悬挑脚手架专项施工方案

工程概况危大工程概况和特点工程基本情况工程名称杨庄北侧保障房地块项目（住宅、居住社区中心、公交场站及基层社区中心）工程性质住宅总建筑面积306860.34㎡总占地面积96738.1㎡工程地址南京市秦淮区光华路街道，石杨路北侧、紫杨佳园西侧建设单位南京光华房地产开发公司项目承包范围含基坑支护、桩基工程、土方工程、土建工程、水电安装、消防工程等设计单位江苏龙腾工程设计股份有限公司主要分包工程基坑支护、桩基工程、土方工程勘察单位江苏省地质工程勘察院合同要求质量质量符合国家验收标准、江苏省“扬子杯”优质工程奖壹栋、南京市建筑工程“金陵杯”优质工程奖贰栋监理单位江苏建科工程咨询有限公司工期1300日历天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全江苏省建筑施工标准化星级工地工程主要功能或用途高层住宅、公交场站及相关配套建筑设计概况：总建筑面积（㎡）306860.34㎡地下室地下1层；建筑面积82341.39㎡；人防建筑面积11310.57㎡类别居住社区中心住宅基层社区中心公交场站建筑面积（㎡）49749.73253832.122679.9598.59地上建筑面积34173.58187999.361847.42598.59地下建筑面积15576.1565932.76832.480结构类型框架剪力墙框架框架建筑层数4/921/1632建筑高度（m）19.35/37.9559.1/45.111.48.0建筑层高（m）4.8/4.22.83.63.6建筑高程+12.75+9.3～+12.5+11.40+8.80耐火等级一级一级二级二级防水等级屋面一级，种植屋面一级，地下室二级，地下室种植顶板及配电房、电信间防水等级为一级设计使用年限50年人防工程人防工程设置在住宅地下车库局部位置，核六级，常六级结构设计概况：序号类别内容1地基基础地基基础设计等级甲级2建筑桩基设计等级甲级3结构设计使用年限50年4地下室防水等级二级5抗震设防类别丙类6抗震设防烈度7度7建筑结构安全等级二级抗震等级住宅居住社区中心基层社区中心公交场站8地下室框架三级二级三级无9地下室剪力墙三级二级三级无10地上框架三级无无无11地上剪力墙三级二级三级三级12基础类型桩筏基础、桩基13结构类型钢筋混凝土框架、剪力墙14混凝土等级地下室底板、基础、基础梁下垫层:C15；筏板、地下室底板、承台混凝土标号:C35,抗渗等级P6住宅地下室部分的墙、柱混凝土强度等级为C50，地上墙柱混凝土等级为为C50～C30，梁板混凝土为C30，构造柱、圈梁、过梁、压顶梁混凝土为C25图1.1-1项目效果图危大工程概况和特点本工程为商业、多层和高层住宅楼，结构类型为框架、剪力墙结构，各单体工程阳台多，结构悬挑部位多，受力复杂，使得架节点处理较难。细部构造处理时本分项工程的控制重点；建筑结构外形不规则，阴阳角较多，悬挑主梁布置难度大；

本工程外立面不平整，局部楼层存在大悬挑部位，需要进行专项设计。施工平面布置21F悬挑脚手架立面图16F悬挑脚手架立面图9F悬挑脚手架立面图悬挑脚手架平面布置图（具体楼号平面图详见附图）施工要求脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。技术保证条件安全网络脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第29号建筑工程质量管理条例国务院令第714号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计标准GB50017-2017木结构设计标准GB50005-2017建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018)31号建筑施工手册第五版建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32/J121-2011建筑施工脚手架实用手册设计文件图纸名称图号出图日期备注建筑设计施工图建施2019.10.18结构设计施工图结施2019.10.18施工组织设计施工合同合同名称编号签订日期建设工程施工合同施工计划施工进度计划（跟随土建施工计划）脚手架的施工紧密配合主体结构施工的进度，在完成下层连墙件拉结之后，操作层可向上搭设最高不超过2层，并在操作层上设置一道非操作防护层。材料与设备计划脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。脚手板：脚手板采用钢笆片，尺寸1000*800mm。安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：网目密度不低于2000目/100cm2；网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；做耐贯穿试验不穿透，6×1.8m的单张网重量在3kg以上；颜色应满足环境效果要求，选用绿色；连墙件材料采用扣件式钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢。悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。吊拉构件采用的M20拉杆，牌号为Q235A高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，规格为8.8级M20螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力（预应力）的检查报告等。高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准（建筑钢结构焊接技术规程）JGJ81的规定。焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。主要材料参数表【花篮螺栓悬挑架(扣件式)】名称规格用途单位备注钢管6mφ48mm×2.8mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根租赁1.5mφ48mm×2.8mm横向水平杆、连墙件根租赁钢笆片1000mm×800mm脚手板与基础垫板块租赁扣件—各杆件的连接个租赁安全网6m×1.8m2000目防坠张采购槽钢3m6.3号Q235A下撑杆件根采购工字钢3m16号Q235A悬挑主梁根采购钢拉杆Q235AM20型钢上拉杆件米采购花篮螺栓定型化制作钢拉杆长度调节只采购连接钢板200*200*10m厚型钢主梁及上拉杆与建筑物连接部位吨采购垫片80*80*8mm螺栓垫片吨采购施工工艺技术方案的选择：杨庄北侧保障房地块项目（住宅、居住社区中心、公交场站及基层社区中心），根据本工程特点：“化整为零”确保安全生产。采用落地式脚手架与悬挑式脚手架相结合搭设形式。具体分段见下表：1~16#落地式搭设形式起层（m）止层（m）搭设高度（m）落地式-0.05五层面11.1511.201~6#,8~10#，12#~16#楼悬挑分段搭设形式起层（m）止层（m）搭设高度（m）悬挑式第一次：五层面11.15十一层面27.9516.80第二次十一层面27.95十七层面44.7516.80第三次十七层面44.75结构顶+防护栏杆18.507#楼悬挑分段搭设形式起层（m）止层（m）搭设高度（m）悬挑式第一次：五层面11.15十一层面27.9516.80第二次十一层面27.95十七层面44.7516.80第三次十七层面44.75结构顶+防护栏杆11.4011#楼悬挑分段搭设形式起层（m）止层（m）搭设高度（m）悬挑式第一次：五层面11.15十一层面27.9516.80第二次十一层面27.95结构顶+防护栏杆18.30居住社区02#落地式搭设形式起层（m）止层（m）搭设高度（m）落地式-0.15六层面20.9521.10居住社区02#悬挑分段搭设形式起层（m）止层（m）搭设高度（m）悬挑式第一次：六层面20.95结构顶+防护栏杆18.30具体构造说明如下：1、平面布置：立杆纵向间距1500mm、横向间距900mm、内排立杆距离建筑物的距离为300mm。2、立面布置：大横杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，剪刀撑要求满设，并沿架高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，搭接长度不小于1000mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2～4个节点，立杆和大横杆交点处必须设小横杆。3、外脚手架防护栏杆设两道栏杆，下栏杆高度600mmm、上栏杆高度1200mm，采用密目式安全网全封闭悬挑双排外脚手架。采用16＃工字钢作悬挑托架，加斜拉杆拉杆至主体结构上。上部搭设双排脚手架，最大悬挑高度18.30m。对搭设高度18.30m的悬挑式脚手架计算荷载进行强度、刚度、稳定性，等验算。特编制本方案，作为施工和验收的依据。4、内天井脚手架设计各主楼内天井脚手架横距1500mm，纵距900mm，脚手架两侧距离墙体距离300mm，脚手架两侧设置1200mm高防护栏杆，悬挑层数以及悬挑高度与主楼外脚手架相同。内天井脚手架四周自两端开始，中间不大于3跨与主体结构之间采用钢管顶紧，不设置剪刀撑。技术参数【花篮螺栓悬挑架（扣件式）】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度(m)18.3（最高）钢管类型Φ48×2.8立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板2步1设脚手板2步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区南京基本风压(kN/m2)0.25安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1500梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢上拉杆件材料类型钢拉杆钢拉杆直径(mm)20工艺流程【花篮螺栓悬挑架(扣件式)】1、花篮螺栓悬挑架节点构造说明2、花篮螺栓悬挑架搭设施工工艺流程施工材料准备→预埋套管安装→悬挑钢梁安装与固定→搭设上部架体→脚手架水平杆与拦腰杆搭设→连墙件设置→安装花篮拉杆→剪刀撑安全网设置→脚手架验收使用。花篮螺栓式悬挑架工艺流程施工方法1、施工材料准备(1)、工字钢端部连接板下料和焊接在下料后的型钢一端部，焊接预先加工好的开孔附着钢板，钢板尺寸为200*200*10mm，连接孔一个为圆型，一个为椭圆型，主要用于可调节。(2)、工字钢上拉点位置吊耳钢板焊接根据计算确定型钢上拉点位置，并在此位置焊接吊耳钢板，用螺栓与拉杆端部吊耳板连接，耳板孔洞上侧宽度50mm，侧边宽度40mm。如下图所示。(3)、立杆定位固定措施根据立杆定位，在型钢主梁或纵向联梁上表面立杆位置处，焊接长150-200mmΦ25mm的钢筋，作为钢管套入点，立杆套在其外，防止立杆滑移。脚手架立杆与挑架的连接图(4)、花篮螺栓的加工取Φ20*1.6米、Φ20*1.0米碳素优质钢与三根Φ14碳素优质钢进行双面焊接，加工成型的花篮螺栓进行组合安装。(5)、钢拉杆制作每根型钢下料两根约1.6m长φ20圆钢，一端锤扁形，一端拱丝。上拉点与扳成一定角度的开孔钢板焊接，下拉点与同规格开孔钢板焊接，两拱丝端用花篮螺栓连接。2、预埋套管安装(1)、现场准备直径大于穿墙螺栓2mm且长度同墙厚（梁宽）的铁套管，套管两端采用胶带封闭。(2)、铁套管应严格按照施工方案要求的间距（不大于1.5m）准确定位，水平间距偏差控制在10mm内，竖向间距偏差控制在3mm内。铁套管埋置高度为楼板板底标高下150mm（正常位置），水平间距150mm；南侧阳台部位埋置于阳台板面以上，空调板露台部位埋置于内部素混凝土部位（优化为结构梁），埋置标高为阳台板面和楼板面板顶标高上100mm(3)、铁套管应与墙体或梁钢筋固定牢固，在悬挑层楼面边梁或剪力墙结构混凝土浇筑前，对照型钢布置图，复核穿墙螺栓位置。套管预埋时，使用套管固定工具，保证预埋套管的精度。(4)、浇筑混凝土时，应尽量避免泵管混凝土直接浇筑到铁套管上，保证套管不跑位、不变形。浇筑过程中专人跟踪检查，对跑位、变形套管及时进行恢复。3、悬挑主梁安装在墙体或梁终凝后，即可安装悬挑钢梁，按照技术交底和现场实际定位位置对悬挑工字钢进行安装，高强螺栓的紧固是挑梁安装重要控制点，紧固应初拧50%、复拧50%、终拧依次进行在24小时内完成，具体操作如下：(1)、在外墙梁的内侧模板拆除后，拆除悬挑层脚手架防护栏杆，将钢梁外端搁置于下层落地架的外侧纵向水平杆上；(2)、先由1人在墙内安装锚固螺栓，将螺栓穿出墙外后，1人在墙外安装主竖向杆，尺寸垂直度矫正后，预紧螺母。全部螺栓拧紧检查无误后，悬挂钢梁安装完成；(3)、转角处采用工字钢悬挑梁，并增设三跨连系梁，确保不利转角部位的安全。待转角两侧悬挑梁安装完成后，测量钢梁的间距并下料，随后将外侧钢梁与悬挑梁进行焊接。(4)、挑架搭设及使用时，钢梁设置楼层的阳台、露台等悬挑部位的排架不得拆除。4、钢拉杆设置拉杆的安装必须随挑架安装完成及时跟上，拉紧花篮，严禁出现滞后现象。在悬挑层上层结构外墙、梁支模时，在悬挑梁上方对应位置预留孔管，用于固定斜拉杆，位置要正确。待悬挑上一层混凝土达到强度，内侧模板拆除后，安装斜拉杆，与下吊点上的拉杆和花篮螺栓连接并紧固螺帽，使挑梁受力卸荷。(1)、当钢梁悬挑长度≤1.8米时，可只设置一道钢拉杆；(2)、1.8米＜钢梁悬挑长度＜3.2米时，需设置二道钢拉杆；(3)、钢梁悬挑长度≥3.2米时，需设置二道钢拉杆及一道型钢下撑杆。由于上拉式悬挑脚手架其受力形式完成转换是在上拉杆完成后方可形成简支梁受力形式，上拉杆与工字钢悬挑楼层非同一楼层，在工字钢悬挑完成和上拉杠设置完成之间存在一层空隙，在此，搭设悬挑工字钢时，将工字钢搁置在下层脚手架顶部水平杆上，在上层楼层混凝土浇筑完成后，强度不小于10Mpa时进行上拉杆的设置。并且在上拉杆未设置情况下，将工字钢按照悬挑工况进行计算，计算工况为悬挑工字钢上搭设4步脚手架，具体详见附件所示。为保证工字钢未设置上拉杆情况下的安全性，在下层脚手架顶部搭设水平杆对工字钢进行支撑吗，在上拉杆设置完成后，及时拆除下部脚手架最顶层支撑水平杆，完成受力体系的转换5、特殊部位注意事项(1)、阳台部位支模立杆保留三层不拆除，对钢拉杆荷载起回顶卸荷作用。(2)、对于主楼南侧阳台、露台部位，将高强螺栓预埋在板面以上，相应部位反坎及造型做钢筋加强处理，优化为结构梁。阳台处理：露台部位：（3）对于主楼北侧悬挑架位于大跨度梁部位，结构梁增加4C12抗扭钢筋。(2)、飘窗部位钢拉杆必须拉在结构框架梁上，不得拉在悬挑板上。6、立杆设置立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。立杆对接接头布置7、纵、横向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置7、剪刀撑设置高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。24m以下24m及以上每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于3旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑，24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。横向斜撑应在同一节间，由底到顶呈“之”字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶。斜撑示意图8、脚手板、脚手片的铺设要求脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。脚手片须用12号铁丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。脚手板对接脚手板搭接脚手板对接、搭接构造在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；9、防护栏杆脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。选用12号铁丝张挂安全网，要求严密、平整。脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。10、连墙件脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点，间距为2步3跨一设置。拉结点在转角范围内和顶部处加密为2步2跨。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。连墙件构造示意图：连墙件构造示意图11、架体内封闭脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用木板进行封闭。作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层兜网作楼层的临边防护。软隔离施工层以下脚手架每隔4步以及底部用模板进行硬隔离全封闭。（4）、脚手架外侧每层悬挑层部位，使用钢管搭设斜撑，设置外挑网，防止高空坠物。操作要求脚手架搭设技术措施脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆搭设应符合下列规定：相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：设计上不允许留脚手眼的部位；过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；墙体厚度小于或等于180mm；独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。脚手架连墙件安装应符合下列规定：连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.5节的构造造规定。扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接口径开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于4Ω。外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施拆架前：应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。翻掀垫铺钢笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。检查要求脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。脚手架使用期间的检查脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。施工安全保证措施组织保障措施安全保证体系环境保护体系技术措施安全管理搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；夜间不宜进行脚手架搭设与拆除工作；脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；日常维护管理要求使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。监测监控措施监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手1监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；日常检查、巡查重点部位如下：杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；连墙件是否松动；架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；施工过程中是否有超载现象；安全防护措施是否符合规范要求；架体与杆件是否有变形现象；地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；监测频率架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。施工管理及作业人员配备和分工施工管理人员安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：序号职务姓名职责1组长（项目经理）朱俊杰负责协调指挥工作2组员（施工员）齐欣负责现场施工指挥，技术交底3组员（安全员）王涛负责现场安全检查工作4组员（安全员）王金铸负责现场安全检查工作5组员（安全员）张浩负责现场安全检查工作6组员（架子工班长）朱科林负责现场具体施工特种作业人员为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设配置专业架子工4人，操作工均有上岗作业证书。其他作业人员外脚手架的搭设和拆除，还应配备有足够的辅助人员。序号工种人数备注序号工种人数备注1电工1——2焊工1焊接3普工6搬运清理4刷漆工3防锈验收要求验收标准脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用悬挑承力架安装完成后，脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设10m左右高度后；达到设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；停用超过一个月。验收时应具备下列文件根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；专项施工方案及变更文件；安全技术交底文件；脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。验收程序验收内容型钢悬挑脚手架制作技术要求、检验方法序号检验项目技术要求检验方法1原材料钢材的品种、规格、型号、性能应符合现行国家标准规定和设计要求检查出厂合格证、中文标志及检验报告焊接材料的品种、规格、性能螺栓、螺纹、垫圈等的品种、规格、性能2零部件加工零件的长度、宽度（mm）±3.0观察或用钢尺、塞尺检查型钢端部垂直度（mm）2.0螺栓孔制孔精度允许偏差（mm）直径＋1.0，0.0游标卡尺或孔径圆规检查圆度2.0螺栓孔孔距允许偏差（mm）孔距范围同一组任意两孔间距相邻两组端孔间距钢尺检查≤500±1.0±1.5501~1200±1.5±2.01201~3000—±2.5＞3000—±3.03组装杆件轴线交点错位（mm）≤3.0用钢尺、塞尺或水平尺检查立杆定位件偏位（mm）≤5.0受压杆件弯曲矢高（mm）L/1000，且≯10.04焊接焊工需经考试合格，持证上岗，在其考试合格项目及其认可范围内施焊检查焊工合格证及其认可范围、有效期焊接质量焊缝尺寸需符合设计要求；焊缝表面应平整、无裂缝、气孔、夹渣、漏焊等明显缺陷观察和用放大镜、焊缝量规、钢尺检查5油漆应除锈，二度防锈漆，不得漏漆，无透底、流坠、起皮观察型钢悬挑脚手架安装技术要求、检验方法序号检验项目技术要求检验方法1进场验收应符合表E.1的规定，构件无变形、损坏，油漆不应脱落、损坏，构件无锈蚀。观察和检查型钢悬挑结构制作质量检验报告2预埋件、预埋螺栓规格、品种应符合设计要求检查预埋件、预埋螺栓质量验收记录和隐蔽工程验收记录。用钢尺、水平尺检查。支承面标高（mm）±10.0水平度（mm）L/500预埋件中心偏移（mm）15.0预留孔中心偏移（mm）10.0预埋螺栓中心偏移（mm）5.0露出长度（mm）+30.0，0.0螺纹长度（mm）+30.0，0.03不同部位型钢悬挑结构的选用应符合专项施工方案的要求现场检查核对悬挑架平面布置图4安装允许偏差（mm）横向轴线±20.0用钢尺、水平尺检查纵向轴线±20.0悬挑架垂直度h/250，且≯15.0悬挑梁水平度L/500,且≯20.05与建筑主体结构连接焊接焊工需经考试合格，持证上岗，在其考试合格项目及其认可范围内施焊检查焊工合格证及认可范围、有效期焊缝焊缝尺寸需符合设计要求；焊缝无裂缝、气孔、夹渣、漏焊等缺陷观察和用焊缝量规、钢尺检查螺栓连接螺栓、螺母、垫圈（板）的品种、规格、性能、数量应符合要求观察、钢尺螺栓应紧固，并有锁定措施，外露丝扣不少于2扣观察，小锤轻击或用扭力扳手检查6锚环、拉环数量、规格、做法、预埋位置应符合要求观察，小锤轻击应有预紧装置并预紧7钢丝绳数量规格符合设计要求观察端部应设鸡心环、绳卡，规格、数量、安装方法符合设计及相关规定应设调紧装置，并调紧、锁定，调紧装置应有足够的调节空间观察、扭力扳手悬挑脚手架架体搭设技术要求、检验方法序号检验项目技术要求检验方法1立杆垂直度（mm）≤0.3%H用经纬仪或吊线和尺量检查2杆件间距（mm）步距±20尺量检查纵距±20横距±203纵向水平杆高差（mm）一根水平杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆的高差±104横向水平杆外伸长度（mm）外伸≯500-50尺量检查5扣件安装主节点处各扣件中心相互位置（mm）≤150尺量检查同步内立杆上两个相邻接头对接扣件的高差（mm）≥500立杆上对接扣件至主节点的距离（mm）≤h/3纵向水平杆上对接扣件至主节点的距离（mm）≤la/3扣件螺栓拧紧力矩（N·m）40~65扭力扳手6剪刀撑水平夹角45°~60°角尺检查7连墙件构造必须采用刚性连墙件观察检查间距≤设计规定尺量检查与主节点间距（mm）≤300尺量检查8脚手板铺设严密，绑扎牢固，无探头板观察检查9防护脚手架外侧设置栏杆，密目网围护；施工层增设挡脚板；底部满铺木板或竹笆片，密目网兜底全封闭；内档每层楼面处设置木板或竹笆片封闭。观察检查悬挑式脚手架验收表序号验收项目搭设要求验收结果1施工方案1)架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算;2)架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案应按规定组织专家论证;3)专项施工方案应按规定进行审核、审批。2悬挑钢梁1)钢梁截面尺寸应经设计计算确定，且截面形式应符合设计和规范要求;2)钢梁锚固端长度不应小于悬挑长度的1.25倍;3)钢梁锚固处结构强度、锚固措施应符合设计和规范要求;4)钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆与上层建筑结构拉结;5)钢梁间距应按悬挑架体立杆纵距设置。3架体稳定1)立杆底部应与钢梁连接柱固定;2)承插式立杆接长应采用螺栓或销钉固定53)纵横向扫地杆的设置应符合规范要求;4)剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置，角度应为45~60度;5)架体应按规定设置横向斜撑;6)架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结，设置的位置、数量应符合设计和规范要求。4脚手板1)脚手板材质、规格应符合规范要求;2)脚手板铺设应严密、牢固，探出横向水平杆长度不应大于150mm。5荷载架体上施工荷载应均匀，并不应超过设计和规范要求。6杆件间距1)立杆纵、横向间距、纵向水平杆步距应符合设计和规范要求;2)作业层应按脚手板铺设的需要增加横向水平杆。7架体防护1)作业层应按规范要求设置防护栏杆;2)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板;3)架体外侧应采用密目式安全网封闭，网间连接应严密。8层间防护1)架体作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭;2)作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭;3)架体底层沿建筑结构边缘在悬挑钢梁与悬挑钢梁之间应采取措施封闭;4)架体底层应进行封闭。9构配件材质1)型钢、钢管、构配件规格材质应符合规范要求;2)型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内。验收人员项目负责人朱俊杰项目总监理工程师蒋康强项目技术负责人吕有本项目专业监理工程师沈旻施工员齐欣项目专业监理工程师蒋星专项施工方案编制人员郑志龙专职安全员张浩专职安全员王金铸专职安全员王涛班组负责人朱科林应急处置措施目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。负责准备所需要的应急物资和应急设备。及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。应急反应预案事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。应急通信联络项目负责人：朱俊杰手机全员：王涛手机术负责人：吕有本手机院救护中心：120匪警：110火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。1、医院路线及联系电话就近医院在南京市中医院，距离项目约5.5公里，开车10分钟。项目地址南京市中医院项目地址南京市中医院地址：江苏省南京市秦淮区大明路157号电话院抢救中心：120匪警：110火警：119工地现场值班电话目经理：朱俊务经理：季产经理：齐术经理：吕有全总监：杨敬堂130617111882、救援车辆及司机联系方式车牌号：苏A353AZ，司机及联系方式：王金算书及相关施工图纸计算书花篮螺栓悬挑架(扣件式)计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699－20202、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20163、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计标准》GB50017-20176、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010架体验算一、脚手架参数结构重要性系数γ01脚手架安全等级II级脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型Φ48×2.8脚手架架体高度H(m)18.3步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手架设计类型结构脚手架脚手板类型钢笆脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式1步1设安全防护网自重标准值(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区江苏南京市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.25风荷载体型系数μs1.04风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)0.555，0.51风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.144，0.133计算简图：立面图侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)101900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4250纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.3×(0.031+Gkjb×lb/(n+1))+1.5×Gk×lb/(n+1)=1.3×(0.031+0.1×0.9/(2+1))+1.5×3×0.9/(2+1)=1.43kN/m正常使用极限状态q'=(0.031+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.031+0.1×0.9/(2+1))+3×0.9/(2+1)=0.961kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.1×1.43×1.52=0.322kN·mσ=γ0Mmax/W=1×0.322×106/4250=75.683N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.961×15004/(100×206000×101900)=1.569mmνmax＝1.569mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.1qla=1.1×1.43×1.5=2.359kN正常使用极限状态Rmax'=1.1q'la=1.1×0.961×1.5=1.586kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=2.359kNq=1.3×0.031=0.041kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=Rmax'=1.586kNq'=0.031kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=γ0Mmax/W=1×0.711×106/4250=167.328N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝1.966mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[900/150，10]＝6mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=2.377kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=1×2.359/2=1.179kN≤Rc=0.9×8=7.2kN横向水平杆：Rmax=1×2.377=2.377kN≤Rc=0.9×8=7.2kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H18.3脚手架钢管类型Φ48×2.8每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.031/h)×H=(0.12+1.5×2/2×0.031/1.8)×18.3=2.672kN单内立杆：NG1k=2.672kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(18.3/1.8+1)×1.5×0.9×0.1×1/1/2=0.754kN1/1表示脚手板1步1设单内立杆：NG2k1=0.754kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(18.3/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.424kN1/2表示挡脚板2步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×18.3=0.275kN5、构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.754+1.424+0.275=2.452kN单内立杆：NG2k=NG2k1=0.754kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj)/2=1.5×0.9×(2×3)/2=4.05kN内立杆：NQ1k=4.05kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.3×(NG1k+NG2k)+1.5×NQ1k=1.3×(2.672+2.452)+1.5×4.05=12.736kN单内立杆：N=1.3×(NG1k+NG2k)+1.5×NQ1k=1.3×(2.672+0.754)+1.5×4.05=10.528kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H18.3立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4250立杆截面回转半径i(mm)16立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)398连墙件布置方式两步三跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/16=168.75≤210满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m长细比λ=l0/i=3.119×103/16=194.906查《规范》表A得，φ=0.1912、立杆稳定性验算组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=2.672+2.452+4.05=9.174kN单立杆的轴心压力设计值N=1.3(NG1k+NG2k)+1.5NQ1k=1.3×(2.672+2.452)+1.5×4.05=12.736kNMwd=φwγQMwk=φwγQ(0.05ζ1wklaH12)=0.6×1.5×(0.05×0.6×0.133×1.5×3.62)=0.07kN·mσ=γ0[N/(φA)+Mwd/W]=1×[12735.94/(0.191×398)+69809.04/4250]=183.964N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号Φ48×2.8连墙件截面面积Ac(mm2)398连墙件截面回转半径i(mm)16连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件为扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9Nlw=1.5×ωk×2×h×3×la=1.5×0.144×2×1.8×3×1.5=3.499kN长细比λ=l0/i=600/16=37.5，查《规范》表A.0.5得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(3.499+3)×103/(0.896×398)=18.224N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=3.499+3=6.499kN≤0.9×12=10.8kN满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)11.2悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1400梁/楼板混凝土强度等级C30二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉105028001050是作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)19.1712.74300150029.1712.7412001500附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.11主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁与建筑物连接螺栓类型摩擦型高强螺栓竖向连接钢板强度等级Q345竖向连接钢板厚度dt(mm)10主梁与建筑物连接螺栓个数n：2高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M20摩擦面抗滑移系数u0.5一个高强螺栓的预拉力P(kN)125高强螺栓传力摩擦面数目nf1主梁允许挠度[ν](mm)1/250荷载标准值：q'=gk=0.205=0.205kN/m第1排：F'1=F1'/nz=9.17/1=9.17kN第2排：F'2=F2'/nz=9.17/1=9.17kN荷载设计值：q=1.3×gk=1.3×0.205=0.267kN/m第1排：F1=F1/nz=12.74/1=12.74kN第2排：F2=F2/nz=12.74/1=12.74kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=γ0Mmax/W=1×2.21×106/141000=15.675N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=γ0Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=1×12.835×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=15.168N/mm2τmax=15.168N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.038mm≤[ν]=2×lx/250=2×1400/250=11.2mm符合要求！4、支座反力计算设计值：R1=7.401kN,R2=18.457kN四、上拉杆件验算上拉杆材料类型钢筋(钢拉杆)上拉杆件直径(mm)20上拉杆截面积A(cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)17花篮螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)170上拉杆件与建筑物连接参数：上拉连接螺栓类型摩擦型高强螺栓上拉杆与建筑物连接螺栓个数n1：1高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M20摩擦面抗滑移系数u0.5一个高强螺栓的预拉力P(kN)125高强螺栓传力摩擦面数目nf1上拉杆件与主梁连接参数：上拉连接螺栓类型摩擦型高强螺栓型钢主梁位置吊耳板连接螺栓个数n2：1高强螺栓的性能等级8.8级高强螺栓公称直径M20摩擦面抗滑移系数u0.5一个高强螺栓的预拉力P(kN)125高强螺栓传力摩擦面数目nf11、上拉杆强度验算上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(2800/1050)=69.444°上拉杆件支座力：设计值：RS1=nzR2=1×18.457=18.457kN主梁轴向力设计值：NSZ1=RS1/tanα1=18.457/tan69.444°=6.922kN上拉杆件轴向力：设计值：NS1=γ0RS1/sinα1=1×18.457/sin69.444°=19.713kN上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=max[NS1...NSi]=19.713kN轴心受拉稳定性计算：σ=NS/A=19.713×103/314.2=62.739N/mm2≤f=205N/mm2符合要求！2、花篮螺栓验算σ=Ns/(π×de2/4)=19.713×103/(π×172/4)=86.847N/mm2≤[ft]=170N/mm2符合要求！3、吊耳板计算型钢主梁上吊耳板排数1吊耳板厚t(mm)10吊耳板两侧边缘与吊孔边缘净距b(mm)45顺受力方向,吊孔边距板边缘最小距离a(mm)50吊孔直径d0(mm)25吊耳板抗拉强度设计值f(N/mm2)205吊耳板抗剪强度设计值fv(N/mm2)125吊耳板由于型钢主梁位置吊耳板排数为1，则单个吊耳板所受荷载为Nd=19.713/1=19.713kN参考GB50017-2017，对连接耳板进行如下验算：（1）耳板构造要求Be=2t+16=2×10+16=36mm≤b=45mm满足要求！4Be/3=4×36/3=48mm≤a=50mm满足要求！（2）耳板孔净截面处的抗拉强度验算计算宽度:b1=min(2t+16,b-d0/3)=min(2×10+16,45-25/3)=36mmσ=Nd/(2tb1)=19.713×103/(2×10×36)=27.379N/mm2≤f=205N/mm2耳板孔净截面处抗拉强度满足要求！（3）耳板端部截面抗拉（劈开）强度验算σ=Nd/[2t(a-2d0/3)]=19.713×103/[2×10×(50-2×25/3)]=29.569N/mm2≤f=205N/mm2耳板端部截面抗拉强度满足要求！（4）耳板抗剪强度验算耳板端部抗剪截面宽度:Z=[(a+d0/2)2-(d0/2)2]0.5=[(50+25/2)2-(25/2)2]0.5=61.237mmτ=Nd/(2tZ)=19.713×103/(2×10×61.237)=16.095N/mm2≤fv=125N/mm2耳板抗剪强度满足要求！4、吊耳板与型钢主梁连接焊缝验算角焊缝焊脚尺寸hf(mm)8角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160单个吊耳板与型钢主梁连接焊缝总长度lw1(mm)100各上拉杆位置单个吊耳板焊缝所受荷载，垂直焊缝方向荷载F、平行焊缝方向荷载V分别为：上拉杆1位置吊耳板：由于型钢梁上吊耳板排数为1，则：单个吊耳板垂直焊缝方向荷载F1=RS1/1=18.457/1=18.457kN单个吊耳板平行焊缝方向荷载V1=RSZ1/1=6.922/1=6.922kN垂直于焊缝长度作用力（正应力）：σf=F1/(0.7hflw1)=18.457×103/(0.7×8×100)=32.96N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2平行于焊缝长度作用力（剪应力）：τf=V1/(0.7hflw1)=6.922×103/(0.7×8×100)=12.36N/mm2≤ffw=160N/mm2[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(32.96/1.22)2+12.362]0.5=29.709N/mm2≤ffw=160N/mm2上拉杆1位置吊耳板焊缝强度满足要求！5、钢拉杆与吊耳板连接焊缝验算角焊缝焊脚尺寸hf(mm)8角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160钢拉杆端部与吊耳板连接焊缝总长度lw2(mm)100钢拉杆与吊耳板连接焊缝主要承受剪应力：τf=Nd/(0.7hf×lw2)=19.713×103/(0.7×8×100)=35.201N/mm2≤ffw=160N/mm2钢拉杆与吊耳板连接焊缝验算符合要求！6、上拉与主梁连接吊耳板螺栓验算上拉与主梁连接吊耳板螺栓主要承受剪力：单个摩擦型高强螺栓抗剪承载力设计值：Nvb=0.9knfuP=0.9×1×1×0.5×125=56.25kN螺栓所受剪力：Nv=Ns/n2=19.713/1=19.713kN≤Nvb=56.25kN上拉与主梁连接吊耳板螺栓抗剪符合要求！7、上拉杆件与建筑物连接锚固螺栓验算上拉杆1：与建筑物连接螺栓所受拉力Nt1=Ns1×sin(90-α1)=19.713×sin(90°-69.444°)=6.922kN与建筑物连接螺栓所受剪力Nv1=Ns1×cos(90-α1)=19.713×cos(90°-69.444°)=18.457kN单个螺栓所受的拉力值：Nt=Nt1/n1=6.922/1=6.922kN单个螺栓所受的剪力值：Nv=Nv1/n1=18.457/1=18.457kN单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=0.9knfuP=0.9×1×1×0.5×125=56.25kN每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=0.8P=0.8×125=100kNNV/Nvb+Nt/Ntb=18.457/56.25+6.922/100=0.397≤1螺栓承载力满足要求。五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N=|[(-(-NSZ1))]|/nz=|[(-(-6.922))]|/1=6.922kN压弯构件强度：σmax=γ0[Mmax/(γW)+N/A]=1×[2.21×106/(1.05×141×103)+6.922×103/2611]=17.58N/mm2≤[f]=215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件