2025年大学大四（材料成型及控制工程）材料成型综合实训阶段测试题及答案

2025年大学大四（材料成型及控制工程）材料成型综合实训阶段测试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确选项填涂在答题卡相应位置。（总共6题，每题5分）1.以下哪种材料成型方法不属于塑性成型？A.锻造B.铸造C.挤压D.轧制2.在铸造工艺中，冒口的主要作用是？A.排气B.补缩C.孕育D.造型3.金属材料在热加工过程中，其内部组织会发生显著变化，以下哪种变化是热加工特有的？A.晶粒细化B.产生加工硬化C.形成纤维组织D.出现残余应力4.焊接接头中，熔合区的性能特点是？A.强度和韧性都很高B.强度较高但韧性较差C.强度和韧性都很低D.强度较低但韧性较高5.对于粉末冶金工艺，以下说法错误的是？A.可以制造具有特殊性能的材料B.生产过程中材料利用率高C.适合制造形状复杂的零件D.烧结是其关键工序之一6.塑料注射成型中，注射温度的选择主要取决于？A.塑料的种类B.模具的结构C.注射机的型号D.塑件的尺寸第II卷（非选择题共70分）7.简答题：简述锻造的基本工艺流程。（10分）8.分析题：分析铸造过程中产生气孔缺陷的原因及防止措施。（15分）9.设计题：设计一个简单的焊接工艺方案，用于焊接两块低碳钢板。（15分）10.材料题：阅读以下材料：在材料成型综合实训中，某小组采用了一种新的成型工艺制造零件。该工艺在实施过程中遇到了一些问题，如零件尺寸精度不达标、表面质量差等。经过分析，发现是工艺参数设置不合理导致的。请根据材料回答以下问题：（1）针对零件尺寸精度不达标问题，应如何调整工艺参数？（10分）（2）如何提高该工艺制造零件的表面质量？（10分）11.论述题：论述材料成型技术的发展趋势对材料成型及控制工程专业的影响。（20分）答案：1.B2.B3.C4.C5.B6.A7.锻造基本工艺流程：下料，将原材料切割成所需长度；加热，使金属材料达到合适的锻造温度；锻造操作，通过锤击、轧制、挤压等方式使金属发生塑性变形；锻后冷却，控制冷却速度以保证锻件质量；后续加工，如进行热处理、机械加工等进一步提高锻件性能和精度。8.产生气孔缺陷的原因：金属液含气量高，熔炼过程中气体未充分排出；铸型透气性差，气体无法顺利逸出；浇注速度过快，卷入气体。防止措施：严格控制熔炼工艺，确保金属液质量；选择合适的铸型材料，提高铸型透气性；合理控制浇注速度。9.焊接工艺方案：选择合适的焊接方法，如手工电弧焊。准备焊接材料，选用与低碳钢板匹配的焊条。清理焊件表面，去除油污、铁锈等杂质。确定焊接参数，如焊接电流大小、焊接电压、焊接速度等。进行焊接操作，注意起弧、运条和收弧技巧，保证焊缝质量。焊后检查焊缝外观质量，必要时进行无损检测。10.（1）对于零件尺寸精度不达标，应重新精确测量工艺参数，如模具尺寸、成型压力、温度等，根据偏差情况进行微调。例如，若尺寸偏大，可适当减小成型压力或降低温度；若尺寸偏小，则增大相应参数。同时，加强过程监控，及时反馈调整。（2）提高表面质量可采取以下措施：优化模具表面光洁度，减少零件表面摩擦；调整工艺参数，如降低成型速度，使材料流动更均匀；在成型后进行表面处理，如打磨、抛光等。11.材料成型技术的发展趋势对材料成型及控制工程专业影响深远。自动化、智能化趋势要求专业人员掌握先进的控制技术和编程能力，以实现成型过程的精确控制。新材料的应用促使专业人员深入了解材料性能与成型工艺的关系，开发新的成型工艺。绿色制造趋势