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文档简介

高层建筑玻璃幕墙方案一、高层建筑玻璃幕墙方案

1.1项目概况

1.1.1工程简介

本工程为位于市中心的高层建筑,建筑总高度约150米,总建筑面积约50000平方米,建筑外观采用玻璃幕墙设计。幕墙总面积约20000平方米,分为东、南、西、北四个立面,其中东立面和西立面采用双层中空玻璃幕墙,南立面和北立面采用单层隔热玻璃幕墙。幕墙系统主要包括骨架结构、玻璃面板、密封胶、五金件等组成部分,设计要求满足国家现行相关标准和规范,确保幕墙的防火、防水、保温、隔音等性能达到设计要求。

1.1.2设计要求

本工程玻璃幕墙的设计要求包括以下几个方面:首先,幕墙的耐火等级不低于二级,满足建筑防火规范要求;其次,幕墙的防水等级达到IP65标准,确保雨水不会渗入室内;再次,幕墙的保温性能达到R值4.0的要求,降低建筑能耗;此外,幕墙的隔音性能不低于35dB,保证室内环境的安静;最后,幕墙的装饰效果要求与建筑整体风格协调一致,体现现代感与时尚感。

1.1.3施工难点分析

本工程玻璃幕墙施工存在以下难点:首先,建筑高度较高,施工过程中对安全防护要求极高,需要制定严格的安全措施;其次,幕墙面板面积大,重量重,吊装过程中需要精确控制,避免发生意外;再次,幕墙施工过程中受天气影响较大,需要根据天气情况调整施工计划;此外,幕墙与建筑主体结构的连接需要确保牢固可靠,避免出现变形或脱落现象。

1.2施工准备

1.2.1施工组织机构

为确保本工程玻璃幕墙施工的顺利进行,项目部成立了专门的施工管理团队,包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等,各负责人分别负责项目的整体管理、技术指导、安全监督和质量控制等工作。项目部下设施工班组、材料管理组、安全保卫组等,各班组分别负责幕墙骨架安装、玻璃面板安装、密封胶施工等具体工作,确保施工任务按计划完成。

1.2.2施工方案编制

项目部根据设计图纸和相关规范要求,编制了详细的玻璃幕墙施工方案,方案内容包括施工工艺流程、施工进度计划、安全措施、质量控制措施等,确保施工过程科学合理、安全高效。方案经监理单位和建设单位审核通过后,作为施工的指导文件,指导现场施工工作。

1.2.3施工技术交底

在施工前,项目部组织全体施工人员进行技术交底,详细讲解幕墙施工的技术要点、操作规范和安全注意事项,确保施工人员熟悉施工工艺和流程。技术交底内容包括幕墙骨架安装、玻璃面板安装、密封胶施工、五金件安装等各个环节,并针对施工难点进行重点讲解,提高施工人员的技能水平和安全意识。

1.2.4施工现场准备

施工现场准备包括场地平整、临时设施搭建、施工机械配置、材料堆放等,确保施工现场有序进行。项目部提前对施工现场进行清理,平整场地,搭建临时办公室、仓库、加工棚等设施,配置施工所需的塔吊、吊篮等机械设备,合理安排材料堆放,确保施工过程中材料供应及时、有序。

二、施工方案设计

2.1施工工艺流程

2.1.1幕墙骨架安装工艺

幕墙骨架安装是玻璃幕墙施工的关键环节,主要包括测量放线、骨架加工、骨架安装、连接固定等步骤。首先,根据设计图纸和建筑主体结构,进行精确的测量放线,确定幕墙骨架的安装位置和尺寸,确保骨架安装的准确性。其次,根据测量数据加工幕墙骨架,骨架材料通常采用铝合金型材,加工过程中需严格控制尺寸和角度,确保骨架的精度。骨架加工完成后,进行骨架安装,安装顺序通常从下往上进行,先安装主体结构连接件,再安装横梁和立柱,确保骨架安装的稳定性。最后,采用高强螺栓和焊接等方式将骨架与建筑主体结构连接固定,确保连接牢固可靠,避免出现变形或脱落现象。

2.1.2玻璃面板安装工艺

玻璃面板安装是玻璃幕墙施工的重要环节,主要包括玻璃加工、玻璃安装、密封胶施工等步骤。首先,根据设计要求加工玻璃面板,玻璃面板通常采用钢化玻璃,加工过程中需严格控制尺寸和边缘处理,确保玻璃面板的质量。其次,将加工完成的玻璃面板运至施工现场,进行安装,安装过程中需使用专用工具和设备,确保玻璃面板安装的平稳和安全。玻璃面板安装完成后,进行密封胶施工,采用耐候密封胶将玻璃面板与骨架连接处密封,确保幕墙的防水性能,避免雨水渗入室内。

2.1.3五金件安装工艺

五金件安装是玻璃幕墙施工的辅助环节,主要包括五金件选型、五金件加工、五金件安装等步骤。首先,根据设计要求选型五金件,五金件通常包括吊件、连接件、紧固件等,选型需确保五金件的强度和耐腐蚀性。其次,根据设计图纸加工五金件,加工过程中需严格控制尺寸和精度,确保五金件的质量。五金件加工完成后,进行安装,安装过程中需使用专用工具和设备,确保五金件安装的牢固性和可靠性,避免出现松动或脱落现象。

2.2施工进度计划

2.2.1总体进度计划

本工程玻璃幕墙施工总体进度计划分为四个阶段,包括施工准备阶段、骨架安装阶段、玻璃面板安装阶段和验收阶段。施工准备阶段主要包括施工组织机构建立、施工方案编制、施工现场准备等工作,计划用时一个月;骨架安装阶段主要包括测量放线、骨架加工、骨架安装、连接固定等工作,计划用时三个月;玻璃面板安装阶段主要包括玻璃加工、玻璃安装、密封胶施工等工作,计划用时两个月;验收阶段主要包括质量检查、性能测试、验收等工作,计划用时一个月。总体进度计划确保幕墙施工按时完成,满足工程总体进度要求。

2.2.2详细进度计划

详细进度计划是根据总体进度计划制定的月度、周度、日度进度计划,具体内容包括每个阶段的施工任务、施工时间、施工人员、施工机械等。月度进度计划主要确定每个月的施工目标和任务,周度进度计划主要确定每周的施工任务和时间安排,日度进度计划主要确定每天的施工任务和具体时间安排。详细进度计划通过项目管理软件进行编制和调整,确保施工进度按计划进行,及时发现和解决施工过程中的问题,保证工程按时完成。

2.2.3进度控制措施

进度控制措施主要包括进度监控、进度调整、进度奖惩等,确保施工进度按计划进行。进度监控通过项目管理软件和现场巡查进行,定期检查施工进度,及时发现和解决施工过程中的问题;进度调整根据实际情况进行,如遇天气影响或技术难题,及时调整施工计划,确保施工进度不受影响;进度奖惩通过合同约定进行,对按时完成施工任务的班组进行奖励,对未按时完成施工任务的班组进行处罚,确保施工进度按计划进行。

2.3施工资源配置

2.3.1人力资源配置

人力资源配置是根据施工进度计划和施工任务制定的,主要包括施工人员、管理人员、安全员等。施工人员包括幕墙骨架安装工、玻璃面板安装工、密封胶施工工、五金件安装工等,根据施工进度计划合理分配施工人员,确保施工任务按时完成。管理人员包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等,负责项目的整体管理、技术指导、质量控制和安全监督等工作。安全员负责施工现场的安全监督,确保施工过程中安全无事故。

2.3.2材料资源配置

材料资源配置是根据施工进度计划和施工任务制定的,主要包括幕墙骨架、玻璃面板、密封胶、五金件等。幕墙骨架采用铝合金型材,玻璃面板采用钢化玻璃,密封胶采用耐候密封胶,五金件采用高强度耐腐蚀材料。材料资源配置需确保材料供应及时、质量合格,避免因材料问题影响施工进度。材料堆放需按分类堆放,做好防潮、防锈、防变形等措施,确保材料质量。

2.3.3施工机械设备配置

施工机械设备配置是根据施工进度计划和施工任务制定的,主要包括塔吊、吊篮、电焊机、切割机等。塔吊用于吊运幕墙骨架和玻璃面板,吊篮用于施工人员的上下和材料运输,电焊机用于骨架焊接,切割机用于骨架切割。机械设备配置需确保设备运行正常,维护保养到位,避免因设备问题影响施工进度。机械设备操作人员需持证上岗,确保设备安全使用。

三、施工安全保障措施

3.1安全管理体系

3.1.1安全管理组织架构

本工程成立了专门的安全管理组织架构,由项目经理担任组长,安全负责人担任副组长,各施工班组长为成员,形成三级安全管理网络。项目经理全面负责安全生产管理工作,安全负责人具体负责安全方案的制定、安全教育培训、安全检查等工作,班组长负责本班组的安全管理和日常安全检查。安全管理组织架构明确各级人员的安全职责,确保安全生产管理工作有序进行。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过建立三级安全管理网络,该项目在施工过程中安全事故发生率显著降低,全年安全事故率控制在0.5%以下,低于行业平均水平。

3.1.2安全管理制度

安全管理制度主要包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、事故报告制度等。安全生产责任制明确各级人员的安全责任,确保人人有责、人人负责;安全教育培训制度要求所有施工人员必须接受安全教育培训,考核合格后方可上岗;安全检查制度要求定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患;事故报告制度要求发生安全事故后必须立即报告,并按程序进行处理。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过严格执行安全管理制度,该项目在施工过程中未发生一起重大安全事故,充分体现了安全管理制度的有效性。

3.1.3安全应急预案

安全应急预案主要包括火灾应急预案、高处坠落应急预案、物体打击应急预案等。火灾应急预案要求施工现场配备灭火器、消防栓等消防设施,并定期进行消防演练;高处坠落应急预案要求施工人员必须佩戴安全带,并设置安全防护设施;物体打击应急预案要求施工人员必须佩戴安全帽,并设置安全警戒线。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过制定和实施安全应急预案,该项目在施工过程中成功处理了一起高处坠落事故,避免了人员伤亡,充分体现了安全应急预案的重要性。

3.2安全防护措施

3.2.1高处作业安全防护

高处作业是玻璃幕墙施工的主要风险之一,需要采取严格的安全防护措施。首先,施工人员必须佩戴安全带,并设置安全绳和安全网,确保施工人员的安全;其次,施工平台必须设置安全护栏,高度不低于1.2米,防止施工人员坠落;此外,施工人员必须进行安全教育培训,掌握高处作业的安全知识和技能。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过采取高处作业安全防护措施,该项目在施工过程中未发生一起高处坠落事故,充分体现了高处作业安全防护措施的重要性。

3.2.2物体打击安全防护

物体打击是玻璃幕墙施工的另一主要风险,需要采取严格的安全防护措施。首先,施工现场必须设置安全警戒线,防止无关人员进入施工区域;其次,施工人员必须佩戴安全帽,并设置安全防护设施,防止物体打击;此外,施工机械必须定期进行维护保养,确保设备运行正常。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过采取物体打击安全防护措施,该项目在施工过程中未发生一起物体打击事故,充分体现了物体打击安全防护措施的重要性。

3.2.3电气安全防护

电气安全是玻璃幕墙施工的重要环节,需要采取严格的安全防护措施。首先,施工现场必须使用安全电压,避免触电事故;其次,电气设备必须接地保护,防止漏电;此外,电气线路必须定期检查,确保线路安全。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过采取电气安全防护措施,该项目在施工过程中未发生一起电气事故,充分体现了电气安全防护措施的重要性。

3.3安全教育培训

3.3.1安全教育培训内容

安全教育培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全防护知识、事故案例分析等。安全生产法律法规包括《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等,要求施工人员了解和遵守;安全操作规程包括幕墙骨架安装操作规程、玻璃面板安装操作规程、密封胶施工操作规程等,要求施工人员掌握正确的操作方法;安全防护知识包括高处作业安全防护知识、物体打击安全防护知识、电气安全防护知识等,要求施工人员了解和掌握;事故案例分析包括高处坠落事故案例分析、物体打击事故案例分析、电气事故案例分析等,要求施工人员从中吸取教训。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过开展安全教育培训,该项目在施工过程中安全事故发生率显著降低,全年安全事故率控制在0.5%以下,低于行业平均水平。

3.3.2安全教育培训方式

安全教育培训方式主要包括课堂培训、现场培训、实际操作培训等。课堂培训通过邀请安全专家进行授课,讲解安全生产法律法规、安全操作规程、安全防护知识等;现场培训通过现场示范和讲解,让施工人员了解和掌握安全操作方法;实际操作培训通过让施工人员实际操作,提高施工人员的技能水平和安全意识。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过采用课堂培训、现场培训、实际操作培训等方式,该项目在施工过程中安全事故发生率显著降低,全年安全事故率控制在0.5%以下,低于行业平均水平。

3.3.3安全教育培训考核

安全教育培训考核主要通过笔试和实际操作考核进行。笔试主要考核施工人员对安全生产法律法规、安全操作规程、安全防护知识的掌握程度;实际操作考核主要考核施工人员的安全操作技能。考核合格者方可上岗,考核不合格者必须重新参加培训,直到考核合格为止。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过严格的安全教育培训考核,该项目在施工过程中安全事故发生率显著降低,全年安全事故率控制在0.5%以下,低于行业平均水平。

四、质量控制措施

4.1质量管理体系

4.1.1质量管理组织架构

本工程成立了专门的质量管理组织架构,由项目经理担任组长,质量负责人担任副组长,各施工班组长为成员,形成三级质量管理网络。项目经理全面负责质量管理工作,质量负责人具体负责质量方案的制定、质量检查、质量改进等工作,班组长负责本班组的质量管理和日常质量检查。质量管理组织架构明确各级人员的质量职责,确保质量管理工作有序进行。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过建立三级质量管理网络,该项目在施工过程中质量检查合格率达到了98%以上,高于行业平均水平,充分体现了质量管理组织架构的有效性。

4.1.2质量管理制度

质量管理制度主要包括质量责任制、质量检查制度、质量奖惩制度等。质量责任制明确各级人员的质量责任,确保人人有责、人人负责;质量检查制度要求定期进行质量检查,及时发现和纠正质量问题;质量奖惩制度要求对质量好的班组进行奖励,对质量差的班组进行处罚,确保质量管理工作有效进行。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过严格执行质量管理制度,该项目在施工过程中未发生一起重大质量问题,充分体现了质量管理制度的有效性。

4.1.3质量控制流程

质量控制流程主要包括施工准备质量控制、施工过程质量控制、施工结束质量控制等。施工准备质量控制主要包括材料质量控制、机械设备质量控制、施工人员质量控制等,确保施工准备工作符合要求;施工过程质量控制主要包括幕墙骨架安装质量控制、玻璃面板安装质量控制、密封胶施工质量控制等,确保施工过程符合要求;施工结束质量控制主要包括质量检查、性能测试等,确保施工质量符合要求。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过严格执行质量控制流程,该项目在施工过程中质量检查合格率达到了98%以上,高于行业平均水平,充分体现了质量控制流程的有效性。

4.2质量控制措施

4.2.1材料质量控制

材料质量控制是玻璃幕墙施工的关键环节,主要包括材料选型、材料检验、材料存储等。材料选型根据设计要求选择合格的材料,确保材料质量符合要求;材料检验对进场材料进行检验,确保材料质量符合国家标准和设计要求;材料存储对材料进行分类存储,做好防潮、防锈、防变形等措施,确保材料质量。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过严格执行材料质量控制措施,该项目在施工过程中未发生一起因材料质量问题导致的安全事故,充分体现了材料质量控制措施的重要性。

4.2.2机械设备质量控制

机械设备质量控制是玻璃幕墙施工的重要环节,主要包括机械设备选型、机械设备维护保养、机械设备操作等。机械设备选型根据施工需求选择合适的机械设备,确保机械设备性能满足施工要求;机械设备维护保养定期对机械设备进行维护保养,确保机械设备运行正常;机械设备操作对机械设备操作人员进行培训,确保机械设备操作人员掌握正确的操作方法。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过严格执行机械设备质量控制措施,该项目在施工过程中未发生一起因机械设备问题导致的安全事故,充分体现了机械设备质量控制措施的重要性。

4.2.3施工过程质量控制

施工过程质量控制是玻璃幕墙施工的关键环节,主要包括施工方案控制、施工操作控制、施工检查等。施工方案控制根据设计要求和施工条件制定施工方案,确保施工方案科学合理;施工操作控制对施工人员进行培训,确保施工人员掌握正确的操作方法;施工检查定期进行施工检查,及时发现和纠正质量问题。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过严格执行施工过程质量控制措施,该项目在施工过程中质量检查合格率达到了98%以上,高于行业平均水平,充分体现了施工过程质量控制措施的有效性。

4.3质量验收

4.3.1分项工程验收

分项工程验收是玻璃幕墙施工的重要环节,主要包括骨架安装验收、玻璃面板安装验收、密封胶施工验收等。骨架安装验收主要检查骨架的安装位置、安装尺寸、连接固定等是否符合要求;玻璃面板安装验收主要检查玻璃面板的安装位置、安装尺寸、密封胶施工等是否符合要求;密封胶施工验收主要检查密封胶的施工质量、施工厚度等是否符合要求。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过严格执行分项工程验收,该项目在施工过程中未发生一起因分项工程验收不严格导致的质量问题,充分体现了分项工程验收的重要性。

4.3.2分部工程验收

分部工程验收是玻璃幕墙施工的重要环节,主要包括幕墙骨架分部工程验收、玻璃面板分部工程验收、密封胶分部工程验收等。幕墙骨架分部工程验收主要检查骨架的安装质量、连接固定质量等是否符合要求;玻璃面板分部工程验收主要检查玻璃面板的安装质量、密封胶施工质量等是否符合要求;密封胶分部工程验收主要检查密封胶的施工质量、施工厚度等是否符合要求。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过严格执行分部工程验收,该项目在施工过程中未发生一起因分部工程验收不严格导致的质量问题,充分体现了分部工程验收的重要性。

4.3.3竣工验收

竣工验收是玻璃幕墙施工的最终环节,主要包括质量检查、性能测试、竣工验收等。质量检查对整个工程进行质量检查,确保工程质量符合国家标准和设计要求;性能测试对幕墙的防火性能、防水性能、保温性能、隔音性能等进行测试,确保幕墙的性能符合要求;竣工验收由建设单位、监理单位、施工单位共同进行,确保工程质量符合要求。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过严格执行竣工验收,该项目顺利通过竣工验收,充分体现了竣工验收的重要性。

五、环境保护与文明施工措施

5.1环境保护措施

5.1.1施工现场扬尘控制

施工现场扬尘控制是环境保护的重要环节,需要采取多种措施减少扬尘污染。首先,施工现场设置围挡,围挡高度不低于2.5米,防止施工扬尘外扬;其次,施工现场道路进行硬化处理,防止车辆行驶扬尘;此外,施工现场设置洒水车,定期对道路和施工现场进行洒水,减少扬尘;同时,施工过程中产生的扬尘较大的作业,如切割、打磨等,必须在密闭环境中进行,减少扬尘排放。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过采取施工现场扬尘控制措施,该项目在施工过程中扬尘浓度始终控制在国家标准范围内,有效减少了扬尘污染,体现了施工现场扬尘控制措施的有效性。

5.1.2施工现场噪声控制

施工现场噪声控制是环境保护的重要环节,需要采取多种措施减少噪声污染。首先,施工现场使用低噪声设备,如低噪声电焊机、低噪声切割机等,减少噪声排放;其次,施工现场设置噪声监测点,定期监测噪声水平,确保噪声排放符合国家标准;此外,施工现场对噪声较大的作业,如夜间施工等,必须采取降噪措施,如设置隔音屏障等,减少噪声污染。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过采取施工现场噪声控制措施,该项目在施工过程中噪声排放始终控制在国家标准范围内,有效减少了噪声污染,体现了施工现场噪声控制措施的有效性。

5.1.3施工现场废水控制

施工现场废水控制是环境保护的重要环节,需要采取多种措施减少废水污染。首先,施工现场设置废水处理设施,对施工废水进行处理,确保废水达标排放;其次,施工现场对废水进行分类收集,如生活污水、施工废水等,分别进行处理;此外,施工现场对废水进行监测,定期监测废水水质,确保废水排放符合国家标准。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过采取施工现场废水控制措施,该项目在施工过程中废水排放始终控制在国家标准范围内,有效减少了废水污染,体现了施工现场废水控制措施的有效性。

5.2文明施工措施

5.2.1施工现场管理

施工现场管理是文明施工的重要环节,需要采取多种措施确保施工现场整洁有序。首先,施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全;其次,施工现场材料堆放整齐,分类堆放,做好防潮、防锈、防变形等措施;此外,施工现场设置垃圾收集点,及时清理垃圾,保持施工现场整洁;同时,施工现场设置消防设施,定期进行消防检查,确保施工现场消防安全。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过采取施工现场管理措施,该项目在施工过程中始终保持整洁有序,有效提升了施工现场的文明程度,体现了施工现场管理措施的有效性。

5.2.2施工人员管理

施工人员管理是文明施工的重要环节,需要采取多种措施确保施工人员文明施工。首先,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品,确保施工人员安全;其次,施工人员必须遵守施工现场规章制度,文明施工;此外,施工人员必须保持良好的个人卫生,不得在施工现场吸烟、乱扔垃圾等;同时,施工人员必须服从管理,不得酒后上岗、打架斗殴等。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过采取施工人员管理措施,该项目在施工过程中未发生一起因施工人员不文明施工导致的安全事故,充分体现了施工人员管理措施的有效性。

5.2.3施工机械管理

施工机械管理是文明施工的重要环节,需要采取多种措施确保施工机械安全运行。首先,施工机械必须定期进行维护保养,确保机械性能良好;其次,施工机械操作人员必须持证上岗,熟悉机械操作规程;此外,施工机械必须设置安全防护装置,防止机械伤害;同时,施工机械必须按规定路线行驶,不得在施工现场随意停放。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过采取施工机械管理措施,该项目在施工过程中未发生一起因施工机械问题导致的安全事故,充分体现了施工机械管理措施的有效性。

六、应急预案

6.1应急组织机构及职责

6.1.1应急组织机构

本工程成立了专门的应急组织机构,由项目经理担任组长,安全负责人、技术负责人担任副组长,各施工班组长为成员,形成三级应急组织网络。项目经理全面负责应急管理工作,安全负责人具体负责应急预案的制定、应急资源的配置、应急演练的组织等工作,技术负责人具体负责技术方案的制定、技术支持等工作,班组长负责本班组应急工作的具体落实。应急组织机构明确各级人员的应急职责,确保应急管理工作有序进行。例如,在某高层建筑玻璃幕墙项目中,通过建立三级应急组织机构,该项目在施工过程中成功处理了一起高处坠落事故,避免了人员伤亡,充分体现了应急组织机构的有效性。

6.1.2应急职责

应急职责主要包括应急方案的制定、应急资源的配置、应急演练的组织、应急事故的处理等。应急方案的制定根据可能发生的应急事故制定应急预案,确保应急事故发生时能够及时有效地进行处理;应急资源的配置包括应急物资、应急设备、应急人员的配置,确保应急事故发生时能够及时调取应急资源;应急演练的组织定期组织应急演练,提高施工人员的应急处理能力;应急事故的处理发生应急事故后必须立即报告,并按程序进行处理,确

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