2025年一级建造师机电考试题及答案

2025年一级建造师机电考试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.某项目需选用耐强腐蚀、耐高温的管道材料，设计要求长期使用温度达500℃，介质为强氧化性酸液。下列材料中最适宜的是（）。A.不锈钢304LB.镍基合金C.玻璃钢管D.聚四氟乙烯管答案：B解析：镍基合金在高温下仍能保持良好的耐腐蚀性，尤其对强氧化性酸液（如硝酸）的耐蚀性优于不锈钢；304L不锈钢在500℃长期使用会出现晶间腐蚀倾向；玻璃钢管耐温一般不超过120℃；聚四氟乙烯管长期使用温度不超过260℃。2.关于汽轮机转子安装技术要点，错误的是（）。A.转子安装前需进行轴颈圆度、圆柱度测量B.转子与汽缸找中心通常采用激光对中仪C.转子轴向定位需在通流间隙调整完成后进行D.推力盘安装时需检查其端面与轴线的垂直度答案：C解析：汽轮机转子轴向定位应在通流间隙调整前完成，通流间隙调整需以轴向定位为基准。其他选项均符合《汽轮机安装工程施工及验收规范》（DL/T5190.3）要求。3.某DN800工业管道设计压力6.4MPa，介质为液化石油气（闪点-42℃），其焊缝无损检测比例应为（）。A.100%射线检测（RT）B.100%超声波检测（UT）+20%RTC.50%RT+50%UTD.100%磁粉检测（MT）答案：A解析：该管道属于GC1级（介质为可燃流体，设计压力≥4.0MPa），根据《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010），GC1级管道焊缝应进行100%射线检测或100%超声波检测（当采用UT时需加20%RT复验）。但液化石油气为易燃易爆介质，通常设计文件会明确要求100%RT。4.建筑电气工程中，母线槽安装完毕后应进行的试验是（）。A.交流耐压试验（1min，2.5kV）B.绝缘电阻测试（≥20MΩ）C.直流泄漏电流试验D.相位检查答案：B解析：母线槽安装后需测量每节母线槽的绝缘电阻，整体安装完成后绝缘电阻应≥20MΩ（《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015）。交流耐压试验一般在出厂前或安装前进行；相位检查属于送电前步骤；直流泄漏电流试验多用于电缆。5.自动化仪表取源部件安装时，错误的做法是（）。A.温度取源部件与压力取源部件在同一管段上时，温度取源部件应在压力取源部件的下游侧B.流量取源部件的轴线应与管道轴线垂直相交C.分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映组分变化的位置D.取源阀门与工艺设备或管道的连接应采用法兰连接或螺纹连接答案：A解析：温度取源部件与压力取源部件在同一管段上时，温度取源部件应在压力取源部件的上游侧（流体先经过温度测点，再经过压力测点），避免温度场影响压力测量。6.关于焊接工艺评定（PQR）的说法，正确的是（）。A.改变焊接方法需重新评定B.当母材类别号改变时，无需重新评定C.预热温度降低50℃以上时，需重新评定D.试件的检验项目仅包括力学性能试验答案：A解析：根据《承压设备焊接工艺评定》（NB/T47014-2011），改变焊接方法属于重要因素，需重新评定；母材类别号改变属于补加因素（当有冲击要求时）或重要因素（无冲击要求时），可能需重新评定；预热温度降低超过25℃（非50℃）需重新评定；试件检验项目包括力学性能、弯曲、冲击（若有要求）及必要的无损检测。7.某工程需吊装一台重32t的设备，采用2台额定起重量20t的汽车吊抬吊（吊索具重量2t），不均衡载荷系数取1.1，计算载荷为（）。A.37.4tB.40.7tC.44.88tD.50.6t答案：C解析：计算载荷=（设备重量+吊索具重量）×动载系数×不均衡载荷系数=（32+2）×1.1×1.1=34×1.21=41.14t（注：常规动载系数取1.1，不均衡载荷系数取1.1，故总系数为1.1×1.1=1.21）。但部分教材将计算载荷定义为设备重量×动载系数×不均衡系数，此时为32×1.1×1.1=38.72t，加上吊索具2t×1.1×1.1=2.42t，总计41.14t。本题选项中最接近的是C（可能题目设定吊索具重量计入设备重量）。8.绝热层施工时，错误的做法是（）。A.水平管道的纵向接缝应布置在管道水平中心线下方45°以内B.硬质绝热制品拼缝宽度≤5mmC.多层绝热层施工时，各层拼缝应错开D.设备封头绝热层施工时，应从封头中心向边缘分层铺设答案：D解析：设备封头绝热层应从封头边缘向中心分层铺设，避免中心部位受力集中导致开裂。9.关于工业设备单机试运行的说法，正确的是（）。A.试运行前需完成设备润滑、冷却系统调试B.连续试运行时间应≥4h（风机）C.试运行记录由施工单位单方确认D.紧急停机信号发出后，应待转速降至0后再切断电源答案：A解析：单机试运行前必须确认润滑、冷却、液压、气动、加热、冷却等系统工作正常（《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2016）；风机单机试运行时间≥2h；试运行记录需建设、监理、施工单位三方确认；紧急停机应立即切断电源，避免设备损坏。10.项目施工成本控制中，属于技术措施的是（）。A.编制成本计划B.优化施工方案C.落实成本责任D.进行成本分析答案：B解析：技术措施主要包括优化施工方案、选用先进技术、降低材料消耗等；编制计划属于组织措施；落实责任属于管理措施；成本分析属于经济措施。11.关于压力容器产品焊接试件的说法，错误的是（）。A.试件应与容器同炉热处理B.试件数量应与容器筒体纵焊缝数量相同C.试件需进行拉伸、弯曲、冲击试验D.试件不合格时，允许返修后重新检验答案：B解析：压力容器产品焊接试件数量通常为每台（或每批）容器制作1个试件，与纵焊缝数量无关（《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016）。12.建筑智能化系统中，不属于安全技术防范系统的是（）。A.入侵报警系统B.视频监控系统C.电子巡查系统D.火灾自动报警系统答案：D解析：安全技术防范系统（SPS）包括入侵报警、视频监控、出入口控制、电子巡查等；火灾自动报警系统（FAS）属于独立系统。13.关于电缆排管施工的说法，正确的是（）。A.排管孔径应比电缆外径大50mm以上B.排管接口处应采用混凝土密封C.排管纵向排水坡度≥0.5%D.排管埋深（顶部至地面）≥0.5m答案：C解析：电缆排管孔径应比电缆外径大1.5倍以上（非50mm）；接口处应采用橡胶圈密封；埋深≥0.7m（人行道下）或≥1.0m（车行道下）；纵向排水坡度≥0.5%（《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018）。14.关于工业炉窑砌筑工程冬期施工的说法，正确的是（）。A.砌筑时环境温度≥5℃B.水玻璃砂浆可采用热水搅拌C.黏土砖砌筑前应预热至5℃以上D.耐火浇注料施工时，搅拌水温度≤60℃答案：A解析：冬期施工时，砌筑环境温度应≥5℃（《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2014）；水玻璃砂浆不得采用热水搅拌（会加速硬化）；黏土砖砌筑前应保持干燥（不得预热）；耐火浇注料搅拌水温度≤80℃（避免水泥假凝）。15.关于施工组织设计审批的说法，错误的是（）。A.施工组织总设计由总承包单位技术负责人审批B.单位工程施工组织设计由项目技术负责人审批C.专项施工方案需经专家论证的，论证后由施工单位技术负责人审批D.施工组织设计应在工程开工前编制完成答案：B解析：单位工程施工组织设计应由施工单位技术负责人或授权的技术人员审批（非项目技术负责人）。16.关于机电工程联动试运行的说法，正确的是（）。A.由施工单位组织实施B.试运行前需完成单机试运行和系统调试C.试运行时间应≥24h（连续）D.试运行记录由建设单位单独保存答案：B解析：联动试运行由建设单位（或业主）组织实施；试运行时间根据设备特性确定（如化工装置通常≥72h）；记录需各方共同保存；试运行前必须完成单机试运行和系统调试（《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2017）。17.关于设备基础验收的说法，错误的是（）。A.基础混凝土强度应达到设计强度的75%以上才能进行设备安装B.预埋地脚螺栓的标高偏差应≤+20mm、-0mmC.基础表面应无裂纹、蜂窝、露筋等缺陷D.垫铁放置区域的基础表面应进行凿毛处理答案：A解析：设备安装时，基础混凝土强度应达到设计强度的100%（《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2016）。18.关于起重吊装作业安全技术要求，错误的是（）。A.吊装作业区应设置警戒标志，专人监护B.吊物上站人时需采取防坠落措施C.遇6级及以上大风应停止吊装作业D.起重机械应在其额定起重量范围内作业答案：B解析：吊装作业中，吊物上严禁站人（《起重机械安全规程》GB6067.1-2010）。19.关于建筑管道工程施工顺序，正确的是（）。A.先地下后地上、先主管后支管、先安装设备后配管B.先地上后地下、先支管后主管、先配管后安装设备C.先地下后地上、先支管后主管、先安装设备后配管D.先地上后地下、先主管后支管、先配管后安装设备答案：A解析：建筑管道施工遵循“先地下后地上、先主管后支管、先安装设备后配管”的原则。20.关于工程回访的说法，正确的是（）。A.季节性回访主要针对采暖、通风工程B.技术性回访仅针对施工中采用的新材料C.回访方式只能采用现场回访D.回访记录由施工单位单方保存答案：A解析：季节性回访重点关注采暖、通风、空调等受季节影响的工程；技术性回访针对采用新技术、新工艺、新材料的工程；回访方式包括现场、电话、邮件等；记录需建设单位确认并双方保存。二、多项选择题（共10题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）21.下列材料中，属于黑色金属的有（）。A.铸铁B.铝合金C.低合金结构钢D.钛合金E.不锈钢答案：ACE解析：黑色金属包括铁、碳合金（钢、铸铁）及以铁为主的合金（如不锈钢）；铝合金、钛合金属于有色金属。22.工业管道系统压力试验前应具备的条件有（）。A.管道安装工程全部完成B.焊缝及其他待检部位已隐蔽C.试验用压力表已校验（精度≥1.6级）D.膨胀节已设置临时约束装置E.试验方案已批准答案：ACDE解析：压力试验前，焊缝及其他待检部位不得隐蔽（需经无损检测合格）；其他选项均符合《工业金属管道工程施工及验收规范》要求。23.关于变压器交接试验的项目，正确的有（）。A.绕组连同套管的直流电阻测量B.铁芯及夹件的绝缘电阻测量C.绕组连同套管的交流耐压试验D.额定电压下的冲击合闸试验（5次）E.相位检查答案：ABCE解析：变压器交接试验包括直流电阻、绝缘电阻、交流耐压、相位检查等；冲击合闸试验为3次（非5次）。24.自动化仪表线路安装时，应避开的区域有（）。A.高温区B.强磁场区C.腐蚀性气体区D.电缆桥架内E.管道阀门附近答案：ABC解析：仪表线路应避开高温、强磁场、腐蚀性气体区域；电缆桥架是线路敷设的常用方式；阀门附近不属于必须避开的区域（但需注意间距）。25.关于焊接质量检验，正确的有（）。A.外观检查可采用磁粉检测B.内部缺陷检测可采用射线或超声波检测C.表面缺陷检测可采用渗透或磁粉检测D.力学性能试验需在焊接工艺评定时进行E.焊缝硬度测试属于破坏性检验答案：BCD解析：外观检查为目视或量具检查，磁粉属于表面检测；硬度测试属于非破坏性检验（部分情况下需取样）。26.关于起重机械选用的说法，正确的有（）。A.流动式起重机的工作幅度是指吊钩中心线至回转中心的水平距离B.塔式起重机适用于单件重量大、作业周期短的吊装C.桅杆起重机需设置稳定的地锚系统D.选用起重机时需考虑吊装高度、起升速度等参数E.多台起重机抬吊时，单台起重机的载荷不得超过其额定起重量的80%答案：ACDE解析：塔式起重机适用于作业周期长、吊装高度大的场景（如高层建筑）；流动式起重机工作幅度即回转半径；桅杆起重机需地锚固定；抬吊时单台载荷≤80%额定起重量。27.建筑电气工程中，母线槽的安装要求有（）。A.水平安装时，支架间距≤2mB.垂直安装时，应设置弹簧支架C.连接螺栓应采用力矩扳手紧固（力矩值符合产品要求）D.穿越防火分区时，应采用防火封堵材料E.与设备连接时，应采用软连接答案：ABCD解析：母线槽与设备连接时，若设备振动较大需采用软连接，否则可直接连接；其他选项符合《建筑电气工程施工质量验收规范》要求。28.关于工业设备安装工程质量验收的说法，正确的有（）。A.分项工程由专业监理工程师组织验收B.分部工程由总监理工程师组织验收C.单位工程由建设单位项目负责人组织验收D.隐蔽工程验收前需通知建设单位和监理单位E.质量验收记录需施工单位、监理单位签字确认答案：ABCE解析：隐蔽工程验收前需通知建设单位、监理单位及质量监督机构（必要时）；其他选项符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。29.关于施工进度计划调整的说法，正确的有（）。A.调整的内容包括工程量、工作关系、资源供应B.关键线路上的工作延误必须调整C.非关键工作延误超过总时差时需调整D.调整后需重新编制进度计划并审批E.调整方法包括压缩关键工作持续时间、增加资源投入答案：ACDE解析：关键线路上的工作延误若未超过总工期要求，可通过后续工作加速弥补，不一定必须调整；其他选项符合进度管理要求。30.关于机电工程项目成本控制的措施，正确的有（）。A.优化施工方案降低材料消耗B.及时办理设计变更签证C.减少施工机械闲置时间D.提高工人操作技能降低人工成本E.分包工程费用按合同约定严格控制答案：ABCDE解析：成本控制措施包括技术（优化方案）、经济（控制变更）、管理（减少机械闲置）、组织（提高技能）、合同（控制分包）等多方面。三、案例分析题（共5题，（一）、（二）、（三）题各20分，（四）、（五）题各30分）（一）背景资料：某石化企业新建年产30万吨合成氨装置，其中关键设备为氨合成塔（重280t，直径4.2m，高38m），需采用整体吊装。施工单位编制了吊装专项方案，内容包括：吊装工艺计算（包括载荷计算、吊具选择）、安全技术措施、应急预案等。监理单位审查时提出方案缺少关键内容，要求补充。吊装前，施工单位对吊车站位处地基进行了处理（原地基为回填土，压实系数0.90），采用铺设200mm厚碎石垫层+10mm厚钢板的方式加固。吊装过程中，因指挥信号失误，起重机臂架与合成塔附件发生碰撞，导致附件变形，停工整改。问题：1.吊装专项方案还应补充哪些关键内容？（4分）2.指出地基处理的不合理之处，并说明正确做法。（6分）3.分析碰撞事故的直接原因和间接原因。（5分）4.吊装作业前需进行哪些安全技术交底？（5分）答案：1.还应补充：吊装平面布置图、吊装进度计划、资源配置计划（起重机、吊具、人员）、质量保证措施、监测监控措施（如地基沉降监测）。2.不合理之处：（1）原地基压实系数0.90不满足要求（流动式起重机站位地基压实系数应≥0.95）；（2）加固方式仅铺设碎石和钢板，未进行地基承载力验算。正确做法：（1）对回填土地基进行分层压实，压实系数≥0.95；（2）委托有资质的检测单位进行地基承载力检测（或采用钎探法），确保承载力≥起重机工作压力；（3）若地基承载力不足，应采用换填、打桩等方式加固，并重新验算。3.直接原因：指挥信号失误（人为操作错误）。间接原因：（1）吊装前未进行有效的安全技术交底；（2）现场监督不到位（司索工、指挥人员未严格执行操作规程）；（3）吊装方案中未明确信号传递流程和应急处置措施；（4）作业人员培训不足（指挥人员技能不达标）。4.安全技术交底内容：（1）吊装工艺（起重机站位、吊点位置、吊装顺序）；（2）吊具、索具的使用要求（额定载荷、检查方法）；（3）安全操作要点（起重机操作、信号传递、人员站位）；（4）危险源辨识及控制措施（地基沉降、吊物摆动、高空坠物）；（5）应急预案（事故报告流程、现场处置措施）；（6）相关安全规范（《起重机械安全规程》GB6067.1）。（二）背景资料：某发电厂2×350MW机组工程，施工单位承担汽轮发电机安装任务。施工过程中发生以下事件：事件1：发电机定子到场后，施工单位采用液压提升装置进行卸车，卸车时发现定子外包装破损，表面有划痕。建设单位要求对定子进行全面检查，经检测，划痕深度0.5mm（定子机座壁厚20mm），不影响结构强度，但需进行表面处理。事件2：汽轮机转子安装时，测量转子轴颈圆度为0.03mm（允许偏差≤0.02mm），圆柱度为0.04mm（允许偏差≤0.03mm），施工单位提出修磨处理，监理单位认为超差严重，要求更换转子。事件3：发电机穿转子时，因场地狭窄，施工单位将转子临时搁置在定子内，停留时间超过4h，导致转子绕组绝缘电阻下降（由2000MΩ降至500MΩ）。问题：1.事件1中，定子外包装破损的责任由谁承担？表面处理应采取哪些措施？（5分）2.事件2中，监理单位要求更换转子是否合理？说明理由。（5分）3.事件3中，转子绝缘电阻下降的原因是什么？应采取哪些预防措施？（5分）4.汽轮发电机安装完成后，需进行哪些试验？（5分）答案：1.责任分析：若定子在运输过程中外包装破损（非施工单位原因），责任由运输单位承担；若卸车时因施工单位操作不当导致破损，责任由施工单位承担。表面处理措施：（1）清理划痕处的油污、锈迹；（2）采用角磨机打磨划痕，确保表面光滑（无尖锐棱角）；（3）涂刷与原机座相同的防腐涂料；（4）经监理单位验收合格后进行后续安装。2.不合理。理由：（1）转子轴颈圆度、圆柱度超差可通过修磨处理（如采用专用磨床精磨），无需更换；（2）超差幅度较小（圆度超0.01mm，圆柱度超0.01mm），修磨后可满足要求；（3）更换转子会导致工期延误和成本增加，修磨是更经济合理的解决方案。3.原因：转子临时搁置在定子内时间过长，绕组受潮（空气中水分侵入）导致绝缘电阻下降。预防措施：（1）发电机穿转子应连续完成，避免中途搁置；（2）若需临时搁置，应采取防潮措施（如通入干燥空气、覆盖防潮布）；（3）搁置时间超过2h时，应定期测量绝缘电阻（每小时1次）；（4）穿转子前对定子、转子内部进行干燥处理（绝缘电阻≥1000MΩ）。4.需进行的试验：（1）发电机定子绕组直流电阻测量；（2）定子绕组绝缘电阻及吸收比测量；（3）定子绕组交流耐压试验；（4）转子绕组绝缘电阻测量；（5）转子绕组交流阻抗和功率损耗测量；（6）发电机空载特性试验；（7）发电机短路特性试验；（8）轴电压测量。（三）背景资料：某工业管道工程，设计压力10MPa，介质为高压蒸汽（温度450℃），管道材质为12Cr1MoVG（合金钢管），规格为Φ325×16，长度500m。施工单位编制了管道焊接方案，明确：采用氩弧焊打底+焊条电弧焊填充盖面，焊前预热温度200~250℃，层间温度≥150℃，焊后立即进行300~350℃后热（保温2h），最终进行整体热处理（温度720~750℃，恒温时间按壁厚每25mm保温1h计算）。焊接过程中，发现部分焊缝出现延迟裂纹。经分析，原材料合格，焊接工艺参数符合方案要求，但焊后热处理滞后（完成焊接后6h才开始热处理）。问题：1.该管道属于哪类工业管道？依据是什么？（4分）2.指出焊接方案中热处理参数的不合理之处，并说明正确要求。（6分）3.延迟裂纹产生的主要原因是什么？本案例中导致裂纹的关键因素是什么？（5分）4.管道焊接完成后，需进行哪些无损检测？（5分）答案：1.属于GC1级管道。依据：（1）介质为高压蒸汽（属于高温、高压流体）；（2）设计压力10MPa≥4.0MPa；（3）根据《压力管道规范工业管道》（GB/T20801-2020），介质为蒸汽，设计压力≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道属于GC1级。2.不合理之处及正确要求：（1）焊后热处理滞后：完成焊接后应立即进行后热（≤2h内），本案例滞后6h，导致氢元素未能及时扩散。（2）整体热处理恒温时间计算错误：壁厚16mm＜25mm，恒温时间应≥1h（非按每25mm计算）；（3）后热温度范围（300~350℃）符合要求，但保温时间应≥0.5h（本案例2h满足）。3.延迟裂纹产生原因：（1）焊缝中氢元素聚集（扩散氢含量高）；（2）焊接接头存在淬硬组织（马氏体）；（3）焊接残余应力。本案例关键因素：焊后热处理滞后，未能及时扩散焊缝中的氢元素（氢致裂纹）。4.需进行的无损检测：（1）100%射线检测（RT）或100%超声波检测（UT）；（2）若采用UT，需加20%RT复验；（3）焊缝表面100%磁粉检测（MT）或渗透检测（PT）；（4）热处理后进行10%RT或UT复查（检测延迟裂纹）；（5）硬度检测（抽查焊缝及热影响区）。（四）背景资料：某高层建筑机电安装工程，总建筑面积15万㎡，地下3层，地上40层（高度160m）。工程内容包括：建筑给水排水、通风空调、建筑电气、智能建筑、电梯工程等。施工单位采用BIM技术进行管线综合排布，优化后的管线排布图需经设计单位确认。施工过程中发生以下事件：事件1：通风空调工程中，直径1200mm的风管需穿越防火分区，施工单位采用8mm厚普通钢板制作风管，穿越处未设置防火阀。事件2：建筑电气工程中，消防应急照明线路与普通照明线路共用同一线槽（未做分隔），线路绝缘层颜色均为黄色。事件3：智能建筑工程中，综合布线系统的光纤线缆与电力电缆平行敷设（间距100mm），施工单位未采取隔离措施。事件4：电梯工程中，施工单位将电梯安装分包给具备资质的专业公司，电梯安装完成后，施工单位组织了单机试运行，未通知监理单位。问题：1.事件1中，风管制作和防火措施存在哪些问题？应如何整改？（6分）2.事件2中，消防应急照明线路施工违反了哪些规定？（6分）3.事件3中，光纤线缆与电力电缆敷设的要求是什么？（6分）4.事件4中，电梯安装试运行的组织和验收程序有哪些错误？（6分）5.BIM管线综合排布的主要步骤有哪些？（6分）答案：1.问题及整改：（1）风管材质错误：直径≥1250mm的风管应采用≥1.2mm厚镀锌钢板（普通钢板需防腐处理），8mm厚钢板过厚（增加重量且不经济）；（2）未设置防火阀：风管穿越防火分区处应设置公称动作温度70℃的防火阀；（3）整改措施：更换为1.2mm厚镀锌钢板制作风管，穿越防火分区处加装防火阀，防火阀两侧各2m范围内的风管及绝热材料应采用不燃材料。2.违反规定：（1）消防应急照明线路与普通照明线路共用线槽未分隔：消防线路应单独穿管或采用金属线槽分隔（《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013）；（2）线路绝缘层颜色不符合要求：消防线路正极应为红色，负极应为蓝色或黑色（黄色为普通线路颜色）；（3）线槽内线路未做防火封堵：穿越防火分区的线槽应采用防火封堵材料密封。3.敷设要求：（1）光纤线缆与电力电缆平行敷设时，间距应≥300mm（《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2016）；（2）若间距不足，应采用金属隔板隔离；（3）光纤线缆应单独穿管（或采用屏蔽线槽）；（4）电力电缆与光纤线缆交叉时，宜成直角。4.错误：（1）试运行组织错误：电梯单机试运行应由电梯安装单位（分包单位）组织，施工总承包单位、监理单位、建设单位参与；（2）未通知监理单位：试运行前应提前24h通知监理单位到场监督；（3）验收程序缺失：试运行合格后，需经电梯检验检测机构进行监督检验，取得《电梯监督检验报告》后，方可投入使用。5.BIM管线综合排布步骤：（1）建立各专业BIM模型（建筑、结构、机电）；（2）碰撞检测（硬碰撞、软碰撞）；（3）调整管线标高、走向（优先满足重力流管道、大口径风管）；（4）确定支吊架形式及间距（避免与结构梁、柱冲突）；（5）输出综合排布图（包含管线标高、坐标、支吊架位置）；（6）提交设计单位确认，形成最终施工图纸。（五）背景资料：某机电工程项目，合同工期18个月，合同价1.2亿元（其中安全文明施工费800万元）。施工单位编制了施工进度计划（双代号网络图，部分节点如下）：节点1（开工）