高大模板施工安全专项方案

高大模板施工安全专项方案一、高大模板施工安全专项方案

1.1方案编制说明

1.1.1编制依据

本方案严格依据国家现行的相关法律法规、技术标准和规范进行编制，主要包括《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）以及项目的设计图纸、地质勘察报告和施工组织设计等文件。同时，结合工程实际情况，对现场施工条件、环境因素和潜在风险进行综合分析，确保方案的针对性和可操作性。方案编制过程中，充分考虑了施工工艺的复杂性、作业环境的多变性以及安全管理的系统性，旨在为高大模板工程提供全面、科学的安全保障措施。

1.1.2编制目的

本方案的主要目的是通过系统化的安全管理和技术措施，有效预防高大模板施工过程中可能发生的安全事故，特别是坍塌、高处坠落和物体打击等重大风险。方案旨在明确施工过程中的安全责任、技术要求、资源配置和应急处置流程，确保施工人员在安全的环境下作业，同时满足项目工期和质量要求。此外，方案还注重对施工人员的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能，从而降低安全风险，保障工程顺利实施。

1.1.3适用范围

本方案适用于本次高大模板工程的全部施工阶段，包括模板的加工制作、运输安装、使用维护以及拆除作业等各个环节。方案覆盖了施工现场的所有作业区域，包括模板支架体系、临边防护、安全通道、用电管理和应急疏散等关键部位。同时，方案对施工人员、机械设备和材料管理也提出了明确的要求，确保所有施工活动均在安全可控的范围内进行。

1.2方案主要内容

1.2.1安全管理体系

本方案建立了以项目经理为首的安全管理体系，明确各级管理人员的安全职责和权限，确保安全责任落实到人。体系包括安全领导小组、安全监督员、班组安全员等三级管理网络，通过定期安全检查、隐患排查和教育培训等方式，持续提升安全管理水平。此外，方案还制定了安全奖惩制度，对遵守安全规定的班组和个人给予奖励，对违反规定的行为进行处罚，从而增强全员安全意识。

1.2.2风险识别与评估

在方案编制阶段，对高大模板施工过程中的潜在风险进行了全面识别和评估，主要包括模板支架的稳定性、材料的质量、施工环境的温度和湿度、以及人员操作规范性等。通过风险矩阵法，对各项风险进行了等级划分，并针对高等级风险制定了专项控制措施。例如，模板支架的稳定性风险被列为最高等级风险，方案中对其设计计算、材料选用和施工监控提出了严格的要求，确保支架体系的安全可靠。

1.2.3安全技术措施

方案针对高大模板施工的关键环节，制定了详细的安全技术措施，包括模板支架的设计计算、材料检验、安装验收、使用监测和拆除作业等。在模板支架设计方面，采用有限元分析软件进行模拟计算，确保支架的承载力和稳定性满足设计要求。在材料检验方面，对模板、钢管、扣件等主要材料进行严格检测，不合格的材料严禁使用。在安装验收方面，实行“三检制”，即自检、互检和交接检，确保每道工序符合安全标准。在拆除作业方面，制定了分批、分段、对称拆除的方案，防止因拆除不当导致支架失稳。

1.2.4应急预案

本方案编制了针对高大模板施工可能发生的突发事件的应急预案，包括坍塌、高处坠落、触电和火灾等事故的应急处理流程。预案明确了应急组织机构、人员职责、物资准备、救援路线和通讯方式，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。此外，方案还定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力，确保预案的可操作性。

1.3方案实施要求

1.3.1责任落实

方案的实施关键在于责任落实，要求项目经理作为安全生产的第一责任人，对整个施工过程的安全负总责。各分管领导、部门负责人和班组长按照职责分工，具体负责本范围内的安全管理。同时，要求施工人员严格遵守安全操作规程，不得违章作业，确保个人安全行为符合规范要求。通过签订安全责任书、开展安全承诺等方式，进一步强化责任意识，形成全员参与安全管理的良好氛围。

1.3.2安全教育培训

方案要求对所有参与高大模板施工的人员进行系统的安全教育培训，包括入场三级教育、专项安全技术交底和班前安全活动等。培训内容涵盖安全法规、操作规程、风险识别、应急处置和防护用品使用等方面，确保每位施工人员都能够掌握必要的安全知识和技能。培训结束后，组织考核，对考核不合格的人员进行补训，直至合格为止。此外，方案还要求定期开展安全知识竞赛、案例分析等活动，持续提升施工人员的安全意识。

1.3.3安全检查与隐患排查

方案建立了常态化的安全检查和隐患排查机制，要求项目经理部每周组织一次全面安全检查，各班组每天进行班前安全检查，重点检查模板支架的稳定性、临边防护的完好性、安全通道的畅通性以及用电设备的规范性等。对检查发现的安全隐患，建立台账，明确整改责任人、整改措施和整改期限，并跟踪落实整改情况。对于重大隐患，实行挂牌督办，确保隐患得到及时消除，防止事故发生。

二、高大模板工程概况

2.1工程概况

2.1.1工程简介

本工程为某高层建筑项目，总建筑面积约为XX万平方米，建筑高度XX米，地上XX层，地下XX层。结构形式为框架剪力墙结构，其中核心筒部分采用钢筋混凝土框架结构，外围框架部分采用钢筋混凝土框架结构。工程主体结构施工过程中，需要搭设多组高大模板支撑体系，主要用于梁、柱、墙等构件的支模作业。模板支架高度最高可达XX米，跨度最大达XX米，属于危险性较大的分部分项工程。根据国家相关规定，本工程高大模板支撑体系需编制专项施工方案，并按规定进行专家论证。

2.1.2施工环境

本工程位于市中心区域，施工现场周边环境复杂，既有建筑物密集，交通流量大，且地下管线错综复杂。施工现场占地面积约为XX平方米，其中模板加工区、材料堆放区、模板支架搭设区和人员作业区等功能区域划分明确。施工现场的地下水位较高，且存在一定的土质松软现象，对模板支架的基础处理提出了较高要求。此外，施工期间正值夏季，高温、多雨的气候条件对模板支架的稳定性有一定影响，需采取相应的防护措施。

2.1.3施工特点

本工程高大模板施工具有以下特点：一是模板支架高度和跨度大，对设计计算和施工安装精度要求高；二是模板支架搭设和拆除作业风险高，需严格控制施工过程；三是施工周期长，模板周转次数多，需加强模板的维护和管理；四是施工环境复杂，需协调好与周边建筑物和地下管线的保护关系。这些特点决定了本工程高大模板施工必须采取严格的安全管理措施，确保施工安全。

2.2设计参数

2.2.1模板支架设计

本工程高大模板支架采用钢管扣件式脚手架体系，支架立杆间距为XX米，横杆步距为XX米，立杆基础采用混凝土垫层加型钢基础梁，以确保支架基础的稳定性。模板支架的承载力设计按照模板及其支撑体系自重、新浇混凝土重量、施工荷载和风荷载等荷载组合进行计算，确保支架的承载力和稳定性满足设计要求。支架搭设前，采用CAD软件进行建模分析，对关键部位进行应力校核，并对支架的变形进行模拟，确保设计方案的合理性。

2.2.2模板设计

本工程梁、柱、墙模板采用木模板体系，模板面板采用15mm厚的胶合板，支撑体系采用钢管和扣件。模板的拼缝采用双面胶带封边，防止混凝土浇筑时漏浆。模板的支撑体系采用可调顶托和底托，以便于模板的调整和固定。模板的加工和安装精度按照设计要求进行控制，确保模板的平整度和垂直度符合规范要求。模板的拆除强度按照混凝土的立方体抗压强度标准值进行确定，确保模板拆除时混凝土不会出现裂缝或损坏。

2.2.3安全防护设计

本工程高大模板施工的安全防护设计主要包括临边防护、安全通道和防坠落措施等。模板支架周边设置高度不低于XX米的防护栏杆，防护栏杆采用钢管搭设，并设置两道横杆。防护栏杆底部设置高度不低于XX厘米的挡脚板，防止人员坠落。模板支架内部设置安全通道，安全通道宽度不小于XX米，便于施工人员上下和材料运输。安全通道的两侧设置防护栏杆，并与模板支架体系进行可靠连接。模板支架的作业平台设置防坠落措施，如在模板支架的作业平台边缘设置安全绳，施工人员佩戴安全带，并系挂在安全绳上，防止高处坠落事故发生。

2.3施工部署

2.3.1施工顺序

本工程高大模板施工按照“先支撑后浇筑、先下层后上层、先梁柱后墙板”的原则进行施工。模板支架的搭设按照先立杆后横杆的顺序进行，模板的安装按照先侧模后底模的顺序进行。混凝土浇筑时，先浇筑梁、柱，再浇筑墙板，最后浇筑板。模板拆除时，按照“先非承重部分后承重部分、先侧模后底模”的原则进行，确保混凝土结构的安全。

2.3.2施工进度安排

本工程高大模板施工的总工期为XX天，其中模板支架搭设工期为XX天，模板安装工期为XX天，混凝土浇筑工期为XX天，模板拆除工期为XX天。施工进度安排按照项目总进度计划进行，并充分考虑施工条件、资源配置和天气因素的影响。在施工过程中，采用网络计划技术进行进度控制，确保施工进度按计划完成。

2.3.3施工资源配置

本工程高大模板施工的资源配置主要包括人员、材料和机械设备等。人员配置包括项目经理、安全员、技术员、施工员和班组长等，共计XX人。材料配置包括模板、钢管、扣件、脚手板、安全网等，共计XX吨。机械设备配置包括塔吊、施工电梯、电焊机、振捣器等，共计XX台。所有资源配置均按照施工进度计划进行，确保施工需要。

2.3.4施工平面布置

本工程高大模板施工的平面布置按照功能区域划分，主要包括模板加工区、材料堆放区、模板支架搭设区和人员作业区等。模板加工区设置在施工现场的边缘地带，远离人员作业区，以减少对施工环境的影响。材料堆放区设置在模板加工区的附近，便于材料运输和供应。模板支架搭设区设置在施工区域的中心地带，便于模板支架的搭设和拆除。人员作业区设置在模板支架附近，便于施工人员上下和作业。施工平面布置按照安全、高效、合理的原则进行，确保施工安全。

三、高大模板支撑体系设计

3.1模板支架体系设计

3.1.1设计依据与原则

高大模板支撑体系的设计严格遵循《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）及相关国家、行业标准和规范，结合本工程的具体特点，如结构形式、施工环境、荷载条件等，采用科学合理的设计方法。设计原则主要包括安全性、可靠性、经济性和可操作性，确保模板支架在施工过程中能够承受各种荷载，且结构稳定、变形可控。同时，设计过程中充分考虑施工便捷性和材料利用率，以降低施工成本。例如，在某高层建筑项目施工中，模板支架体系的设计通过有限元分析软件进行模拟计算，验证了设计参数的合理性，确保支架在施工荷载下的稳定性满足规范要求。

3.1.2设计荷载计算

模板支架的设计荷载计算是确保支架安全性的关键环节，主要包括模板及其支撑体系自重、新浇混凝土重量、施工荷载和风荷载等。在设计过程中，采用荷载组合系数对各项荷载进行组合，确保支架能够承受最不利荷载组合。例如，在某高层建筑项目的模板支架设计中，模板及其支撑体系自重为5kN/m²，新浇混凝土重量为25kN/m²，施工荷载为2kN/m²，风荷载为0.5kN/m²，通过荷载组合系数进行组合，最终确定设计荷载为37.5kN/m²。设计荷载的确定依据最新的规范数据和工程实际情况，确保设计结果的准确性。

3.1.3支架结构设计

模板支架的结构设计主要包括立杆、横杆、剪刀撑和连接件等的设计。立杆间距和步距根据设计荷载和模板面板的刚度进行计算，确保立杆的承载力和稳定性。横杆的设置间距根据模板的支撑要求进行确定，确保模板的平整度和稳定性。剪刀撑的设置是为了增强支架的整体稳定性，防止支架失稳。连接件的设计采用扣件连接，确保连接的可靠性和稳定性。例如，在某高层建筑项目的模板支架设计中，立杆间距为1.2m×1.2m，横杆步距为1.5m，剪刀撑的设置角度为45°，扣件连接强度按照规范要求进行选择，确保支架的整体稳定性。

3.2模板支架基础设计

3.2.1基础形式选择

模板支架的基础设计是确保支架稳定性的重要环节，基础形式的选择根据现场的土质条件和荷载大小进行确定。在本工程中，由于施工现场的地下水位较高，且土质松软，采用混凝土垫层加型钢基础梁的形式，以确保支架基础的稳定性和承载力。例如，在某高层建筑项目的模板支架基础设计中，基础深度为1.5m，混凝土垫层厚度为0.2m，型钢基础梁采用H型钢，截面尺寸为400mm×400mm，基础梁间距为1.2m，通过有限元分析软件进行模拟计算，验证了基础设计的合理性。

3.2.2基础承载力计算

模板支架基础的设计承载力计算是确保基础稳定性的关键环节，主要包括模板支架自重、新浇混凝土重量、施工荷载和地基承载力等。在设计过程中，采用荷载组合系数对各项荷载进行组合，确保基础能够承受最不利荷载组合。例如，在某高层建筑项目的模板支架基础设计中，模板支架自重为10kN/m²，新浇混凝土重量为25kN/m²，施工荷载为2kN/m²，地基承载力为200kPa，通过荷载组合系数进行组合，最终确定设计荷载为52kN/m²。基础承载力的确定依据最新的规范数据和工程实际情况，确保设计结果的准确性。

3.2.3基础沉降控制

模板支架基础的设计需要严格控制沉降，防止因沉降不均导致支架失稳。在设计过程中，采用桩基础或复合地基等形式，以提高基础的承载力和稳定性。例如，在某高层建筑项目的模板支架基础设计中，采用桩基础，桩径为0.4m，桩长为10m，桩端进入持力层，通过桩基承载力计算，确保基础能够承受最不利荷载组合。同时，采用复合地基技术，对基础进行处理，以提高基础的承载力和稳定性。基础沉降的控制依据最新的规范数据和工程实际情况，确保设计结果的准确性。

3.3模板支架稳定性验算

3.3.1立杆稳定性验算

模板支架的立杆稳定性验算是确保支架安全性的关键环节，主要包括立杆的长细比和抗压承载力验算。立杆的长细比根据立杆的长度和截面尺寸进行计算，确保立杆的长细比满足规范要求。立杆的抗压承载力验算根据立杆的材料强度和设计荷载进行计算，确保立杆的抗压承载力满足规范要求。例如，在某高层建筑项目的模板支架设计中，立杆长度为3m，截面尺寸为48mm×3.5mm，立杆的长细比为50，立杆的材料强度为215MPa，通过计算，验证了立杆的稳定性和承载力满足规范要求。

3.3.2横杆稳定性验算

模板支架的横杆稳定性验算是确保支架安全性的关键环节，主要包括横杆的长细比和抗弯承载力验算。横杆的长细比根据横杆的长度和截面尺寸进行计算，确保横杆的长细比满足规范要求。横杆的抗弯承载力验算根据横杆的材料强度和设计荷载进行计算，确保横杆的抗弯承载力满足规范要求。例如，在某高层建筑项目的模板支架设计中，横杆长度为1.5m，截面尺寸为48mm×3.5mm，横杆的长细比为60，横杆的材料强度为215MPa，通过计算，验证了横杆的稳定性和承载力满足规范要求。

3.3.3剪刀撑稳定性验算

模板支架的剪刀撑稳定性验算是确保支架安全性的关键环节，主要包括剪刀撑的角度和抗拉承载力验算。剪刀撑的角度根据支架的高度和宽度进行确定，确保剪刀撑的角度满足规范要求。剪刀撑的抗拉承载力验算根据剪刀撑的材料强度和设计荷载进行计算，确保剪刀撑的抗拉承载力满足规范要求。例如，在某高层建筑项目的模板支架设计中，剪刀撑的角度为45°，剪刀撑的材料强度为215MPa，通过计算，验证了剪刀撑的稳定性和承载力满足规范要求。

3.4模板支架施工要求

3.4.1材料选用要求

模板支架的材料选用是确保支架安全性的重要环节，主要包括钢管、扣件和脚手板等材料的选用。钢管的选用应符合《钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的要求，钢管的壁厚和表面质量应符合规范要求。扣件的选用应符合《钢管脚手架扣件》（JG/T188）的要求，扣件的强度和硬度应符合规范要求。脚手板的选用应符合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）的要求，脚手板的厚度和强度应符合规范要求。例如，在某高层建筑项目的模板支架设计中，钢管的壁厚为3.5mm，表面无锈蚀和裂纹，扣件的强度等级为C级，脚手板的厚度为5cm，强度等级为B级，通过材料检测，验证了材料的合格性。

3.4.2搭设要求

模板支架的搭设应符合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）的要求，主要包括立杆的垂直度、横杆的间距和剪刀撑的设置等。立杆的垂直度应控制在3%以内，横杆的间距应根据模板的支撑要求进行确定，剪刀撑的设置应满足规范要求。例如，在某高层建筑项目的模板支架搭设中，立杆的垂直度控制在2%以内，横杆的间距为1.5m，剪刀撑的设置角度为45°，通过现场检测，验证了搭设质量的合格性。

3.4.3拆除要求

模板支架的拆除应符合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）的要求，主要包括拆除顺序、拆除方法和安全防护等。拆除顺序应按照“先非承重部分后承重部分、先侧模后底模”的原则进行，拆除方法应采用人工拆除，禁止使用机械拆除，安全防护应设置警戒区域，防止人员坠落。例如，在某高层建筑项目的模板支架拆除中，拆除顺序按照设计要求进行，拆除方法采用人工拆除，安全防护设置警戒区域，通过现场监控，验证了拆除过程的安全性。

四、高大模板施工安全措施

4.1安全管理体系

4.1.1安全责任制度

本工程建立了以项目经理为第一责任人的安全管理体系，明确各级管理人员和作业人员的安全职责。项目经理对整个项目的安全生产负总责，项目生产经理负责日常安全管理工作，安全总监负责安全监督和检查，各施工队长和班组长负责本区域的安全管理，作业人员对自己的人身安全负责。通过签订安全责任书，将安全责任落实到每个岗位和每个人，形成全员参与、齐抓共管的安全管理格局。例如，在某高层建筑项目施工中，项目经理与各分管领导、部门负责人和班组长签订了年度安全责任书，明确了各自的安全生产职责和考核标准，确保安全责任落实到位。

4.1.2安全教育培训

本工程对所有参与高大模板施工的人员进行系统的安全教育培训，包括入场三级教育、专项安全技术交底和班前安全活动等。入场三级教育内容包括公司安全制度、项目安全规定和岗位安全操作规程等，专项安全技术交底内容包括模板支架的设计参数、搭设要求、使用注意事项和拆除方法等，班前安全活动内容包括当日施工任务的安全风险、安全措施和应急处理方法等。培训结束后，组织考核，对考核不合格的人员进行补训，直至合格为止。例如，在某高层建筑项目施工中，每周组织一次安全教育培训，培训内容包括模板支架的稳定性、临边防护、用电安全等，通过培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

4.1.3安全检查与隐患排查

本工程建立了常态化的安全检查和隐患排查机制，要求项目经理部每周组织一次全面安全检查，各班组每天进行班前安全检查，重点检查模板支架的稳定性、临边防护的完好性、安全通道的畅通性以及用电设备的规范性等。对检查发现的安全隐患，建立台账，明确整改责任人、整改措施和整改期限，并跟踪落实整改情况。对于重大隐患，实行挂牌督办，确保隐患得到及时消除，防止事故发生。例如，在某高层建筑项目施工中，每天班前安全检查内容包括模板支架的连接是否牢固、临边防护是否完好、安全通道是否畅通等，通过检查，及时发现并消除安全隐患。

4.2模板支架搭设安全措施

4.2.1材料验收与检测

本工程所有用于模板支架的材料，包括钢管、扣件、脚手板等，进场后必须进行严格验收和检测，确保材料的质量符合规范要求。钢管的壁厚、表面质量、弯曲度等指标必须符合《钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的要求，扣件的强度和硬度必须符合《钢管脚手架扣件》（JG/T188）的要求，脚手板的厚度、强度和表面质量必须符合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）的要求。检测不合格的材料严禁使用，并做好记录，防止混用。例如，在某高层建筑项目施工中，对进场的钢管进行抽样检测，检测内容包括壁厚、表面质量、弯曲度等，对不合格的钢管进行退货处理，确保材料的质量符合要求。

4.2.2搭设过程控制

本工程模板支架的搭设严格按照设计要求进行，并由专业技术人员进行现场指导，确保搭设质量。立杆的垂直度控制在3%以内，横杆的间距根据模板的支撑要求进行确定，剪刀撑的设置满足规范要求。搭设过程中，实行“三检制”，即自检、互检和交接检，确保每道工序符合安全标准。例如，在某高层建筑项目施工中，模板支架搭设过程中，每完成一个步骤，由班组长进行自检，然后由施工队长进行互检，最后由项目技术员进行交接检，确保搭设质量符合要求。

4.2.3高处作业防护

本工程模板支架搭设过程中，作业人员必须佩戴安全带，并系挂在牢固的连接点上，防止高处坠落。作业平台设置高度不低于1.2米的防护栏杆，防护栏杆采用钢管搭设，并设置两道横杆。防护栏杆底部设置高度不低于18厘米的挡脚板，防止人员坠落。作业人员必须使用安全带，并正确佩戴和使用安全帽，防止物体打击。例如，在某高层建筑项目施工中，模板支架搭设过程中，作业人员必须佩戴安全带，并系挂在牢固的连接点上，防护栏杆和挡脚板设置完好，通过防护措施，防止高处坠落和物体打击事故发生。

4.3模板支架使用安全措施

4.3.1荷载控制

本工程模板支架的使用必须严格控制荷载，严禁超载使用。模板支架的设计荷载为37.5kN/m²，实际使用荷载不得超过设计荷载，防止支架失稳。施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，不得随意增加荷载。例如，在某高层建筑项目施工中，模板支架的使用荷载控制在35kN/m²以内，通过荷载控制，防止支架失稳。

4.3.2支架监测

本工程模板支架的使用过程中，必须进行定期监测，监测内容包括立杆的沉降、横杆的变形和连接件的松动等。监测频率为每天一次，发现异常情况，立即停止使用，并进行处理。例如，在某高层建筑项目施工中，每天对模板支架进行监测，监测内容包括立杆的沉降、横杆的变形和连接件的松动等，通过监测，及时发现并处理安全隐患。

4.3.3安全防护

本工程模板支架的使用过程中，必须设置安全防护措施，包括临边防护、安全通道和防坠落措施等。临边防护设置高度不低于1.2米的防护栏杆，防护栏杆采用钢管搭设，并设置两道横杆。安全通道设置宽度不小于1.5米的通道，便于施工人员上下和材料运输。作业平台设置防坠落措施，如在模板支架的作业平台边缘设置安全绳，施工人员佩戴安全带，并系挂在安全绳上，防止高处坠落事故发生。例如，在某高层建筑项目施工中，模板支架的使用过程中，临边防护、安全通道和防坠落措施设置完好，通过防护措施，防止高处坠落事故发生。

4.4模板支架拆除安全措施

4.4.1拆除方案

本工程模板支架的拆除必须按照设计方案进行，并由专业技术人员进行现场指导，确保拆除安全。拆除顺序应按照“先非承重部分后承重部分、先侧模后底模”的原则进行，拆除方法应采用人工拆除，禁止使用机械拆除。例如，在某高层建筑项目施工中，模板支架的拆除按照设计方案进行，拆除顺序按照设计要求进行，拆除方法采用人工拆除，通过拆除方案，确保拆除安全。

4.4.2拆除过程控制

本工程模板支架的拆除过程中，必须设置安全警戒区域，防止无关人员进入。拆除过程中，必须由专人进行指挥，确保拆除顺序正确，防止发生坍塌事故。拆除过程中，必须注意安全，防止物体打击和高处坠落事故发生。例如，在某高层建筑项目施工中，模板支架的拆除过程中，设置安全警戒区域，由专人进行指挥，通过拆除过程控制，确保拆除安全。

4.4.3拆除后清理

本工程模板支架拆除后，必须进行清理，将钢管、扣件、脚手板等材料分类堆放，并做好标识，防止混用。拆除后的场地必须进行清理，消除安全隐患，确保场地安全。例如，在某高层建筑项目施工中，模板支架拆除后，将钢管、扣件、脚手板等材料分类堆放，并做好标识，通过拆除后清理，确保场地安全。

五、高大模板施工应急预案

5.1应急组织机构及职责

5.1.1应急组织机构

本工程成立高大模板施工应急救援领导小组，负责应急工作的指挥和协调。领导小组由项目经理担任组长，项目生产经理、安全总监、各施工队长担任副组长，成员包括各班组班组长和专职安全员。领导小组下设应急救援组、医疗救护组、物资保障组和现场警戒组，分别负责现场抢险、人员救护、物资供应和现场警戒等工作。应急救援领导小组负责应急工作的全面指挥，确保应急工作有序进行。例如，在某高层建筑项目施工中，应急救援领导小组定期召开会议，研究应急方案，组织应急演练，确保应急组织机构的有效性。

5.1.2应急职责分工

应急救援领导小组组长负责应急工作的全面指挥，副组长负责具体指挥和协调，成员负责具体执行应急任务。应急救援组负责现场抢险，包括模板支架的加固、拆除和人员疏散等；医疗救护组负责人员救护，包括伤员的救治和转运等；物资保障组负责物资供应，包括抢险物资的采购和运输等；现场警戒组负责现场警戒，包括设置警戒区域、疏散无关人员等。各小组职责明确，分工协作，确保应急工作高效进行。例如，在某高层建筑项目施工中，应急救援组负责现场抢险，医疗救护组负责人员救护，物资保障组负责物资供应，现场警戒组负责现场警戒，各小组职责明确，分工协作，确保应急工作高效进行。

5.1.3应急通讯联络

本工程建立应急通讯联络机制，确保应急信息能够及时传递。应急救援领导小组设立应急电话，并公布在施工现场的显眼位置，同时将应急电话报备给当地应急管理部门。应急通讯联络包括现场应急电话、项目部应急电话、当地应急管理部门电话和医疗机构电话等。应急救援领导小组定期检查应急通讯设备，确保通讯畅通，防止因通讯不畅导致应急工作延误。例如，在某高层建筑项目施工中，应急救援领导小组定期检查应急通讯设备，并将应急电话报备给当地应急管理部门，确保应急信息能够及时传递。

5.2应急处置流程

5.2.1事故报告与响应

本工程建立事故报告制度，要求发生事故后，现场人员必须立即向应急救援领导小组报告，并报告给当地应急管理部门。事故报告内容包括事故发生时间、地点、人员伤亡情况、事故原因等。应急救援领导小组接到事故报告后，立即启动应急预案，组织抢险救援。例如，在某高层建筑项目施工中，发生事故后，现场人员立即向应急救援领导小组报告，并报告给当地应急管理部门，应急救援领导小组接到事故报告后，立即启动应急预案，组织抢险救援。

5.2.2人员疏散与救护

本工程制定人员疏散方案，要求发生事故后，现场人员必须立即疏散到安全区域。人员疏散路线设置在施工现场的显眼位置，并定期进行演练，确保人员能够快速疏散。医疗救护组负责人员救护，包括伤员的救治和转运等。例如，在某高层建筑项目施工中，发生事故后，现场人员立即疏散到安全区域，医疗救护组负责人员救护，通过人员疏散和救护，减少人员伤亡。

5.2.3现场抢险与处置

本工程制定现场抢险方案，要求发生事故后，应急救援组立即赶赴现场进行抢险，包括模板支架的加固、拆除和人员疏散等。现场抢险过程中，必须设置警戒区域，防止无关人员进入，确保抢险安全。例如，在某高层建筑项目施工中，发生事故后，应急救援组立即赶赴现场进行抢险，通过现场抢险，控制事故扩大，减少人员伤亡。

5.3应急物资与设备

5.3.1应急物资储备

本工程储备应急物资，包括急救药品、担架、安全绳、防护用品等，确保应急物资能够及时使用。应急物资储备地点设置在施工现场的显眼位置，并定期检查，确保应急物资完好。例如，在某高层建筑项目施工中，储备应急物资，包括急救药品、担架、安全绳、防护用品等，通过应急物资储备，确保应急物资能够及时使用。

5.3.2应急设备准备

本工程准备应急设备，包括抢险车辆、挖掘机、发电机等，确保应急设备能够及时使用。应急设备准备地点设置在施工现场的显眼位置，并定期检查，确保应急设备完好。例如，在某高层建筑项目施工中，准备应急设备，包括抢险车辆、挖掘机、发电机等，通过应急设备准备，确保应急设备能够及时使用。

5.3.3应急物资管理

本工程建立应急物资管理制度，要求应急物资定期检查，确保应急物资完好。应急物资管理制度包括物资采购、储存、使用和报废等环节，确保应急物资能够及时使用。例如，在某高层建筑项目施工中，建立应急物资管理制度，定期检查应急物资，通过应急物资管理，确保应急物资能够及时使用。

六、高大模板施工监测与验收

6.1模板支架搭设监测

6.1.1立杆垂直度监测

本工程对模板支架的立杆垂直度进行监测，确保立杆的垂直度满足规范要求。监测方法采用激光垂直仪进行测量，监测频率为每天一次，监测点设在立杆的顶部和底部，监测数据记录在案。立杆的垂直度偏差不得超过3%，否则必须进行调整，确保立杆的稳定性。例如，在某高层建筑项目施工中，每天对模板支架的立杆垂直度进行监测，监测数据记录在案，通过监测，确保立杆的垂直度满足规范要求。

6.1.2水平位移监测

本工程对模板支架的水平位移进行监测，确保支架的水平位移满足规范要求。监测方法采用水平仪进行测量，监测频率为每天一次，监测点设在立杆的侧面，监测数据记录在案。水平位移偏差不得超过2%，否则必须进行调整，确保支架的稳定性。例如，在某高层建筑项目施工中，每天对模板支架的水平位移进行监测，监测数据记录在案，通过监测，确保支架的水平位移满足规范要求。

6.1.3连接件紧固度监测

本工程对模板支架的连接件紧固度进行监测，确保连接件的紧固度满足规范要求。监测方法采用扭力扳手进行测量，监测频率为每天一次，监测点设在扣件连接处，监测数据记录在案。连接件的紧固扭矩必须达到规定要求，否则必须进行调整，确保支架的稳定性。例如，在某高层建筑项目施工中，每天对模板支架的连接件紧固度进行监测，监测数据记录在案，通过监测，确保连接件的紧固度满足规范要求。

6.2模板支架使用监测

6.2.1支架沉降监测

本工程对模板支架的沉降进行监测，确保支架的沉降满足规范要求。监测方法采用水准仪进行测量，监测频率为每天一次，监测点设在立杆的底部，监测数据记录在案。支架的沉降量不得超过5mm，否则必须进行处理，确保支架的稳定性。例如，在某高层建筑项目施工中，每天对模板支架的沉降进行监测，监测数据记录在案，通过监测，确保支架的沉降满足规范要求。

6.2.2模板变形监测

本工程对模板的变形进行监测，确保模板的变形满足规范要求。监测方法采用钢尺进行测量，监测频率为每