顶管冬季室内施工方案

顶管冬季室内施工方案一、顶管冬季室内施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1方案编制目的与依据

本方案旨在规范顶管工程在冬季室内环境下的施工流程，确保工程质量与施工安全。编制依据包括《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104）及项目具体施工要求。方案明确了冬季施工的技术措施、资源配置及安全管理要点，以应对低温环境对施工带来的不利影响。通过合理规划施工工序和采取保温措施，保证管道安装质量，缩短工期，降低成本。冬季施工方案的实施需严格遵循国家及行业相关标准，确保施工过程符合规范要求，同时注重环境保护和节能降耗。

1.1.2施工范围与内容

本方案适用于室内顶管工程，包括管道铺设、接口处理、试压及验收等环节。施工范围涵盖管道直径DN200至DN1200，材质为HDPE双壁波纹管或球墨铸铁管。内容涉及施工准备、材料进场、管道安装、接口防水、温度监测及质量检验等全过程管理。方案重点针对冬季室内温度低于5℃的工况，制定相应的保温和防冻措施，确保管道在低温环境下不受损害。施工过程中需严格控制管道轴线偏差、高程误差及接口密封性，确保工程符合设计及规范要求。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

施工前需编制详细的技术交底，明确冬季施工的特殊要求，包括管道安装顺序、接口防水措施及温度控制标准。对施工人员进行冬季施工专项培训，重点讲解低温环境下的操作规范、安全注意事项及应急处理措施。技术准备还包括对施工机械设备的检查与调试，确保其能在低温环境下正常运转。同时，制定施工进度计划，合理安排工序，避免因低温导致的施工延误。技术准备需贯穿施工全过程，确保每个环节均符合冬季施工标准。

1.2.2材料准备

冬季施工需储备足够的保温材料，如聚乙烯泡沫板、岩棉管壳等，用于管道及接口的保温。材料进场后需进行质量检验，确保其性能指标满足施工要求。此外，准备防冻剂、速凝剂等辅助材料，用于管道接口的快速固化。材料存储需选择干燥、通风的场所，避免受潮或变形。施工前对材料进行分类摆放，方便取用。材料准备还需考虑施工进度，提前储备足够数量，确保施工过程中材料供应不断档。

1.2.3设备准备

施工设备包括顶管机、振动锤、电焊机等，需进行冬季适应性改造，如加装保温罩、预热装置等。设备运行前需进行全面检查，确保其在低温环境下性能稳定。同时，配备备用设备，以防主设备故障。施工工具如扳手、切割机等需进行防冻处理，避免因低温导致工具性能下降。设备准备还需考虑能源供应，确保施工用电、加热设备正常运行。

1.2.4人员准备

施工人员需经过冬季施工专项培训，掌握低温环境下的操作技能和安全知识。配备防寒劳动保护用品，如保温手套、防滑鞋等，确保人员安全。同时，组建应急小组，负责处理冬季施工中出现的突发事件。人员准备还包括合理安排作息时间，避免因低温导致的疲劳作业。施工前对人员健康状况进行评估，确保其适应冬季施工环境。

1.3施工现场布置

1.3.1施工区域划分

施工现场划分为材料区、设备区、作业区及临时休息区，明确各区域的功能和布局。材料区用于存放保温材料、防冻剂等，需设置防潮措施。设备区集中放置施工设备，配备加热装置，避免设备受冻。作业区为管道安装的主要区域，需设置温度监测点，实时监控环境温度。临时休息区为施工人员提供取暖休息场所，配备取暖设备。施工现场布置需合理紧凑，便于管理和安全防护。

1.3.2保温措施设置

在管道安装区域设置保温棚，采用透明保温材料搭建，确保保温效果。保温棚内配备加热设备，如暖风机、电热毯等，维持温度在5℃以上。管道安装前需用保温材料包裹，防止热量散失。接口处采用防冻胶带进行临时固定，避免低温导致的接口变形。保温措施需根据实际温度进行调整，确保管道在低温环境下不受损害。施工结束后及时拆除保温设施，避免浪费。

1.3.3安全防护设施

施工现场设置安全警示标志，如“低温作业注意防冻”等，提醒施工人员注意安全。作业区铺设防滑垫，避免人员滑倒。配备应急照明设备，确保夜间施工安全。同时，设置急救箱，配备防冻伤药品。安全防护设施需定期检查，确保其有效性。施工过程中加强安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

1.3.4环境监测

在施工现场设置温度传感器，实时监测环境温度，确保温度稳定在5℃以上。配备湿度计，防止管道表面结露。同时，监测空气流通情况，避免因密闭环境导致人员缺氧。环境监测数据需记录存档，作为施工质量评定的依据。监测结果用于指导保温措施的实施，确保施工环境符合冬季施工要求。

二、施工技术措施

2.1管道安装技术

2.1.1低温环境下的管道铺设

在冬季室内环境中铺设顶管时，需采取一系列措施确保管道不受低温影响。首先，管道铺设前应对管道进行预热，可采用热风枪或红外加热设备对管道表面进行均匀加热，使管道温度升至5℃以上。预热过程中需控制温度梯度，避免管道因受热不均导致变形。管道搬运时需使用专用吊具，避免野蛮操作损伤管道。铺设过程中应轻拿轻放，防止管道碰撞产生裂纹。管道铺设完成后，立即用保温材料覆盖，防止热量散失。铺设速度需根据环境温度调整，确保管道在低温环境下不受损害。

2.1.2接口处理技术

冬季室内施工中，管道接口的防水密封至关重要。接口处理前需清理管道表面，去除污垢和水分。采用热熔焊接时，需确保加热温度达到规范要求，避免因温度不足导致接口强度下降。焊接过程中应保持稳定的加热速度和压力，确保接口均匀熔合。接口冷却后，用防冻胶带进行临时固定，防止低温导致的接口变形。接口处需用保温材料包裹，确保防水效果。接口处理完成后，进行外观检查，确保无气泡、裂缝等缺陷。必要时进行接口强度测试，确保其符合设计要求。

2.1.3管道高程与轴线控制

冬季室内施工中，管道高程和轴线控制需格外注意。施工前需复核设计图纸，明确管道的标高和轴线位置。采用激光水准仪和全站仪进行测量，确保测量精度。管道铺设过程中，设置临时支撑点，防止管道沉降或位移。管道安装完成后，进行复测，确保高程和轴线偏差在规范范围内。测量数据需记录存档，作为施工质量评定的依据。高程和轴线控制需贯穿施工全过程，确保管道安装符合设计要求。

2.2温度控制措施

2.2.1保温材料的选择与使用

冬季室内施工中，保温材料的选择和使用直接影响施工效果。常用保温材料包括聚乙烯泡沫板、岩棉管壳等，需根据管道直径和温度要求选择合适的厚度。保温材料铺设前需进行质量检验，确保其密度、导热系数等指标符合要求。管道安装后，立即用保温材料包裹，确保覆盖均匀。接口处需加强保温，防止热量散失。保温材料使用过程中需避免破损，确保保温效果。施工结束后及时拆除保温设施，避免浪费。

2.2.2加热设备的配置与使用

冬季室内施工中，加热设备的配置和使用至关重要。施工现场配备暖风机、电加热器等设备，确保温度稳定在5℃以上。加热设备应均匀分布，避免局部过热或温度不足。加热过程中需定时检查温度，确保符合施工要求。同时，配备温度传感器，实时监测环境温度。加热设备使用过程中需注意安全，避免触电或火灾事故。施工结束后及时关闭加热设备，节约能源。

2.2.3温度监测与记录

冬季室内施工中，温度监测与记录是确保施工质量的重要手段。在施工现场设置温度传感器，实时监测管道表面、接口处及环境温度。温度数据需定时记录，并进行分析，确保温度稳定在5℃以上。温度监测结果用于指导保温措施的实施，及时发现并处理温度波动。监测数据需记录存档，作为施工质量评定的依据。温度监测与记录需贯穿施工全过程，确保施工环境符合冬季施工要求。

2.2.4防冻措施的实施

冬季室内施工中，防冻措施的实施至关重要。管道安装前，采用防冻剂对管道表面进行处理，防止结露。接口处采用防冻胶带进行临时固定，避免低温导致的接口变形。施工现场设置加热设备，确保温度稳定在5℃以上。施工过程中需定时检查管道温度，确保不受冻。防冻措施实施过程中需注意安全，避免烫伤或冻伤事故。施工结束后及时拆除防冻设施，避免浪费。

2.3质量控制措施

2.3.1管道安装质量检查

冬季室内施工中，管道安装质量检查是确保工程质量的必要环节。管道铺设完成后，进行高程和轴线复测，确保偏差在规范范围内。接口处进行外观检查，确保无气泡、裂缝等缺陷。必要时进行接口强度测试，确保其符合设计要求。管道安装质量检查需贯穿施工全过程，确保每个环节均符合规范要求。检查结果需记录存档，作为施工质量评定的依据。

2.3.2接口防水性能测试

冬季室内施工中，接口防水性能测试是确保工程质量的必要环节。接口处理完成后，采用防水测试仪进行接口密封性测试，确保无渗漏。测试过程中需施加一定的压力，模拟实际使用环境。测试结果需记录存档，作为施工质量评定的依据。接口防水性能测试需贯穿施工全过程，确保每个环节均符合规范要求。

2.3.3施工记录与资料管理

冬季室内施工中，施工记录与资料管理是确保工程质量的重要手段。施工过程中需详细记录施工参数、温度数据、检查结果等信息。施工记录需真实、完整，并签字确认。施工资料需分类整理，便于查阅。施工记录与资料管理需贯穿施工全过程，确保施工质量有据可查。施工结束后及时整理资料，作为工程验收的依据。

三、安全文明施工措施

3.1安全管理制度

3.1.1安全责任体系建立

施工单位需建立完善的安全责任体系，明确各级管理人员的安全职责。项目经理为安全生产第一责任人，负责全面安全管理。项目副经理协助项目经理，负责具体安全措施的落实。安全总监专职负责安全监督，定期检查施工现场安全状况。各施工班组设安全员，负责本班组安全教育和检查。安全责任体系需签订责任书，确保每个岗位均有专人负责。同时，建立安全奖惩制度，对安全表现突出的个人和班组给予奖励，对违反安全规定的个人和班组进行处罚。安全责任体系的建立需结合项目实际情况，确保其可操作性和有效性。

3.1.2安全教育培训

冬季室内施工前，对所有施工人员进行安全教育培训，重点讲解低温环境下的操作规范、安全注意事项及应急处理措施。培训内容包括防冻、防滑、防火、防触电等安全知识。培训过程中结合实际案例，如2022年某施工单位因低温作业导致人员冻伤的案例，增强施工人员的安全意识。培训结束后进行考核，确保每个施工人员均掌握安全知识。安全教育培训需定期进行，更新内容以适应新的安全要求。同时，对管理人员进行专项培训，提高其安全管理能力。安全教育培训是确保施工安全的重要手段，需贯穿施工全过程。

3.1.3安全检查与隐患排查

施工现场设专职安全检查员，每日进行安全巡查，及时发现并处理安全隐患。检查内容包括脚手架、临时用电、机械设备等安全状况。冬季室内施工重点检查保温设施、加热设备的安全性，防止因设备故障导致安全事故。隐患排查需采用“检查-整改-复查”的闭环管理，确保隐患得到及时处理。检查结果需记录存档，并定期分析，改进安全管理措施。安全检查与隐患排查是确保施工安全的重要手段，需贯穿施工全过程，确保施工现场符合安全规范要求。

3.1.4应急预案制定与演练

施工单位需制定冬季室内施工应急预案，明确突发事件的处理流程。预案内容包括人员冻伤、火灾、触电等常见事故的处理措施。预案需结合项目实际情况，确保其可操作性和有效性。制定完成后组织应急演练，如模拟人员冻伤后的急救流程，提高施工人员的应急处置能力。演练过程中发现问题及时改进预案，确保预案的完善性。应急预案制定与演练是确保施工安全的重要手段，需贯穿施工全过程，提高施工人员的应急处置能力。

3.2文明施工措施

3.2.1现场环境管理

施工现场设置围挡，防止无关人员进入。围挡上悬挂安全警示标志，提醒人员注意安全。施工现场保持整洁，材料堆放整齐，道路畅通。冬季室内施工重点管理保温材料、防冻剂等易燃易爆物品，防止火灾事故。施工现场设置垃圾分类回收点，及时清理垃圾，防止环境污染。现场环境管理需定期检查，确保符合文明施工要求。文明施工是提升企业形象的重要手段，需贯穿施工全过程。

3.2.2噪声与粉尘控制

冬季室内施工噪声和粉尘控制是文明施工的重要内容。施工过程中尽量采用低噪声设备，如电动工具代替手动工具。施工现场设置隔音屏障，减少噪声对外界的影响。冬季室内施工粉尘控制重点管理保温材料、防冻剂等易产生粉尘的材料，采用封闭式运输和储存，防止粉尘扩散。噪声和粉尘控制需定期监测，确保符合环保要求。文明施工是提升企业形象的重要手段，需贯穿施工全过程。

3.2.3绿色施工措施

冬季室内施工需采取绿色施工措施，减少对环境的影响。施工现场设置节水器具，如感应式水龙头，防止水资源浪费。采用节能型加热设备，如太阳能取暖系统，减少能源消耗。施工过程中优先使用环保材料，如生物基防冻剂，减少对环境的影响。绿色施工措施需结合项目实际情况，确保其可操作性和有效性。绿色施工是提升企业形象的重要手段，需贯穿施工全过程。

3.2.4社区关系协调

施工单位需加强与周边社区的联系，及时解决施工过程中产生的问题。冬季室内施工可能因噪声、粉尘等对社区造成影响，需提前告知社区，并采取相应的控制措施。施工现场设置公告栏，及时发布施工信息，增进与社区的沟通。社区关系协调需定期进行，确保施工顺利进行。文明施工是提升企业形象的重要手段，需贯穿施工全过程。

3.3安全防护措施

3.3.1低温环境防护

冬季室内施工需采取低温环境防护措施，防止人员冻伤。施工人员需配备防寒劳动保护用品，如保温手套、防滑鞋等。施工现场设置取暖休息场所，为施工人员提供取暖休息条件。冬季室内施工重点防护人员的手部、脚部等易冻伤部位。低温环境防护需定期检查，确保防护措施有效。安全防护是确保施工安全的重要手段，需贯穿施工全过程。

3.3.2电气安全防护

冬季室内施工电气安全防护至关重要。施工现场临时用电需采用TN-S系统，确保接地可靠。电气设备需定期检查，防止漏电事故。施工现场设置漏电保护器，防止触电事故。电气安全防护需定期检查，确保符合安全规范要求。安全防护是确保施工安全的重要手段，需贯穿施工全过程。

3.3.3机械安全防护

冬季室内施工机械安全防护是确保施工安全的重要手段。施工机械需定期检查，确保其处于良好状态。机械操作人员需持证上岗，严格遵守操作规程。施工现场设置安全防护栏，防止人员碰撞机械。机械安全防护需定期检查，确保符合安全规范要求。安全防护是确保施工安全的重要手段，需贯穿施工全过程。

3.3.4高处作业防护

冬季室内施工如涉及高处作业，需采取高处作业防护措施。高处作业人员需佩戴安全带，并设置安全绳。施工现场设置安全防护网，防止人员坠落。高处作业防护需定期检查，确保符合安全规范要求。安全防护是确保施工安全的重要手段，需贯穿施工全过程。

四、资源保障措施

4.1人力资源保障

4.1.1人员配备与培训

冬季室内顶管施工需配备足够的专业技术人员和操作人员。项目部设项目经理、技术负责人、安全员、质量员等管理人员，负责施工全过程的组织、协调和技术指导。技术负责人需具备丰富的顶管施工经验，熟悉冬季施工技术要求。操作人员需经过专业培训，掌握顶管机操作、管道安装、接口处理等技能。冬季施工前，对操作人员进行专项培训，重点讲解低温环境下的操作规范、安全注意事项及应急处理措施。培训内容包括防冻、防滑、防火、防触电等安全知识，以及保温材料的使用方法、加热设备的操作等。培训结束后进行考核，确保每个操作人员均掌握相关技能。人员配备和培训需根据项目实际情况，确保满足施工需求。

4.1.2人员调配与激励机制

冬季室内顶管施工需合理调配人员，确保施工进度和质量。项目部建立人员调配机制，根据施工进度和人员状况，及时调整人员岗位。同时，建立激励机制，对表现优秀的员工给予奖励，提高员工的工作积极性。激励机制包括绩效考核、奖金奖励、晋升机会等，确保员工的工作动力。人员调配和激励机制需结合项目实际情况，确保其可操作性和有效性。同时，关注员工的心理健康，提供必要的心理疏导，确保员工在冬季施工环境中保持良好的工作状态。

4.1.3人员生活保障

冬季室内顶管施工需关注人员生活，提供良好的生活条件。项目部设临时休息室，配备取暖设备，为员工提供取暖休息场所。同时，提供热饮、热食，确保员工在冬季施工环境中保持身体温暖。生活区设浴室、洗衣房等设施，确保员工的生活质量。人员生活保障需定期检查，确保设施正常运行。项目部关注员工的身体健康，定期组织体检，及时发现并处理健康问题。人员生活保障是确保施工顺利进行的重要手段，需贯穿施工全过程。

4.2物力资源保障

4.2.1材料采购与储备

冬季室内顶管施工需采购足够的施工材料，包括管道、接口材料、保温材料、防冻剂等。材料采购前需进行市场调研，选择质量可靠、价格合理的供应商。采购合同中明确材料质量标准、交货时间等内容，确保材料符合施工要求。材料采购后需进行质量检验，确保其性能指标满足规范要求。材料储备需选择干燥、通风的场所，避免受潮或变形。项目部根据施工进度，合理储备材料，确保施工过程中材料供应不断档。材料采购和储备需结合项目实际情况，确保满足施工需求。

4.2.2设备采购与维护

冬季室内顶管施工需配备足够的施工设备，包括顶管机、振动锤、电焊机等。设备采购前需进行市场调研，选择性能可靠、操作便捷的设备。采购合同中明确设备性能指标、售后服务等内容，确保设备满足施工要求。设备采购后需进行安装调试，确保其处于良好状态。项目部建立设备维护制度，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。设备维护需记录存档，作为设备管理的依据。设备采购和维护需结合项目实际情况，确保满足施工需求。

4.2.3能源供应保障

冬季室内顶管施工需确保能源供应稳定，包括电力、燃气等。项目部与能源供应商签订供能合同，确保能源供应充足。施工现场设配电箱，定期检查电气线路，防止因电气故障导致施工中断。能源供应保障需定期检查，确保符合施工要求。项目部关注能源消耗，采取节能措施，降低能源成本。能源供应保障是确保施工顺利进行的重要手段，需贯穿施工全过程。

4.3资金保障

4.3.1资金筹措与管理

冬季室内顶管施工需确保资金充足，用于材料采购、设备租赁、人员工资等。项目部根据施工预算，制定资金筹措计划，确保资金及时到位。资金管理需严格执行财务制度，确保资金使用合理。项目部建立资金使用审批制度，防止资金浪费。资金筹措和管理需结合项目实际情况，确保满足施工需求。

4.3.2资金使用监督

冬季室内顶管施工需对资金使用进行监督，确保资金用于施工全过程。项目部设财务人员，负责资金使用监督，定期检查资金使用情况。资金使用监督需记录存档，作为财务管理的依据。资金使用监督是确保施工顺利进行的重要手段，需贯穿施工全过程。

4.3.3资金风险控制

冬季室内顶管施工需对资金风险进行控制，防止因资金问题导致施工中断。项目部制定资金风险控制措施，如设置备用资金、优化资金使用计划等。资金风险控制需定期评估，及时调整措施。资金风险控制是确保施工顺利进行的重要手段，需贯穿施工全过程。

五、质量控制措施

5.1施工过程质量控制

5.1.1施工工序控制

冬季室内顶管施工需严格控制施工工序，确保每个环节均符合规范要求。施工前需进行技术交底，明确各工序的操作规范和质量标准。管道铺设前需进行地基处理，确保地基稳定。管道安装过程中，需严格控制管道高程和轴线，防止偏差。接口处理需采用热熔焊接，确保接口强度和密封性。施工过程中需定时检查，及时发现并处理质量问题。工序控制需采用“检查-整改-复查”的闭环管理，确保每个环节均符合质量要求。施工过程质量控制是确保工程质量的重要手段，需贯穿施工全过程。

5.1.2材料质量控制

冬季室内顶管施工需严格控制材料质量，确保材料符合设计及规范要求。材料采购前需进行市场调研，选择质量可靠、价格合理的供应商。材料采购后需进行质量检验，确保其性能指标满足规范要求。材料储存需选择干燥、通风的场所，避免受潮或变形。材料使用前需进行复检，确保其性能稳定。材料质量控制需记录存档，作为施工质量评定的依据。材料质量控制是确保工程质量的重要手段，需贯穿施工全过程。

5.1.3设备质量控制

冬季室内顶管施工需严格控制设备质量，确保设备性能稳定。设备采购前需进行市场调研，选择性能可靠、操作便捷的设备。设备采购后需进行安装调试，确保其处于良好状态。施工过程中需定期检查设备，防止因设备故障导致质量问题。设备质量控制需记录存档，作为设备管理的依据。设备质量控制是确保工程质量的重要手段，需贯穿施工全过程。

5.2质量检验与测试

5.2.1施工检验

冬季室内顶管施工需进行施工检验，确保每个环节均符合质量要求。施工检验包括管道铺设、接口处理、试压等环节。检验过程中需采用专业仪器，如水准仪、全站仪等，确保测量精度。检验结果需记录存档，作为施工质量评定的依据。施工检验需贯穿施工全过程，确保工程质量符合设计及规范要求。

5.2.2材料检验

冬季室内顶管施工需进行材料检验，确保材料符合设计及规范要求。材料检验包括管道、接口材料、保温材料、防冻剂等。检验过程中需采用专业仪器，如拉力试验机、密度计等，确保材料性能稳定。检验结果需记录存档，作为施工质量评定的依据。材料检验需贯穿施工全过程，确保工程质量符合设计及规范要求。

5.2.3试压检验

冬季室内顶管施工需进行试压检验，确保管道接口的密封性。试压过程中需采用压力试验机，施加一定的压力，模拟实际使用环境。试压结果需记录存档，作为施工质量评定的依据。试压检验需贯穿施工全过程，确保工程质量符合设计及规范要求。

5.3质量记录与资料管理

5.3.1质量记录

冬季室内顶管施工需进行质量记录，确保施工过程有据可查。质量记录包括施工参数、检验结果、测试数据等信息。质量记录需真实、完整，并签字确认。质量记录需定期整理，作为施工质量评定的依据。质量记录是确保工程质量的重要手段，需贯穿施工全过程。

5.3.2资料管理

冬季室内顶管施工需进行资料管理，确保施工资料完整、准确。施工资料包括施工图纸、施工方案、检验记录、测试数据等。资料管理需采用分类整理的方法，便于查阅。施工资料需定期检查，确保其完整性。资料管理是确保工程质量的重要手段，需贯穿施工全过程。

5.3.3资料归档

冬季室内顶管施工需进行资料归档，确保施工资料安全保存。资料归档需采用防火、防潮的措施，防止资料损坏。资料归档需记录存档，作为工程验收的依据。资料归档是确保工程质量的重要手段，需贯穿施工全过程。

六、环境保护与绿色施工

6.1施工现场环境保护

6.1.1扬尘污染控制

冬季室内顶管施工需严格控制扬尘污染，防止粉尘影响周边环境。施工现场设围挡，防止粉尘扩散。围挡高度不低于2.5米，材质采用透明保温材料，便于观察。施工现场道路铺设硬化材料，防止车辆行驶产生扬尘。施工过程中采用湿法作业，如喷淋降尘，减少粉尘飞扬。冬季室内施工如涉及材料运输，需采用封闭式运输车辆，防止粉尘扩散。扬尘污染控制需定期监测，确保符合环保要求。施工现场设扬尘监测仪，实时监测粉尘浓度，及时采取措施。扬尘污染控制是确保施工环境的重要手段，需贯穿施工全过程。

6.1.2噪声污染控制

冬季室内顶管施工需严格控制噪声污染，防止噪声影响周边环境。施工现场采用低噪声设备，如电动工具代替手动工具。施工过程中设置隔音屏障，减少噪声扩散。隔音屏障采用吸音材料，如玻璃棉板，有效降低噪声。施工时间尽量安排在白天，避免夜间施工产生噪声。噪声污染控制需定期监测，确保符合环保要求。施工现场设噪声监测仪，实时监测噪声水平，及时采取措施。噪声污染控制是确保施工环境的重要手段，需贯穿施工全过程。

6.1.3水体污染控制

冬季室内顶管施工需严格控制水体污染，防止施工废水污染周边水体。施工现场设排水沟，收集施工废水，防止废水直接排放。排水沟设沉淀池，对废水进行沉淀处理，去除悬浮物。施工废水经处理后达标排放，防止污染周边水体。冬季室内施工如涉及化学药品使用，需妥善储存，防止泄漏污染水体。水体污染控制需定期监测，确保符合环保要求。施工现场设水质监测仪，实时监测水质，及时采取措施。水体污染控制是确保施工环境的