外脚手架搭设安全专项措施方案

外脚手架搭设安全专项措施方案一、外脚手架搭设安全专项措施方案

1.1外脚手架搭设前的准备工作

1.1.1脚手架设计计算与选型

外脚手架的设计计算应依据工程结构特点、施工工艺要求以及相关规范标准进行，确保其承载能力、稳定性及刚度满足施工需求。设计过程中需考虑脚手架的搭设高度、立杆间距、横杆间距、剪刀撑设置等因素，并结合施工现场的实际条件进行优化。选型时，应根据脚手架的使用用途选择合适的结构形式，如单排脚手架、双排脚手架或框式脚手架等，同时确保所选材料符合国家标准，如钢管应采用Q235A级钢，壁厚均匀，无锈蚀、裂纹等缺陷。设计计算完成后，应绘制详细的脚手架施工图，包括平面图、立面图、剖面图以及节点详图，并标注关键尺寸和技术参数，为后续搭设提供依据。

1.1.2施工现场环境评估

搭设前需对施工现场进行全面的環境评估，包括地质条件、周边障碍物、风力风向、地下管线等，确保脚手架基础稳固且不会对周边结构物造成影响。地质条件评估需重点关注地基承载力，必要时进行地基处理，如采用垫层、夯实或桩基等措施，防止因地基沉降导致脚手架倾斜或失稳。周边障碍物评估需识别高压线、建筑物、树木等，并制定相应的防护措施，如设置隔离区、悬挂警示标志等。风力风向评估需根据当地气象资料，确定脚手架的抗风设计要求，必要时增加剪刀撑或采用柔性连接方式，防止因大风导致脚手架倾覆。地下管线评估需查明地下水电、燃气等管线的位置和埋深，避免在搭设过程中造成损坏，必要时调整脚手架位置或采取保护措施。

1.1.3材料与设备准备

脚手架搭设所需材料应提前检验，确保符合设计要求，钢管应采用直缝焊接钢管或螺旋缝焊接钢管，壁厚偏差不得超过规定值，立杆、横杆、剪刀撑等主要构件的长度应统一，避免因尺寸不均导致搭设困难。扣件应采用铸钢扣件，表面光滑无裂纹，扣紧力矩符合规范要求，防止因扣件失效导致构件连接松动。脚手板应采用杉木或竹木板，板面平整无腐朽，铺设时应确保缝隙均匀，防止人员坠落。搭设设备需提前准备，包括塔吊、吊车、升降机等垂直运输设备，以及扳手、水平尺、激光垂线仪等测量工具，确保设备性能良好，操作人员持证上岗。此外，还需准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋等，以及应急照明、消防器材等，确保施工安全。

1.1.4人员组织与安全交底

脚手架搭设应成立专项施工队伍，由经验丰富的技术负责人担任组长，负责整体方案的落实和施工过程的监控。施工人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉脚手架搭设规范和安全操作规程，如搭设前需进行岗前安全教育，明确安全责任和操作要点。安全交底应在搭设前进行，由技术负责人向所有施工人员详细讲解脚手架搭设方案、安全措施以及应急预案，确保每位人员清楚自身职责和注意事项。交底内容应包括脚手架基础处理、构件搭设顺序、连接方式、验收标准等，并要求施工人员签字确认，形成交底记录，以备查验。此外，还需定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保施工安全。

二、外脚手架搭设施工工艺

2.1脚手架基础施工

2.1.1基础承载力检测与处理

脚手架基础施工前需对地基进行承载力检测，采用压力板试验或触探试验等方法，确定地基承载力是否满足设计要求。检测点应均匀分布，并记录检测数据，若地基承载力不足，需采取加固措施，如采用碎石垫层、水泥搅拌桩或砂石换填等方法，确保基础承载力达到设计标准。基础施工时应严格控制标高和坡度，防止因沉降不均导致脚手架倾斜，基础表面需平整压实，并设置排水沟，防止积水浸泡地基。此外，还需根据当地气候条件，考虑基础冻胀或膨胀的影响，必要时采取保温或防胀措施，确保基础长期稳定。

2.1.2基础梁与底座安装

脚手架基础梁采用混凝土或型钢制作，安装时应确保梁体水平，并按设计要求设置伸缩缝，防止因温度变化导致梁体变形。底座采用可调式或固定式，安装时应确保顶面平整，并调整至设计标高，防止因底座安装不当导致立杆倾斜。底座与基础梁需采用螺栓连接，并涂抹防锈漆，防止腐蚀松动。安装完成后，需进行隐蔽工程验收，记录底座位置、标高、材质等关键信息，并绘制基础平面图，为后续搭设提供参考。此外，还需定期检查底座变形情况，必要时采取加固措施，确保基础稳定。

2.1.3立杆安装与调校

立杆安装时应按“先内后外”的原则进行，确保立杆垂直度偏差不超过规范要求，通常情况下，立杆垂直度偏差应控制在立杆高度的1/200以内。立杆接长采用对接扣件连接，接头位置应错开，避免相邻接头位于同一跨距内，以增强脚手架的整体稳定性。立杆安装完成后，需采用激光垂线仪或吊线锤进行调校，确保所有立杆垂直，必要时采用可调顶托或斜撑进行调整，防止因立杆倾斜导致脚手架失稳。此外，还需检查立杆底部是否垫实，防止因局部沉降导致立杆倾斜，确保立杆基础稳固。

2.2脚手架主体搭设

2.2.1横杆与剪刀撑安装

横杆安装应按水平方向逐层设置，确保横杆间距符合设计要求，通常情况下，立杆间距应控制在1.2m至1.5m之间，横杆步距应控制在1.8m至2.4m之间。横杆与立杆连接采用直角扣件，确保连接牢固，必要时可采用双扣件加固，防止因扣件松动导致横杆脱落。剪刀撑安装应沿脚手架纵向设置，通常情况下，剪刀撑间距应控制在6m至9m之间，剪刀撑与立杆的夹角应控制在45°至60°之间，确保剪刀撑有效传递水平力。剪刀撑与立杆、横杆连接采用旋转扣件，确保连接牢固，必要时可采用花篮螺栓进行预紧，防止因剪刀撑松动导致脚手架失稳。

2.2.2脚手板铺设与固定

脚手板铺设应按“先纵后横”的原则进行，确保脚手板与立杆、横杆有效连接，防止因脚手板松动导致人员坠落。脚手板铺设时应采用对接或搭接方式，对接时需设置挡脚板，防止人员坠落；搭接时需确保搭接长度不小于20cm，并采用U型钉或扣件固定，防止脚手板滑动。脚手板铺设完成后，需沿脚手架周边设置高度不低于1.2m的防护栏杆，并铺设安全网，防止人员坠落。防护栏杆应设置两道横杆，并采用立网封闭，确保安全防护到位。此外，还需定期检查脚手板变形情况，必要时采取加固措施，确保脚手板稳定。

2.2.3连接件安装与检查

连接件安装应按设计要求进行，确保扣件拧紧力矩符合规范要求，通常情况下，扣件拧紧力矩应控制在40N·m至65N·m之间，过紧或过松均可能导致连接失效。连接件安装完成后，需采用扭力扳手进行抽检，确保所有扣件拧紧力矩符合要求，并记录抽检结果，形成检查记录。此外，还需检查连接件外观，防止因扣件变形、裂纹或锈蚀导致连接失效，必要时更换不合格的连接件，确保脚手架连接牢固。

2.3脚手架验收与维护

2.3.1搭设过程质量检查

脚手架搭设过程中应进行分阶段质量检查，包括基础验收、主体搭设验收以及最终验收，确保每道工序符合设计要求。基础验收时应检查地基承载力、基础梁标高、底座安装情况等，主体搭设验收时应检查立杆垂直度、横杆间距、剪刀撑设置等，最终验收时应进行全面检查，确保脚手架整体稳定。检查过程中发现问题应及时整改，并记录整改结果，形成检查记录，确保脚手架安全可靠。

2.3.2日常维护与保养

脚手架使用期间应进行日常维护与保养，包括检查脚手架变形情况、连接件松动情况以及脚手板破损情况等，发现问题应及时处理。维护过程中应重点检查立杆沉降、横杆变形、剪刀撑松动等关键部位，必要时采取加固措施，确保脚手架安全使用。此外，还需定期清理脚手架上的杂物，防止因杂物堆积导致脚手架变形或失稳，确保脚手架处于良好状态。

三、外脚手架搭设安全防护措施

3.1脚手架临边与洞口防护

3.1.1临边防护栏杆设置

脚手架临边防护栏杆应设置高度不低于1.2m的双道防护栏杆，第一道栏杆高度应不低于0.6m，第二道栏杆高度应不低于0.5m，栏杆柱间距应控制在0.8m至1.2m之间，并采用立网或密目式安全网封闭，防止人员坠落。防护栏杆应设置在脚手架外侧，并沿脚手架周边连续设置，不得留有缺口。栏杆柱应采用钢管或型钢制作，并固定在立杆上，确保连接牢固。防护栏杆设置完成后，需进行验收，确保符合规范要求，必要时可进行模拟坠落试验，验证防护效果。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位采用立网封闭防护栏杆，并设置踢脚板高度不低于18cm，有效防止了施工人员坠落事故的发生。

3.1.2洞口防护措施

脚手架上的洞口包括预留洞口、电梯井口、施工通道口等，防护措施应根据洞口大小设置防护栏杆或安全网。洞口直径大于20cm的，应设置高度不低于1.2m的防护栏杆，并设置踢脚板，防止人员坠落。洞口较小的，可采用盖板防护，盖板应采用坚固材料制作，并固定牢固，防止移位。电梯井口应设置高度不低于1.5m的防护栏杆，并设置安全网，防止人员坠落。施工通道口应设置自动门或固定门，并设置警示标志，防止人员坠落或碰撞。防护措施设置完成后，需进行验收，确保符合规范要求，并定期检查，防止防护措施损坏或失效。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位对电梯井口设置高度不低于1.5m的防护栏杆，并设置安全网，有效防止了施工人员坠落事故的发生。

3.1.3安全网设置与维护

脚手架作业层应设置高度不低于2m的安全网，安全网应采用密目式安全网，网目密度不应低于2000目/100cm²，并设置在脚手架外侧，覆盖所有作业层。安全网应采用绑扎或悬挂方式固定，确保连接牢固，防止安全网移位或脱落。安全网应定期检查，发现破损或变形应及时更换，确保安全网有效防护。安全网设置完成后，需进行验收，确保符合规范要求，并定期检查，防止安全网损坏或失效。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位对作业层设置高度不低于2m的密目式安全网，并定期检查，有效防止了施工人员坠落事故的发生。

3.2脚手架防坠落措施

3.2.1安全带使用规范

脚手架作业人员应正确佩戴和使用安全带，安全带应采用符合国家标准的安全带，并定期检查，确保安全带完好。安全带使用时应高挂低用，严禁低挂高用，安全带应挂在牢固的构件上，防止安全带松动或脱落。作业人员应沿脚手架梯子上下，严禁攀爬脚手板或栏杆，防止坠落。安全带使用前应检查，确保安全带完好，必要时可进行安全带冲击试验，验证安全带性能。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位对作业人员强制要求正确佩戴和使用安全带，并定期检查，有效防止了施工人员坠落事故的发生。

3.2.2脚手板防滑措施

脚手板铺设时应采用对接或搭接方式，对接时需设置挡脚板，防止人员坠落；搭接时需确保搭接长度不小于20cm，并采用U型钉或扣件固定，防止脚手板滑动。脚手板表面应设置防滑条，防滑条可采用木条或橡胶条，确保脚手板防滑。脚手板铺设完成后，需定期检查，防止脚手板变形或松动，必要时采取加固措施，确保脚手板稳定。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位对脚手板设置防滑条，并定期检查，有效防止了施工人员滑倒事故的发生。

3.2.3脚手架边缘防护

脚手架边缘应设置高度不低于18cm的踢脚板，防止人员坠落。踢脚板应采用坚固材料制作，并固定牢固，防止移位。脚手架边缘防护设置完成后，需进行验收，确保符合规范要求，并定期检查，防止防护措施损坏或失效。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位对脚手架边缘设置高度不低于18cm的踢脚板，有效防止了施工人员坠落事故的发生。

3.3脚手架防火措施

3.3.1消防器材配置

脚手架作业区域应配置足够的消防器材，包括灭火器、消防栓、消防水带等，消防器材应放置在显眼位置，并定期检查，确保消防器材完好。消防器材配置数量应根据脚手架面积和作业人数确定，通常情况下，每100m²脚手架应配置2个灭火器，并设置消防栓和消防水带。消防器材配置完成后，需进行验收，确保符合规范要求，并定期检查，防止消防器材损坏或失效。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位对脚手架作业区域配置了足够的消防器材，并定期检查，有效防止了火灾事故的发生。

3.3.2易燃物管理

脚手架作业区域应禁止存放易燃物，易燃物包括木材、油漆、汽油等，易燃物应存放在指定地点，并设置警示标志。脚手架作业区域应保持清洁，防止易燃物堆积，必要时可设置防火隔离带，防止火灾蔓延。易燃物管理措施设置完成后，需进行验收，确保符合规范要求，并定期检查，防止易燃物堆积或遗漏。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位对脚手架作业区域禁止存放易燃物，并定期检查，有效防止了火灾事故的发生。

3.3.3电气设备防火

脚手架作业区域使用的电气设备应采用阻燃材料制作，并定期检查，确保电气设备完好。电气设备应采用安全电压，并设置漏电保护器，防止电气火灾。电气设备使用前应检查，确保电气设备完好，必要时可进行电气设备检测，验证电气设备性能。电气设备防火措施设置完成后，需进行验收，确保符合规范要求，并定期检查，防止电气设备损坏或失效。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位对脚手架作业区域使用的电气设备采用阻燃材料制作，并定期检查，有效防止了电气火灾事故的发生。

四、外脚手架搭设应急预案

4.1应急组织机构与职责

4.1.1应急组织机构设置

外脚手架搭设应成立应急组织机构，由项目经理担任组长，负责应急工作的全面指挥；副组长由项目技术负责人担任，负责应急方案的技术支持和具体实施；组员包括安全员、施工员、电工、焊工等，负责应急工作的具体执行。应急组织机构应明确各成员的职责，并制定应急联系方式，确保应急情况下能够快速响应。应急组织机构设置完成后，需进行培训，确保各成员清楚自身职责和应急流程，并定期进行应急演练，提高应急响应能力。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位成立了应急组织机构，并定期进行应急演练，有效提高了应急响应能力。

4.1.2应急职责分工

应急组织机构各成员的职责应明确，项目经理负责全面指挥，副组长负责技术支持和具体实施，安全员负责现场安全监控，施工员负责应急物资的调配，电工负责应急电气设备的使用，焊工负责应急焊接作业。各成员应明确自身职责，并制定应急联系方式，确保应急情况下能够快速响应。应急职责分工设置完成后，需进行培训，确保各成员清楚自身职责和应急流程，并定期进行应急演练，提高应急响应能力。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位明确了应急组织机构各成员的职责，并定期进行应急演练，有效提高了应急响应能力。

4.1.3应急资源准备

应急组织机构应准备应急物资，包括急救箱、担架、灭火器、消防水带、安全绳、救援工具等，应急物资应放置在显眼位置，并定期检查，确保应急物资完好。应急组织机构还应准备应急通讯设备，包括对讲机、手机等，确保应急情况下能够快速通讯。应急资源准备完成后，需进行验收，确保符合规范要求，并定期检查，防止应急物资损坏或失效。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位准备了应急物资，并定期检查，有效提高了应急响应能力。

4.2应急响应流程

4.2.1事故报告与处置

外脚手架搭设过程中发生事故，现场人员应立即报告应急组织机构，应急组织机构应立即启动应急预案，并派人现场处置。事故报告应包括事故时间、地点、人员伤亡情况、事故原因等，应急组织机构应根据事故报告，迅速制定处置方案，并组织人员进行救援。事故处置过程中，应先抢救人员，再进行财产保护，确保救援工作有序进行。事故报告与处置流程设置完成后，需进行培训，确保现场人员清楚事故报告流程，并定期进行应急演练，提高应急响应能力。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位制定了事故报告与处置流程，并定期进行应急演练，有效提高了应急响应能力。

4.2.2人员救援与医疗救护

外脚手架搭设过程中发生人员坠落事故，现场人员应立即报告应急组织机构，应急组织机构应立即派人现场处置，并采用安全绳、救援工具等进行救援。救援过程中，应先确保救援人员安全，再进行救援工作，防止救援过程中发生二次事故。救援完成后，应立即将伤员送往医院进行救治，并通知家属，做好善后工作。人员救援与医疗救护流程设置完成后，需进行培训，确保现场人员清楚救援流程，并定期进行应急演练，提高应急响应能力。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位制定了人员救援与医疗救护流程，并定期进行应急演练，有效提高了应急响应能力。

4.2.3火灾应急处置

外脚手架搭设过程中发生火灾，现场人员应立即报告应急组织机构，应急组织机构应立即派人现场处置，并采用灭火器、消防水带等进行灭火。灭火过程中，应先切断电源，再进行灭火，防止触电事故发生。灭火完成后，应清理现场，防止火灾复燃。火灾应急处置流程设置完成后，需进行培训，确保现场人员清楚火灾应急处置流程，并定期进行应急演练，提高应急响应能力。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位制定了火灾应急处置流程，并定期进行应急演练，有效提高了应急响应能力。

4.3应急演练与培训

4.3.1应急演练计划

外脚手架搭设应制定应急演练计划，应急演练计划应包括演练时间、地点、内容、参与人员等，应急演练计划应定期进行，通常情况下，每季度应进行一次应急演练。应急演练计划制定完成后，需进行审批，确保符合规范要求，并组织人员进行演练。应急演练计划实施过程中，应先进行演练前培训，再进行演练，确保演练效果。应急演练计划制定与实施流程设置完成后，需进行培训，确保现场人员清楚演练流程，并定期进行应急演练，提高应急响应能力。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位制定了应急演练计划，并定期进行应急演练，有效提高了应急响应能力。

4.3.2应急培训内容

外脚手架搭设应进行应急培训，应急培训内容应包括应急组织机构职责、应急响应流程、应急物资使用、急救知识等，应急培训应定期进行，通常情况下，每半年应进行一次应急培训。应急培训内容制定完成后，需进行审批，确保符合规范要求，并组织人员进行培训。应急培训实施过程中，应先进行理论培训，再进行实际操作培训，确保培训效果。应急培训内容制定与实施流程设置完成后，需进行培训，确保现场人员清楚培训内容，并定期进行应急培训，提高应急响应能力。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位制定了应急培训内容，并定期进行应急培训，有效提高了应急响应能力。

4.3.3演练评估与改进

外脚手架搭设应急演练完成后，应进行评估，评估内容应包括演练效果、存在问题、改进措施等，应急演练评估应定期进行，通常情况下，每次演练完成后应进行评估。应急演练评估制定完成后，需进行审批，确保符合规范要求，并组织人员进行评估。应急演练评估实施过程中，应先进行自评，再进行互评，确保评估效果。应急演练评估制定与实施流程设置完成后，需进行培训，确保现场人员清楚评估内容，并定期进行应急演练评估，提高应急响应能力。例如，在某高层建筑外脚手架工程中，施工单位制定了应急演练评估内容，并定期进行应急演练评估，有效提高了应急响应能力。

五、外脚手架搭设质量控制措施

5.1材料质量控制

5.1.1脚手架钢管质量检查

脚手架钢管应采用符合国家标准的Q235A级普通碳素结构钢，钢管表面应光滑，无锈蚀、裂纹、凹陷等缺陷。钢管壁厚应符合规范要求，通常情况下，立杆、横杆、斜杆等主要构件的壁厚应不小于3.5mm。钢管长度应统一，立杆长度应按设计要求进行选择，横杆长度应按脚手架宽度进行选择，斜杆长度应按脚手架高度和角度进行选择。钢管采购时应进行出厂检验，检验内容包括外观检查、尺寸测量、机械性能试验等，确保钢管符合设计要求。钢管进场后应进行抽检，抽检比例不应低于5%，抽检内容包括外观检查、尺寸测量、机械性能试验等，确保钢管符合设计要求。抽检不合格的钢管应立即退场，不得使用。钢管质量检查过程中发现的问题应及时记录，并采取整改措施，确保钢管质量符合要求。

5.1.2扣件质量检查

脚手架扣件应采用符合国家标准的铸钢扣件，扣件表面应光滑，无锈蚀、裂纹、毛刺等缺陷。扣件性能应满足规范要求，通常情况下，扣件抗滑移承载力应不小于8kN。扣件采购时应进行出厂检验，检验内容包括外观检查、尺寸测量、机械性能试验等，确保扣件符合设计要求。扣件进场后应进行抽检，抽检比例不应低于5%，抽检内容包括外观检查、尺寸测量、机械性能试验等，确保扣件符合设计要求。抽检不合格的扣件应立即退场，不得使用。扣件质量检查过程中发现的问题应及时记录，并采取整改措施，确保扣件质量符合要求。

5.1.3脚手板质量检查

脚手板应采用符合国家标准的杉木或竹木板，板面应平整，无腐朽、裂纹等缺陷。脚手板厚度应均匀，通常情况下，脚手板厚度应不小于5cm。脚手板长度应统一，通常情况下，脚手板长度应不小于2m。脚手板采购时应进行出厂检验，检验内容包括外观检查、尺寸测量、机械性能试验等，确保脚手板符合设计要求。脚手板进场后应进行抽检，抽检比例不应低于5%，抽检内容包括外观检查、尺寸测量、机械性能试验等，确保脚手板符合设计要求。抽检不合格的脚手板应立即退场，不得使用。脚手板质量检查过程中发现的问题应及时记录，并采取整改措施，确保脚手板质量符合要求。

5.2施工过程质量控制

5.2.1脚手架基础施工质量控制

脚手架基础施工前应进行地基承载力检测，确保地基承载力满足设计要求。地基承载力不足时，应采取加固措施，如采用碎石垫层、水泥搅拌桩或砂石换填等方法。基础施工时应严格控制标高和坡度，防止因沉降不均导致脚手架倾斜。基础表面应平整压实，并设置排水沟，防止积水浸泡地基。基础梁采用混凝土或型钢制作，安装时应确保梁体水平，并按设计要求设置伸缩缝，防止因温度变化导致梁体变形。底座采用可调式或固定式，安装时应确保顶面平整，并调整至设计标高，防止因底座安装不当导致立杆倾斜。基础施工完成后，应进行隐蔽工程验收，记录底座位置、标高、材质等关键信息，并绘制基础平面图，为后续搭设提供参考。

5.2.2脚手架主体搭设质量控制

脚手架主体搭设应按“先内后外”的原则进行，确保立杆垂直度偏差不超过规范要求，通常情况下，立杆垂直度偏差应控制在立杆高度的1/200以内。立杆安装时应按设计要求进行接长，接头位置应错开，避免相邻接头位于同一跨距内，以增强脚手架的整体稳定性。横杆安装应按水平方向逐层设置，确保横杆间距符合设计要求，通常情况下，立杆间距应控制在1.2m至1.5m之间，横杆步距应控制在1.8m至2.4m之间。横杆与立杆连接采用直角扣件，确保连接牢固，必要时可采用双扣件加固，防止因扣件松动导致横杆脱落。剪刀撑安装应沿脚手架纵向设置，通常情况下，剪刀撑间距应控制在6m至9m之间，剪刀撑与立杆的夹角应控制在45°至60°之间，确保剪刀撑有效传递水平力。剪刀撑与立杆、横杆连接采用旋转扣件，确保连接牢固，必要时可采用花篮螺栓进行预紧，防止因剪刀撑松动导致脚手架失稳。

5.2.3脚手板铺设质量控制

脚手板铺设应按“先纵后横”的原则进行，确保脚手板与立杆、横杆有效连接，防止因脚手板松动导致人员坠落。脚手板铺设时应采用对接或搭接方式，对接时需设置挡脚板，防止人员坠落；搭接时需确保搭接长度不小于20cm，并采用U型钉或扣件固定，防止脚手板滑动。脚手板铺设完成后，需沿脚手架周边设置高度不低于1.2m的防护栏杆，并铺设安全网，防止人员坠落。防护栏杆应设置两道横杆，并采用立网封闭，确保安全防护到位。脚手板铺设过程中发现的问题应及时记录，并采取整改措施，确保脚手板铺设质量符合要求。

5.3脚手架验收与维护

5.3.1脚手架分阶段验收

脚手架搭设过程中应进行分阶段验收，包括基础验收、主体搭设验收以及最终验收，确保每道工序符合设计要求。基础验收时应检查地基承载力、基础梁标高、底座安装情况等，主体搭设验收时应检查立杆垂直度、横杆间距、剪刀撑设置等，最终验收时应进行全面检查，确保脚手架整体稳定。验收过程中发现问题应及时整改，并记录整改结果，形成验收记录，确保脚手架安全可靠。

5.3.2日常维护与保养

脚手架使用期间应进行日常维护与保养，包括检查脚手架变形情况、连接件松动情况以及脚手板破损情况等，发现问题应及时处理。维护过程中应重点检查立杆沉降、横杆变形、剪刀撑松动等关键部位，必要时采取加固措施，确保脚手架安全使用。此外，还需定期清理脚手架上的杂物，防止因杂物堆积导致脚手架变形或失稳，确保脚手架处于良好状态。

六、外脚手架搭设安全管理制度

6.1安全责任制度

6.1.1项目经理安全职责

项目经理作为外脚手架搭设工程的第一责任人，对脚手架搭设工程的安全负全面领导责任。项目经理应组织制定脚手架搭设安全专项方案，并审批方案，确保方案符合规范要求。项目经理应建立健全脚手架搭设安全管理制度，并组织落实，确保脚手架搭设安全管理制度有效执行。项目经理应定期组织脚手架搭设安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保脚手架搭设安全。项目经理还应组织脚手架搭设安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能，确保脚手架搭设安全。项目经理安全职责落实情况应定期检查，确保项目经理切实履行安全职责，保障脚手架搭设安全。

6.1.2技术负责人安全职责

技术负责人作为外脚手架搭设工程的技术责任人，对脚手架搭设工程的技术安全负直接责任。技术负责人应组织编制脚手架搭设安全专项方案，并审核方案，确保方案技术可行，安全可靠。技术负责人应组织脚手架搭设安全技术交底，确保施工人员清楚脚手架搭设的技术要求和安全注意事项。技术负责人还应组织脚手架搭设技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保脚手架搭设安全。技术负责人安全职责落实情况应定期检查，确保技术负责人切实履行安全职责，保障脚手架搭设安全。

6.1.3安全员安全职责

安全员作为外脚手架搭设工程的安全管理员，对脚手架搭设工程的安全负监督管理责任。安安全员应监督脚手架搭设安全专项方案的执行，确保方案得到有效落实。安安全员还应监督脚手架搭设安全管理制度的建设和执行，确保脚手架搭设安全管理制度有效执行。安安全员还应定期进行脚手架搭设安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保脚手架搭设安全。安安全员还应组织脚手架搭设安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能，确保脚手架搭设安全。安安全员安全职责落实情况应定期检查，确保安全员切实履行安全职责，保障脚手架搭设安全。

6.2安全教育培训制度

6.2.1入场安全教育培训

外脚手架搭设工程所有施工人员入场前应接受安全教育培训，培训内容包括脚手架搭设安全管理制度、脚手架搭设安全操作规程、脚手架搭设安全注意事项等，培训时间不应少于8小时。入场安全教育培训应由项目经理组织，技术负责人实施，安全员监督，确保培训效果。入场安全教育培训完成后，应进行考核，考核合格后方可上岗，考核不合格者应重新培训，直至考核合格。入场安全教育培训应定期进行，通常情况下，每年应进行一次，确保施工人员安全意识持续提高。

6.2.2脚手架搭设安全教育培训

外脚手架搭设工程所有施工人员应接受