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文档简介

一、铸造工艺结构1.起模斜度为便于将木模从砂型中顺利取出，在铸件的内外壁上沿起模方向常设计出一定的斜度，称为起模斜度。一般为1：20，在零件图上可以不画、不标注（图b），但需在技术要求中注明。一、铸造工艺结构2.铸造圆角圆角半径一般取壁厚的0.2～0.4倍，同一铸件的圆角半径尽可能相同。一、铸造工艺结构3.铸件壁厚用铸造方法制造零件毛坯时，为了避免浇注后零件各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持均匀或逐渐过渡。一、铸造工艺结构4.过渡线在铸造和锻造零件上，由于工艺方面要求，在零件两表面的相交处常用小圆角光滑的过渡，为了便于看图，在零件图上，仍画出表面的理论交线，但画至交线的两端或一端端点附近应留出空白，称为过渡线。过渡线用细实线绘制。（1）两正交不等径圆柱相交一、铸造工艺结构（2）两等直径圆柱相交（3）肋板与圆柱相交：一、铸造工艺结构（4）平面与平面、平面与曲面相交二、机械加工工艺结构1.退刀槽和砂轮越程槽切削加工时(特别是在车螺纹和磨削中)，为便于退出刀具或使被加工表面完全加工，保证加工质量及易于装配时与相关零件靠紧，常在零件待加工面的末端，预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。一般的退刀槽(或越程槽)，其尺寸可查阅相关国家标准，按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”标注。二、机械加工工艺结构2.倒圆与倒角为去掉切削零件时产生的毛刺、锐边，使操作安全，便于装配，常在轴或孔的端部等处加工倒角。为了避免因应力集中而产生裂纹，在两不等直径圆柱(或圆锥)轴肩处，常采用圆角过渡，称为倒圆。二、机械加工工艺结构3.减少加工面结构（凸台和凹坑）为保证装配时零件间接触良好，减少零件上机械加工面积，降低加工费用，设计铸件结构时常设置凸台或凹坑(或凹槽、凹腔)。二、机械加工工艺结构4.钻孔结构用钻头钻不通孔(也叫盲孔)，钻头顶角会在钻孔底部留下一个近120°的锥顶角，在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°的圆台，画图时应按120°画出钻尖角，但不必标注尺寸。另外钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥角。二、机械加工工艺结构钻头的轴线应尽量垂直于被钻孔端面，如果钻孔处表面是

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