2026年资源回收公司加工车间防火管理制度

2026年资源回收公司加工车间防火管理制度第一章总则第一条目的为规范公司加工车间防火安全管理工作，明确防火管理标准、责任分工及应急处置要求，防范化解火灾风险，杜绝火灾事故发生，保障车间从业人员人身安全、设备财产安全及生产经营有序开展，结合资源回收加工车间（含分拣、破碎、打包、清洗等区域）易燃物料集中、设备运行密集等特性，依据《中华人民共和国消防法》《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》《再生资源回收管理办法》等法律法规及行业防火规范，特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司加工车间全区域的防火安全管理工作，涵盖车间生产区、物料存储区、设备作业区、配电室、办公辅助区等所有区域，涉及防火巡查、隐患整改、动火作业、消防设施管理、应急处置等全流程事项。适用对象包括生产运营部、加工车间、安全环保部、设备部、财务部等相关部门，以及加工车间全体从业人员、管理人员、外来作业人员等，均应严格遵守本制度。第三条基本原则（一）预防为主，防消结合。以火灾预防为核心，强化日常防火管控，落实各项防火措施，定期开展隐患排查；同时完善消防设施，提升应急处置能力，做到防患于未然。（二）责任到人，全员管控。明确各部门、各岗位防火安全责任，将防火任务分解至具体个人，做到“谁在岗、谁负责，谁管理、谁担责”，形成全员参与、全程管控的防火格局。（三）合规管控，严格标准。防火管理流程、措施需符合相关法律法规及行业规范，针对车间易燃物料、电气设备等重点风险点，制定明确的防火标准，严禁违规操作。（四）全程追溯，闭环管理。建立防火巡查、隐患整改、培训演练等全流程记录，对发现的问题跟踪整改，形成“排查-整改-复核-销项”闭环管理，确保防火措施落地见效。（五）因地制宜，精准防控。结合资源回收加工车间物料特性、设备布局、作业流程等实际情况，针对性制定防火管控措施，重点防控易燃物料堆放、电气故障、动火作业等风险点。（六）应急优先，快速处置。完善火灾应急处置流程，定期开展消防培训与应急演练，提升从业人员火灾报警、初期扑救及人员疏散能力，最大限度减少火灾损失。第二章组织架构与职责第四条防火安全管理领导小组公司成立加工车间防火安全管理领导小组（以下简称“领导小组”），由总经理担任组长，分管生产运营副总、安全环保部负责人担任副组长，成员包括生产运营部、加工车间、设备部、财务部、采购部负责人。主要职责包括：（一）审定加工车间防火管理制度、防火安全标准、应急处置预案及考核奖惩方案；（二）统筹协调车间防火安全管理工作，解决防火过程中的重大问题、跨部门协作争议；审批重大动火作业方案、消防设施改造计划及防火安全投入预算；（四）监督防火管理制度执行情况，组织开展防火专项检查，追究违规防火管理相关责任；（五）指挥协调火灾事故应急处置工作，审定火灾事故调查报告及整改措施；（六）审定消防培训与应急演练计划，保障培训演练工作有序开展。第五条安全环保部（牵头管理部门）安全环保部作为加工车间防火安全管理的牵头部门，配备专职防火安全员，主要职责包括：（一）制定、修订加工车间防火管理制度、防火安全标准、应急处置预案，报领导小组审批后执行；（二）牵头搭建车间防火安全管理体系，明确各区域、各岗位防火管控要求及责任清单；（三）组织开展日常防火巡查、定期防火检查及专项防火督查，排查火灾隐患，下达整改通知书，跟踪整改进度；（四）负责消防设施设备（灭火器、消防栓、应急照明等）的配置、登记、维护及校验管理，确保设施设备完好有效；（五）审核动火作业、临时用电等高危作业的安全方案，现场监督作业过程，确保合规操作；（六）组织开展消防知识培训与应急演练，讲解防火标准、操作技巧、应急处置流程，提升从业人员防火应急能力；（七）建立防火安全管理台账与档案，记录巡查记录、隐患整改情况、培训演练资料等信息，定期上报领导小组；（八）配合消防救援部门开展火灾事故调查，出具防火安全核查报告，落实事故整改措施。第六条其他相关部门职责（一）生产运营部：配合安全环保部制定车间防火安全计划，协调防火管控与生产计划的衔接，避免防火措施影响正常生产；监督加工车间落实防火责任，反馈防火过程中的问题；（二）加工车间：作为防火安全直接责任部门，落实车间各区域防火管控措施；组织班组开展日常防火巡查，及时上报火灾隐患；配合开展防火检查、培训演练及应急处置工作；（三）设备部：负责车间电气设备、动力设备、传动设备等的防火管理，定期检查设备运行状态，排查电气故障、设备过热等火灾隐患；规范设备维修作业中的防火措施，确保维修过程安全；（四）财务部：负责审核防火安全投入预算，管控消防设施采购、培训演练等成本支出；核算火灾事故造成的经济损失，提供财务数据支撑；（五）采购部：负责采购符合防火标准的物料、设备及消防器材，审核供应商资质，确保采购物资满足防火安全要求；配合做好易燃物料的仓储防火管控；（六）防火安全审核人员：严格审核防火巡查记录、隐患整改报告、高危作业方案等资料的真实性、完整性，签字确认审核结果；对审核发现的问题及时退回整改，跟踪整改进度。第七条加工车间班组及从业人员职责（一）班组负责人：统筹安排班组防火安全工作，监督班组成员落实防火职责；组织班组开展班前防火交底、班中防火巡查、班后防火清理；及时上报火灾隐患及异常情况；配合开展培训演练及应急处置；（二）一线从业人员：严格遵守车间防火管理制度及操作规范，规范使用设备、堆放物料；主动参与日常防火巡查，发现火灾隐患、异常火情及时上报并处置；熟练掌握消防器材使用方法及应急疏散路线；（三）特种作业人员（电工、焊工等）：持证上岗，严格按照高危作业防火要求开展作业，落实作业现场防火措施；作业前检查作业区域防火环境，作业后清理现场火种，确保无火灾隐患；（四）外来作业人员：遵守车间防火管理规定，接受防火安全交底，在指定区域作业；严禁携带火种进入易燃危险区域，严禁违规动火、用电；作业过程中服从现场管理人员监督。第三章加工车间防火安全管理要求第八条区域防火安全管理标准结合加工车间区域功能特性，实行分区防火管控，明确各区域防火标准：（一）生产作业区：分拣、破碎、打包、清洗等作业区域，严禁吸烟及携带火种（打火机、火柴等）进入，张贴明显防火警示标识；物料堆放需规范，与设备、电气线路保持不少于0.5米安全距离，不得堵塞消防通道及安全出口；作业过程中及时清理物料碎屑、粉尘，避免堆积引发自燃；设备运行时安排专人监护，严禁超负荷运行，及时处置设备过热、异响等异常情况；（二）物料存储区：易燃物料（塑料、橡胶等再生资源物料）需单独分区存放，设置防火隔离带，与作业区、电气设备保持不少于1米安全距离；物料堆放高度不超过2米，堆间距不少于0.3米，严禁超量堆放；存储区严禁使用明火，电气设备需采用防爆型，线路敷设规范，避免短路引燃物料；（三）电气设备区（配电室、配电箱周边）：保持区域整洁干燥，无杂物堆放，张贴“禁止堆放杂物”“防火重点区域”标识；电气设备运行时定期检查温度、线路连接情况，严禁私拉乱接电线、违规增设用电设备；线路敷设需穿管保护，避免破损、老化，接地接零装置完好；每日下班前关闭非必要电气设备电源，确保断电安全；（四）办公辅助区：车间内办公区域严禁使用大功率电器（电炉、电暖器等），严禁私拉乱接办公用电；纸张、文件等易燃物品规范存放，及时清理废旧纸张；办公区域吸烟需到指定吸烟点，严禁随意丢弃烟头；（五）消防通道及安全出口：保持消防通道、安全出口畅通，严禁堆放物料、设备等障碍物，通道宽度不少于1.2米；安全出口标识清晰醒目，应急照明设施完好，定期测试应急照明效果；严禁占用、堵塞、封闭消防通道及安全出口。第九条作业过程防火安全管理标准针对车间各类作业环节，明确防火管控要求，杜绝作业过程引发火灾：（一）动火作业：车间内动火作业（焊接、切割等）需提前1个工作日向安全环保部提交《动火作业防火审批表》，注明作业时间、地点、内容、防火措施等，经审批同意后方可作业；作业现场需清理周边易燃物料，配备足量灭火器材（干粉灭火器不少于2具），安排专人现场监护；作业结束后，监护人员需留守现场30分钟以上，确认无残留火种后方可离开；（二）电气作业：电工开展电气设备安装、维修、调试等作业时，需先断电并悬挂“禁止合闸”标识；作业过程中避免线路短路、过载，严禁带电作业；作业工具需符合防火安全要求，避免产生电火花引燃物料；（三）设备运行作业：设备操作人员需严格按照操作规程作业，开机前检查设备防火安全状况，运行中密切关注设备温度、运行状态，发现过热、异响等异常立即停机处置；设备维修后需清理现场油污、杂物，避免遗留火种；（四）物料装卸作业：物料装卸过程中轻拿轻放，避免摩擦产生火花；装卸易燃物料时，严禁使用铁质工具敲击，作业现场严禁吸烟及使用明火；装卸完成后及时清理作业区域物料残留，规范堆放物料；（五）清洁作业：车间清洁需使用不产生火花的工具，清理粉尘、碎屑时采用湿式清洁或防爆吸尘器，避免粉尘飞扬引发自燃；严禁使用汽油、酒精等易燃溶剂清洗设备、地面，确需使用时需经安全环保部审批，严格控制使用量及使用范围。第十条消防设施设备管理标准规范车间消防设施设备配置、维护及使用管理，确保火灾发生时可有效发挥作用：（一）设施配置：生产作业区、物料存储区、电气设备区等重点区域，按每50平方米配置1具4公斤干粉灭火器标准配置，消防栓间距不超过30米，应急照明覆盖所有通道及安全出口，疏散指示标识每10米设置1个；消防设施需设置明显标识，便于识别及取用；（二）维护校验：安全环保部每月对消防设施设备开展1次全面检查，检查灭火器压力、消防栓供水情况、应急照明亮度等，及时更换过期、损坏的消防器材；每年度委托具备资质的机构对消防设施设备进行1次专业校验，确保符合防火规范；（三）使用管理：从业人员需熟练掌握消防器材使用方法，严禁随意挪动、挪用、损坏消防设施设备；发现消防设施设备异常（灭火器压力不足、消防栓漏水等），及时上报安全环保部处置；（四）备用储备：安全环保部建立消防器材备用储备台账，储备足量灭火器、消防水带、应急照明等备用器材，确保消防设施设备损坏时可及时更换；备用器材需妥善存放，定期检查维护。第十一条日常防火巡查与隐患整改建立常态化防火巡查机制，及时排查处置火灾隐患，确保防火安全：（一）日常巡查：加工车间班组每日开展3次防火巡查（班前、班中、班后），巡查内容包括区域防火状况、设备运行安全、消防设施完好性、物料堆放规范性等，填写《加工车间防火巡查记录表》，经班组负责人签字后上报安全环保部；（二）定期检查：安全环保部每周开展1次全面防火检查，每月开展1次重点区域防火专项检查，排查隐蔽性火灾隐患，形成检查报告，上报领导小组；（三）隐患整改：对巡查、检查发现的火灾隐患，按“轻微隐患立即整改，一般隐患限期2日内整改，重大隐患立即停工整改”的要求处置；轻微隐患（如物料堆放不规范、烟头遗留等）由现场人员立即整改；一般隐患由责任部门制定整改方案，明确整改责任人及时限；重大隐患（如电气线路老化、易燃物料违规堆放等）立即停止相关作业，设置警示标识，上报领导小组，制定专项整改方案，整改完成经复核验收后方可恢复作业；（四）整改复核：隐患整改完成后，责任部门提交整改报告，安全环保部在1个工作日内开展复核验收，验收合格的予以销项；验收不合格的，责令限期重新整改，直至验收合格。第四章火灾应急处置流程第十二条火灾报警与初期处置（一）火灾报警：从业人员发现火情（火焰、浓烟、异味等），立即停止作业，第一时间大声呼救，告知周边人员火情信息；同时拨打公司内部防火应急电话，说明火情位置、火势大小、燃烧物料等信息，必要时直接拨打119火警电话报警；报警后留守现场，引导消防救援人员到达火情地点；（二）初期扑救：火情较小时，现场人员在确保自身安全的前提下，使用附近消防器材开展初期扑救；扑救电气火灾时，需先断电再扑救，严禁用水直接扑救；扑救易燃物料火灾时，使用干粉灭火器、消防栓等设施，避免火势蔓延；初期扑救过程中，优先保障人员安全，严禁盲目扑救；（三）信息上报：车间负责人接到火情报告后，立即上报领导小组及安全环保部；领导小组接到报告后，启动火灾应急处置预案，统筹协调应急处置工作。第十三条人员疏散与现场管控（一）人员疏散：火灾发生时，班组负责人及现场管理人员立即组织人员疏散，按照疏散指示标识引导人员沿消防通道有序撤离至指定集合点；疏散过程中严禁乘坐电梯，严禁拥挤、踩踏，优先疏散老弱病残等特殊人员；撤离后及时清点人数，确认是否有人员被困，将人员疏散情况上报领导小组；（二）现场管控：疏散完成后，安排专人在车间入口及消防通道值守，严禁无关人员进入现场；设置警戒区域，避免火势蔓延引发次生灾害；配合消防救援部门开展现场管控，提供车间布局图、消防设施位置等信息。第十四条火灾救援与善后处理（一）火灾救援：消防救援人员到达现场后，领导小组及相关部门配合开展救援工作，听从消防救援人员指挥，提供火情相关信息，协助开展灭火救援；（二）善后处置：火灾扑灭后，安全环保部牵头组织开展现场清理，排查残留火情及安全隐患，避免复燃；财务部核算火灾造成的设备、物料等经济损失，形成损失报告；（三）事故调查：领导小组组织安全环保部、生产运营部、加工车间等部门开展火灾事故调查，分析火灾发生原因，明确责任主体，形成事故调查报告；（四）整改落实：相关责任部门根据事故调查报告，制定针对性整改措施，落实整改责任及时限；安全环保部跟踪核查整改成效，确保整改措施落地见效；同时修订完善防火管理制度及应急预案，避免同类事故再次发生。第五章监督考核与奖惩第十五条监督管理机制（一）日常监督：安全环保部每日对车间防火管理流程执行情况进行巡查，检查防火巡查记录完整性、隐患整改及时性、作业防火合规性，发现问题及时下达整改通知书，跟踪整改进度；（二）专项监督：领导小组每季度组织一次加工车间防火安全专项监督，检查防火制度执行情况、消防设施完好性、应急处置准备情况，排查管理漏洞，提出改进要求；（三）隐患核查：安全环保部联合生产运营部、设备部，定期对火灾隐患整改情况进行抽样核查，核实整改效果，发现虚假整改、逾期未整改等问题，严肃追究相关责任；（四）群众监督：鼓励从业人员对车间防火管理中的违规行为（如违规动火、易燃物料乱堆乱放、损坏消防设施等）进行举报，举报经查实的，给予举报人适当奖励。第十六条考核管理（一）考核对象：各相关部门、加工车间、生产班组及防火安全相关从业人员（管理人员、一线操作人员、特种作业人员等）；（二）考核指标：核心考核指标包括防火合规率（100%）、火灾隐患整改率（100%）、消防设施完好率（100%）、应急演练参与率（100%）、火灾事故发生率（0）等；各指标权重按防火管理重点设定；（三）考核周期：实行“月度考核、季度考核、年度总评”的考核模式；月度考核每月开展1次，季度考核每3个月开展1次，年度总评每年开展1次；（四）考核流程：每月5日前，各部门、班组提交上月防火安全管理工作情况及相关数据；安全环保部联合生产运营部、设备部结合日常监督、隐患核查情况，对照考核标准开展评分，形成初步考核结果；初步结果反馈给被考核对象，受理异议并核查处理；公示考核结果后，上报领导小组审批；审批通过后，将考核结果纳入考核台账。第十七条奖励措施（一）班组奖励：月度考核防火安全各项指标均达标，且无火灾隐患的班组，发放月度防火安全奖金（人均200-300元）；季度考核优秀的班组，发放季度奖金（人均300-500元）；年度考核优秀的班组，授予“年度优秀防火安全班组”荣誉称号，发放年度奖金（人均500-800元）。（二）个人奖励：一线从业人员及时发现重大火灾隐患并成功处置的，给予现金奖励（300-1000元）；特种作业人员严格遵守防火作业要求，月度无违规作业的，发放个人奖金（200-300元）；年度评选“优秀防火安全员”“优秀防火作业员”，给予现金奖励（500-1000元）并通报表扬；举报防火违规行为经查实的，给予举报人现金奖励（300-1000元）。（三）部门奖励：年度考核中，防火安全管理成效显著、无火灾事故发生的部门，给予现金奖励（1000-3000元），部门负责人年度评优优先考虑。（四）专项奖励：在防火安全培训、应急演练、隐患排查等工作中表现突出，为公司规避重大火灾风险的团队或个人，给予专项奖金（1000-5000元）并通报表扬。第十八条处罚措施（一）轻微违规：未按要求开展防火巡查、防火记录存在个别错别字或遗漏非核心信息、物料堆放不规范但未造成隐患的，给予相关责任人通报批评、绩效扣分（5-10分）；限期1日内整改，整改合格后方可销项。（二）一般违规：违规携带火种进入车间、私拉乱接电线、消防设施轻微损坏未及时上报、一般火灾隐患逾期未整改的，给予相关部门、班组通报批评；扣除班组当月绩效工资总额的3%；相关责任人扣除当月绩效工资100-200元；限期2日内完成整改，承担相应整改费用。（三）严重违规：违规动火作业、易燃物料违规堆放引发重大隐患、损坏或挪用消防设施、虚假整改火灾隐患的，给予相关部门、班组通报批评；扣除班组当月绩效工资总额的10%；相关责任人扣除当月绩效工资500-1000元，岗位调整或降级；情节严重的，追究管理责任，承担相应经济损失。（四）重大违规：因防火管理缺失、违规操作引发火灾事故，造成公司财产损失（超过5万元）或人员伤亡