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文档简介
铣工考试复习题(含答案)一、铣削基础与刀具材料1.(单选)在下列四种高速钢牌号中,红硬性最高、最适合加工高强度钢的是A.W18Cr4V B.W6Mo5Cr4V2 C.W2Mo9Cr4VCo8(M42) D.W9Mo3Cr4V答案:C2.(单选)铣刀前角γo由+8°改为–5°时,下列变化正确的是A.切屑变形减小,切削力降低 B.刀尖强度提高,抗冲击能力增强C.加工表面粗糙度值必然减小 D.积屑瘤高度显著增加答案:B3.(多选)下列因素中,会直接导致铣刀径向圆跳动超差的有A.刀柄锥部有毛刺 B.主轴拉钉未拉紧 C.工件材质硬度高 D.刀片紧固螺钉扭矩不均答案:A、B、D4.(判断)立方氮化硼(CBN)刀具在加工灰铸铁时,切削速度可达硬质合金刀具的5~7倍,但不宜用于加工含钛合金。答案:正确5.(填空)当铣刀直径D=50mm、齿数z=6、每齿进给量fz=0.05mm/z、主轴转速n=800r/min时,工作台每分钟进给量vf=______mm/min。答案:2406.(简答)说明“逆铣”与“顺铣”在加工45钢调质件时对刀具寿命影响的差异,并给出工艺选择原则。答案:逆铣时刀齿切出厚度由薄变厚,初期滑擦严重,刀具磨损以月牙洼为主;顺铣切出厚度由厚变薄,冲击大,但散热好,磨损以边界磨损为主。对45钢调质件,若机床进给机构有间隙消除装置,应优先选用顺铣,可降低表面硬化层厚度,提高刀具寿命20%~35%。7.(计算)用φ80mm、z=8的硬质合金面铣刀铣削宽度ae=60mm、深度ap=4mm的平面,工件为HB200灰铸铁,推荐切削速度vc=180m/min,每齿进给量fz=0.12mm/z。求:(1)主轴转速n;(2)工作台进给速度vf;(3)若机床主电机功率PM=7.5kW,效率η=0.85,校验是否超载。(单位切削力kc=800N/mm²)答案:(1)n=1000vc/(πD)=1000×180/(π×80)=716r/min,取700r/min;(2)vf=fz·z·n=0.12×8×700=672mm/min;(3)材料去除率Q=ae·ap·vf/1000=60×4×672/1000=161.28cm³/min;切削功率Pc=Q·kc/60=161.28×800/60=2150W=2.15kW;电机输出功率P=Pc/η=2.15/0.85≈2.53kW<7.5kW,未超载。二、夹具与装夹技术8.(单选)在卧式铣床上用机用虎钳装夹矩形工件,若需保证上平面与底面平行度0.02mm,下列措施最经济有效的是A.在钳口下方垫铜皮 B.用百分表找正固定钳口对主轴的垂直度C.将工件直接靠紧活动钳口 D.提高铣刀锋利程度答案:B9.(多选)下列关于“过定位”的描述,正确的有A.一定导致工件变形 B.在粗加工中允许存在 C.可通过浮动支承消除 D.会提高重复定位精度答案:B、C10.(填空)使用组合压板夹紧时,压板螺栓至工件受力点的距离L1与压板螺栓至垫块的距离L2之比,一般推荐______,以保证夹紧力放大。答案:1:2~1:311.(简答)阐述“短圆柱销+平面”定位方案在铣削支架轴承孔时的自由度限制情况,并指出若改为“长圆柱销”会出现什么问题。答案:短圆柱销限制X、Y移动,平面限制Z移动及X、Y转动,共5度,Z转动未限;若改长圆柱销,因长销限制X、Y移动及X、Y转动,共4度,与平面叠加后X、Y转动重复,形成过定位,导致工件无法贴合定位面或夹紧后变形,孔轴平行度超差。12.(综合)如图(文字描述):一异形叉类零件,需在立式加工中心上铣削宽度12mm、深8mm的开口槽,槽对称度要求0.05mm。现有定位元件:A面(已加工)、φ10mm短销、可调V形块。设计定位夹紧方案,画出简图并说明关键步骤。答案:(1)以A面为第一基准,限制Z向移动及X、Y转动;(2)φ10mm短销插入零件φ10+0.05孔,限制X、Y移动;(3)可调V形块在φ20mm外圆柱处预定位,限制Z转动;(4)用M12双头螺柱压板从叉口上方夹紧,压紧力朝向A面;(5)加工前用百分表校验短销与主轴Y向平行度≤0.01mm,确保槽对称度。三、数控铣削编程与工艺13.(单选)在FANUC0i系统中,下列程序段写法正确的是A.G01X50.0Y20.0F0.2 B.G43H01Z5.0F100 C.G41D01X30.0Y10.0 D.G02I10.0J0F200答案:A14.(多选)使用G68坐标旋转功能铣削圆周均布8×M8螺纹底孔时,需设定的参数有A.旋转中心X、Y B.旋转角度R C.孔深Z D.缩放比例P答案:A、B15.(填空)在G54坐标系中,若工件坐标原点在机床坐标系中的值为X120.0Y80.0Z350.0,执行“G00X0Y0Z0”后,机床坐标显示为______。答案:X120.0Y80.0Z350.016.(程序改错)阅读如下程序段,指出错误并改正:N10G90G54G00X0Y0S3000M03N20G43Z5.0H02N30G01Z5.0F100N40G41D01X20.0Y10.0F200N50Y30.0N60G03X10.0Y40.0I10.0N70G01X0Y0N80G40G00Z50.0答案:N40行未先引入刀具半径补偿移动直线段,应改为:N35G01X20.0Y10.0F200 N40G41Y30.0 其余正确。17.(综合编程)在100mm×80mm×20mm的45钢块料上,铣削如图(文字描述)“8”字形凸轮槽,槽宽10mm、深5mm,中心线由两R20mm半圆与两直线相切组成。槽对称中心在工件中心,使用φ8mm三刃立铣刀,刀具补偿号D01,起刀点位于工件左下角。要求:(1)手工编写完整加工程序(FANUC系统),采用刀具半径左补偿,一次下刀到深度,顺时针铣削;(2)计算切削用量:vc=25m/min,fz=0.05mm/z,求主轴转速n与进给速度F;(3)列出刀具路径节点坐标。答案:(1)程序如下:%O1000G90G54G40G49G80T01M06 (φ8立铣刀)S1000M03G00X50.0Y40.0G43Z5.0H01G01Z5.0F50G41D01X30.0Y20.0F120G03X30.0Y20.0R20.0G01X30.0Y20.0G03X30.0Y20.0R20.0G01X30.0Y20.0G40X50.0Y40.0G00Z50.0M30%(2)n=1000vc/(πD)=1000×25/(π×8)≈995r/min,取1000r/min;F=fz·z·n=0.05×3×1000=150mm/min,程序取120mm/min保守;(3)节点:A(30,20)B(30,20)C(30,20)D(30,20)A。四、精度控制与误差分析18.(单选)影响铣削平面度误差的最主要因素是A.刀具径向跳动 B.主轴轴向窜动 C.工作台导轨直线度 D.工件材料硬度答案:C19.(多选)下列措施中,能有效减小“让刀”现象带来的尺寸误差的有A.减小切削深度 B.采用顺铣 C.增加刀具芯部锥度 D.选用大螺旋角立铣刀答案:A、B、D20.(填空)用千分表测量主轴端面圆跳动时,表头应触及主轴端面______处,旋转主轴,表读数最大差值即为端面圆跳动。答案:靠近最大半径21.(计算)在立式加工中心上精铣一80mm×80mm方台,要求相邻边垂直度0.01mm。现测得A边与B边夹角为90°02′,若机床坐标系无误差,求因垂直度超差导致的对角线误差ΔL。答案:ΔL=80×tan(2′)=80×0.00058≈0.046mm。22.(简答)说明“热变形”对数控铣削铝合金薄壁件的影响机理,并给出三条控制措施。答案:机理:切削热使薄壁件温度升高,材料膨胀,因壁厚不均导致不均匀变形,加工时尺寸合格,冷却后尺寸收缩,出现“鞍形”或“马鞍形”误差。措施:①采用雾化切削液降低切削区温度;②分层切削,最终精加工前留0.1mm余量,待工件冷却至室温后再精铣;③在程序中使用“温度补偿”,根据实测温度对坐标系进行微偏移。五、特种铣削与先进工艺23.(单选)下列关于高速铣削淬硬钢(HRC55)的说法,错误的是A.切削速度可达200~400m/min B.刀具宜选用TiAlN涂层微径立铣刀C.机床主轴需具备中心冷却功能 D.可采用常规乳化液大流量冷却答案:D24.(多选)使用超声波辅助铣削陶瓷时,超声波振动方向可选择A.轴向 B.径向 C.切向 D.垂直于加工表面答案:A、B25.(填空)摆线铣削(Trochoidalmilling)的核心参数“摆线步距”通常取刀具直径的______%。答案:10~2026.(简答)阐述“插铣”在加工航空钛合金深腔时的优势,并给出推荐切削参数范围。答案:插铣沿Z轴单向切削,径向力极小,可减小薄壁件变形;刀具悬伸大时仍能保持稳定;推荐:vc=30~50m/min,fz=0.05~0.08mm/z,ap=0.5D~1D,采用高压7MPa内冷,刀具材质为超细晶粒硬质合金或整体CBN。27.(综合)某企业需加工GH4169高温合金叶片阻尼台,材料抗拉强度σb=1250MPa,采用φ6mm两齿整体硬质合金立铣刀,机床最高转速nmax=20000r/min,最大功率PM=15kW。试:(1)根据刀具商推荐,选择合适切削速度vc与每齿进给量fz;(2)校验主轴转速是否超限;(3)计算材料去除率Q,并判断机床功率是否足够(单位切削力kc=3200N/mm²)。答案:(1)GH4169难加工,取vc=40m/min,fz=0.02mm/z;(2)n=1000×40/(π×6)≈2122r/min<20000r/min,未超限;(3)取ae=0.3D=1.8mm,ap=2mm,vf=fz·z·n=0.02×2×2122≈85mm/min;Q=ae·ap·vf/1000=1.8×2×85/1000=0.306cm³/min;Pc=Q·kc/60=0.306×3200/60≈16.3W,远小于15kW,功率充足。六、安全生产与维护保养28.(单选)更换铣刀时,下列操作顺序正确的是A.主轴停止→按下急停→换刀→松开急停→启动 B.主轴停止→MDI方式换刀→直接启动C.主轴停止→按下复位→开门换刀→关舱门→回零 D.主轴停止→按下换刀按钮→待主轴完全停稳→换刀答案:D29.(多选)下列关于铣床日常点检项目的说法,正确的有A.每天检查主轴温升≤30℃ B.每天检测主轴锥孔拉紧力 C.每周校验工作台水平 D.每月清洗冷却系统滤网答案:A、C、D30.(填空)使用水基切削液时,其pH值应保持在______之间,以防铝合金腐蚀。答案:8.0~9.531.(简答)列举“机械锁死”式伺服报警的三个常见原因,并给出排查步骤。答案:原因:①伺服电机编码器线松动;②丝杠轴承卡死;③导轨防护罩变形压死滑块。步骤:a.断开电源,手动盘动丝杠,确认是否卡滞
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