2025年压力容器考试题题库(含答案)

2025年压力容器考试题题库(含答案)一、单项选择题（每题2分，共30题）1.依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2021），下列哪类容器不属于压力容器监管范围？A.设计压力0.1MPa的汽水分离器B.容积25L、设计压力1.6MPa的氮气储罐C.内径150mm、设计压力0.8MPa的蒸汽管道D.最高工作温度高于标准沸点的液体介质、容积30L的反应釜答案：C（注：TSG21规定，压力容器监管范围需同时满足“工作压力≥0.1MPa”“容积≥30L且内径≥150mm”或“工作压力与容积乘积≥2.5MPa·L”，C选项内径虽150mm但压力0.8MPa，容积未明确，若按管道则不属于容器范畴）2.压力容器材料选择时，下列哪种情况不符合要求？A.低温容器选用Q345R（-20℃冲击功≥27J）B.盛装高度危害介质的容器使用Q235B钢板C.设计温度-40℃的容器采用16MnDRD.不锈钢复合板复层材料为06Cr19Ni10答案：B（Q235B不得用于毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器，见TSG21-2021第4.1.2条）3.某压力容器设计压力1.6MPa，设计温度200℃，介质为压缩空气（非易燃、无毒），其压力试验优先选择：A.液压试验（水）B.气压试验（氮气）C.气液组合试验D.泄漏试验答案：A（液压试验安全性高于气压试验，非特殊情况优先选择，见TSG21-2021第9.3.2条）4.压力容器定期检验中，年度检查的主要内容不包括：A.运行记录核查B.表面宏观检查C.壁厚测定D.安全附件校验答案：C（年度检查以宏观检查和安全附件校验为主，壁厚测定属于全面检验内容，见TSG21-2021第8.3条）5.下列关于压力容器焊接工艺评定的说法，错误的是：A.变更焊接方法需重新评定B.母材组别号改变需重新评定C.试件厚度覆盖范围为评定厚度的0.5-2倍D.评定合格的工艺可用于同组别母材的所有厚度答案：D（焊接工艺评定的厚度覆盖范围有限制，如板厚12mm评定合格可覆盖6-24mm，并非所有厚度，见NB/T47014-2011）6.某容器设计压力1.0MPa，最高工作压力0.8MPa，安全阀的开启压力应设定为：A.≤0.8MPaB.0.8-1.0MPaC.1.0-1.1MPaD.≥1.1MPa答案：B（安全阀开启压力应略高于最高工作压力，且不超过设计压力，见TSG21-2021第9.2.1条）7.压力容器使用登记时，不需要提交的材料是：A.产品合格证B.安装监督检验证书C.操作人员资格证D.设计图样（加盖设计许可章）答案：C（使用登记需提交设计、制造、安装相关证明，操作人员资格证属于使用管理要求，非登记必备材料）8.盛装液化石油气的储罐，其设计压力应不低于：A.50℃时的饱和蒸气压B.工作温度下的最高压力C.设计温度下的最大压力D.1.0倍工作压力答案：A（液化气体容器设计压力应取介质在设计温度下的饱和蒸气压，见TSG21-2021第3.3.5条）9.下列缺陷中，属于压力容器本体严重缺陷的是：A.焊缝表面咬边（深度0.3mm，长度5mm）B.封头直边段纵向裂纹（长度10mm）C.接管角焊缝气孔（直径1mm，间距20mm）D.表面防腐层局部脱落答案：B（裂纹属于危险性缺陷，需立即处理；咬边、气孔在允许范围内，防腐层脱落属一般缺陷）10.压力容器水压试验时，试验压力应为设计压力的：A.1.0倍B.1.15倍C.1.25倍D.1.5倍答案：C（液压试验压力一般为1.25倍设计压力，气压试验为1.15倍，见TSG21-2021第9.3.3条）11.下列哪项不属于压力容器安全附件？A.紧急切断阀B.温度计C.快开门联锁装置D.支座答案：D（支座属于结构部件，安全附件包括安全阀、爆破片、压力表、温度计、液位计、联锁装置等）12.某容器介质为液氨（中度危害），其设计寿命一般不低于：A.5年B.10年C.15年D.20年答案：B（TSG21规定，毒性程度为中度危害的容器设计寿命一般不低于10年，极度/高度危害不低于15年）13.压力容器全面检验周期一般不超过：A.1年B.3年C.6年D.9年答案：C（一般容器全面检验周期不超过6年，安全状况等级为1-2级的可延长至9年，见TSG21-2021第8.4条）14.焊接接头射线检测时，Ⅱ级合格的底片允许的圆形缺陷点数与下列哪项无关？A.母材厚度B.缺陷尺寸C.缺陷位置D.检测技术等级答案：C（圆形缺陷评级主要与母材厚度、缺陷尺寸和检测技术等级有关，位置不影响点数计算）15.压力容器发生超压事故时，首先应采取的措施是：A.切断进料B.开启放空阀泄压C.启动应急预案D.通知技术负责人答案：B（超压时优先快速泄压，防止事故扩大，同时切断进料，见《压力容器使用管理规则》）16.下列材料中，可用于制造毒性程度为极度危害介质容器的是：A.Q245R（正火状态）B.15CrMoR（回火状态）C.022Cr17Ni12Mo2（固溶处理）D.Q345R（热轧状态）答案：C（极度危害介质容器需使用高纯净度材料，不锈钢需固溶处理，见TSG21-2021第4.1.3条）17.快开门式压力容器的安全联锁装置应满足：当门盖未完全闭合时，容器（）；当容器内有压力时，门盖（）。A.不能升压；不能开启B.可以升压；不能开启C.不能升压；可以开启D.可以升压；可以开启答案：A（联锁装置要求“未闭合不升压，有压力不开盖”，见TSG21-2021第3.2.12条）18.压力容器设计时，计算厚度是指：A.满足强度要求的最小厚度B.计算厚度+腐蚀裕量C.名义厚度-厚度负偏差D.实际测量的最小厚度答案：A（计算厚度为强度/刚度计算得到的最小厚度，设计厚度=计算厚度+腐蚀裕量，名义厚度为设计厚度圆整后的值）19.下列关于压力容器使用登记的说法，正确的是：A.新容器使用前30日内登记B.移装容器无需重新登记C.报废容器登记证自动失效D.登记证有效期与检验周期一致答案：A（使用单位应在投入使用前或30日内办理使用登记；移装需重新登记；报废需申请注销；登记证长期有效，见《特种设备使用管理规则》）20.超声波检测发现焊缝中存在未熔合缺陷，其危害性主要表现为：A.降低焊缝外观质量B.导致应力集中，易扩展为裂纹C.减少焊缝有效承载面积D.影响介质密封性答案：B（未熔合属于面状缺陷，尖端易产生应力集中，在载荷作用下易扩展为裂纹，引发断裂）21.某容器设计压力2.5MPa，介质为压缩空气（非易燃），其液压试验压力应为：A.2.5MPaB.2.875MPaC.3.125MPaD.3.75MPa答案：C（1.25×2.5=3.125MPa，见TSG21-2021第9.3.3条）22.压力容器年度检查中，对安全阀的检查不包括：A.铅封是否完好B.校验日期是否在有效期内C.排放管是否畅通D.密封面磨损程度答案：D（年度检查主要检查外观、铅封、校验有效期及排放管，密封面磨损需解体检查，属全面检验内容）23.下列哪项属于压力容器的重大维修？A.更换局部防腐层B.补焊深度3mm的表面裂纹C.更换接管（与本体焊接连接）D.紧固螺栓答案：C（重大维修指对容器结构或强度有影响的修理，如更换主要受压元件、挖补筒体等；接管属于主要受压元件，见TSG21-2021第7.3条）24.压力容器选材时，需考虑的环境因素不包括：A.介质腐蚀性B.工作温度C.材料成本D.环境湿度答案：C（材料成本属于经济因素，环境因素指介质、温度、湿度等影响材料性能的条件）25.某容器安全状况等级为3级，其下次全面检验周期最长不超过：A.3年B.6年C.9年D.12年答案：A（安全状况等级3级的容器，检验周期一般不超过3年，见TSG21-2021第8.4条）26.压力容器设计时，腐蚀裕量的确定主要依据：A.介质腐蚀性B.设计寿命C.材料抗腐蚀性能D.以上都是答案：D（腐蚀裕量=年腐蚀率×设计寿命，需结合介质腐蚀性和材料抗腐蚀性能确定，见TSG21-2021第4.3.5条）27.下列关于压力容器气压试验的说法，错误的是：A.试验介质为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体B.试验前需进行100%射线或超声检测C.升压至0.5倍试验压力时需保压30分钟D.合格标准为无渗漏、无异常变形答案：C（气压试验升压至0.5倍试验压力时需保压检查，无异常后继续升压至试验压力，保压30分钟，见TSG21-2021第9.3.5条）28.压力容器运行中，下列操作不符合安全要求的是：A.缓慢升压，避免压力突变B.定期记录压力、温度、液位C.超温时立即切断加热源D.带压紧固螺栓答案：D（带压紧固螺栓可能导致密封面损坏或螺栓断裂，属禁止操作）29.下列缺陷中，通过磁粉检测无法发现的是：A.表面裂纹B.近表面气孔C.内部夹渣D.表面未熔合答案：C（磁粉检测仅能检测表面及近表面缺陷，内部缺陷需射线或超声检测）30.压力容器事故等级划分中，造成3人死亡的属于：A.特别重大事故B.重大事故C.较大事故D.一般事故答案：C（较大事故定义为死亡3-9人，或重伤10-49人，或直接经济损失1000万-5000万元，见《特种设备安全监察条例》）二、多项选择题（每题3分，共10题）1.下列属于压力容器主要受压元件的有：A.筒体B.封头C.接管（与筒体焊接连接）D.支座垫板答案：ABC（主要受压元件指承受压力的壳体、封头、接管等，支座垫板不直接承受内压）2.压力容器设计文件应包括：A.设计计算书B.设计图样C.风险评估报告（需时）D.材料清单答案：ABCD（设计文件需包含计算书、图样、风险评估（如适用）、材料清单等，见TSG21-2021第3.1.3条）3.压力容器定期检验中，全面检验的项目包括：A.宏观检查B.壁厚测定C.表面无损检测D.耐压试验（必要时）答案：ABCD（全面检验包含宏观、壁厚、无损检测、耐压试验（根据需要）等，见TSG21-2021第8.3条）4.安全阀的安装要求包括：A.垂直安装在容器顶部B.排放管应引至安全地点C.多个安全阀并联时，总排放能力不小于容器安全泄放量D.与容器之间可设置截止阀（铅封常开）答案：ABCD（安全阀需垂直安装，排放管导向安全处，并联时总能力达标，与容器间可设铅封常开截止阀，见TSG21-2021第9.2.3条）5.压力容器选材时，需考虑的性能包括：A.力学性能（强度、韧性）B.工艺性能（焊接性、成型性）C.耐腐蚀性能D.高温或低温性能答案：ABCD（材料需满足力学、工艺、耐腐蚀及特殊温度环境下的性能要求）6.快开门式压力容器的安全操作要求包括：A.确认门盖闭合到位后升压B.升压前检查联锁装置有效性C.容器泄压至常压后再开门D.定期校验联锁装置答案：ABCD（快开门操作需确保联锁有效、门盖闭合、完全泄压后开启，并定期校验）7.下列情况需重新进行焊接工艺评定的有：A.焊接方法由焊条电弧焊改为埋弧焊B.母材由Q345R改为Q245R（不同组别）C.焊丝直径由φ2.0mm改为φ2.5mm（同类别）D.预热温度由100℃提高至150℃（超过评定范围）答案：ABD（焊接方法变更、母材组别变更、预热温度超出评定范围需重新评定；焊丝直径同类别变更无需重新评定，见NB/T47014-2011）8.压力容器液压试验合格标准包括：A.无渗漏B.无可见变形C.试验过程中无异常响声D.所有焊缝无裂纹答案：ABC（液压试验合格标准为无渗漏、无可见变形、无异常响声；裂纹检测属无损检测内容）9.压力容器使用单位的安全管理职责包括：A.建立设备安全技术档案B.制定操作规程和应急预案C.定期组织操作人员培训D.委托有资质的机构进行定期检验答案：ABCD（使用单位需履行建档、制定规程、培训人员、委托检验等职责，见《特种设备使用管理规则》）10.压力容器事故应急处置措施包括：A.立即停止运行，切断危险源B.疏散无关人员至安全区域C.对泄漏介质进行中和、稀释等处理D.保护事故现场，配合调查答案：ABCD（事故处置需停机、疏散、控制泄漏、保护现场）三、判断题（每题1分，共20题）1.压力容器的设计压力应大于等于最高工作压力。（√）2.毒性程度为极度危害的介质，其最高容许浓度≤0.1mg/m³。（√）3.压力容器的腐蚀裕量可小于等于0，当介质无腐蚀性时。（√）4.气压试验时，试验温度应高于材料的无延性转变温度（NDT）。（√）5.安全阀的排放压力应小于等于设计压力。（√）6.压力容器的年度检查可由使用单位安全管理人员自行实施。（√）7.焊接接头的余高越高，承载能力越强。（×）（余高过高会导致应力集中，降低疲劳强度）8.快开门式压力容器的联锁装置失效时，可短时间使用并尽快修复。（×）（联锁失效应立即停用）9.压力容器的设计寿命是指预期的安全使用年限，到期后必须报废。（×）（到期后经检验合格可继续使用）10.超声波检测对体积型缺陷（如气孔）的检出率高于面状缺陷（如裂纹）。（×）（超声对面状缺陷更敏感）11.压力容器的定期检验周期可根据安全状况等级适当延长或缩短。（√）12.盛装液化气体的容器，设计时需考虑液体静压力的影响。（√）13.压力容器的重大修理需经原设计单位同意。（×）（重大修理由具备相应资质的单位实施，无需原设计单位同意）14.材料的冲击功值越低，其韧性越好。（×）（冲击功值越高，韧性越好）15.压力容器的耐压试验应在全面检验合格后进行。（√）16.压力表的量程应选为最高工作压力的1.5-3倍。（√）17.压力容器的使用登记证应悬挂在设备明显位置。（×）（登记证由使用单位保存，设备本体需悬挂登记标志）18.焊接工艺评定试件的热处理状态应与产品一致。（√）19.压力容器的泄漏试验可在液压试验前进行。（×）（泄漏试验应在液压试验合格后进行）20.发生压力容器爆炸事故时，应优先抢救设备，再疏散人员。（×）（应优先保障人员安全）四、简答题（每题5分，共10题）1.简述压力容器的分类依据（按TSG21）。答：根据介质危害性（毒性程度、爆炸危险程度）、设计压力（p）和容积（V）的乘积（pV）分为三类：Ⅰ类（pV较小，非易燃/无毒或轻度危害）；Ⅱ类（pV中等，或中度危害）；Ⅲ类（pV大，或高度/极度危害、易燃介质且pV≥10MPa·m³等）。2.列举压力容器定期检验中表面无损检测的常用方法及适用范围。答：常用方法包括磁粉检测（MT）和渗透检测（PT）。MT适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷；PT适用于非铁磁性材料或表面开口缺陷（如不锈钢、铝制容器）。3.简述安全阀与爆破片组合使用的两种方式及各自特点。答：①安全阀与爆破片串联：爆破片在前（介质侧），保护安全阀不受腐蚀或堵塞；安全阀在后，泄放超压。②安全阀与爆破片并联：两者独立泄放，总泄放量为两者之和，适用于泄放量较大的场合。4.压力容器使用前应完成哪些手续？答：①制造单位提供产品合格证、监督检验证书等文件；②安装单位完成安装并取得安装监督检验证书；③使用单位向登记机关办理使用登记，取得《特种设备使用登记证》；④配备持证操作人员，制定安全管理制度和操作规程。5.简述压力容器液压试验的步骤（以水为介质）。答：①试验前确认容器已完成所有焊接和检验工作，安全附件已拆除或隔离；②缓慢充水，排尽空气；③升压至试验压力的10%，保压5-10分钟，检查无泄漏后继续升压；④升压至试验压力的50%，保压检查；⑤之后按10%试验压力逐级升压至试验压力，保压30分钟；⑥降至设计压力，保压足够时间检查所有焊缝和连接部位无渗漏、无变形。6.快开门式压力容器的安全联锁装置应满足哪些功能要求？答：①当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行；②当压力容器内的压力完全释放，方能打开快开门；③联锁装置动作应灵敏、可靠，能有效防止误操作；④装置应具有自检功能，故障时能发出报警信号。7.简述压力容器选材时需考虑的主要因素。答：①介质特性（腐蚀性、毒性、温度、压力）；②材料力学性能（强度、韧性、疲劳性能）；③工艺性能（焊接性、成型性）；④环境适应性（高温抗氧化、低温抗脆断）；⑤法规标准要求（如TSG21对材料的限制）；⑥经济性（成本与性能平衡）。8.压力容器全面检验中，壁厚测定的布点原则是什么？答：①选择腐蚀、冲蚀严重的部位（如介质入口、液位波动区）；②易产生应力集中的部位（如接管角焊缝、封头过渡区）；③上次检验中壁厚减薄的部位；④宏观检查中发现异常的部位；⑤一般每台容器测点数不少于30个，重点部位加密。9.简述压力容器事故报告的内容要求。答：①事故发生时间、地点、单位；②事故设备名称、型号、使用登记证号；③事故类型（爆炸、泄漏等）；④事故造成的人员伤亡和经济损失情况；⑤事故简要经过和初步原因分析；⑥已采取的应急处置措施。10.列举压力容器常见的失效模式及主要原因。答：①韧性断裂：超压导致应力超过材料强度极限；②脆性断裂：低温、材料韧性不足或存在裂纹；③疲劳断裂：反复交变载荷作用；④腐蚀失效：介质腐蚀导致壁厚减薄或裂纹；⑤蠕变失效：高温下长期应力