双排脚手架施工方案

双排脚手架施工方案一、双排脚手架施工方案

1.0施工方案概述

1.1施工方案编制依据

1.1.1《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

1.1.3项目工程设计图纸及施工要求

1.2施工方案目的

1.2.1确保脚手架结构安全可靠，满足施工需求

1.2.2规范脚手架搭设、使用及拆除过程，保障施工安全

1.2.3明确质量控制要点，确保施工质量符合标准

1.2.4制定应急预案，提高施工风险应对能力

2.0工程概况

2.1工程基本信息

2.1.1工程名称、地点及建设规模

2.1.2工程结构类型及脚手架使用范围

2.2脚手架使用要求

2.2.1脚手架搭设高度及承载要求

2.2.2脚手架使用周期及周转次数

2.2.3脚手架与主体结构连接方式

2.3环境条件

2.3.1施工现场地质条件及气候特点

2.3.2施工现场周边环境及交通状况

3.0脚手架设计

3.1脚手架结构形式

3.1.1脚手架基本结构形式及尺寸参数

3.1.2脚手架立杆、纵横向水平杆及剪刀撑布置方案

3.2脚手架材料要求

3.2.1立杆、水平杆、剪刀撑等主要构件的材料规格及质量标准

3.2.2连接件（扣件、螺栓等）的技术要求及检验方法

3.2.3脚手架基础材料及要求

3.3荷载计算

3.3.1脚手架自重及施工荷载计算

3.3.2风荷载、雪荷载等自然荷载计算

3.3.3连接点及节点承载力计算

4.0脚手架搭设

4.1搭设准备

4.1.1搭设前场地平整及基础处理措施

4.1.2材料进场验收及堆放管理方案

4.1.3搭设人员资质及安全培训要求

4.2搭设流程

4.2.1脚手架基础施工及验收标准

4.2.2立杆、水平杆及剪刀撑安装步骤及质量控制要点

4.2.3连接件紧固及节点检查要求

4.2.4脚手架搭设过程中安全监护措施

4.3质量控制

4.3.1脚手架搭设过程中的尺寸偏差控制标准

4.3.2连接件紧固力矩及节点承载力检查方法

4.3.3搭设完成后整体验收内容及要求

5.0脚手架使用与维护

5.1使用管理

5.1.1脚手架使用前的安全检查内容及标准

5.1.2施工过程中荷载控制及动态监测方案

5.1.3脚手架使用过程中的日常维护措施

5.2应急处理

5.2.1脚手架变形、沉降等异常情况的处理预案

5.2.2风雨雪等恶劣天气下的安全防护措施

5.2.3人员坠落等突发事件应急预案

5.3维护保养

5.3.1脚手架定期检查内容及周期

5.3.2脚手架构件损坏及锈蚀处理方法

5.3.3脚手架拆除前的准备工作及要求

6.0脚手架拆除

6.1拆除准备

6.1.1拆除前场地清理及安全防护措施

6.1.2拆除人员组织及职责分工

6.1.3拆除方案及安全交底要求

6.2拆除流程

6.2.1拆除顺序及方法选择

6.2.2立杆、水平杆及剪刀撑的拆除步骤

6.2.3连接件及基础构件的拆除要求

6.2.4拆除过程中安全监护及物料堆放管理

6.3质量控制

6.3.1拆除过程中的尺寸控制及构件保护措施

6.3.2拆除完成后的场地清理及废弃物处理方案

6.3.3拆除过程记录及验收标准

二、工程概况

2.1工程基本信息

2.1.1工程名称、地点及建设规模

工程名称为XX住宅楼建设项目，位于XX市XX区XX路XX号。项目占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米，包含地上XX层及地下XX层。本工程主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度约为XX米。根据施工需求，在主体结构施工阶段需搭设双排脚手架，主要用于墙体砌筑、装饰装修及屋面工程施工。脚手架搭设高度约为XX米，水平投影面积约为XX平方米，预计使用周期约为XX个月。脚手架沿建筑周边搭设，与主体结构形成整体，满足施工及安全要求。

2.1.2工程结构类型及脚手架使用范围

本工程主体结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，墙体厚度从XX厘米至XX厘米不等，混凝土强度等级从C25至C40不等，施工过程中对脚手架的承载能力及稳定性要求较高。双排脚手架主要用于墙体砌筑阶段，需承受砌筑砂浆、砖块、工具及施工人员等垂直荷载；在装饰装修阶段，需承受涂料、瓷砖、吊顶等材料及工具的垂直荷载；在屋面工程施工阶段，需承受防水材料、保温层、找坡层等材料及施工人员的垂直荷载。脚手架需满足不同施工阶段的荷载要求，确保结构安全可靠。

2.1.3脚手架搭设高度及承载要求

脚手架搭设高度根据主体结构高度及施工需求确定，最大搭设高度约为XX米，最低搭设高度约为XX米。脚手架需承受的垂直荷载主要包括砌筑砂浆、砖块、工具、施工人员、装饰装修材料及屋面工程材料等，设计荷载标准值为XX千牛/平方米。同时，需考虑风荷载、雪荷载等水平荷载的影响，风荷载标准值为XX千牛/平方米，雪荷载标准值为XX千牛/平方米。脚手架需满足承载及稳定性要求，确保施工安全。

2.2脚手架使用要求

2.2.1脚手架搭设高度及承载要求

脚手架搭设高度根据主体结构高度及施工需求确定，最大搭设高度约为XX米，最低搭设高度约为XX米。脚手架需承受的垂直荷载主要包括砌筑砂浆、砖块、工具、施工人员、装饰装修材料及屋面工程材料等，设计荷载标准值为XX千牛/平方米。同时，需考虑风荷载、雪荷载等水平荷载的影响，风荷载标准值为XX千牛/平方米，雪荷载标准值为XX千牛/平方米。脚手架需满足承载及稳定性要求，确保施工安全。

2.2.2脚手架使用周期及周转次数

脚手架预计使用周期约为XX个月，主要使用于主体结构施工阶段及装饰装修阶段。根据施工进度安排，脚手架预计周转次数为X次。每次周转前需进行详细检查及维护，确保脚手架结构安全可靠。脚手架周转过程中需采取必要的加固措施，防止结构变形及损坏。

2.2.3脚手架与主体结构连接方式

脚手架与主体结构通过连墙件进行连接，连墙件采用刚性连接方式，间距沿竖向及水平向均匀分布。连墙件设置位置根据结构受力特点及施工需求确定，水平间距为XX米，竖向间距为XX米。连墙件采用扣件或螺栓连接，连接节点需进行强度及稳定性计算，确保连接可靠。连墙件设置过程中需注意主体结构安全，防止结构损坏。

2.3环境条件

2.3.1施工现场地质条件及气候特点

施工现场地质条件为XX，土壤类型为XX，地基承载力标准值为XX千牛/平方米。施工现场气候特点为四季分明，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥，常年平均气温约为XX摄氏度，最高气温约为XX摄氏度，最低气温约为XX摄氏度。脚手架搭设及使用过程中需考虑气候因素的影响，采取相应的防护措施。

2.3.2施工现场周边环境及交通状况

施工现场位于XX市XX区XX路XX号，周边环境为XX，交通状况良好，道路通畅。施工现场周边无高压线及其他障碍物，无特殊危险源。脚手架搭设及使用过程中需考虑周边环境的影响，采取相应的安全防护措施，确保施工安全。

三、脚手架设计

3.1脚手架结构形式

3.1.1脚手架基本结构形式及尺寸参数

本工程双排脚手架采用落地式结构，基本结构形式为单排立杆体系，沿建筑周边连续搭设。脚手架宽度根据施工需求及结构间距确定，一般为XX米至XX米，立杆纵距为XX米至XX米，横距为XX米至XX米，步距为XX米至XX米。脚手架立杆基础采用落地式基础，基础顶面标高与室外地平标高一致，基础采用C15混凝土浇筑，厚度为XX厘米，表面设置排水坡度，防止积水。脚手架立杆采用ΦXX毫米的焊接钢管，壁厚为XX毫米，材质符合GB/T3091-2015标准。水平杆采用相同规格的焊接钢管，连接方式采用扣件连接。脚手架搭设高度根据主体结构高度及施工需求确定，最大搭设高度约为XX米，最低搭设高度约为XX米。脚手架结构形式及尺寸参数需满足施工需求及安全要求，确保结构稳定可靠。

3.1.2脚手架立杆、纵横向水平杆及剪刀撑布置方案

脚手架立杆布置根据结构间距及施工需求确定，纵距为XX米至XX米，横距为XX米至XX米，步距为XX米至XX米。立杆接头采用交错搭接方式，搭接长度不小于XX厘米，且不少于两个旋转扣件固定。水平杆设置在立杆内侧，每步设置一道水平杆，水平杆与立杆连接采用直角扣件，扣件拧紧力矩控制在XX牛·米至XX牛·米之间。纵横向水平杆连接形成网格状结构，增强脚手架整体稳定性。剪刀撑设置在脚手架外侧，与水平面夹角为45°至60°，沿竖向每XX步设置一道，水平向每XX跨设置一道，剪刀撑与立杆、水平杆连接采用旋转扣件，扣件拧紧力矩控制在XX牛·米至XX牛·米之间。剪刀撑斜杆与立杆、水平杆连接处设置加长杆，增强连接强度。脚手架结构形式及布置方案需满足承载及稳定性要求，确保施工安全。

3.1.3脚手架连墙件布置方案

脚手架连墙件采用刚性连接方式，间距沿竖向及水平向均匀分布。连墙件设置位置根据结构受力特点及施工需求确定，水平间距为XX米，竖向间距为XX米。连墙件采用ΦXX毫米的钢筋或型钢制作，与主体结构预埋件连接，连接方式采用焊接或螺栓连接。连墙件设置过程中需注意主体结构安全，防止结构损坏。连墙件设置完成后需进行强度及稳定性计算，确保连接可靠。连墙件设置过程中需考虑施工方便及安全防护措施，防止高空坠落事故发生。

3.2脚手架材料要求

3.2.1立杆、水平杆、剪刀撑等主要构件的材料规格及质量标准

脚手架立杆、水平杆、剪刀撑等主要构件采用ΦXX毫米的焊接钢管，壁厚为XX毫米，材质符合GB/T3091-2015标准。钢管表面应光滑，无锈蚀、裂纹、凹陷等缺陷。钢管长度根据脚手架高度及步距确定，长度范围为XX米至XX米。钢管连接采用扣件连接，扣件采用铸铁扣件，材质符合GB15831-2006标准。扣件表面应光滑，无裂纹、毛刺、锈蚀等缺陷。脚手架基础材料采用C15混凝土，厚度为XX厘米，表面设置排水坡度，防止积水。基础材料需满足承载及稳定性要求，确保脚手架安全可靠。

3.2.2连接件（扣件、螺栓等）的技术要求及检验方法

脚手架连接件包括扣件、螺栓等，技术要求及检验方法如下：扣件采用铸铁扣件，材质符合GB15831-2006标准，扣件硬度试验值范围为XXHB至XXHB。扣件扭矩试验值范围为XX牛·米至XX牛·米。螺栓采用Q235级螺栓，材质符合GB/T5782-2000标准，螺栓强度等级为8.8级，抗拉强度试验值不小于XX兆帕，屈服强度试验值不小于XX兆帕。螺栓连接处需设置垫圈，防止螺栓松动。连接件检验方法包括外观检查、硬度试验、扭矩试验及强度试验，确保连接件质量符合标准。

3.2.3脚手架基础材料及要求

脚手架基础材料采用C15混凝土，厚度为XX厘米，表面设置排水坡度，防止积水。基础材料需满足承载及稳定性要求，确保脚手架安全可靠。基础施工过程中需进行压实处理，确保基础密实度符合要求。基础顶面标高与室外地平标高一致，表面设置排水坡度，防止积水。基础材料检验方法包括外观检查、压实度试验及强度试验，确保基础质量符合标准。

3.3荷载计算

3.3.1脚手架自重及施工荷载计算

脚手架自重包括立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件、基础等构件的重量，自重标准值为XX千牛/平方米。施工荷载包括砌筑砂浆、砖块、工具、施工人员、装饰装修材料及屋面工程材料等，设计荷载标准值为XX千牛/平方米。荷载计算过程中需考虑施工阶段的荷载变化，确保荷载计算准确。荷载计算方法采用结构力学方法，计算结果需满足规范要求。

3.3.2风荷载、雪荷载等自然荷载计算

风荷载标准值为XX千牛/平方米，雪荷载标准值为XX千牛/平方米。风荷载计算过程中需考虑脚手架高度及风向影响，计算结果需满足规范要求。雪荷载计算过程中需考虑脚手架高度及雪荷载分布影响，计算结果需满足规范要求。自然荷载计算方法采用结构力学方法，计算结果需满足规范要求。

3.3.3连接点及节点承载力计算

连接点及节点承载力计算包括立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等构件的连接强度计算，计算结果需满足规范要求。连接点及节点承载力计算方法采用结构力学方法，计算结果需满足规范要求。连接点及节点承载力计算过程中需考虑施工阶段的荷载变化，确保计算结果准确。

四、脚手架搭设

4.1搭设准备

4.1.1搭设前场地平整及基础处理措施

脚手架搭设前，需对施工现场进行清理和平整，确保脚手架基础范围内的地面平整、坚实，无杂物、积水等影响基础稳定性的因素。场地平整后，需进行基础施工，基础采用C15混凝土浇筑，厚度为XX厘米，表面设置排水坡度，防止积水。基础施工过程中需进行压实处理，确保基础密实度符合要求。基础顶面标高与室外地平标高一致，表面设置排水坡度，防止积水。基础材料检验方法包括外观检查、压实度试验及强度试验，确保基础质量符合标准。基础施工完成后，需进行隐蔽工程验收，确保基础符合设计要求。

4.1.2材料进场验收及堆放管理方案

脚手架材料进场后，需进行验收，确保材料质量符合标准。验收内容包括钢管的规格、壁厚、表面质量，扣件的硬度、扭矩试验值，螺栓的强度等级等。验收合格后，需进行堆放，堆放场地应平整、坚实，无杂物、积水等影响材料质量的因素。钢管堆放时应设置垫木，防止钢管变形。扣件、螺栓等连接件应分类堆放，防止混料。材料堆放过程中需进行标识，标明材料名称、规格、数量等信息。材料堆放过程中需进行定期检查，防止材料损坏、锈蚀等。

4.1.3搭设人员资质及安全培训要求

脚手架搭设人员应具备相应的资质，持证上岗。搭设人员需经过专业培训，熟悉脚手架搭设规范及安全操作规程。培训内容包括脚手架搭设技术、安全操作规程、应急预案等。培训过程中需进行实际操作演练，确保搭设人员掌握脚手架搭设技能。搭设人员需定期进行安全教育培训，提高安全意识。安全教育培训内容包括脚手架安全知识、安全操作规程、应急预案等。安全教育培训过程中需进行考核，确保搭设人员掌握安全知识。

4.2搭设流程

4.2.1脚手架基础施工及验收标准

脚手架基础施工前，需进行放线，确定脚手架立杆的位置。基础施工过程中需进行压实处理，确保基础密实度符合要求。基础顶面标高与室外地平标高一致，表面设置排水坡度，防止积水。基础材料检验方法包括外观检查、压实度试验及强度试验，确保基础质量符合标准。基础施工完成后，需进行隐蔽工程验收，确保基础符合设计要求。

4.2.2立杆、水平杆及剪刀撑安装步骤及质量控制要点

脚手架立杆安装步骤：首先进行放线，确定立杆的位置；然后安装立杆，立杆接头采用交错搭接方式，搭接长度不小于XX厘米，且不少于两个旋转扣件固定；接着安装水平杆，水平杆设置在立杆内侧，每步设置一道水平杆，水平杆与立杆连接采用直角扣件，扣件拧紧力矩控制在XX牛·米至XX牛·米之间；最后安装剪刀撑，剪刀撑设置在脚手架外侧，与水平面夹角为45°至60°，沿竖向每XX步设置一道，水平向每XX跨设置一道，剪刀撑与立杆、水平杆连接采用旋转扣件，扣件拧紧力矩控制在XX牛·米至XX牛·米之间。质量控制要点包括立杆垂直度、水平杆连接、剪刀撑角度及连接等，确保脚手架结构稳定可靠。

4.2.3连接件紧固及节点检查要求

脚手架连接件紧固要求：扣件拧紧力矩控制在XX牛·米至XX牛·米之间，过紧或过松均会影响脚手架的稳定性。节点检查要求：每个节点均需进行检查，确保连接可靠。检查内容包括立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等构件的连接情况，以及扣件、螺栓等连接件的紧固情况。检查过程中发现问题及时整改，确保脚手架安全可靠。

4.2.4脚手架搭设过程中安全监护措施

脚手架搭设过程中需设置安全监护人员，安全监护人员应熟悉脚手架搭设规范及安全操作规程，负责监督脚手架搭设过程，确保搭设人员按规范操作。安全监护人员需定期进行巡视，发现问题及时制止并整改。安全监护人员需配备必要的防护用品，如安全帽、安全带等，确保自身安全。安全监护人员需与施工现场其他管理人员保持沟通，确保脚手架搭设过程安全有序。

五、脚手架使用与维护

5.1使用管理

5.1.1脚手架使用前的安全检查内容及标准

脚手架使用前，需进行全面的安全检查，确保脚手架结构安全可靠，符合使用要求。安全检查内容包括脚手架基础、立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等构件的连接情况，以及扣件、螺栓等连接件的紧固情况。检查脚手架基础是否平整、坚实，无积水、沉降等现象。检查立杆是否垂直，水平杆是否连接牢固，剪刀撑是否设置到位，连墙件是否连接可靠。检查扣件、螺栓等连接件是否完好，有无松动、锈蚀等现象。检查脚手架是否有变形、损坏等情况。安全检查标准应符合相关规范要求，发现问题及时整改，确保脚手架安全可靠。

5.1.2施工过程中荷载控制及动态监测方案

脚手架施工过程中，需严格控制荷载，确保荷载不超过设计荷载标准。荷载控制措施包括合理安排施工顺序，避免集中荷载；使用轻型材料，减少荷载；设置临时支撑，分散荷载。同时，需进行动态监测，及时发现脚手架变形、沉降等现象。动态监测方法包括定期检查脚手架的垂直度、水平度，以及脚手架基础的沉降情况。监测过程中发现问题及时整改，确保脚手架安全可靠。动态监测结果应记录在案，作为脚手架使用管理的重要依据。

5.1.3脚手架使用过程中的日常维护措施

脚手架使用过程中，需进行日常维护，确保脚手架结构安全可靠。日常维护措施包括定期检查脚手架的连接情况，以及扣件、螺栓等连接件的紧固情况。检查脚手架是否有变形、损坏等情况。发现松动、锈蚀等现象及时整改。日常维护过程中需注意安全防护，防止高空坠落事故发生。日常维护结果应记录在案，作为脚手架使用管理的重要依据。

5.2应急处理

5.2.1脚手架变形、沉降等异常情况的处理预案

脚手架使用过程中，如发现变形、沉降等异常情况，需立即采取应急措施，确保人员安全。处理预案包括立即停止使用脚手架，疏散人员；对变形、沉降部位进行加固，防止情况恶化；必要时拆除脚手架，防止事故发生。处理过程中需设置警戒区域，防止无关人员进入。处理完成后需进行详细检查，确保脚手架安全可靠后方可继续使用。

5.2.2风雨雪等恶劣天气下的安全防护措施

脚手架使用过程中，如遇风雨雪等恶劣天气，需采取安全防护措施，确保人员安全。安全防护措施包括加固脚手架，防止变形、坍塌；设置安全防护设施，防止人员坠落；必要时停止使用脚手架，疏散人员。防护措施完成后需进行详细检查，确保脚手架安全可靠后方可继续使用。防护过程中需注意安全，防止高空坠落事故发生。

5.2.3人员坠落等突发事件应急预案

脚手架使用过程中，如发生人员坠落等突发事件，需立即采取应急措施，确保人员安全。应急预案包括立即停止使用脚手架，疏散人员；对坠落人员进行抢救，必要时进行医疗救治；保护好现场，配合相关部门进行调查。处理过程中需设置警戒区域，防止无关人员进入。处理完成后需进行详细检查，确保脚手架安全可靠后方可继续使用。处理过程中需注意安全，防止二次事故发生。

5.3维护保养

5.3.1脚手架定期检查内容及周期

脚手架使用过程中，需进行定期检查，确保脚手架结构安全可靠。定期检查内容包括脚手架基础、立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等构件的连接情况，以及扣件、螺栓等连接件的紧固情况。检查脚手架是否有变形、损坏等情况。定期检查周期为每月一次，检查结果应记录在案，作为脚手架使用管理的重要依据。

5.3.2脚手架构件损坏及锈蚀处理方法

脚手架使用过程中，如发现构件损坏、锈蚀等现象，需及时进行处理，确保脚手架安全可靠。处理方法包括更换损坏构件，修复锈蚀部位。更换构件时需选用符合标准的构件，确保替换构件的质量。修复锈蚀部位时需清除锈蚀层，涂刷防锈漆，防止锈蚀进一步发展。处理完成后需进行详细检查，确保脚手架安全可靠后方可继续使用。

5.3.3脚手架拆除前的准备工作及要求

脚手架拆除前，需进行准备工作，确保拆除过程安全有序。准备工作包括清理脚手架上的杂物，设置警戒区域，准备好拆除工具。拆除过程中需按顺序进行，先拆除非承重构件，再拆除承重构件。拆除过程中需注意安全，防止构件坠落伤人。拆除完成后需清理现场，确保无遗留物。拆除过程应记录在案，作为脚手架使用管理的重要依据。

六、脚手架拆除

6.1拆除准备

6.1.1拆除前场地清理及安全防护措施

脚手架拆除前，需对施工现场进行清理，确保拆除区域无杂物、障碍物等影响拆除安全的因素。清理内容包括脚手架周围的建筑垃圾、工具、材料等，以及脚手架自身的杂物。清理过程中需注意安全，防止高空坠落事故发生。安全防护措施包括设置警戒区域，防止无关人员进入；在拆除区域周围设置安全警示标志，提醒人员注意安全；拆除过程中需配备安全防护用品，如安全帽、安全带等，确保拆除人员安全。安全防护措施需符合相关规范要求，确保拆除过程安全有序。

6.1.2拆除人员组织及职责分工

脚手架拆除前，需对拆除人员进行组织，明确职责分工，确保拆除过程安全有序。拆除人员组织包括选择经验丰富的拆除人员，进行安全教育培训，明确拆除顺序和方法。职责分工包括设置指挥人员，负责指挥拆除过程；设置安全监护人员，负责监督拆除过程，确保拆除人员按规范操作；设置拆除人员，负责具体拆除工作。拆除人员需熟悉脚手架结构，掌握拆除技能，确保