2025年焊接与切割作业安全培训考核试卷及答案

2025年焊接与切割作业安全培训考核试卷及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.焊接作业中，焊机外壳必须可靠接地的主要目的是（）。A.防止焊机过热B.防止触电事故C.提高焊接效率D.减少电磁辐射2.气割作业时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米3.焊接过程中产生的金属烟尘主要危害是（）。A.引发噪声性耳聋B.导致尘肺病C.造成皮肤灼伤D.引起视力下降4.在有限空间内进行焊接作业时，应首先（）。A.直接开始作业B.检测有毒有害气体浓度C.关闭所有通风口D.穿戴普通工作服5.下列哪种情况允许进行焊接作业？（）A.作业区存在未清理的易燃物B.焊机电源线绝缘层破损C.作业人员佩戴符合要求的防护面罩D.乙炔瓶卧放使用6.氩弧焊作业时，高频振荡器的主要危害是（）。A.引发火灾B.造成高频电磁辐射C.导致气瓶爆炸D.降低焊接质量7.气焊气割使用的减压器在安装前，应（）。A.直接连接气瓶B.用油脂润滑接口C.稍微开启气瓶阀门吹除污物D.倒置存放8.焊接作业结束后，应（）。A.立即离开现场B.关闭电源和气源，检查现场无隐患后离开C.将焊枪随意放置D.继续使用焊机加热其他物品9.二氧化碳气体保护焊作业时，若二氧化碳气体纯度不足，可能导致（）。A.焊接飞溅减少B.焊缝出现气孔C.设备运行更稳定D.作业环境更安全10.下列个人防护装备中，焊接作业必须配备的是（）。A.防砸鞋B.焊接防护面罩C.防化手套D.降噪耳塞11.切割作业中，使用的砂轮片出现（）时应立即更换。A.轻微磨损B.表面有灰尘C.裂纹或缺口D.直径减小5%12.焊接与切割作业的“十不焊割”规定中，不包括（）。A.无操作证不焊割B.易燃物未清除不焊割C.雨天露天不焊割D.设备无故障不焊割13.乙炔瓶在使用过程中，瓶体温度不得超过（）。A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃14.焊接作业场所的照明电压一般不超过（），有限空间内不超过（）。A.220V；36VB.36V；12VC.110V；24VD.24V；12V15.下列关于焊炬使用的说法，错误的是（）。A.焊炬停止使用时应关闭阀门B.可以用焊炬点燃香烟C.焊嘴堵塞时应用通针清理D.焊炬出现漏气应立即维修16.等离子切割作业时，产生的臭氧主要通过（）进入人体。A.皮肤接触B.呼吸道吸入C.眼睛接触D.消化道摄入17.焊接作业中，若发生触电事故，首先应（）。A.用手拉开触电者B.立即切断电源C.进行心肺复苏D.拨打12018.气割厚钢板时，割嘴与工件的倾斜角度应（）。A.垂直B.前倾10°-20°C.后倾10°-20°D.任意角度19.焊接作业人员职业健康检查的周期一般为（）。A.半年B.1年C.2年D.3年20.下列哪种气体属于助燃气体？（）A.乙炔B.氧气C.氮气D.二氧化碳二、判断题（共15题，每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.焊接作业时，为了看得清楚，可以不戴防护面罩。（）2.氧气瓶可以与乙炔瓶同车运输，只要固定牢固。（）3.有限空间焊接作业完成后，应及时将焊材、工具带出，避免遗漏。（）4.焊机的一次侧电源线长度不得超过5米，二次侧不得超过30米。（）5.乙炔瓶使用时可以卧放，但必须加装防倒胶圈。（）6.焊接烟尘的主要成分是铁、锰、硅等金属氧化物，长期吸入会导致尘肺病。（）7.气割作业时，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，可以防止回火。（）8.氩弧焊作业时，应加强通风，因为氩气本身无毒，但高频电和臭氧会危害健康。（）9.焊接作业区周围10米内的易燃物必须清除或覆盖防火布。（）10.切割作业中，砂轮片可以侧磨，但必须缓慢用力。（）11.焊接设备的接地电阻应小于4欧姆。（）12.雨天在露天进行焊接作业时，只要穿绝缘鞋就可以操作。（）13.二氧化碳气体保护焊的飞溅较大，作业人员应穿戴防砸鞋和护腿。（）14.乙炔瓶内的气体可以全部用完，无需保留余压。（）15.焊接作业前，应检查焊枪、胶管、减压器是否完好，无漏气、堵塞现象。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述焊接与切割作业前的“三检查”内容。2.列举气焊气割作业中预防回火的主要措施。3.有限空间焊接作业的安全要求包括哪些方面？（至少列出4项）4.焊接作业中，个人防护装备的配备要求有哪些？（至少列出5种）5.简述焊接设备日常维护的主要内容。四、案例分析题（共2题，每题7.5分，共15分）案例1：某工厂维修车间进行管道焊接作业，作业人员未对管道内残留介质进行检测，直接开始焊接。焊接过程中管道突然爆炸，造成2人重伤。问题：分析事故直接原因和间接原因，并提出预防措施。案例2：某焊工在密闭储罐内进行焊接作业，未佩戴送风式头盔，仅使用普通防护面罩。作业30分钟后，焊工出现头晕、恶心症状，被救出后诊断为一氧化碳中毒。问题：分析事故原因，并说明正确的安全操作流程。答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.B5.C6.B7.C8.B9.B10.B11.C12.D13.B14.B15.B16.B17.B18.C19.B20.B二、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.√7.√8.√9.√10.×11.√12.×13.√14.×15.√三、简答题1.焊接与切割作业前的“三检查”内容：（1）检查作业环境：清除周围10米内易燃物，设置防火挡板，确认通风良好（有限空间需检测气体）；（2）检查设备与工具：焊机接地可靠，电源线、焊把线无破损；气焊设备检查减压器、胶管无漏气，割炬/焊炬无堵塞；（3）检查个人防护：佩戴符合标准的防护面罩（滤光片号数匹配）、阻燃工作服、绝缘鞋、防护手套，高处作业系安全带。2.气焊气割预防回火的主要措施：（1）保持焊炬/割炬嘴清洁，避免堵塞；（2）作业时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调节火焰；熄火时先关乙炔阀，再关氧气阀；（3）胶管长度不小于5米，氧气胶管（蓝色）与乙炔胶管（红色）不得混用或交叉；（4）乙炔瓶安装回火防止器，使用中瓶体温度不超过40℃；（5）发现回火（火焰突然熄灭或发出“嘶嘶”声），立即关闭乙炔阀，再关氧气阀，冷却后检查原因。3.有限空间焊接作业的安全要求：（1）作业前办理《有限空间作业许可证》，明确监护人员；（2）检测空间内氧气浓度（19.5%-23.5%）、有毒有害气体（如CO、H₂S）及可燃气体浓度（低于爆炸下限10%）；（3）强制通风（自然通风不足时使用机械通风，风量≥3次/小时）；（4）作业人员佩戴正压式空气呼吸器或送风式头盔，穿阻燃服、绝缘鞋；（5）设备接地可靠，使用安全电压（≤12V）照明；（6）监护人员全程监控，每30分钟记录一次气体检测数据；（7）作业时间不超过2小时，轮换作业。4.个人防护装备配备要求：（1）焊接防护面罩：滤光片号数根据电流选择（如电流≤100A用8-10号，100-300A用10-12号）；（2）阻燃工作服：采用棉或阻燃合成纤维，无口袋、无金属装饰物，袖口、领口紧口；（3）绝缘手套：橡胶或皮革材质，耐压≥500V，无破损；（4）防护鞋：绝缘鞋（耐压≥5000V）或防砸鞋（符合GB21148标准）；（5）护腿/围裙：防止飞溅烫伤下肢；（6）防尘口罩：焊接烟尘浓度超标时佩戴KN95及以上等级口罩；（7）耳塞/耳罩：噪声≥85dB时使用，降噪量≥20dB。5.焊接设备日常维护内容：（1）焊机：检查电源线、焊把线绝缘层无破损，接线端子无松动，冷却风扇运转正常，定期清理内部灰尘；（2）气路系统：检查减压器压力表灵敏，胶管无老化、裂纹，接头密封良好，无漏气；（3）焊炬/割炬：清理嘴部积碳，检查阀门开关灵活，无漏气；（4）气瓶：检查瓶体无凹陷、裂纹，压力表、安全帽、防倒胶圈齐全，乙炔瓶剩余压力≥0.05MPa，氧气瓶剩余压力≥0.1MPa；（5）接地装置：检查焊机外壳接地电阻≤4Ω，接地导线截面积≥4mm²，连接牢固；（6）辅助工具：砂轮机砂轮片无裂纹，防护罩完好；角磨机碳刷磨损不超过1/3，电缆无破损。四、案例分析题案例1：直接原因：未检测管道内残留介质（如可燃气体或液体），焊接高温引燃内部可燃物，导致爆炸。间接原因：（1）安全管理制度缺失，未执行“先检测、后作业”规定；（2）作业人员安全意识薄弱，未落实动火审批流程；（3）现场监管不到位，未制止违规操作。预防措施：（1）焊接前对管道进行彻底清洗、置换，检测可燃气体浓度（＜爆炸下限10%）；（2）执行三级动火审批制度，落实监护人职责；（3）作业前进行安全培训，强化“十不焊割”要求；（4）在管道两端加装盲板，隔绝外部气源。案例2：事故原因：（1）密闭储罐内通风不良，焊接产生的一氧化碳（CO）积聚；（2）作业人员未使用送风式呼吸防护装备，普通面罩无法隔绝CO；（3）未