塑胶地坪铺设技术措施方案

塑胶地坪铺设技术措施方案一、塑胶地坪铺设技术措施方案

1.1项目概况

1.1.1工程简介

塑胶地坪铺设技术措施方案针对某商业综合体地面装饰工程，涉及建筑面积约5000平方米，主要采用环氧地坪和PVC塑胶地板两种材料。环氧地坪用于停车场及仓库区域，要求耐磨、防滑、耐化学腐蚀；PVC塑胶地板用于商场销售区域，要求色彩丰富、脚感舒适、易清洁维护。工程周期为60天，需在保证质量的前提下，满足业主对施工进度和环保要求。施工团队需配备专业技术人员、施工设备和检测仪器，确保施工过程符合国家及行业标准。

1.1.2施工环境要求

塑胶地坪铺设对施工环境有较高要求，需确保施工现场温度在5℃以上，相对湿度低于80%，避免在雨雪天气或大风环境下作业。基层地面需平整、干燥，含水率控制在2%以下，并提前进行打磨处理，清除浮尘和油污。施工区域应封闭管理，设置安全警示标志，防止无关人员进入。材料堆放区需远离热源和火源，并采取防火措施，确保施工安全。

1.1.3主要技术标准

本工程严格遵循《地坪涂装材料》（HG/T3829）、《塑胶地面工程施工及验收规范》（CJJ/T194）等国家标准，确保施工质量。环氧地坪需符合GB/T50007《建筑地基基础设计规范》的要求，PVC塑胶地板需满足GB18580《室内装饰装修材料地毯、地垫和地面胶粘剂中有害物质限量》的规定。施工过程中需定期进行自检和第三方检测，确保各项指标达到设计要求。

1.1.4施工组织架构

项目部下设技术组、材料组、施工组、质检组四个核心部门，各司其职。技术组负责施工方案编制和交底，材料组负责材料采购和检验，施工组负责现场作业，质检组负责过程控制和成品检测。项目经理全面负责项目进度、质量和安全，各小组负责人需每日召开协调会，及时解决施工难题，确保工程顺利推进。

1.2施工准备

1.2.1材料准备

施工前需采购符合设计要求的环氧树脂、固化剂、底漆、面漆等材料，以及PVC塑胶地板、胶粘剂、清洁剂等辅助材料。材料需具备出厂合格证和检测报告，进场后进行复检，确保各项性能指标合格。环氧地坪材料需在阴凉处储存，避免阳光直射；PVC塑胶地板需防潮、防变形，堆放时底部垫木间距不大于50厘米。

1.2.2设备准备

施工设备包括环氧地坪搅拌机、滚筒刷、涂刮板、PVC地板切割机、热风枪、压辊等。设备需提前调试，确保运行正常。环氧地坪施工前需检查搅拌机是否均匀混料，PVC地板切割机刀片是否锋利。热风枪温度需控制在150℃以内，避免烤焦胶粘剂。所有设备操作人员需持证上岗，确保施工效率和质量。

1.2.3人员准备

施工团队需配备项目经理、技术员、施工员、质检员等管理人员，以及专业电工、焊工、测量工等辅助人员。环氧地坪施工人员需经过专业培训，掌握材料配比和施工工艺；PVC塑胶地板施工人员需熟悉胶粘剂施工技巧，确保铺设平整无气泡。项目部每日开展班前会，强调施工安全和质量要点，提高团队执行力。

1.2.4基层处理

基层地面需进行清理、打磨、修补和清洁，确保平整度符合要求。环氧地坪施工前，基层含水率需通过湿度检测仪检测，不合格需采用通风设备或铺设聚乙烯薄膜进行干燥处理。PVC塑胶地板铺设前，基层需涂刷界面剂，增强附着力，并使用2米直尺检查平整度，最大间隙不大于2毫米。

1.3施工工艺

1.3.1环氧地坪施工

1.3.1.1底漆涂刷

底漆涂刷前需对基层进行清洁，去除油污和浮尘。采用无气喷涂机均匀涂刷环氧底漆，涂布率控制在200-250克/平方米。底漆需待表面干燥后（约4小时），用打磨机进行打磨，去除橘皮和流挂，然后进行吸尘处理，确保基层干净。

1.3.1.2中涂施工

中涂材料需与底漆配套使用，涂刷前需搅拌均匀。采用滚筒或刮板均匀涂布中涂，厚度控制在1-1.5毫米，需分2-3次涂刷，每次间隔2小时。中涂干燥后（约6小时），使用砂纸或打磨机进行打磨，确保表面平整，然后用吸尘器清除粉尘。

1.3.1.3面漆施工

面漆涂刷前需检查中涂是否完全干燥，避免未干透导致起泡。采用喷涂或刷涂方式，面漆需分2-3次涂刷，每次间隔3小时，总厚度控制在1毫米左右。面漆施工完成后，需静置24小时以上，确保完全固化，方可投入使用。

1.3.2PVC塑胶地板铺设

1.3.2.1基层处理

基层地面需平整、干燥、无油污，含水率不大于2%。施工前需涂刷界面剂，增强PVC地板与基层的附着力。界面剂需均匀涂布，待表面干燥后（约1小时），方可铺设地板。

1.3.2.2地板裁剪

根据地面尺寸，使用PVC地板切割机将地板裁剪成合适形状，边缘需打磨光滑，避免尖锐。裁剪后的地板需放置在清洁的环境中静置24小时，消除材料内部应力，防止铺设后变形。

1.3.2.3胶粘剂施工

采用专用PVC地板胶粘剂，按比例调和后，使用刮板均匀涂布在基层或地板背面。涂胶后需等待指触干燥（约5分钟），然后快速铺设地板，并用压辊压实，确保无气泡和空鼓。铺设过程中需及时清理溢出的胶粘剂，避免影响美观。

1.4质量控制

1.4.1施工过程控制

施工过程中需严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检，确保每道工序合格后方可进入下一道工序。环氧地坪施工时，每批材料需进行粘度测试和固含量检测；PVC塑胶地板铺设后，需用专用工具检测平整度和缝隙宽度，不合格需及时返工。

1.4.2成品保护

施工完成后需对已完成区域进行保护，设置警示标志，防止行人或车辆踩踏。环氧地坪养护期内，禁止堆放重物和尖锐物品；PVC塑胶地板铺设后，需用防滑垫覆盖门口等易磨损部位，避免划伤表面。

1.4.3检验标准

环氧地坪需符合GB/T50007对耐磨性、附着力、耐化学性等指标的要求；PVC塑胶地板需满足GB18580对有害物质释放量的规定。施工完成后，需委托第三方检测机构进行抽检，出具检测报告，确保工程质量达标。

1.4.4常见问题处理

施工过程中可能出现起泡、脱层、色差等问题，需分析原因并采取针对性措施。起泡可能由基层含水率过高或胶粘剂未完全固化导致，需重新处理基层或加强通风；色差则需调整材料批次或施工顺序，确保颜色一致。

1.5安全与环保

1.5.1安全措施

施工区域需设置安全围栏，悬挂“禁止烟火”等警示标志。环氧地坪施工时，需佩戴防护眼镜和手套，避免皮肤接触；PVC塑胶地板铺设时，需使用防滑鞋，防止滑倒。电气设备需接地保护，避免触电事故。

1.5.2环保要求

施工材料需选用低VOC产品，减少有害气体排放。施工过程中产生的废料需分类收集，可回收材料如废漆桶需交由专业机构处理；施工现场噪音需控制在85分贝以内，避免扰民。

1.5.3应急预案

如遇突发情况，如材料泄漏或人员受伤，需立即启动应急预案。泄漏物需用吸附棉清理，并按规定处理；人员受伤需送往医院救治，并通知保险公司。项目部需定期演练应急预案，提高应急能力。

二、施工进度计划

2.1施工阶段划分

2.1.1准备阶段

施工准备阶段主要包括技术交底、材料采购、设备调试和基层处理等环节。项目部需在工程开工前7天完成施工方案编制和审批，明确各工序的施工顺序和时间节点。材料组需根据施工量，提前采购环氧树脂、固化剂、底漆、面漆以及PVC塑胶地板、胶粘剂等材料，并安排专人对材料进行检验，确保符合设计要求。设备组需对搅拌机、喷涂机、切割机等设备进行全面检查和调试，确保设备运行正常。基层处理需在施工前3天完成，包括地面清理、打磨、修补和清洁，并使用含水率检测仪检测基层含水率，确保符合施工条件。

2.1.2环氧地坪施工阶段

环氧地坪施工阶段分为底漆涂刷、中涂施工和面漆涂刷三个主要工序，每个工序需在规定时间内完成，确保施工进度。底漆涂刷完成后，需待表面干燥后进行打磨，打磨时间控制在4小时内完成，然后进行吸尘处理。中涂施工需分2-3次涂刷，每次间隔2小时，总厚度控制在1-1.5毫米，中涂干燥后（约6小时）进行打磨，确保表面平整。面漆涂刷需分2-3次进行，每次间隔3小时，总厚度控制在1毫米左右，面漆干燥后（约24小时）方可投入使用。项目部需根据施工量，合理调配人员和设备，确保各工序衔接紧密，避免窝工现象。

2.1.3PVC塑胶地板铺设阶段

PVC塑胶地板铺设阶段包括基层处理、地板裁剪、胶粘剂施工和成品保护四个主要环节。基层处理需在铺设前1天完成，包括涂刷界面剂和检查基层平整度。地板裁剪需根据地面尺寸，使用切割机将地板裁剪成合适形状，裁剪后的地板需静置24小时，消除材料内部应力。胶粘剂施工需在界面剂干燥后进行，涂胶后等待指触干燥（约5分钟）再铺设地板，并用压辊压实，确保无气泡和空鼓。成品保护需在铺设完成后立即进行，设置警示标志，防止行人或车辆踩踏。项目部需合理安排施工顺序，确保各区域铺设进度均衡，避免出现赶工现象。

2.1.4质量检测与验收阶段

质量检测与验收阶段主要包括过程控制和成品检测两个环节。施工过程中，项目部需严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检，确保每道工序合格后方可进入下一道工序。环氧地坪施工完成后，需进行粘度测试、固含量检测和平整度检测；PVC塑胶地板铺设完成后，需进行附着力检测、平整度检测和缝隙宽度检测。项目部需安排专业质检人员对已完成区域进行抽检，确保工程质量达标。验收阶段需邀请业主和监理单位进行现场验收，并签署验收报告，确保工程顺利交付。

2.2施工进度安排

2.2.1总体进度计划

本工程总工期为60天，其中准备阶段7天，环氧地坪施工阶段25天，PVC塑胶地板铺设阶段20天，质量检测与验收阶段8天。项目部需制定详细的施工进度计划，并采用横道图或网络图进行可视化展示，明确各工序的起止时间和相互关系。施工过程中，需根据实际情况进行调整，确保工程按计划推进。

2.2.2月度进度计划

第一个月为准备阶段，重点完成技术交底、材料采购和基层处理等工作。第二个月为环氧地坪施工阶段，重点完成底漆涂刷、中涂施工和面漆涂刷等工序。第三个月为PVC塑胶地板铺设阶段，重点完成基层处理、地板裁剪、胶粘剂施工和成品保护等工作。第四个月为质量检测与验收阶段，重点完成过程控制和成品检测，确保工程质量达标。

2.2.3周进度计划

每周需制定详细的周进度计划，明确每周的施工任务和责任人。例如，第一周完成技术交底和材料采购，第二周完成基层处理，第三周开始底漆涂刷，以此类推。项目部需每日召开班前会，总结上周施工情况，安排本周施工任务，并及时解决施工难题，确保工程按计划推进。

2.2.4资源配置计划

项目部需根据施工进度计划，合理配置人力、物力和财力资源。人力资源方面，需配备足够的专业施工人员和管理人员，确保各工序顺利实施。物力资源方面，需提前采购施工材料和设备，并安排专人对材料进行检验，确保符合设计要求。财力资源方面，需制定详细的资金使用计划，确保资金及时到位，避免因资金问题影响施工进度。

2.3进度控制措施

2.3.1组织措施

项目部需成立进度控制小组，由项目经理担任组长，技术员、施工员和质检员担任成员，负责施工进度计划的编制、执行和监控。进度控制小组需每日召开会议，检查施工进度，及时解决施工难题，确保工程按计划推进。

2.3.2技术措施

施工过程中需采用先进施工技术和设备，提高施工效率。例如，环氧地坪施工可采用无气喷涂机进行底漆涂刷，提高涂布率；PVC塑胶地板铺设可采用自动切割机进行裁剪，提高裁剪精度。项目部需根据施工实际情况，优化施工工艺，确保施工进度和质量。

2.3.3经济措施

项目部需制定合理的奖惩制度，对按时完成施工任务的班组给予奖励，对未按时完成施工任务的班组进行处罚，激发施工人员的积极性和主动性。同时，需合理安排资金使用，确保资金及时到位，避免因资金问题影响施工进度。

2.3.4合同措施

项目部需与业主和监理单位签订施工合同，明确各方的责任和义务。合同中需明确施工进度要求，并规定违约责任，确保施工进度得到有效控制。

三、施工质量控制措施

3.1材料质量控制

3.1.1材料进场检验

材料进场后需严格按照《地坪涂装材料》（HG/T3829）和《塑胶地面工程施工及验收规范》（CJJ/T194）的要求进行检验，确保符合设计要求。以环氧地坪材料为例，需检查环氧树脂、固化剂、底漆、面漆的出厂合格证和检测报告，重点检测固含量、粘度、密度等指标。例如，某商业综合体环氧地坪工程中，项目部对某品牌环氧树脂进行了固含量检测，结果显示固含量为98%，符合GB/T50007的要求。同时，需对PVC塑胶地板进行耐磨性、防火性、环保性等检测，确保符合GB18580的规定。项目部需建立材料检验台账，记录每批次材料的检验结果，确保所有材料合格后方可使用。

3.1.2材料储存管理

材料储存需符合环保和安全要求，避免阳光直射和高温环境。例如，环氧地坪材料需在阴凉处储存，温度控制在5℃-30℃，湿度控制在50%-80%，避免材料变质。PVC塑胶地板需防潮、防变形，堆放时底部垫木间距不大于50厘米，并采用塑料薄膜覆盖，避免灰尘和潮气影响。项目部需定期检查材料储存情况，确保材料质量稳定。

3.1.3材料使用管理

材料使用前需进行复检，确保符合施工要求。例如，环氧地坪施工前，需对环氧树脂和固化剂进行配比试验，确保混合比例正确，避免影响施工质量。PVC塑胶地板铺设前，需检查胶粘剂的粘度，确保符合施工要求。项目部需安排专人负责材料使用管理，确保材料合理使用，避免浪费。

3.2施工过程质量控制

3.2.1基层处理控制

基层处理是确保地坪质量的关键环节，需严格按照规范要求进行。例如，某商业综合体环氧地坪工程中，项目部使用2米直尺检查基层平整度，最大间隙不大于2毫米，并使用含水率检测仪检测基层含水率，确保含水率低于2%。基层处理不合格需及时返工，确保基层平整、干燥、无油污。

3.2.2环氧地坪施工控制

环氧地坪施工需严格按照施工工艺进行，确保每道工序合格后方可进入下一道工序。例如，底漆涂刷后，需待表面干燥后进行打磨，打磨时间控制在4小时内完成，然后进行吸尘处理。中涂施工需分2-3次涂刷，每次间隔2小时，总厚度控制在1-1.5毫米，中涂干燥后（约6小时）进行打磨，确保表面平整。面漆涂刷需分2-3次进行，每次间隔3小时，总厚度控制在1毫米左右，面漆干燥后（约24小时）方可投入使用。项目部需安排专人进行过程控制，确保施工质量。

3.2.3PVC塑胶地板铺设控制

PVC塑胶地板铺设需严格按照施工工艺进行，确保铺设平整、无气泡、无空鼓。例如，基层处理完成后，需涂刷界面剂，等待指触干燥（约1小时）再铺设地板。地板裁剪后需静置24小时，消除材料内部应力。胶粘剂施工时，需使用刮板均匀涂布，涂胶后等待指触干燥（约5分钟）再铺设地板，并用压辊压实，确保无气泡和空鼓。项目部需安排专人进行过程控制，确保铺设质量。

3.3成品保护措施

3.3.1环氧地坪成品保护

环氧地坪施工完成后，需进行成品保护，避免划伤或污染。例如，项目部在环氧地坪养护期内，设置警示标志，防止行人或车辆踩踏。对于门口等易磨损部位，采用防滑垫覆盖，避免划伤表面。同时，需避免尖锐物品接触地面，避免造成划痕。

3.3.2PVC塑胶地板成品保护

PVC塑胶地板铺设完成后，需进行成品保护，避免划伤或污染。例如，项目部在铺设完成后，设置警示标志，防止行人或车辆踩踏。对于门口等易磨损部位，采用防滑垫覆盖，避免划伤表面。同时，需避免尖锐物品接触地面，避免造成划痕。

3.3.3清洁与维护

地坪完成后，需进行清洁和维护，确保地坪美观和使用寿命。例如，项目部定期对环氧地坪进行清洁，使用中性清洁剂和软布擦拭，避免使用强酸强碱清洁剂。PVC塑胶地板需定期使用吸尘器吸尘，并使用专用清洁剂进行清洁，避免使用汽油等有机溶剂，避免损坏表面。项目部需制定清洁维护计划，确保地坪长期保持良好状态。

四、施工安全与环保措施

4.1安全管理体系

4.1.1安全责任制度

项目部需建立完善的安全责任制度，明确项目经理为安全生产第一责任人，各施工班组负责人为直接责任人，施工人员为具体责任人。项目部需制定安全生产责任制，将安全责任落实到每个岗位和每个人，确保人人有责、人人负责。例如，某商业综合体环氧地坪工程中，项目部与每个施工班组签订了安全生产责任书，明确各班组的安全生产目标和责任，并定期进行考核，确保安全责任落实到位。同时，项目部需定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。

4.1.2安全检查制度

项目部需建立定期安全检查制度，对施工现场进行每日、每周、每月安全检查，及时发现和消除安全隐患。例如，每日班前会需检查安全防护措施是否到位，每周需组织专项安全检查，每月需进行综合性安全检查，确保施工现场安全。项目部需建立安全隐患整改台账，对发现的安全隐患及时整改，并复查整改效果，确保安全隐患得到彻底消除。

4.1.3安全教育培训

项目部需对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。例如，新员工上岗前需进行三级安全教育，包括公司级、项目部级和班组级安全教育，重点培训安全操作规程、应急处理措施等。项目部需定期组织安全培训，内容包括安全法律法规、安全操作规程、应急处理措施等，确保施工人员掌握必要的安全知识。

4.2施工安全措施

4.2.1高处作业安全

环氧地坪施工中，如需进行高处作业，需采取安全防护措施，确保施工安全。例如，高处作业人员需佩戴安全带，安全带需系挂在牢固的固定点上，并定期检查安全带是否完好。高处作业区域需设置安全防护栏杆，防止人员坠落。项目部需对高处作业人员进行安全培训，提高其安全意识和技能。

4.2.2电气安全

环氧地坪施工中，需使用电气设备，如搅拌机、喷涂机等，需采取电气安全措施，防止触电事故。例如，所有电气设备需接地保护，并定期检查接地是否完好。电气设备使用前需进行检查，确保设备运行正常。电气设备操作人员需持证上岗，并严格遵守安全操作规程。

4.2.3机械安全

PVC塑胶地板铺设中，需使用切割机、压辊等机械，需采取机械安全措施，防止机械伤害。例如，机械操作人员需持证上岗，并严格遵守安全操作规程。机械使用前需进行检查，确保机械运行正常。机械操作人员需佩戴防护用品，如手套、护目镜等，防止机械伤害。

4.3环保措施

4.3.1污染物控制

施工过程中需采取措施控制污染物排放，减少对环境的影响。例如，环氧地坪施工中，需使用低VOC材料，并采取措施减少挥发性有机物排放。项目部需对施工废弃物进行分类收集，可回收材料如废漆桶需交由专业机构处理，不可回收材料需进行无害化处理。

4.3.2噪音控制

施工过程中需采取措施控制噪音排放，减少对周边环境的影响。例如，项目部需使用低噪音设备，并在施工区域设置隔音屏障，减少噪音传播。项目部需合理安排施工时间，避免在夜间进行高噪音作业。

4.3.3水土保持

施工过程中需采取措施保护水土，防止水土流失。例如，项目部需在施工区域周围设置排水沟，防止雨水冲刷施工区域。施工结束后，需对施工区域进行清理，恢复植被，防止水土流失。

五、施工组织与协调

5.1项目组织架构

5.1.1组织机构设置

项目部下设技术组、材料组、施工组、质检组、安全环保组和后勤保障组六个核心部门，各司其职，协同工作。技术组负责施工方案编制、技术交底和施工指导；材料组负责材料采购、检验和保管；施工组负责现场施工操作；质检组负责过程控制和成品检测；安全环保组负责安全生产和环境保护；后勤保障组负责人员食宿和物资供应。项目经理全面负责项目管理工作，各小组负责人向项目经理汇报工作，确保信息畅通，指挥高效。项目部需制定详细的组织架构图，明确各小组的职责和权限，确保施工有序进行。

5.1.2人员配置与管理

项目部需配备足够的专业技术人员和管理人员，确保施工质量和进度。例如，技术组需配备2名工程师和3名技术员，材料组需配备2名材料员和1名仓库管理员，施工组需配备10名施工人员和2名班组长，质检组需配备2名质检员，安全环保组需配备1名安全员和1名环保员，后勤保障组需配备1名厨师和2名保洁员。项目部需对施工人员进行岗前培训，提高其专业技能和安全意识。同时，项目部需制定人员管理制度，明确考勤、奖惩等规定，确保人员管理规范。

5.1.3协作机制

项目部需与业主、监理单位建立良好的协作机制，定期召开协调会，及时解决施工难题。例如，每周五项目部需与业主和监理单位召开协调会，总结上周施工情况，安排下周施工任务，并及时解决施工难题。项目部需建立沟通台账，记录每次协调会的内容和决议，确保问题得到有效解决。同时，项目部需与周边单位建立良好的关系，避免施工过程中出现矛盾。

5.2施工协调

5.2.1与业主的协调

项目部需与业主保持密切沟通，及时汇报施工进度和质量情况。例如，项目部需定期向业主发送施工报告，内容包括施工进度、质量情况、安全情况等。业主有意见或建议时，项目部需及时沟通，确保问题得到有效解决。项目部需建立业主沟通机制，明确沟通渠道和责任人，确保信息畅通。

5.2.2与监理单位的协调

项目部需与监理单位保持密切沟通，及时汇报施工进度和质量情况。例如，项目部需定期向监理单位汇报施工进度，并接受监理单位的检查和指导。监理单位有意见或建议时，项目部需及时整改，并反馈整改结果。项目部需建立监理沟通机制，明确沟通渠道和责任人，确保施工符合设计要求。

5.2.3与周边单位的协调

项目部需与周边单位建立良好的关系，避免施工过程中出现矛盾。例如，项目部需在施工前与周边单位进行沟通，告知施工时间和施工内容，并采取措施减少对周边单位的影响。项目部需建立周边单位沟通机制，明确沟通渠道和责任人，确保施工顺利进行。

5.3资源协调

5.3.1人力资源协调

项目部需根据施工进度计划，合理调配人力资源，确保各工序顺利实施。例如，环氧地坪施工高峰期，项目部需增加施工人员，确保施工进度。项目部需建立人力资源调配机制，明确调配原则和责任人，确保人力资源得到有效利用。

5.3.2物力资源协调

项目部需根据施工进度计划，合理调配物力资源，确保材料及时供应。例如，PVC塑胶地板铺设高峰期，项目部需提前采购地板和胶粘剂，确保材料及时供应。项目部需建立物力资源调配机制，明确调配原则和责任人，确保物力资源得到有效利用。

5.3.3财力资源协调

项目部需根据施工进度计划，合理调配财力资源，确保资金及时到位。例如，项目部需制定详细的资金使用计划，并按计划使用资金，确保资金及时到位。项目部需建立财力资源调配机制，明确调配原则和责任人，确保财力资源得到有效利用。

六、施工应急预案

6.1应急组织机构

6.1.1应急组织架构设置

项目部需设立应急领导小组，由项目经理担任组长，技术负责人、安全负责人、施工负责人担任副组长，各班组负责人为成员。应急领导小组负责应急工作的统一指挥和协调，确保应急工作有序进行。项目部需制定详细的应急组织架构图，明确各成员的职责和权限，并张贴在施工现场显眼位置，确保所有人员了解应急组织架构。例如，在某商业综合体环氧地坪工程中，项目部设立了应急领导小组，并制定了详细的应急组织架构图，明确了各成员的职责和权限，确保应急工作有序进行。

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