悬臂掘进机操作安全规范手册

悬臂掘进机操作安全规范手册一、总则1.目的：规范悬臂掘进机操作、维护及检修行为，防范机械伤害、电气故障、瓦斯爆炸等事故，保障人员安全与设备稳定运行。2.适用范围：适用于煤矿、隧道等工程领域悬臂掘进机的操作、维护、检修及相关管理作业人员。3.基本要求：作业人员须经专业培训并取得操作资格证书；作业前充分辨识风险，严格遵守“安全第一、预防为主”原则，杜绝违章操作。二、操作前安全准备（一）作业环境检查巷道条件：检查支护完好性，无片帮、冒顶隐患；清理浮煤、矸石至安全距离，确保作业空间满足设备通行及截割要求。通风与瓦斯：确认通风系统正常，使用便携式瓦斯检测仪检测浓度（超限时严禁作业，立即撤离并汇报）。水文与环境：检查积水、渗水情况，排水系统畅通；环境粉尘、温度符合职业健康标准，必要时开启除尘、通风设备。（二）设备状态检查机械部件：截割头、铲板、履带等连接牢固，截齿无严重磨损/缺失；铰接点、销轴无松动，履带张紧度、链板磨损在允许范围。液压系统：油箱油位、油质合格，管路无渗漏；泵、阀、油缸动作灵活，压力表显示正常（工作压力≤额定值）。电气系统：电缆、插头绝缘良好，急停开关、按钮、照明/信号装置功能正常，接地电阻≤2Ω。辅助装置：喷雾系统水路畅通、喷嘴无堵塞；冷却系统（如适用）冷却液充足；配备有效灭火器材（如干粉灭火器）。（三）人员作业准备劳保配备：穿戴安全帽、防尘口罩、防护手套、防砸靴等，长发盘入帽内，禁止穿宽松衣物、佩戴饰品。精神状态：严禁酒后、疲劳或精神不佳时上岗，确认身体状态满足作业要求。分工与通讯：多人协同作业时明确指挥与分工，配备对讲机等可靠通讯工具，确保指令传递清晰。三、操作过程安全规范（一）启动前确认设备位置：停放在坚实平整地面，履带前后无障碍物；截割头抬升至巷道顶板以上（避免误触支护/人员）。操作手柄：所有手柄处于“零位”/“停止”状态，急停开关解锁。警示与警戒：作业区域设警戒标识，启动前鸣笛警示（≥3秒），确认周围无人员停留。（二）设备启动顺序1.闭合电源总开关，启动液压泵电机（观察转向、噪音、振动正常，压力稳定后启动刮板输送机、履带等辅助系统）。2.截割电机启动前，确认截割头附近无人员/杂物；启动后观察运转方向、振动及噪音，异常时立即停机。（三）运行操作规范1.截割作业从巷道底部/侧部开始，由下向上、由外向内（或按设计断面）平稳截割，避免超挖/欠挖；进给速度与负载匹配（电流超额定值时减速/停机）。截割头旋转时，人员远离旋转半径（≥1.5米）；更换截齿/处理故障时，停机断电并悬挂“禁止启动”警示牌。2.行走与调向行走前确认履带下方无障碍物，速度与环境匹配（巷道内≤3m/min，调向时低速）；转弯提前减速，避免挤压支护/电缆。长距离行走时，截割头、铲板、刮板输送机降至低位并锁定；上下坡坡度≤15°，采取防滑措施（如防滑链、垫木板）。3.喷雾与除尘截割时同步开启喷雾（水压≥1.5MPa，覆盖截割区域）；粉尘超标时暂停作业，检查喷雾或开启通风。4.协同作业与装载机、运渣车配合作业时，保持安全距离（≥2米），通过手势/信号/通讯明确指令，严禁交叉作业。（四）停机操作要求1.停止截割电机→待截割头停稳后，依次停止刮板输送机、履带等系统。2.截割头抬至安全位置，铲板、刮板输送机降至低位，关闭液压泵及总电源。3.清理设备表面煤矸、油污，整理电缆/水管，停放在指定区域并悬挂“设备已停机”标识。四、维护与检修安全规范（一）日常维护要求班后检查：每班结束后检查截齿、液压管路、履带链板，记录运行参数（电流、压力、油温），异常及时报修。润滑保养：按说明书定期加注润滑脂；液压油每500小时（或油质检测超标时）更换，更换时过滤油箱、清理杂质。清洁与防护：清理散热器、过滤器粉尘；露天存放时覆盖防雨/防尘罩，避免电气元件受潮锈蚀。（二）检修作业安全断电与挂牌：检修前切断电源，取下熔断器/断开空开，在开关处悬挂“有人检修，禁止合闸”警示牌，钥匙专人保管。支撑与防护：检修液压系统前泄压（手动卸压阀或手柄卸压）；检修截割头、铲板时，用千斤顶/垫块稳固设备，防止坠落。工具与操作：使用合格防爆工具（煤矿井下），严禁以设备为支点撬动；动火作业（焊接/气割）需审批，采取防火防爆措施（如覆盖石棉布、清除易燃物）。专人监护：检修至少两人一组，一人操作、一人监护；监护人员全程观察环境及设备状态，险情时立即制止并撤离。（三）配件更换规范配件选型：更换截齿、液压阀、电缆等配件时，使用原厂或资质厂家合格产品，严禁以次充好、混用规格。安装要求：液压管路更换时清理接口杂质，用专用密封件，拧紧力矩符合说明书；电气元件更换后测试绝缘、极性，确保功能正常。五、应急处置规范（一）故障应急处理设备异响、异味、异常振动或参数超标时，立即停机、断电，排查故障点（如液压泄漏、电机过载、截齿断裂）；无法排除时汇报上级或厂家，严禁擅自拆卸关键部件。（二）事故应急处置1.机械伤害人员被卷入/挤压时，立即停机断电，用千斤顶、撬棍小心施救（避免二次伤害）；伤势严重时拨打急救电话并汇报。2.瓦斯超限瓦斯浓度超限时，停止作业、断电，撤离至新鲜风流处，汇报调度室；浓度降至≤0.8%且查明原因后，方可恢复作业。3.透水或火灾发现渗水、涌水或设备起火时，立即撤离、断电，启动排水/灭火装置（干粉灭火器灭电气火），汇报应急指挥部并按预案救援。