2025年钳工高级装配作业考核试卷及答案

2025年钳工高级装配作业考核试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.在大型龙门铣床立柱与床身拼装时，为消除重力引起的变形，最合理的工艺顺序是（）。A.先紧固后调平 B.先调平后紧固 C.边紧固边调平 D.紧固与调平交替进行答案：B2.采用温差法装配过盈配合轴承时，油浴加热温度一般控制在（）。A.60℃±5℃ B.80℃±5℃ C.100℃±5℃ D.120℃±5℃答案：B3.高速旋转的弹性联轴器找正时，若径向表读数上下恒定、左右波动，则主要误差为（）。A.端面瓢偏 B.轴心线倾斜 C.地脚松动 D.轴承游隙过大答案：B4.装配精密滚珠丝杠副时，预紧力过大将直接导致（）。A.噪声降低 B.温升减小 C.寿命缩短 D.反向间隙增大答案：C5.刮削大型平板导轨时，采用的“对角研”法主要解决（）。A.中凹变形 B.中凸变形 C.扭曲变形 D.平行度超差答案：C6.在液压缸活塞杆密封沟槽尺寸不变的前提下，将O形圈线径加大0.1mm，其压缩率将（）。A.增大1%～2% B.减小1%～2% C.基本不变 D.先增后减答案：A7.装配大型齿轮箱时，若齿侧间隙超标，优先调整（）。A.轴承游隙 B.齿轮轴向位置 C.箱体中心距 D.齿轮径向跳动答案：B8.采用激光跟踪仪检测机床空间精度时，靶球安装误差对结果影响最大的自由度是（）。A.X轴平移 B.Y轴平移 C.Z轴平移 D.绕Z轴旋转答案：C9.装配静压导轨时，若油膜厚度不均，最先检查（）。A.油泵流量 B.节流比 C.油液黏度 D.导轨直线度答案：B10.在卧式加工中心交换托盘定位中，锥面+钢球重复定位精度可达（）。A.±1μm B.±3μm C.±5μm D.±10μm答案：B11.装配大型汽轮机隔板时，采用“假轴法”找正，假轴自身的径向跳动应小于（）。A.0.01mm B.0.02mm C.0.03mm D.0.05mm答案：A12.过盈配合的圆锥面联接，其轴向推进量ΔL与过盈量δ的关系为（）。A.ΔL＝δ/K（K为锥度） B.ΔL＝K·δ C.ΔL＝δ·tanα D.ΔL＝δ/tanα答案：D13.装配直线电机驱动的高速进给系统时，次级磁板拼接缝隙应小于（）。A.0.05mm B.0.10mm C.0.20mm D.0.30mm答案：A14.在大型风机叶轮静平衡中，若配重安装在叶片中部，其平衡灵敏度比安装在叶尖处降低约（）。A.10% B.25% C.40% D.60%答案：C15.装配高精度分度台时，蜗杆副啮合侧隙常用（）检测。A.塞尺法 B.压铅法 C.百分表法 D.光隙法答案：C16.采用热喷涂修复机床导轨时，涂层与基体的结合强度主要取决于（）。A.喷涂距离 B.粒子速度 C.基体温度 D.粉末粒度答案：B17.装配大型轴承时，若保持架出现轻微磕伤，最合理的处置是（）。A.砂布打磨 B.油石修光 C.更换新件 D.降级使用答案：B18.在卧式镗床主轴箱装配中，若主轴轴线对床身导轨的平行度超差，优先调整（）。A.主轴轴承游隙 B.箱体刮研面 C.立柱导轨镶条 D.丝杠支座位置答案：B19.装配伺服电机弹性联轴器时，若轴向偏差为0.2mm，将导致系统（）。A.增益下降 B.共振频率升高 C.电流波动增大 D.编码器报警答案：C20.大型压缩机活塞杆与十字头采用液压拉伸器紧固时，预紧力偏差应控制在（）以内。A.±1% B.±3% C.±5% D.±10%答案：B21.装配静压丝杠螺母副时，若油腔压力比设计值低20%，则轴向刚度约下降（）。A.10% B.20% C.30% D.40%答案：D22.在龙门加工中心横梁升降楔铁研配中，接触斑点应达到（）/25mm×25mm。A.6～8点 B.8～10点 C.10～12点 D.12～14点答案：C23.采用环氧树脂灌浆固定大型机床垫铁时，其抗压强度一般要求大于（）。A.60MPa B.80MPa C.100MPa D.120MPa答案：C24.装配高速电主轴时，若陶瓷球轴承出现“跑合”温升超过15℃，应（）。A.继续跑合 B.降低转速 C.重新预紧 D.更换润滑脂答案：C25.大型船用柴油机机座平面度超差时，优先采用（）修复。A.磨削 B.刮研 C.铣削 D.手工打磨答案：B26.装配直线滚动导轨副时，若单根导轨水平度为0.02mm/m，则两根导轨平行度应控制在（）以内。A.0.01mm/m B.0.02mm/m C.0.03mm/m D.0.05mm/m答案：B27.在大型数控立车工作台装配中，若静压油膜刚度不足，首先检查（）。A.油液清洁度 B.节流器堵塞 C.油泵压力 D.油温升高答案：B28.装配高精度角度编码器时，若轴系径向跳动为0.01mm，则角度误差约为（）。A.1″ B.5″ C.10″ D.20″答案：C29.大型注塑机模板平行度调整时，常用（）测量。A.水平仪 B.光学准直仪 C.千分表拉表 D.激光干涉仪答案：C30.装配大型风电主轴轴承时，若采用注油法，油压一般控制在（）。A.50MPa B.100MPa C.150MPa D.200MPa答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列因素中，直接影响静压导轨油膜刚度的是（）。A.供油压力 B.油液黏度 C.节流比 D.导轨材料 E.油膜厚度答案：A、B、C、E32.装配大型齿轮箱时，导致齿面接触斑点偏移的原因有（）。A.轴承游隙过大 B.齿轮轴向定位不准 C.箱体孔距超差 D.齿轮径向跳动 E.润滑不足答案：A、B、C、D33.采用激光干涉仪检测机床定位精度时，需补偿的参数有（）。A.空气温度 B.空气湿度 C.材料热膨胀系数 D.大气压力 E.激光波长答案：A、B、C、D34.下列关于过盈配合装配的说法，正确的有（）。A.温差法比压入法应力集中小 B.圆锥面过盈需控制轴向推进量 C.加热温度越高越好 D.液氮冷却可减少氧化 E.装配后需静置时效答案：A、B、D、E35.大型龙门机床横梁扭曲变形的主要危害有（）。A.导轨磨损加剧 B.加工平面度超差 C.伺服报警 D.刀尖轨迹失真 E.主轴温升答案：A、B、D36.装配直线电机时，需重点控制的形位公差有（）。A.定子平面度 B.次级磁板接缝间隙 C.气隙均匀性 D.定子垂直度 E.磁板表面粗糙度答案：A、B、C、E37.下列属于弹性联轴器找正误差的有（）。A.径向偏移 B.轴向偏移 C.角向偏移 D.端面跳动 E.扭转间隙答案：A、B、C38.大型轴承安装前需检查的项目有（）。A.外观损伤 B.径向游隙 C.硬度值 D.倒角尺寸 E.保持架灵活性答案：A、B、D、E39.下列关于刮削工艺的说法，正确的有（）。A.粗刮时刀痕宽而深 B.精刮刀痕呈片状 C.刮削余量越大越好 D.研点法可判断接触率 E.刮削可补偿装配应力答案：A、B、D、E40.大型机床基础灌浆时，需满足的条件有（）。A.基础混凝土强度≥设计值80% B.环境温度≥5℃ C.相对湿度≤85% D.二次灌浆层厚度≥25mm E.养护期≥7天答案：A、B、D、E三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.过盈配合装配时，加热温度超过回火温度将导致轴颈软化。（）答案：√42.静压导轨油膜厚度越大，其刚度越高。（）答案：×43.大型风机叶轮做完静平衡后无需再做动平衡。（）答案：×44.采用激光干涉仪检测时，温度补偿系数与材料热膨胀系数成正比。（）答案：√45.弹性联轴器找正时，角向误差对高速系统影响大于径向误差。（）答案：√46.滚珠丝杠预紧力越大，反向间隙一定为零。（）答案：×47.刮削工艺可消除因焊接引起的局部变形。（）答案：√48.大型轴承安装时，可用铜锤直接敲击外圈端面。（）答案：×49.温差法装配时，冷却轴件比加热孔件更易控制尺寸精度。（）答案：√50.直线电机气隙允许偏差为±0.1mm。（）答案：×四、计算题（共20分，需写出主要步骤，结果保留两位小数）51.某大型离心压缩机转子重8t，转速3000r/min，平衡等级G2.5，校正半径R=500mm，求允许剩余不平衡量U（g·mm）。（10分）解：e_per=2.5mm/s/ω=2.5/(2π×3000/60)=0.00796mm=7.96μmU=m·e_per=8000kg×7.96μm=63680g·mm答案：63680g·mm52.已知静压导轨油腔有效面积A=2000cm²，节流比β=2，供油压力p_s=1.5MPa，求油膜刚度k（N/μm）。（10分）解：k=3β(β1)p_sA/h₀(2β1)²，设设计膜厚h₀=30μmk=3×2×(21)×1.5×10⁶×0.2/[30×10⁻⁶×(41)²]k=1.8×10⁶/(30×10⁻⁶×9)=6.67×10⁹N/m=6.67N/μm答案：6.67N/μm五、综合装配工艺题（共20分）53.某龙门加工中心横梁重32t，跨度6m，需与左、右立柱配装。横梁导轨为矩形+燕尾组合形式，技术要求：（1）横梁导轨水平度≤0.02mm/m；（2）导轨扭曲≤0.03mm/全长；（3）与立柱结合面接触斑点≥10点/25mm×25mm；（4）夹紧后自然变形≤0.05mm。请写出完整装配工艺路线，包括工装设计、检测方法、调整步骤及最终验收数据记录表。（20分）答案：工艺路线：1.准备：清理毛刺，立柱安装面水平度初调≤0.01mm/m；准备0.02mm/m电子水平仪、激光跟踪仪、16根M42液压拉伸螺栓、调隙楔铁（斜度1:100）。2.工装：设计两根φ200mm工艺假梁，刚度≥横梁1.5倍，布置8个0.01mm分辨率的位移传感器，用于监测夹紧变形。3.预装：将横梁吊至假梁上，测量自由状态下导轨水平度，记录五点数据；若超差，刮研立柱结合面至10点/25mm×25mm。4.扭曲调整：在横梁两端及中间布置三只水平仪，采用“对角研”法刮研燕尾导轨，使扭曲≤0.02mm/6m。5.正式合装：用激光跟踪仪建立全局坐标系