肃处理。(二)设备管理1.设备运行监控:在装卸作业过程中,应安排专人对装卸设备进行运行监控,及时发现设备的异常情况。如发现设备出现故障或异常,应立即停止作业,进行检修。2.设备维护保养:定期对装卸设备进行维护保养,确保设备的性能良好。维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。3.设备更新改造:根据装卸作业的需要和设备的使用情况,及时对装卸设备进行更新改造,提高设备的安全性和可靠性。(三)货物管理1.货物堆存管理:货物应按照规定的堆存方式进行堆存,确保货物的稳定性和安全性。堆存高度应符合要求,不得超过规定的最大堆存高度。2.货物标识管理:货物应设置明显的标识,标明货物的名称、规格、数量、重量等信息。标识应清晰、准确,便于识别和管理。3.货物盘点管理:定期对货物进行盘点,确保货物的数量和质量与记录相符。如发现货物有短缺、损坏等情况,应及时查明原因,进行处理。(四)消防安全管理1.消防设施配备:在装卸作业场地应配备足够的消防设施和器材,如灭火器、消防栓、消防水带等。消防设施和器材应定期进行检查和维护,确保其性能良好。2.消防通道畅通:装卸作业场地的消防通道应保持畅通,严禁在消防通道上堆放货物或其他物品。3.动火作业管理:在装卸作业场地进行动火作业时,应办理动火审批手续,采取相应的防火措施。动火作业前,应清除作业现场周围的易燃物,配备灭火器材。动火作业过程中,应安排专人进行监护,确保动火作业安全。五、应急处理措施(一)应急预案制定企业应制定完善的火车装卸作业应急预案,明确应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应定期进行演练,确保应急救援人员熟悉应急处置流程,提高应急处置能力。(二)常见事故应急处理1.火灾事故应急处理报警:发现火灾事故后,应立即拨打火警电话119报警,并向企业内部的应急救援指挥中心报告。灭火:在确保安全的前提下,应立即使用附近的消防器材进行灭火。如火灾较大,无法自行扑灭,应立即撤离现场,等待消防人员的救援。疏散:在火灾事故发生后,应立即组织作业人员和周围群众进行疏散。疏散过程中,应注意保持秩序,避免拥挤、踩踏等事故的发生。2.设备事故应急处理停机:发现设备事故后,应立即停止设备的运行,并切断电源。报告:及时向企业内部的应急救援指挥中心报告设备事故的情况,包括事故的地点、设备名称、事故类型等。抢修:组织专业的维修人员对设备进行抢修,尽快恢复设备的正常运行。在抢修过程中,应注意安全,遵守操作规程。3.货物泄漏事故应急处理报告:发现货物泄漏事故后,应立即向企业内部的应急救援指挥中心报告货物泄漏的情况,包括货物的名称、泄漏量、泄漏地点等。防护:在确保安全的前提下,作业人员应穿戴好相应的防护用品,采取措施防止货物进一步泄漏。处理:根据货物的性质和泄漏情况,采取相应的处理措施。如泄漏的是易燃易爆货物,应立即采取灭火、防爆措施;如泄漏的是有毒有害货物

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