推土机装载机作业安全技术交底

推土机装载机作业安全技术交底一、施工准备阶段安全要求（一）人员准备1.操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉推土机、装载机的性能、结构、操作规程和安全注意事项。严禁无证人员操作设备。2.作业前，操作人员应充分休息，保持良好的精神状态，严禁酒后上岗或疲劳作业。3.所有参与作业的人员应接受安全技术交底，明确作业任务、安全风险和防范措施。（二）设备准备1.推土机、装载机在投入使用前，应进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。检查内容包括：-发动机：检查机油、冷却液、燃油的液位是否正常，有无泄漏现象；检查发动机的启动性能、运转声音是否正常。-传动系统：检查变速箱、传动轴、驱动桥等部件的润滑油液位是否正常，有无异响、振动等异常情况。-制动系统：检查制动踏板的行程是否符合要求，制动效果是否良好；检查制动液的液位是否正常，有无泄漏现象。-转向系统：检查转向盘的自由行程是否符合要求，转向是否灵活、轻便；检查转向助力油的液位是否正常，有无泄漏现象。-工作装置：检查铲刀、斗齿等工作装置的磨损情况，如有磨损严重或损坏的部件，应及时更换；检查工作装置的液压系统是否正常，有无泄漏现象。-电气系统：检查蓄电池的电量是否充足，接线是否牢固；检查灯光、仪表等电气设备是否正常工作。2.配备必要的安全防护装置，如防护栏、安全带、警示标志等，并确保其完好有效。3.根据作业环境和任务要求，选择合适的推土机、装载机型号和规格，并配备相应的辅助工具和设备。（三）作业环境准备1.对作业场地进行勘察，了解场地的地形、地貌、地质条件、地下管线等情况，排除安全隐患。2.清除作业场地内的障碍物、杂物等，确保作业场地平整、坚实、无积水。3.在作业场地周围设置明显的警示标志和防护设施，划定作业区域，禁止无关人员进入。4.对于存在危险的区域，如悬崖、陡坡、深沟等，应设置防护栏或采取其他防护措施。二、推土机作业安全技术要求（一）启动与行驶安全1.启动前，应将变速杆置于空挡位置，将手制动杆拉紧，检查各仪表指示是否正常。2.启动发动机后，应怠速运转3-5分钟，待发动机水温、机油压力等参数正常后，方可进行作业。3.行驶前，应观察周围环境，确认安全后，鸣笛示意，再缓慢起步。4.在行驶过程中，应根据路况和作业要求，选择合适的挡位和速度，严禁超速行驶。5.行驶时，应保持平稳，避免急加速、急刹车和急转弯。在通过松软、泥泞、积水等路段时，应降低车速，缓慢通过。6.上下坡时，应根据坡度和车辆负载情况，选择合适的挡位，严禁在坡上换挡。上坡时，应提前换入低挡位，保持足够的动力；下坡时，应利用发动机的制动作用，控制车速，严禁空挡滑行。7.在狭窄道路或弯道行驶时，应提前减速，鸣笛示意，注意观察周围车辆和行人的动态。8.行驶过程中，应随时注意观察各仪表指示和设备运行情况，如发现异常，应立即停车检查，排除故障后，方可继续行驶。（二）作业安全1.作业前，应根据作业任务和场地条件，选择合适的作业方法和路线。2.推土作业时，应根据土质情况和推土距离，合理调整铲刀的高度和角度。在推土过程中，应保持铲刀与地面的接触均匀，避免铲刀偏斜或陷入土中。3.当推土遇到障碍物时，应先清除障碍物，再继续作业。严禁强行推土，以免损坏设备或造成安全事故。4.在高填方作业时，应分层填筑、分层压实，每层填筑厚度不宜超过300mm。在填筑过程中，应注意观察填方的稳定性，如发现有裂缝、滑坡等迹象，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。5.在傍山推土作业时，应保持推土机与山坡边缘的安全距离，一般不应小于1.5m。同时，应注意观察山坡的稳定性，如发现有塌方、泥石流等危险，应立即撤离现场。6.在湿地或软土地基上作业时，应铺设垫板或采取其他加固措施，以增加推土机的稳定性。7.多台推土机同时作业时，前后距离应不小于8m，左右距离应不小于1.5m。在作业过程中，应保持相互之间的协调和配合，避免发生碰撞事故。8.作业结束后，应将推土机开到指定的地点停放，将铲刀落地，关闭发动机，拉紧手制动杆。（三）维护与保养安全1.定期对推土机进行维护保养，保持设备的清洁、润滑、紧固和调整。2.在进行维护保养作业时，应将发动机熄火，拉紧手制动杆，并在轮胎或履带下垫上三角木，防止车辆滑动。3.更换机油、燃油、冷却液等液体时，应注意防止泄漏和污染环境。4.对设备的电气系统进行检修时，应先切断电源，防止触电事故。5.在拆卸和安装零部件时，应使用合适的工具，按照正确的方法进行操作，避免损坏零部件。6.维护保养结束后，应清理作业现场，将工具和零部件摆放整齐。三、装载机作业安全技术要求（一）启动与行驶安全1.启动前，应检查燃油、机油、冷却液等液位是否正常，轮胎气压是否符合要求，各部位连接是否牢固。2.启动发动机后，应怠速运转3-5分钟，待发动机水温、机油压力等参数正常后，方可进行作业。3.行驶前，应观察周围环境，确认安全后，鸣笛示意，再缓慢起步。4.在行驶过程中，应根据路况和作业要求，选择合适的挡位和速度，严禁超速行驶。5.行驶时，应保持平稳，避免急加速、急刹车和急转弯。在通过松软、泥泞、积水等路段时，应降低车速，缓慢通过。6.上下坡时，应根据坡度和车辆负载情况，选择合适的挡位，严禁在坡上换挡。上坡时，应提前换入低挡位，保持足够的动力；下坡时，应利用发动机的制动作用，控制车速，严禁空挡滑行。7.在狭窄道路或弯道行驶时，应提前减速，鸣笛示意，注意观察周围车辆和行人的动态。8.行驶过程中，应随时注意观察各仪表指示和设备运行情况，如发现异常，应立即停车检查，排除故障后，方可继续行驶。（二）作业安全1.作业前，应根据作业任务和场地条件，选择合适的作业方法和路线。2.装载作业时，应将铲斗下降到地面，保持平稳，然后缓慢前进，使铲斗插入物料中。在插入物料过程中，应避免铲斗与地面或其他物体碰撞。3.当铲斗装满物料后，应将铲斗提升到适当的高度，然后缓慢后退，将物料运送到指定地点。在运送过程中，应保持铲斗的稳定，避免物料洒落。4.卸载作业时，应将铲斗提升到合适的高度，然后缓慢翻转铲斗，将物料卸载到指定地点。在卸载过程中，应注意观察周围环境，避免物料砸伤人员或损坏设备。5.在进行高处卸载作业时，应使用稳定的平台或支架，确保装载机的稳定性。同时，应注意与其他设备和人员保持安全距离。6.在作业过程中，应根据物料的性质和装载量，合理调整铲斗的容量和作业速度。严禁超载作业。7.多台装载机同时作业时，前后距离应不小于3m，左右距离应不小于2m。在作业过程中，应保持相互之间的协调和配合，避免发生碰撞事故。8.作业结束后，应将装载机开到指定的地点停放，将铲斗落地，关闭发动机，拉紧手制动杆。（三）维护与保养安全1.定期对装载机进行维护保养，保持设备的清洁、润滑、紧固和调整。2.在进行维护保养作业时，应将发动机熄火，拉紧手制动杆，并在轮胎下垫上三角木，防止车辆滑动。3.更换机油、燃油、冷却液等液体时，应注意防止泄漏和污染环境。4.对设备的电气系统进行检修时，应先切断电源，防止触电事故。5.在拆卸和安装零部件时，应使用合适的工具，按照正确的方法进行操作，避免损坏零部件。6.维护保养结束后，应清理作业现场，将工具和零部件摆放整齐。四、特殊作业环境下的安全注意事项（一）夜间作业安全1.夜间作业时，应确保作业场地有足够的照明设施，照明亮度应符合相关标准要求。2.操作人员应佩戴反光安全标志，提高自身的可见度。3.在夜间行驶和作业时，应降低车速，加强观察，注意周围环境的变化。4.夜间作业结束后，应及时关闭照明设施，避免浪费能源。（二）恶劣天气作业安全1.在雨天、雪天、雾天等恶劣天气条件下作业时，应降低车速，加强观察，注意路面湿滑、视线受阻等情况。2.雨天作业后，应及时对设备进行清洗和保养，防止生锈和腐蚀。3.在大风天气作业时，应注意设备的稳定性，避免被风吹倒。同时，应停止高处作业和易受风力影响的作业。4.在高温天气作业时，应注意设备的散热和冷却，避免发动机过热。同时，操作人员应做好防暑降温措施，避免中暑。5.在寒冷天气作业时，应做好设备的防寒保暖工作，如添加防冻液、更换冬季用油等。启动发动机前，应预热发动机，避免冷启动对设备造成损坏。（三）在易燃易爆场所作业安全1.在易燃易爆场所作业前，应办理相关的作业许可手续，采取相应的防火、防爆措施。2.推土机、装载机应配备防火、防爆装置，如防火罩、防爆灯等。3.严禁在易燃易爆场所吸烟、动火或进行其他可能产生火花的作业。4.在作业过程中，应避免设备与易燃易爆物品接触，防止发生火灾或爆炸事故。5.作业结束后，应及时清理设备和作业场地，消除火灾隐患。五、应急处理措施（一）常见故障应急处理1.当发动机出现故障时，应立即停止作业，关闭发动机，检查故障原因。如无法自行排除故障，应及时通知专业维修人员进行检修。2.当制动系统出现故障时，应立即采取紧急制动措施，将车辆停在安全地带，检查制动系统的故障原因。如制动液泄漏，应及时补充制动液；如制动片磨损严重，应及时更换制动片。3.当转向系统出现故障时，应立即降低车速，缓慢行驶到安全地带，检查转向系统的故障原因。如转向助力油泄漏，应及时补充转向助力油；如转向机损坏，应及时更换转向机。4.当液压系统出现故障时，应停止作业，检查液压系统的故障原因。如液压油泄漏，应及时补充液压油；如液压泵、液压缸等部件损坏，应及时更换。（二）事故应急处理1.发生事故时，应立即停止作业，组织救援，保护事故现场。2.及时向上级主管部门报告事故情况，启动应急预案。3.对受伤人员进行现场急救，并及时送往医院治疗。4.配合有关部门对事故进行调查和处理，分析事故原因，总结经验教训，采取相应的防范措施，防止类似事故再次发生。六、安全管理与监督（一）建立健全安全管理制度1.建立安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。2.制定安全操作规程和作业标准，规范操作人员的行为。3.建立安全检查制度，定期对设备、作业环境和人员进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.建立安全教育培训制度，定期对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。5.建立事故应急预案和演练制度，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。（二）加强现场安全监督1.配备专职安全管理人员，负责现场安全管理和监督工作。2.安全管理人员应定期巡查作业现场，及时发现和纠正操作人员的违章行为，排除安全隐患。3.对发现的安全问题和隐患，应及时下达整改通知书，责令相关人员限期整改。对整改不