T∕ZZB 1663-2020 非开挖施工用离心浇铸玻璃纤维增强塑料夹砂管

浙江省品牌建设联合会发布I 1 1 2 2 3 4 温州设计集团有限公司、温州市排水有限公司、宁波杭州湾新区开发建设有限1非开挖施工用离心浇铸玻璃纤维增强塑料夹砂管本标准适用于公称直径为300mm～2400mm、压力等级为0.1MPa～3.2MPa、环刚度等级为1250N/m2凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB/T2573—2008玻璃纤维增强塑料老化性能GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度GB/T5351纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验GB/T5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱GB/T17470玻璃纤维短切原丝毡和连续GB/T21238—2016玻璃纤维增强塑料夹GB/T21492—2019玻璃纤维增强塑料橡胶密封件给、排水管及污水管道用接玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管湿态环境下长期极限弯曲应变和长期ISO8639:2016玻璃纤维增强热固性塑料管和管件柔性接头密封性和结构设（Glass-reinforcedthermosettingplastics(GRP)pipesandfittings-Testmethodsfor2ISO10468:2018玻璃增强热固性塑料(GRP)管潮湿条件下长期特定环形变因子的计算(Glass-reinforcedthermosettingplastics(GRP)pipes-Determinationoftheplasticpipeusedfortrenchles4.1.1离心浇铸管按施工方法、公称直径、压力等级、环刚度等级、轴向压缩强度等级和允许顶力进DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1700、DN1800、DN2000、DN2200、4.1.4按压力等级(PN)可分为：0.1MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa、0.8MPa、1注：用于顶管施工的最小环刚度等级为20004.1.6按初始轴向压缩强度等级可分为：90MPa、105MPa、120MPa。4.2标记3GRP□-□-□-□-□-□T/ZZB-××××产品代号5.1设计研发5.2原材料和连接件增强材料应符合GB/T21492—2019规定的要求，树脂应符合GB/T21238—201颗粒材料的粒径宜为0.25mm～1.0mm,且不得大于2.5mm和五分之一管壁厚度之间的较小者。其中石英砂的SiO2含量应大于95%，含水量应不大于0.2%；碳酸钙的CaCO3含量应大于98%，含水量应不大于5.2.4密封件5.2.5连接件45.3工艺和装备5.4检验检测5.4.1应具有微机控制电子万能试验机、水压试验机、树脂检测仪等检测设备。5.4.2应具备对产品出厂检验项目的检测能力并进行检测。质、贫胶区及气泡，管端面应和轴线垂直，无毛刺。如有特殊防护要求时，由制造商与客户商5离心浇铸管的外直径应符合表1的规定。为方便与其他材质管道的连接，经制造商与客户商定，可（）任一截面的管壁平均厚度应不小于设计厚度，最小管壁厚度应不小于设计厚度的95％。当管壁设计厚度不大于20mm时，管壁平均厚度应不大于1.15td；当管壁设计厚度大于20mm时，管壁平均厚度应应不小于1.5mm。66.2.4.2离心浇铸管的有效长度偏差：有效长度的±0.5%，且不超过±30mm。5436.2.6.1顶管施工的外直径管端面顶管施工的外直径管端面垂直度如图4所示1管端面垂直度（d1）顶管施工的管壁端面垂直度如图5所示，管壁端面垂直度应不大于0.017gg26.2.6.2内衬管施工的外直径管端面468确给出。各组分的质量含量允许偏差为±3%。8），6.7.1初始环刚度S0初始环刚度S0应不小于相应的环刚度等级值SN。6.7.2初始环向拉伸强力Fth离心浇铸管管壁的初始环向拉伸强力Fth应根据工程设计来确定，但其Fth=C1.PN.DN/2………（1）Fth——初始环向拉伸强力，单位为千牛每米（C1——初始环向拉伸强力安全系数，见表6，当管的初始环向拉伸强力值的离散系数CV＞9.0%时，C1应取为表中值乘以0.8236/(1-1.96CV)；当无压力设计基准（PDB）试验结果时，取C1＝6.3；取C1＝6.3时初始9MPa0.40.60.81.01.21.41.62.02.53.244444444444444444444444444444444444MPa12MPa12初始轴向拉伸强力及拉伸断裂应变根据管道是否承受轴向拉力进行确FtL应不小于表8规定的值；管壁轴向拉伸断裂应FtL≥C1.PN.DN/4………（2）FtL——管的初始轴向拉伸强力，单位为千牛每米C1——同公式（1），当无压力设计基准（PDB）试验结果时，取C1=6.3；PN、DN同公式（1）。表8初始轴向拉伸强力最小值FtLMPa12MPa1211111222对整管或带有接头连接好的整管施加该管压力等级1.5倍的静水内压，保持15.0min，管体及连接%A98B6.7.6初始轴向压缩强度及轴向压缩初始轴向压缩强度和轴向压缩弹性模量应不小于管材生产企业提供的设计6.8.1压力设计基准PDB压力设计基准PDB应满足公式(3)要求：PDB>C2.PNPN——压力等级，单位为兆帕（MPaC2——长期环向拉伸强度安全系数，见表10。表10长期环向拉伸强度安全系数C2压力等级PNMPa系数C2Sb≥4.28…………………△s——管材初始挠曲性检验达到挠曲水平要求时的径向压缩变形量，单位为毫米（mmD——管的计算直径，单位为毫米（mm），D=Dn+t；Dn——管的内直径，单位为毫米（mmt——管壁厚度，单位为毫米（mm）。SX=S0×ax……………（5）x——是指由本标准规定的运行时间年限50年（438000hax——是指在x年处的蠕变因子；表11湿态环境下最小长期极限弯曲应变(yu,wet,9注1：本表格挠度数值的基础是假定管道埋设在地下的最大允许长期应变值是6%。刚度大于SN10000时不管用什么办法，制造商都必须详细说明长期挠度与假定值是8%时就将导致要求数值是本表格数值的133%。如果公称刚度大于SN10000，同一个客户就必须使用6%，注2：本表格所给的最终环挠度数值将在所有的刚度等级中引起同样的弯曲应变。因此对一个刚度的长期最终环挠在离心浇铸管外壁用精度1mm的π尺(尺面应为平面)绕管一周(确保其垂直于管轴线)测出管的周长，计算出外直径。对于外直径较小的管，可采用精度为0.02mm的游标卡尺直接测出同一截面相互垂垂直切割管的端部。用精度为0.02mm的游标卡尺沿圆周至少测量7次，测点均布，取7次测量结果mm的游标卡尺测量内衬层的厚度，至少测量4次，测点均将离心浇铸管放在平面上，用精度为1mm的钢卷尺沿管的母线测量其长度，取4条母线长度的算术），用精度为1mm的直角尺和细绳测定离心浇铸管的平直度。把管放在平面上，沿侧面从管的一端到另一端拉紧细绳并与管的两端面贴紧，用直角尺测量管与绳之间的最大距离。对于公称直径不小于900mm的内径系列管道，测内表面的平直度；对于外径系列管道和公称直径小于900mm的内径系列管道，测外用T形尺和精度为0.02mm的游标卡尺测定外直径端面垂直度，用直角尺和精度为0.02mm的游标卡尺为填料，填料质量与试样质量的比值即为填料的质量含测试设备、测试环境及试样按照GB/T5352的规定，加载速度按式（6）确定。初始环刚度S0按公ν=3.50×10−4D2/t…………（6）V——加载速度，取整数，管径大于500mm时可修约到个位数为0或5，单位为毫米每分钟（mm/minS0=(0.0186+0.025ΔY/D)F/ΔYS0——初始环刚度，单位为牛每平方米（N/m2△Y——管直径变化量，刚度等级不大于50000N/m2，取计算直径的2.5%；刚度等级大于50000N/m2但不大于100000N/m2时，取计算直径的2.0%；刚度等级大于100000N/m2时，取计算直按GB/T1447进行测试，试样为直条状，其宽度取20mm。有效试样不少于5个，所有有效试样测试为压力等级的1.5倍，保压15min。测试设备、测试环境及试样按GB/T5352的规定，加载速度同8.6.1。当加载至按表9确定的径向变形率后保持2min，观察试样情况。向为离心浇铸管的轴线方向。每组的有效试样不少于5个，加载方向沿高度方向，所有有效试样测试结Fb=πDtminσzd/1000……（8）tmin——最小截面管壁厚度，单位为毫米（σzd——最小截面处对应的轴向压缩强度，单位…………………kj——顶力安全系数，由工程设计确定，但应不小于3.5。若无特殊说明，取kj＝3.5。tanδ=……………σ——压强，单位为牛每平方毫米(N/mm2)；Z——管道最小有效横截面积处的外径，单位为毫EP——管道的轴向压缩弹性模量，单位兆帕(a——压力传递环（封隔器）的厚度，单位毫米(mm)；EW——压力传递环的压缩弹性模量，单位兆帕lext——盾或中继间的长度，单位毫米强力及拉伸断裂应变、水压渗漏、初始挠曲性、初始轴向压缩8.2.2.1每一根离心浇铸管均应进行外观质量、外直径、有8.2.3.1外观质量、外直径、有效长度、平直度、管端面垂直度、巴8.2.3.2内衬层厚度、树脂不可溶分含量、直管段管壁组分质量含量、初始环刚度、初始环向拉伸强水压渗漏检验时出现不合格，则对该批管逐根进行水压渗漏8.3.3.1外观质量、外直径、有效长度、平直度、管端面垂直度8.3.3.2内衬层厚度、树脂不可溶分含量、直管段管壁组分质量含量、接头密封性能、初始力学性能判相应项的型式检验合格，否则判型式检验新产品投产后或产品的材料、结构、工艺有较大9标志、包装、运输、贮存、出厂证明书和技术文件9.1标志9.2包装9.2.3在保证管壁和接头不受损伤的前提下，不同管径的管允许套装。9.2.4发货时应附带生产企业质检部门出具的产品合格证。9.3.1离心浇铸管的起吊宜用柔性绳索，若用铁链或钢索起吊，应在吊索与管道接触处衬填橡胶或其9.3.4运输时应固定牢靠，应采用卧式堆放。9.3.5在运输和装卸过程中应不受到剧烈的撞击。9.4贮存9.4.3离心浇铸管堆放时应设置管座，层与层之