设备维护与保养记录及检查清单

设备维护与保养记录及检查清单通用工具模板一、适用场景与设备类型本工具适用于各类生产设备、检测仪器、办公设备等需要定期维护保养的场景，涵盖工厂车间、实验室、办公场所等环境。具体设备类型包括但不限于：生产设备：数控机床、注塑机、冲压设备、传送带等；检测设备：光谱仪、万用表、硬度计、恒温箱等；办公设备：打印机、投影仪、服务器、空调系统等；特种设备：电梯、起重机械、锅炉（需结合行业规范补充）。无论设备规模大小，均可通过本工具系统化管理维护保养流程，保证设备稳定运行、延长使用寿命。二、操作流程与执行步骤（一）前期准备明确设备基础信息收集设备名称、型号、唯一编号、启用日期、制造商、技术参数等核心信息，建立设备台账（可单独附表）。确定设备责任人（如操作员、维护工程师），标注在设备显著位置，避免责任模糊。制定维护保养计划根据设备使用说明书、生产强度及行业规范，制定维护周期（如日保养、周保养、月保养、季度保养、年度保养）。示例：高频率生产设备（如注塑机）需每日清洁、每周润滑、每月全面检查；低频设备（如备用服务器）可每月除尘、每季度功能测试。准备维护工具与物料工具清单：扳手、螺丝刀、万用表、测温仪、润滑脂、清洁剂、备用零件（如滤芯、密封圈）等。保证工具完好，物料在有效期内，避免因工具或物料短缺导致维护中断。（二）执行维护保养操作外观与环境检查检查设备外观是否有变形、锈蚀、裂纹，铭牌是否清晰；检查设备周围环境是否整洁，无杂物堆积、无积水、无腐蚀性气体，通风/散热是否正常。关键部件功能测试动力系统：检查电源线是否破损，电压/电流是否稳定（用万用表检测），电机运行有无异响、过热；传动系统：检查皮带、链条是否松弛，联轴器是否对中，运行时有无卡顿、振动；控制系统：测试操作按钮、显示屏是否响应正常，传感器数据是否准确（如温度、压力传感器）；安全装置：检查急停按钮、防护罩、限位开关等是否有效，模拟触发功能是否灵敏。清洁与保养作业表面清洁：用干布或专用清洁剂擦拭设备外壳、操作面板，避免用水直接冲洗电气元件；内部清洁：打开防护罩（需断电后操作），用吸尘器或毛刷清理粉尘、碎屑，重点清理风扇、滤网、散热片；润滑保养：按设备说明书要求，对轴承、齿轮、导轨等运动部件添加指定型号润滑脂/油，避免过量或混用；部件更换：对老化、损坏的部件（如密封圈、滤芯、保险管）进行更换，更换后测试功能是否正常。数据记录与异常处理按模板表格逐项填写检查结果，维护内容需具体（如“添加锂基润滑脂至轴承中”“更换空气滤芯（型号：X）”）；若发觉异常（如异响、参数超限），立即停机并上报，记录异常现象、初步判断及处理措施（如“停机待查，联系*工程师检修”）。（三）后续处理设备恢复与试运行完成维护后，装好防护罩，清理工具及现场杂物，确认无遗漏工具或零件在设备内；进行空载试运行（如5-10分钟），观察设备是否正常运行，无异响、振动后恢复负载使用。记录归档与反馈将填写完整的维护保养记录表提交至设备管理部门，电子版同步存档（建议按设备编号+日期命名）；对维护中发觉的共性问题（如某型号设备易松动部件）进行总结，优化后续维护计划。三、设备维护保养记录表模板设备维护保养记录表设备基本信息设备名称例：CNC-5轴加工中心设备型号例：VMC-850设备编号例：EQ-2023-001启用日期例：2023-01-15责任人例：张（操作员）、李（维护工程师）本次维护日期______年______月______日维护类型□日保养□周保养□月保养□季度保养□年度保养□故障后维护检查项目与记录检查内容标准要求检查结果（√/×）异常说明/处理措施执行人外观与环境设备外壳无变形、锈蚀无明显损伤□√□××：外壳轻微划痕，已打磨处理王*周围环境整洁，无杂物、积水通道畅通，环境干燥□√□×动力系统电源线无破损，插头连接牢固绝缘良好，接触正常□√□×赵*电机运行温度≤70℃（红外测温仪检测）无过热现象□√□××：电机温度75℃，已停机检查风扇李*传动系统皮带张力适中（用拇指按压下沉量10-15mm）无打滑、裂纹□√□×王*导轨运行无卡顿，润滑脂均匀移动平稳，无异响□√□×控制系统操作按钮响应正常，显示屏无花屏功能灵敏，显示清晰□√□×赵*传感器数据与实际值偏差≤±1%（例：温度传感器显示25℃，实测25.5℃）数据准确□√□×安全装置急停按钮可触发，复位正常动作可靠□√□×李*防护罩无松动，与设备间隙≤2mm防护有效□√□×清洁与保养设备表面清洁，无油污、粉尘光洁明亮□√□×王*添加主轴轴承润滑脂（型号：LithiumGrease#2）按油标中线添加□√□×赵*更换液压系统滤芯（型号：HY-FF060）无堵塞，密封良好□√□×李*维护总结本次维护共完成检查______项，异常______项，均已完成处理/待处理（请注明）设备状态确认□正常运行□异常待修□停机检修审核人签字备注例：下次维护需重点关注电机散热风扇磨损情况四、执行要点与注意事项（一）操作规范安全第一：维护前务必切断电源（挂牌上锁“禁止合闸”），确认设备完全停止运行；涉及高压、高温部件时，需穿戴绝缘手套、防护服等劳保用品。按章操作：严格遵循设备说明书中的维护流程和技术参数，禁止凭经验随意拆卸或调整部件（如扭矩、压力值需用工具校准）。工具使用：选择合适的工具（如梅花扳手vs开口扳手），避免使用过小或损坏的工具导致部件滑丝、变形。（二）记录要求及时真实：维护过程中同步记录，避免事后补记；检查结果需客观，不夸大、不隐瞒异常（如“电机异响”需明确“连续性/间歇性”“部位”）。完整清晰：表格中“异常说明”需写明现象、处理措施及结果（如“×：液压管接头渗油，已更换密封圈，试运行无渗漏”）；签名需手写，不可代签。（三）异常处理立即停机：发觉异常（如冒烟、异响、参数超限）时，立即按下急停按钮，切断电源，禁止带故障运行。分级上报：小异常（如滤芯堵塞）可由维护人员自行处理并记录；大异常（如主轴抱死、控制系统故障）需上报设备