铣工操作考试题及答案

铣工操作考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.在X6132型卧式万能铣床上用φ63mm、6齿高速钢圆柱铣刀粗铣45钢轴类工件，推荐每齿进给量fz应取（）。A.0.02mm/z  B.0.05mm/z  C.0.10mm/z  D.0.20mm/z答案：C2.铣削高温合金GH4169时，刀具材料首选（）。A.W18Cr4V  B.YG8  C.TiAlN涂层硬质合金  D.45钢答案：C3.用面铣刀铣削铸铁平面，出现刀尖崩刃最可能的原因是（）。A.前角过大  B.后角过小  C.刃倾角为负  D.每齿进给量过小答案：A4.铣床工作台丝杠螺母副的轴向窜动允差为0.015mm，测量时应使用（）。A.游标卡尺  B.千分表  C.钢直尺  D.塞尺答案：B5.在数控铣床上执行G41指令后，刀具路径将（）。A.向左补偿  B.向右补偿  C.取消补偿  D.抬刀答案：A6.铣削模数m=2mm的直齿圆柱齿轮，应选用铣刀号数为（）。A.3号  B.4号  C.5号  D.6号答案：C7.用立铣刀周铣封闭槽时，最合理的进刀方式是（）。A.垂直下刀  B.螺旋下刀  C.直接径向进刀  D.斜向下刀答案：B8.铣床主轴锥孔7:24锥度表示（）。A.大端直径每增加7mm，长度增加24mm  B.锥度为1:3.428C.锥度为24:7  D.锥度为1:0.292答案：A9.铣削45钢工件，使用乳化液浓度推荐为（）。A.1%～2%  B.3%～5%  C.8%～10%  D.15%答案：B10.铣刀安装后径向圆跳动超差，首要调整对象是（）。A.主轴轴承间隙  B.刀杆垫圈平行度  C.工作台水平  D.冷却液压力答案：B11.在立式铣床上铣削斜面，工件倾斜角度α=30°，则立铣头应扳转角度为（）。A.30°  B.60°  C.90°α  D.α答案：D12.铣削T形槽时，应先铣出（）。A.直角槽  B.T形底槽  C.倒角  D.落刀孔答案：A13.铣削过程中出现“扎刀”现象，最可能的原因是（）。A.铣刀钝化  B.进给速度过快  C.背吃刀量过小  D.刀具材料过硬答案：A14.使用组合铣刀同时铣削双键槽，对刀时应保证两把铣刀（）。A.直径相同  B.刃口同面  C.齿数相等  D.材质相同答案：B15.铣削薄板工件产生翘曲，主要由于（）。A.切削热  B.刀具磨损  C.冷却液过冷  D.主轴转速低答案：A16.铣床工作台纵向移动手轮空程量超过1/6r，说明（）。A.丝杠润滑不足  B.离合器磨损  C.导轨磨损  D.轴承损坏答案：B17.铣削铝合金时，刀具前角一般取（）。A.6°～8°  B.10°～12°  C.15°～20°  D.25°～30°答案：D18.铣刀涂层TiCN的主要作用是（）。A.降低摩擦  B.提高硬度  C.抗扩散磨损  D.增大热导率答案：C19.铣削淬硬钢（55HRC）时，切削速度vc推荐（）。A.80m/min  B.120m/min  C.200m/min  D.30m/min答案：D20.在FANUC系统中，程序段“G01X30.Y10.F200；”中F200单位是（）。A.mm/r  B.mm/min  C.r/min  D.mm/z答案：B21.铣削螺旋齿离合器，交换齿轮计算式为（）。A.(40×P)/P丝  B.(P丝×π)/40  C.(40×P丝)/P  D.P/(40×P丝)答案：A22.铣床主轴轴承采用（）润滑方式。A.滴油  B.油绳  C.油脂封入  D.飞溅答案：C23.铣削过程中产生鳞刺，主要由于（）。A.积屑瘤  B.切削速度过高  C.前角过大  D.冷却液流量大答案：A24.铣刀刀齿的容屑槽属于（）。A.前刀面  B.后刀面  C.副后刀面  D.基面答案：A25.铣削不锈钢1Cr18Ni9Ti，切削速度比45钢降低约（）。A.10%  B.20%  C.30%  D.50%答案：D26.铣床精度检验标准GB/T3933规定，主轴锥孔轴线径向跳动在300mm处允差为（）。A.0.01mm  B.0.02mm  C.0.03mm  D.0.05mm答案：B27.铣削加工表面粗糙度Ra1.6μm，经济精度相当于（）。A.精铣  B.半精铣  C.粗铣  D.磨削答案：A28.铣刀寿命通常以（）衡量。A.切削时间  B.切削长度  C.加工件数  D.刀具重量损失答案：A29.铣削时采用不对称逆铣，其特点是（）。A.刀齿切入厚度大  B.切削力向下  C.刀具磨损小  D.表面粗糙度差答案：B30.铣床电气接地电阻值应不大于（）。A.0.1Ω  B.1Ω  C.4Ω  D.10Ω答案：C二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）31.铣刀前角越大，刀刃强度越高。  答案：×32.铣削力可分解为主切削力Fc、背向力Fp和进给力Ff。  答案：√33.铣床工作台纵向进给丝杠为右旋螺纹时，顺时针转动手轮，工作台向右移动。  答案：√34.铣削淬硬材料必须采用陶瓷刀具。  答案：×35.铣刀安装时，拉紧螺杆螺纹旋向与主轴旋转方向相同。  答案：×36.铣削过程中，提高切削速度可显著降低切削温度。  答案：×37.铣床主轴轴承间隙过大，会引起铣削振动。  答案：√38.铣削薄壁件时，应减小背吃刀量并增加走刀次数。  答案：√39.铣刀涂层厚度越厚，刀具寿命越长。  答案：×40.铣削紫铜时，刀具前角应比铣钢时小。  答案：×41.铣床导轨润滑采用68号导轨油，冬季可改用32号。  答案：√42.铣削T形槽底槽时，可直接用T形槽铣刀一次成形。  答案：×43.铣刀刀齿数越多，容屑空间越大。  答案：×44.铣削加工属于断续切削。  答案：√45.铣床主电机功率越大，允许的最大切削宽度越大。  答案：√46.铣削时，工件表面出现亮带说明刀具已磨损。  答案：√47.铣刀螺旋角越大，轴向力越小。  答案：×48.铣床工作台快速移动速度与进给速度无关。  答案：√49.铣削过程中，冷却液主要起润滑作用。  答案：×50.铣刀修磨时，只需修磨后刀面即可恢复锋利。  答案：×三、填空题（每空1分，共20分）51.铣床型号X5032中，“50”表示________，“32”表示________。答案：立式升降台铣床，工作台宽度320mm52.铣刀标注“φ80×8×φ27×100”中，φ27表示________。答案：刀杆直径53.铣削用量三要素为________、________、________。答案：切削速度、进给量、背吃刀量54.铣刀寿命试验常用________法，即保持其他条件不变，改变________，记录刀具磨损量。答案：单因素，切削速度55.铣削45钢，使用硬质合金面铣刀，推荐每齿进给量fz=________mm/z，切削速度vc=________m/min。答案：0.12～0.18，120～18056.铣床工作台纵向手轮刻度盘每格0.05mm，若手轮转动12格，工作台移动________mm。答案：0.657.铣削螺旋槽时，工件转一圈，工作台移动一个________。答案：导程58.铣刀前刀面与________之间的夹角称为前角。答案：基面59.铣床主轴锥孔常用________锥度，其大端直径为________mm。答案：7:24，69.8560.铣削不锈钢时，为防止加工硬化，刀具应保持________，切削深度不宜________。答案：锋利，过小四、计算题（共20分，要求写出公式、代入数据、计算结果、单位）61.（10分）在X6132卧式铣床上用φ80mm、8齿硬质合金面铣刀粗铣45钢平面，机床主电机功率P=7.5kW，传动效率η=0.8，安全系数k=1.2，单位切削力Kc=2200N/mm²，求最大允许背吃刀量ap。已知：vc=120m/min，fz=0.15mm/z，ae=60mm。解：1.有效功率Pe=Pη/k=7.5×0.8/1.2=5kW2.切削力Fc=Pe×1000/vc=5000/(120/60)=2500N3.切削厚度h=fz×√(ae/D)=0.15×√(60/80)=0.13mm4.切削面积Ac=ae×ap=60×ap5.Fc=Kc×Ac⇒2500=2200×60×ap⇒ap=2500/(2200×60)=0.019m=1.9mm答案：最大允许背吃刀量约1.9mm62.（10分）铣削模数m=2.5mm、齿数z=30的直齿圆柱齿轮，求铣刀号数、分度头手柄转数及交换齿轮。解：1.当量齿数zv=z/cos³β=30(β=0)2.查表得m=2.5mm，zv=30，选6号铣刀3.分度头定数40，手柄转数n=40/z=40/30=1+1/3=1圈又22孔圈上22孔4.交换齿轮：因铣直齿，无需差动，交换齿轮用1:1惰轮答案：6号铣刀，手柄每齿1圈又22孔，交换齿轮1:1五、简答题（每题5分，共30分）63.简述铣削振动产生的主要原因及消减措施。答案：原因——工艺系统刚性不足、刀具磨损、切削参数不当、刀齿周期性冲击。措施——提高系统刚性，减小刀具悬伸，降低切削力，采用不等齿距铣刀，调整转速避开共振区，使用阻尼刀杆。64.说明铣刀涂层TiAlN在高温下的作用机理。答案：TiAlN在高温下形成Al₂O₃保护膜，降低热传导，减少扩散磨损；高硬度保持性使刀具可在高温下维持切削刃强度；涂层表面低摩擦系数降低切削力与积屑瘤倾向。65.阐述铣床主轴轴承间隙调整步骤。答案：卸下端盖，松开锁紧螺母，用勾形扳手预紧调整环至无轴向窜动，再回旋1/20～1/10圈，保证温升≤35℃，复检径向跳动≤0.01mm，装复端盖并试运转。66.比较顺铣与逆铣对表面质量的影响。答案：顺铣刀齿切入厚度由大变小，切削力向下，压紧工件，表面粗糙度低；逆铣刀齿从零切入，初期滑擦，易起毛刺，表面质量差；顺铣要求消除进给间隙，否则易打刀。67.说明铣削薄壁件变形控制方法。答案：采用低切削力参数，对称铣削，使用专用夹具增加支撑，安排粗精加工分开，精加工前释放应力，选用锋利刀具，减少热输入，采用微量润滑。68.简述数控铣床对刀仪的使用流程。答案：机床回零→安装对刀仪→手动将刀具移至对刀仪上方→慢速下降触发指示灯→记录Z值→输入刀具长度补偿→重复校验→拆除对刀仪→复位。六、综合应用题（共30分）69.（15分）图示零件材料为7075T6铝合金，尺寸120×80×25mm，要求铣削图示台阶，台阶深10±0.05mm，宽30±0.05mm，底面与侧面Ra1.6μm，批量200件，立式数控铣床。请完成：（1）制定工艺路线；（2）选择刀具；（3）确定切削参数；（4）设计装夹方案；（5）编写精加工工序程序（FANUC）。答案：（1）工艺：下料→去毛刺→粗铣台阶→半精铣→精铣→去毛刺→检验。（2）刀具：粗铣φ20mm三刃硬质合金立铣刀，精铣φ12mm四刃TiAlN涂层立铣刀。（3）参数：粗铣n=6000r/min，vc=377m/min，fz=0.08mm/z，ap=8mm，ae=12mm；精铣n=8000r/min，vc=301m/min，fz=0.05mm/z，ap=10mm，ae=6mm。（4）装夹：精密平口钳+平行垫铁，钳口夹80mm两侧，工件高出钳口15mm，打表找正≤0.01mm。（5）程序（精铣台阶）：O1000；G54G90G40G49G80；M06T02；M03S8000；G00X20.Y20.Z5.；G01Z10.F200；G41D02X0.Y15.F400；Y30.；X150.；Y15.；X0.；G40X20.Y20.；G00Z50.；M30；70.（15分）在卧式万能铣床上使用分度头铣削右旋螺旋齿离合器，齿数z=24，螺旋角β=20°，外径φ80mm，内径φ50mm，齿深h=5mm，材料40Cr调质。要求：（1）计算交换齿轮；（2）选择铣刀；