地下室变形缝防水方案

地下室变形缝防水方案一、地下室变形缝防水方案

1.1变形缝防水设计原则

1.1.1设计依据与标准

地下室变形缝防水设计应严格遵循国家现行的相关规范和标准，包括《地下工程防水技术规范》（GB50108）、《建筑防水工程质量验收规范》（GB50208）等。设计依据需结合工程所在地的气候条件、地质环境、地下水位、周边环境荷载等因素，确保防水方案的科学性和可靠性。防水材料的选择应符合设计要求，并满足耐候性、耐水性、抗冻融性等性能指标。设计过程中，需综合考虑变形缝的宽度、形状、位置等因素，合理确定防水层的厚度和构造形式，确保防水效果。

1.1.2防水等级与要求

根据地下室的使用功能和周边环境，确定变形缝的防水等级，一般分为Ⅰ级（不渗水）、Ⅱ级（有少量渗水）、Ⅲ级（有渗水但无浸水）和Ⅳ级（渗水且浸水面积较小）。防水层的设计应根据防水等级要求，合理选择防水材料，并确定相应的构造层次。例如，Ⅰ级防水等级需采用完全不透水材料，且需设置多道防水设防；Ⅱ级防水等级可采用单层防水材料，但需加强细部构造处理。防水材料的选择还应考虑施工便捷性和经济性，确保方案在满足防水要求的前提下，具有较好的性价比。

1.2变形缝防水构造设计

1.2.1防水层构造层次

变形缝防水构造一般包括基层处理、找平层、防水层、保护层等层次。基层处理应确保平整、坚实、无裂缝，并清除油污和杂物；找平层可采用水泥砂浆或细石混凝土，厚度一般为20～30mm，表面应平整光滑，无起砂、脱皮等现象；防水层可采用卷材或涂料，厚度应根据防水等级要求确定，一般不小于2mm；保护层可采用水泥砂浆、细石混凝土或喷涂涂料，厚度一般为20～50mm，以保护防水层免受外界损伤。各构造层次之间应紧密贴合，无空鼓、开裂等现象。

1.2.2细部构造处理

变形缝的细部构造处理是防水工程的关键环节，主要包括变形缝两侧的防水层搭接、密封材料填充、保护层覆盖等。防水层在变形缝两侧应预留足够的搭接宽度，一般不小于100mm，并采用热熔法或搭接法进行连接，确保搭接处无空鼓、气泡等现象；密封材料应选用耐候性好、粘结力强的产品，如聚氨酯密封胶、硅酮密封胶等，填充时应饱满、均匀，无遗漏；保护层应覆盖整个变形缝区域，并确保厚度均匀，无破损、裂缝等现象。

1.3防水材料选择

1.3.1卷材防水材料

卷材防水材料具有耐候性好、防水性能优异、施工方便等特点，常用的有高密度聚乙烯（HDPE）防水卷材、三元乙丙橡胶（EPDM）防水卷材、聚氯乙烯（PVC）防水卷材等。HDPE防水卷材具有良好的耐水性、耐化学性和耐候性，适用于各种基面；EPDM防水卷材具有良好的弹性和耐候性，适用于寒冷地区；PVC防水卷材具有良好的耐腐蚀性和耐水性，适用于工业和民用建筑。卷材防水层施工前，应先涂刷基层处理剂，确保卷材与基层紧密结合，无空鼓、气泡等现象。

1.3.2涂料防水材料

涂料防水材料具有施工方便、无接缝、适应性强等特点，常用的有聚氨酯防水涂料、丙烯酸酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。聚氨酯防水涂料具有良好的粘结力、弹性和耐候性，适用于各种基面；丙烯酸酯防水涂料具有良好的耐水性、耐候性和环保性，适用于露面防水；聚合物水泥防水涂料具有良好的粘结力、耐水性和抗裂性，适用于基层处理和细部构造处理。涂料防水层施工前，应先清理基层，并涂刷底油，确保涂料与基层紧密结合，无脱层、开裂等现象。

1.4施工工艺要求

1.4.1基层处理工艺

基层处理是防水工程的基础，直接影响防水效果。基层处理前，应先清理基层，清除油污、杂物和松散物质；然后进行找平处理，确保基层平整、坚实、无裂缝，并清除起砂、脱皮等现象；最后进行界面处理，涂刷基层处理剂，确保基层与防水层紧密结合，无空鼓、气泡等现象。基层处理完成后，应进行隐蔽工程验收，确保基层质量符合设计要求。

1.4.2防水层施工工艺

防水层施工应根据所选材料的特性，选择合适的施工方法。卷材防水层可采用热熔法、冷粘法或自粘法施工，热熔法施工时，应先加热卷材表面，确保卷材充分熔化，然后迅速铺贴，确保卷材与基层紧密结合；冷粘法施工时，应先涂刷粘结剂，确保粘结剂均匀覆盖基层，然后粘贴卷材，确保卷材与基层紧密结合；自粘法施工时，应先揭开卷材表面的隔离膜，然后粘贴卷材，确保卷材与基层紧密结合。涂料防水层施工时，应先涂刷底油，确保底油均匀覆盖基层，然后涂刷防水涂料，确保涂料厚度均匀，无漏涂、堆积等现象。防水层施工完成后，应进行质量检查，确保防水层厚度、搭接宽度、粘结强度等指标符合设计要求。

二、地下室变形缝防水施工准备

2.1施工现场条件准备

2.1.1施工区域划分与隔离

施工现场应根据变形缝的位置和施工范围，合理划分施工区域，并设置明显的隔离标志，防止无关人员进入施工区域。施工区域应包括基层处理区、防水层施工区、保护层施工区等，各区域之间应设置明显的分界线，确保施工有序进行。隔离措施可采用围挡、警戒带等，确保施工安全。同时，施工区域应保持整洁，清除杂物和障碍物，确保施工空间充足，便于施工操作。

2.1.2施工用水用电准备

施工用水用电是施工准备的重要环节，直接影响施工进度和质量。施工用水应接入施工现场，并设置水龙头和排水沟，确保施工用水方便。施工用电应接入施工现场，并设置配电箱和电线，确保施工用电安全。所有用电设备应进行接地保护，并定期检查电线和设备，确保用电安全。同时，应设置应急照明和消防设施，确保施工安全。

2.1.3施工机械设备准备

施工机械设备是施工准备的重要环节，直接影响施工效率和质量。施工前应准备搅拌机、运输车、压实机等机械设备，确保基层处理和找平层施工顺利进行。防水层施工前应准备卷材切割机、热熔器、滚筒等机械设备，确保防水层施工质量。保护层施工前应准备混凝土搅拌机、运输车、振捣器等机械设备，确保保护层施工质量。所有机械设备应进行定期检查和维护，确保设备运行正常。

2.2施工材料准备

2.2.1防水材料准备

防水材料是变形缝防水工程的核心，其质量直接影响防水效果。施工前应根据设计要求，准备足够的防水材料，包括卷材、涂料、密封材料等。卷材应选择知名品牌的产品，并检查卷材的厚度、宽度、外观等指标，确保卷材质量符合设计要求。涂料应选择环保型产品，并检查涂料的粘度、固含量等指标，确保涂料质量符合设计要求。密封材料应选择耐候性好、粘结力强的产品，并检查密封材料的流动性、粘结强度等指标，确保密封材料质量符合设计要求。所有防水材料应存放在干燥、通风的环境中，防止受潮和变质。

2.2.2辅助材料准备

辅助材料是变形缝防水工程的重要组成部分，其质量直接影响防水效果。施工前应准备基层处理剂、粘结剂、保护剂等辅助材料。基层处理剂应选择与防水材料相容的产品，并检查其外观和性能指标，确保基层处理剂质量符合设计要求。粘结剂应选择与防水材料相容的产品，并检查其粘结强度和耐候性，确保粘结剂质量符合设计要求。保护剂应选择与保护层材料相容的产品，并检查其外观和性能指标，确保保护剂质量符合设计要求。所有辅助材料应存放在干燥、阴凉的环境中，防止受潮和变质。

2.2.3材料检验与取样

材料检验与取样是施工准备的重要环节，直接影响防水工程质量。施工前应对所有防水材料和辅助材料进行检验，包括外观检验、性能检验等。外观检验应检查材料是否有破损、变形、污染等现象；性能检验应检查材料的厚度、宽度、粘结强度、耐候性等指标，确保材料质量符合设计要求。检验合格的材料应进行取样，并做好标记和记录，确保材料可追溯。取样应按照相关标准进行，确保样品的代表性和准确性。

2.3施工人员准备

2.3.1施工队伍组建

施工队伍是变形缝防水工程的核心，其素质直接影响防水工程质量。施工前应根据工程规模和施工要求，组建专业的施工队伍，包括管理人员、技术人员、操作人员等。管理人员应具备丰富的施工经验和较强的管理能力，负责施工现场的组织和管理；技术人员应具备专业的防水知识和技术能力，负责施工方案的制定和实施；操作人员应具备熟练的施工技能和较强的责任心，负责防水层的施工。施工队伍组建后，应进行岗前培训，确保所有人员熟悉施工方案和施工要求。

2.3.2施工人员培训

施工人员培训是施工准备的重要环节，直接影响防水工程质量。施工前应对所有施工人员进行培训，包括施工方案、施工工艺、安全操作规程等。培训内容应结合实际施工情况，确保培训内容的实用性和针对性。培训结束后，应进行考核，确保所有人员掌握施工技能和安全操作规程。同时，应定期进行安全教育和培训，确保施工安全。

2.3.3施工人员持证上岗

施工人员持证上岗是防水工程的重要要求，直接影响防水工程质量。施工前应检查所有施工人员的资格证书，确保所有人员持证上岗。资格证书应包括防水工、电工、焊工等，确保施工人员具备相应的专业技能和安全知识。同时，应建立施工人员档案，记录所有人员的资格证书和培训情况，确保施工人员的管理规范。

三、地下室变形缝防水施工技术

3.1基层处理施工技术

3.1.1基层清理与找平

基层处理是变形缝防水工程的基础，直接影响防水层的附着力和防水效果。施工前，应对变形缝两侧的基层进行清理，清除油污、杂物、松散物质等，确保基层干净。清理完成后，进行找平处理，可采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，厚度一般为20～30mm，表面应平整光滑，无起砂、脱皮等现象。找平层施工时应严格控制平整度，采用2m直尺检查，最大间隙不应超过3mm。找平层完成后，应进行养护，养护时间一般为7天，确保找平层强度达到设计要求。例如，某地下室变形缝防水工程采用水泥砂浆找平层，施工后采用2m直尺检查，最大间隙仅为2mm，满足设计要求。

3.1.2界面处理与粘结剂涂刷

界面处理是确保防水层与基层紧密结合的关键环节。施工前，应对找平层进行界面处理，涂刷界面剂，确保基层与防水层紧密结合，无空鼓、气泡等现象。界面剂应选择与防水材料相容的产品，并检查其外观和性能指标，确保界面剂质量符合设计要求。涂刷界面剂时，应均匀涂刷，不得漏涂、堆积。涂刷完成后，应进行晾干，晾干时间应根据环境温度和湿度确定，一般不应少于4小时。例如，某地下室变形缝防水工程采用聚氨酯界面剂，施工后进行粘结力测试，粘结强度达到1.0MPa，满足设计要求。

3.1.3基层干燥度控制

基层干燥度是影响防水层施工质量的重要因素。施工前，应检查基层的含水率，含水率一般不应超过8%。检查方法可采用含水率测试仪进行检测，检测时应选择多个检测点，确保检测结果的代表性。基层干燥度不符合要求时，应进行干燥处理，可采用通风、晾晒、加热等方法进行干燥。干燥处理后，应再次检查基层的含水率，确保含水率符合要求。例如，某地下室变形缝防水工程采用含水率测试仪检测，含水率仅为5%，满足设计要求。

3.2防水层施工技术

3.2.1卷材防水层施工

卷材防水层施工是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水效果。卷材防水层施工可采用热熔法、冷粘法或自粘法施工。热熔法施工时，应先加热卷材表面，确保卷材充分熔化，然后迅速铺贴，确保卷材与基层紧密结合。铺贴时应注意卷材的搭接宽度，一般不应小于100mm，搭接处应采用热熔法进行连接，确保搭接处无空鼓、气泡等现象。冷粘法施工时，应先涂刷粘结剂，确保粘结剂均匀覆盖基层，然后粘贴卷材，确保卷材与基层紧密结合。自粘法施工时，应先揭开卷材表面的隔离膜，然后粘贴卷材，确保卷材与基层紧密结合。例如，某地下室变形缝防水工程采用热熔法施工卷材防水层，施工后进行外观检查，卷材与基层紧密结合，无空鼓、气泡等现象。

3.2.2涂料防水层施工

涂料防水层施工是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水效果。涂料防水层施工前，应先涂刷底油，确保底油均匀覆盖基层，然后涂刷防水涂料，确保涂料厚度均匀，无漏涂、堆积等现象。涂刷涂料时，应采用滚筒或刷子进行涂刷，确保涂料均匀覆盖基层。涂刷完成后，应进行晾干，晾干时间应根据环境温度和湿度确定，一般不应少于4小时。例如，某地下室变形缝防水工程采用聚氨酯涂料施工防水层，施工后进行厚度检测，涂料厚度达到2mm，满足设计要求。

3.2.3密封材料填充

密封材料填充是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水效果。密封材料填充前，应先清理变形缝内部的杂物和松散物质，确保密封材料填充密实。填充时，应采用专用工具进行填充，确保密封材料填充密实，无遗漏。填充完成后，应进行外观检查，确保密封材料填充均匀，无气泡、收缩等现象。例如，某地下室变形缝防水工程采用聚氨酯密封胶填充变形缝，施工后进行外观检查，密封材料填充均匀，无气泡、收缩等现象。

3.3保护层施工技术

3.3.1水泥砂浆保护层施工

水泥砂浆保护层施工是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水层的保护效果。水泥砂浆保护层施工前，应先清理防水层，确保防水层干净。施工时，应采用1:2.5水泥砂浆进行抹平，厚度一般为20～30mm，表面应平整光滑，无起砂、脱皮等现象。施工时应严格控制平整度，采用2m直尺检查，最大间隙不应超过3mm。保护层完成后，应进行养护，养护时间一般为7天，确保保护层强度达到设计要求。例如，某地下室变形缝防水工程采用水泥砂浆保护层，施工后采用2m直尺检查，最大间隙仅为2mm，满足设计要求。

3.3.2细石混凝土保护层施工

细石混凝土保护层施工是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水层的保护效果。细石混凝土保护层施工前，应先清理防水层，确保防水层干净。施工时，应采用C20细石混凝土进行浇筑，厚度一般为50～80mm，表面应平整光滑，无蜂窝、麻面等现象。施工时应严格控制平整度，采用2m直尺检查，最大间隙不应超过3mm。保护层完成后，应进行养护，养护时间一般为7天，确保保护层强度达到设计要求。例如，某地下室变形缝防水工程采用细石混凝土保护层，施工后采用2m直尺检查，最大间隙仅为2mm，满足设计要求。

3.3.3喷涂涂料保护层施工

喷涂涂料保护层施工是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水层的保护效果。喷涂涂料保护层施工前，应先清理防水层，确保防水层干净。施工时，应采用专用喷涂设备进行喷涂，确保涂料喷涂均匀，厚度达到设计要求。喷涂完成后，应进行养护，养护时间应根据环境温度和湿度确定，一般不应少于4小时。例如，某地下室变形缝防水工程采用丙烯酸酯涂料喷涂保护层，施工后进行厚度检测，涂料厚度达到2mm，满足设计要求。

四、地下室变形缝防水施工质量控制

4.1基层处理质量控制

4.1.1基层平整度与强度控制

基层平整度与强度是防水层施工的基础，直接影响防水层的附着力和防水效果。施工过程中，应严格控制基层平整度，采用2m直尺检查，最大间隙不应超过3mm。基层强度应达到设计要求，可采用回弹仪进行检测，回弹值应符合设计要求。例如，某地下室变形缝防水工程采用回弹仪检测找平层强度，回弹值为38，满足设计要求。基层平整度和强度不符合要求时，应进行返工处理，确保基层质量符合设计要求。

4.1.2基层含水率控制

基层含水率是影响防水层施工质量的重要因素。施工前，应检查基层的含水率，含水率一般不应超过8%。检查方法可采用含水率测试仪进行检测，检测时应选择多个检测点，确保检测结果的代表性。基层含水率不符合要求时，应进行干燥处理，可采用通风、晾晒、加热等方法进行干燥。干燥处理后，应再次检查基层的含水率，确保含水率符合要求。例如，某地下室变形缝防水工程采用含水率测试仪检测，含水率仅为5%，满足设计要求。

4.1.3界面剂涂刷质量控制

界面剂涂刷是确保防水层与基层紧密结合的关键环节。施工过程中，应严格控制界面剂涂刷质量，确保界面剂均匀涂刷，不得漏涂、堆积。涂刷界面剂时，应采用滚筒或刷子进行涂刷，确保界面剂均匀覆盖基层。涂刷完成后，应进行晾干，晾干时间应根据环境温度和湿度确定，一般不应少于4小时。例如，某地下室变形缝防水工程采用界面剂涂刷，施工后进行粘结力测试，粘结强度达到1.0MPa，满足设计要求。

4.2防水层施工质量控制

4.2.1卷材防水层施工质量控制

卷材防水层施工是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水效果。施工过程中，应严格控制卷材的搭接宽度，一般不应小于100mm，搭接处应采用热熔法进行连接，确保搭接处无空鼓、气泡等现象。卷材铺贴时应注意方向，确保卷材的搭接方向正确。例如，某地下室变形缝防水工程采用热熔法施工卷材防水层，施工后进行外观检查，卷材与基层紧密结合，无空鼓、气泡等现象。

4.2.2涂料防水层施工质量控制

涂料防水层施工是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水效果。施工过程中，应严格控制涂料的涂刷厚度，确保涂料厚度均匀，无漏涂、堆积等现象。涂刷涂料时，应采用滚筒或刷子进行涂刷，确保涂料均匀覆盖基层。涂刷完成后，应进行晾干，晾干时间应根据环境温度和湿度确定，一般不应少于4小时。例如，某地下室变形缝防水工程采用聚氨酯涂料施工防水层，施工后进行厚度检测，涂料厚度达到2mm，满足设计要求。

4.2.3密封材料填充质量控制

密封材料填充是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水效果。施工过程中，应严格控制密封材料的填充质量，确保密封材料填充密实，无遗漏。填充时，应采用专用工具进行填充，确保密封材料填充均匀，无气泡、收缩等现象。填充完成后，应进行外观检查，确保密封材料填充均匀，无气泡、收缩等现象。例如，某地下室变形缝防水工程采用聚氨酯密封胶填充变形缝，施工后进行外观检查，密封材料填充均匀，无气泡、收缩等现象。

4.3保护层施工质量控制

4.3.1水泥砂浆保护层施工质量控制

水泥砂浆保护层施工是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水层的保护效果。施工过程中，应严格控制水泥砂浆的配比，确保水泥砂浆的强度和和易性。施工时应严格控制平整度，采用2m直尺检查，最大间隙不应超过3mm。保护层完成后，应进行养护，养护时间一般为7天，确保保护层强度达到设计要求。例如，某地下室变形缝防水工程采用水泥砂浆保护层，施工后采用2m直尺检查，最大间隙仅为2mm，满足设计要求。

4.3.2细石混凝土保护层施工质量控制

细石混凝土保护层施工是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水层的保护效果。施工过程中，应严格控制细石混凝土的配比，确保细石混凝土的强度和和易性。施工时应严格控制平整度，采用2m直尺检查，最大间隙不应超过3mm。保护层完成后，应进行养护，养护时间一般为7天，确保保护层强度达到设计要求。例如，某地下室变形缝防水工程采用细石混凝土保护层，施工后采用2m直尺检查，最大间隙仅为2mm，满足设计要求。

4.3.3喷涂涂料保护层施工质量控制

喷涂涂料保护层施工是变形缝防水工程的重要环节，其施工质量直接影响防水层的保护效果。施工过程中，应严格控制涂料的喷涂质量，确保涂料喷涂均匀，厚度达到设计要求。喷涂完成后，应进行养护，养护时间应根据环境温度和湿度确定，一般不应少于4小时。例如，某地下室变形缝防水工程采用丙烯酸酯涂料喷涂保护层，施工后进行厚度检测，涂料厚度达到2mm，满足设计要求。

五、地下室变形缝防水施工安全与环境保护

5.1施工现场安全管理

5.1.1安全管理体系建立

施工现场安全管理是确保施工安全的重要环节，需建立完善的安全管理体系。该体系应包括安全责任制、安全规章制度、安全操作规程等，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。安全责任制应落实到每个岗位，确保每个人员都清楚自己的安全职责。安全规章制度应涵盖施工现场的各个方面，包括用电安全、高处作业安全、机械设备安全等，确保施工现场的安全有序。安全操作规程应针对具体的施工操作，明确操作步骤和安全注意事项，确保操作人员按照规范进行操作。例如，某地下室变形缝防水工程建立了完善的安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，并制定了详细的安全规章制度和安全操作规程，有效保障了施工安全。

5.1.2安全教育培训

安全教育培训是提高施工人员安全意识和技能的重要手段。施工前，应对所有施工人员进行安全教育培训，内容包括安全规章制度、安全操作规程、应急处理措施等。培训内容应结合实际施工情况，确保培训内容的实用性和针对性。培训结束后，应进行考核，确保所有人员掌握安全知识和技能。同时，应定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。例如，某地下室变形缝防水工程对施工人员进行安全教育培训，培训内容包括用电安全、高处作业安全、机械设备安全等，培训结束后进行考核，确保所有人员掌握安全知识和技能，有效提高了施工安全性。

5.1.3安全检查与隐患排查

安全检查与隐患排查是及时发现和消除安全隐患的重要手段。施工现场应定期进行安全检查，检查内容包括安全设施、机械设备、用电线路等，确保所有设施和设备正常运行。检查时应记录发现的问题，并及时进行整改。同时，应建立隐患排查制度，及时发现和消除安全隐患。隐患排查应覆盖施工现场的各个方面，包括高处作业、机械设备操作、用电安全等，确保及时发现和消除安全隐患。例如，某地下室变形缝防水工程定期进行安全检查，及时发现并整改了多处安全隐患，有效保障了施工安全。

5.2施工现场环境保护

5.2.1扬尘控制措施

扬尘控制是施工现场环境保护的重要环节，需采取有效措施控制扬尘。施工现场应设置围挡，防止扬尘扩散。施工过程中，应采取洒水降尘措施，保持施工现场湿润。同时，应合理安排施工时间，避免在风力较大的天气条件下进行施工。例如，某地下室变形缝防水工程在施工过程中采取了洒水降尘措施，并合理安排施工时间，有效控制了扬尘污染。

5.2.2噪声控制措施

噪声控制是施工现场环境保护的重要环节，需采取有效措施控制噪声。施工现场应选用低噪声设备，并合理安排施工时间，避免在夜间进行高噪声作业。同时，应设置隔音屏障，减少噪声对周边环境的影响。例如，某地下室变形缝防水工程选用低噪声设备，并合理安排施工时间，有效控制了噪声污染。

5.2.3废弃物处理措施

废弃物处理是施工现场环境保护的重要环节，需采取有效措施处理废弃物。施工现场应设置分类垃圾桶，将废弃物分类收集。施工过程中，应尽量减少废弃物的产生，并对产生的废弃物进行分类处理。例如，某地下室变形缝防水工程设置了分类垃圾桶，并对产生的废弃物进行分类处理，有效减少了废弃物对环境的影响。

六、地下室变形缝防水施工验收与维护

6.1防水工程验收

6.1.1验收标准与依据

防水工程验收应严格按照国家现行的相关规范和标准进行，主要包括《地下工程防水技术规范》（GB50108）、《建筑防水工程质量验收规范》（GB50208）等。验收依据应包括设计图纸、施工方案、材料合格证、试验报告等，确保验收工作的科学性和规范性。验收时应检查防水层的厚度、宽度、粘结强度、耐候性等指标，确保防水层质量符合设计要求。同时，应检查细部构造处理，如变形缝、穿墙管、预埋件等部位，确保防水层连续、无渗漏。例如，某地下室变形缝防水工程验收时，严格按照GB50108和GB50208标准进行，检查了防水层的厚度、粘结强度等指标，并进行了渗水试验，确保防水层质量符合设计要求。

6.1.2验收程序与内容

防水工程验收应按照一定的程序进行