焦化厂设备日常维护技术规程

焦化厂设备日常维护技术规程一、规程目的与适用范围焦化厂生产中，设备稳定运行是保障安全生产、产品质量及经济效益的核心前提。本规程结合本厂设备特点与行业技术要求，明确设备日常维护的标准、流程及安全要求，适用于焦炉、煤气净化装置、输送机械、余热回收设备、电气自动化系统等全流程生产设备的日常维护作业。二、设备维护基本原则1.预防性维护为主：以“防患于未然”为核心，通过日常巡检、定期保养提前消除设备隐患，避免故障扩大。2.分级维护协同：岗位操作人员负责日常巡检与基础维护，专业维修人员承担深度检修与故障处理，两者协同保障设备状态。3.合规性与精准性：严格遵循设备说明书、行业规范及安全规程，维护作业需精准匹配设备参数（如润滑油脂型号、紧固力矩等）。三、设备分类及维护要点（一）焦炉及附属设备炉体结构：每班巡检炉顶、炉墙砌体，观察裂缝、变形或砖缝扩大趋势；每月清理上升管、桥管内焦油、石墨沉积，检查阀体密封面磨损情况，必要时研磨修复。加热系统：煤气管道每周检查法兰、阀门密封性，每月进行气密性检测（肥皂水检漏）；换向设备（交换旋塞、拉条）每周测试动作灵活性，确保换向时间误差≤±5秒，防止加热不均。推焦/装煤设备：推焦车、装煤车轨道每周检查平整度（误差≤2mm/m），车轮踏面磨损量超原尺寸1/5时更换；液压系统每日检查油温（≤60℃）、压力（符合工艺要求），每周更换过滤器滤芯。（二）煤气净化设备脱硫/脱苯装置：脱硫塔（或箱）每周检查填料层堵塞情况，压差超设计值15%时清理；贫液泵轴承每月润滑（油脂型号按说明书），轴封泄漏量超5滴/分钟时更换机械密封。煤气鼓风机：轴承温度每班监测（≤75℃），振动幅值超0.08mm时停机检查；联轴器弹性块每周检查磨损，间隙超原尺寸1/3时更换。（三）输送与起重设备胶带输送机：皮带跑偏量超带宽5%时调整托辊；滚筒轴承每季度润滑，轴承座温升超环境温度40℃时检修；皮带接头每月检查，分层或撕裂长度超200mm时重新硫化。刮板输送机：链条张紧度每周调整（垂度≤2%链长），链节磨损超原尺寸1/10时更换；刮板与槽体间隙超10mm时补焊或更换刮板。（四）余热利用设备干熄焦装置：循环风机轴承每半月润滑，振动幅值≤0.06mm；装入装置密封阀每周检查磨损，漏风率超设计值5%时更换密封件。余热锅炉：炉管每周检查结焦/积灰情况，压差超设计值20%时吹扫；安全阀每月手动校验，确保起跳压力偏差≤±3%设计值。（五）电气与自动化设备高低压电气：配电柜每周清理灰尘，母线接头温升≤70℃（红外测温）；电缆绝缘电阻每月测试（≥1MΩ/kV），老化或破损时更换。PLC控制系统：模块温度≤40℃，每月备份程序；传感器（如压力、温度变送器）每季度校准，误差超±1%量程时更换。四、日常维护流程（一）日常巡检（岗位人员执行）班前：检查设备外观、润滑油位、仪表参数（如温度、压力），确认无异常后启动设备。班中：每2小时监听设备异响（如轴承异音、风机喘振），观察密封点泄漏（煤气、氨水等），记录参数波动（如煤气流量、焦炉温度）。班后：清理设备表面油污、积灰，关闭非必要电源/介质阀门，填写《设备巡检记录表》。（二）定期维护（维修/岗位人员协同）日保：清洁设备表面，补充润滑油（脂），紧固松动螺栓（力矩符合说明书）。周保：检查皮带/链条张紧度，清理过滤器（如液压油、煤气过滤器），测试安全联锁（如急停按钮、限位开关）。月保：深度清洁设备（如电机风叶、换热器管束），校准关键仪表（如焦炉测温仪、煤气分析仪），更换到期易损件（如皮带、密封件）。季保：检测设备精度（如推焦车轨道直线度、液压系统压力稳定性），对齿轮箱、减速机进行油液分析（铁谱、粘度检测）。年保：拆解重点设备（如煤气鼓风机、干熄焦循环风机），检查内部磨损（如叶轮、轴瓦），更换老化线缆、密封件。（三）维护作业规范停电/停气作业需执行“挂牌上锁”，煤气区域作业前用氮气置换，氧含量≥19.5%方可进入。高空作业（≥2米）系安全带，有限空间作业（如脱硫塔内部）需通风、检测（CO≤24ppm、H₂S≤10ppm），并设专人监护。五、故障应急处理（一）常见故障处置机械故障（如轴承过热、传动异响）：立即停机，检查润滑、装配间隙，必要时更换部件（如轴承、联轴器）。电气故障（如跳闸、短路）：断开电源，排查过载、绝缘损坏，严禁带故障强行启动。工艺故障（如煤气泄漏、焦炉温度异常）：关闭泄漏源，切换备用设备（如煤气风机），调整焦炉加热量（通过换向时间、煤气流量）。（二）应急流程1.发现故障→立即停机（或切换备用）→报告班长与维修部门；2.现场警戒（煤气泄漏时拉警戒线、禁火）→初步判断故障点（如听异响、测参数）；3.维修人员到场后，配合隔离介质、提供故障记录→修复后试运行（观察30分钟无异常）。六、维护记录与管理（一）记录要求巡检记录：填写设备参数（如温度、压力）、异常现象（如泄漏位置、异响特征），每班签字确认。维护台账：记录保养项目（如换油、换件）、耗材型号、作业时长，维修人员签字。故障处理单：详细记录故障时间、现象、原因、处理措施、恢复时间，附维修照片（如磨损部件）。（二）档案管理记录按设备编号分类存档，电子档每月备份，纸质档保存≥3年。每季度分析故障趋势（如某设备轴承故障频次），优化维护计划（如缩短润滑周期、更换部件品牌）。七、安全注意事项1.煤气区域：严禁烟火，作业时携带CO检测仪，通风不良时强制通风（风量≥3次/小时）。2.防护用品：接触高温设备（如焦炉、余热锅炉）穿防烫服，进入脱硫塔戴防毒面具（滤毒罐适配H₂S、CO）。3.应急准备：现场配备灭火器（ABC类）、急救箱（含烧伤膏、止血带），全员熟知逃生路线与应急电话（厂内急救、消防）。八、附则本规程由设备管理部负责解释与修