脚手架安全工程监理实施细则

脚手架安全工程监理实施细则一、工程概况本工程为[具体工程名称]的脚手架安全工程，该工程位于[具体地理位置]，总建筑面积为[X]平方米，建筑高度为[X]米，为[建筑层数]层的[建筑结构类型，如框架结构]建筑。其周边环境较为复杂，东侧紧邻[具体相邻建筑或设施]，西侧为[相邻情况]，南侧和北侧也有不同程度的人流和车流影响。脚手架主要用于主体结构施工阶段的外防护以及内部装修阶段的操作平台搭建。外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，搭设高度为[X]米，架体立杆纵距为[X]米，横距为[X]米，步距为[X]米；内部装修用脚手架根据不同施工区域和高度要求，分别采用了扣件式钢管脚手架和门式脚手架。二、编制依据1.设计文件：[工程名称]的施工图纸、设计变更通知等相关设计文件，明确了脚手架的搭设位置、高度、与建筑物的连接方式等要求。2.施工方案：施工单位编制的《脚手架专项施工方案》，该方案经过专家论证和审批，详细阐述了脚手架的搭设、拆除工艺以及安全保障措施。3.国家及行业规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1282010）《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）三、监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位资质及人员资格，包括脚手架施工队伍的专业承包资质、安全生产许可证，以及架子工的特种作业操作资格证书。审核施工单位报送的《脚手架专项施工方案》，检查方案的完整性、可行性和安全性，重点审查脚手架的计算书、搭设和拆除工艺、安全保障措施等内容。组织设计交底和图纸会审，熟悉设计文件中关于脚手架的要求，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。检查进场材料的质量，对钢管、扣件、脚手板等主要材料进行见证取样送检，确保材料符合相关标准要求。2.脚手架搭设阶段施工单位按照批准的施工方案进行脚手架基础施工，监理人员对基础的平整度、承载力等进行检查，合格后方可进行下一步施工。监督施工单位按照方案进行脚手架立杆、横杆、剪刀撑等杆件的搭设，检查杆件的间距、连接方式、垂直度等是否符合规范要求。对连墙件的设置进行重点检查，确保连墙件的数量、位置、连接方式符合设计和规范要求，连墙件应采用刚性连接，水平间距不应大于[X]米，垂直间距不应大于[X]米。检查脚手板的铺设情况，脚手板应铺满、铺稳，两端应与横杆可靠固定，探头板长度不应大于[X]mm。在脚手架搭设过程中，监理人员定期进行巡视检查，对发现的问题及时要求施工单位整改，整改合格后方可继续施工。3.脚手架使用阶段脚手架搭设完成后，施工单位应进行自检，自检合格后报监理单位进行验收。监理人员组织相关人员按照验收标准进行检查，验收合格后方可投入使用。监督施工单位在脚手架上的施工作业，检查作业人员是否遵守安全操作规程，是否正确佩戴和使用个人安全防护用品。定期对脚手架进行检查和维护，检查杆件是否有变形、松动，连墙件是否有损坏等情况，发现问题及时要求施工单位处理。当遇到六级及以上大风、暴雨、大雪等恶劣天气后，应督促施工单位对脚手架进行全面检查，确认安全后方可继续使用。4.脚手架拆除阶段审查施工单位报送的脚手架拆除方案，检查拆除顺序、安全措施等是否符合要求。监督施工单位按照拆除方案进行拆除作业，拆除应遵循由上而下、先搭后拆的原则，严禁上下同时作业。检查拆除过程中的安全防护措施，如设置警戒区域、专人监护等，确保拆除作业安全进行。对拆除的材料进行检查，分类堆放，及时清理出场。四、关键工序的质量/进度/安全/环保控制要点1.质量控制要点材料质量钢管：应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。钢管的外径应为48.3mm，壁厚应为3.6mm，允许偏差为±0.5mm。扣件：采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件应进行抗滑、抗破坏、扭转刚度等性能试验，试验合格后方可使用。脚手板：木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，宽度应为200300mm。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板，其质量应符合相关标准要求。搭设质量立杆垂直度偏差不应大于架高的1/200，且最大偏差不应超过50mm。立杆的接头应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。横杆的水平度偏差不应大于1/400，且最大偏差不应超过50mm。横杆的接头应采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑的设置应符合规范要求，剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°60°之间，剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。连墙件的设置应牢固可靠，连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。2.进度控制要点根据工程总体进度计划，要求施工单位编制详细的脚手架施工进度计划，明确脚手架搭设、拆除的开始时间和完成时间。定期检查施工单位的进度执行情况，对比实际进度与计划进度的偏差，分析偏差产生的原因，并采取相应的措施进行调整。协调施工单位与其他施工班组之间的关系，避免因交叉作业影响脚手架的施工进度。当出现影响进度的因素时，如设计变更、恶劣天气等，应及时与相关单位沟通，调整进度计划。3.安全控制要点高处作业安全作业人员必须正确佩戴和使用安全带，安全带应高挂低用，系挂在牢固可靠的地方。在脚手架上设置可靠的防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度不应低于1.2m，挡脚板高度不应低于180mm。对高处作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力，严禁酒后上岗和疲劳作业。防火安全在脚手架上配备足够数量的灭火器材，如灭火器、消防水桶等。严禁在脚手架上进行明火作业，如必须进行动火作业，应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，并有专人监护。防触电安全脚手架与架空线路的安全距离应符合规范要求，当安全距离不足时，应采取可靠的防护措施。脚手架上的电气设备应符合相关安全标准，电线应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。4.环保控制要点材料节约要求施工单位合理安排材料的采购和使用，避免材料的浪费。对剩余的材料应及时回收、整理，分类存放，以便重复利用。鼓励施工单位采用新型环保材料，如高强度、轻质的脚手架材料，减少对环境的影响。噪声控制合理安排脚手架搭设和拆除的时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的施工设备和工艺，对施工设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行，降低噪声排放。粉尘控制在脚手架拆除过程中，应采取洒水降尘等措施，减少粉尘飞扬。对施工现场的道路进行硬化处理，定期清扫，保持施工现场的整洁。五、分阶段监理措施1.搭设阶段巡视监理人员每天对脚手架施工现场进行巡视检查，重点检查施工人员的操作是否符合规范要求，材料的堆放是否整齐，安全防护措施是否到位等。检查脚手架基础的施工情况，如基础的平整度、承载力是否符合设计要求，排水措施是否完善。对脚手架杆件的搭设过程进行巡视，检查杆件的连接方式、间距是否符合方案要求，立杆的垂直度、横杆的水平度是否在允许偏差范围内。平行检验按照一定的比例对进场的材料进行平行检验，如对钢管的壁厚、扣件的质量等进行抽检。对脚手架的关键尺寸进行平行检验，如立杆的间距、横杆的步距、连墙件的间距等，确保其符合设计和规范要求。验收标准脚手架基础应平整、坚实，承载力应满足设计要求，排水良好。杆件的材质、规格应符合设计和规范要求，杆件的连接应牢固可靠，扣件的拧紧力矩应在4065N·m之间。连墙件的数量、位置、连接方式应符合设计和规范要求，连墙件应牢固可靠，无松动、变形现象。脚手板应铺满、铺稳，两端应与横杆可靠固定，探头板长度不应大于150mm。2.使用阶段巡视定期对脚手架进行巡视检查，检查脚手架的使用情况，如是否有超载现象，作业人员是否遵守安全操作规程等。检查脚手架的杆件是否有变形、松动，连墙件是否有损坏等情况，发现问题及时要求施工单位处理。对脚手架的安全防护设施进行检查，如防护栏杆、挡脚板、安全网等是否完好无损，是否符合安全要求。平行检验定期对脚手架的垂直度、水平度进行平行检验，检查其是否在允许偏差范围内。对脚手架的连墙件进行拉力试验，检查其连接的可靠性。验收标准脚手架的使用荷载应符合设计要求，严禁超载使用。脚手架的杆件应无变形、松动现象，连墙件应牢固可靠，无损坏、缺失现象。安全防护设施应完好无损，防护栏杆高度不应低于1.2m，挡脚板高度不应低于180mm，安全网应张挂严密，无破损、漏洞。3.拆除阶段巡视监督施工单位按照拆除方案进行拆除作业，检查拆除顺序是否符合要求，是否存在违规操作现象。检查拆除过程中的安全防护措施是否到位，如是否设置了警戒区域，是否有专人监护等。对拆除的材料进行检查，确保材料分类堆放整齐，及时清理出场。平行检验对拆除的杆件进行检查，检查其是否有损坏、变形等情况，对不符合要求的杆件应及时处理。对拆除的扣件进行检查，检查其是否有损坏、丢失等情况，对损坏的扣件应及时更换。验收标准脚手架的拆除应按照由上而下、先搭后拆的原则进行，严禁上下同时作业。拆除的材料应分类堆放整齐，及时清理出场，不得在施工现场长期堆放。拆除作业完成后，