临时设施建设施工方案

临时设施建设施工方案一、临时设施建设施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1方案编制目的与依据

本方案旨在明确临时设施建设的施工目标、原则和流程，确保施工期间的办公、生活、生产及安全防护需求得到满足。方案编制依据包括国家及地方相关建筑规范、行业标准、项目设计图纸及施工合同要求。方案的实施将遵循安全第一、经济合理、环保可持续的原则，确保临时设施满足施工周期内的使用功能和安全标准。具体而言，方案编制目的在于规范施工行为，提高资源利用效率，降低安全风险，并为后续正式工程建设提供有力保障。方案依据的法律法规和标准包括《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300等，同时结合项目现场实际情况，确保方案的可行性和实用性。

1.1.2施工范围与内容

本方案覆盖施工现场临时设施的建设与拆除全过程，主要包括办公区、生活区、生产区及安全防护设施的搭建。办公区设施包括会议室、办公室、资料室等；生活区设施包括宿舍、食堂、卫生间、淋浴间等；生产区设施包括加工棚、材料堆放场、仓库等；安全防护设施包括围挡、安全警示标志、消防设施等。施工范围明确划分各区域功能，确保设施布局合理，满足施工高峰期人员需求。内容涵盖场地平整、基础施工、主体结构搭建、内外装饰、水电安装及附属设施配置等全流程管理。各区域设施的建设将严格按照设计图纸和规范要求执行，确保施工质量符合标准，并满足后期正式工程衔接的需求。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

施工前需完成施工图纸的深化设计，明确各区域设施的具体尺寸、结构和材料要求。组织技术人员进行方案交底，确保施工人员理解设计意图和技术要点。编制详细的施工进度计划，明确各阶段任务和时间节点，并制定相应的质量控制措施。同时，开展技术培训，提升施工队伍的专业技能和安全意识。技术准备还包括对现场地质条件进行勘察，确定基础施工方案，并对施工机械和设备进行性能检测，确保其满足施工需求。此外，还需准备施工所需的各类技术文件和标准规范，为施工提供理论支持。

1.2.2物资准备

根据施工进度计划，提前采购或租赁所需材料，包括钢结构、彩钢板、保温材料、防水材料等。物资准备需严格核对材料质量，确保符合国家标准和设计要求。同时，组织物资进场管理，合理堆放并做好防护措施，防止材料损坏或丢失。生活区物资如床铺、桌椅、厨卫设备等需提前采购并检验其安全性。生产区物资如加工设备、工具等需进行调试，确保其处于良好状态。物资准备还包括建立物资台账，实时跟踪使用情况，避免浪费。此外，还需准备应急物资，如消防器材、急救包等，以应对突发事件。

1.3施工部署

1.3.1施工组织架构

成立临时设施建设项目部，下设技术组、施工组、质量安全组及物资组，明确各岗位职责。项目经理全面负责项目进度、质量和安全，技术组负责图纸深化和施工方案制定，施工组负责现场具体实施，质量安全组负责过程监督和验收，物资组负责材料采购和管理。组织架构需确保指令畅通，责任到人，提高施工效率。同时，建立定期例会制度，协调解决施工中的问题，确保项目顺利推进。

1.3.2施工顺序安排

临时设施建设需遵循“先生产后生活，先主体后附属”的原则。首先完成场地平整和基础施工，随后搭建钢结构主体，接着进行围挡和外部装饰，然后安装水电暖等附属设施。生活区设施需在办公区完成后投入使用，确保施工人员基本需求得到满足。生产区设施需优先建设，以保障材料加工和储存需求。施工顺序安排需结合天气、场地及资源配置情况灵活调整，确保各阶段任务有序衔接。

1.4资源配置

1.4.1人员配置

根据施工规模和进度要求，配置施工管理人员、技术工人及辅助人员。管理人员包括项目经理、施工员、安全员等，技术工人包括焊工、电工、木工等，辅助人员包括运输工、保洁员等。人员配置需确保持证上岗，并定期进行安全培训，提高综合素质。同时，建立人员管理制度，明确考勤、奖惩等规定，激发团队积极性。

1.4.2设备配置

配置施工所需的机械设备，包括塔吊、挖掘机、电焊机、切割机等。设备配置需根据施工需求进行合理调配，确保高效作业。同时，做好设备的维护保养，定期检查其安全性能，防止因设备故障影响施工进度。此外，还需配备应急设备，如发电机、水泵等，以应对突发情况。

1.5安全与环保措施

1.5.1安全管理制度

建立安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。制定安全操作规程，规范施工行为，防止安全事故发生。定期开展安全检查，及时消除隐患，并组织应急演练，提高人员自救能力。安全管理制度需覆盖所有施工环节，确保安全措施落实到位。

1.5.2环保措施

施工期间采取降尘、降噪、防污等措施，如洒水降尘、设置隔音屏障、合理处理废水等。废弃物分类堆放并定期清运，防止污染环境。同时，绿化施工区域，美化场地，减少对周边环境的影响。环保措施需贯穿施工全过程，确保符合环保要求。

二、场地平整与基础施工

2.1场地平整

2.1.1场地清理与测量放线

施工前需对临时设施建设区域进行彻底清理，清除地表的杂物、障碍物及植被，确保场地平整。清理过程中需注意保护地下管线及设施，如遇不明管线需暂停施工并报相关部门确认。清理完成后，进行测量放线，根据设计图纸确定各区域设施的具体位置和边界，使用全站仪、水准仪等设备精确定位，并设置永久性标记。测量放线需分阶段进行，确保各区域坐标准确无误，为后续基础施工提供依据。测量数据需详细记录并复核，防止因误差导致施工偏差。

2.1.2土方开挖与回填

根据基础设计要求，进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合规范。开挖过程中需注意边坡稳定，必要时采取支护措施，防止塌方。土方开挖完成后，进行基底检验，检查其平整度和承载力，如不符合要求需及时处理。开挖出的土方需合理堆放，部分可用于后续回填，剩余部分需外运至指定地点。回填时需分层进行，每层厚度控制在300mm以内，并使用压路机压实，确保密实度符合要求。回填过程中需注意排除积水，防止出现软弹现象。

2.1.3场地排水

为防止场地积水影响施工，需设置排水系统，包括排水沟、集水井等。排水沟沿场地四周及主要道路设置，确保排水通畅。集水井定期清空，防止堵塞。排水系统需与市政排水管网衔接，确保雨水和施工废水得到妥善处理。场地内地面坡度需适当设计，一般坡度为1%-2%，以利排水。排水设施建设需在基础施工前完成，为后续施工提供良好条件。

2.2基础施工

2.2.1混凝土基础施工

根据设计图纸，采用现浇混凝土基础，基础形式可为条形基础、独立基础或筏板基础，具体形式根据地质条件和荷载要求确定。施工前需复核钢筋型号、规格和数量，确保符合设计要求。钢筋绑扎完成后，进行模板安装，模板需平整、牢固，并做好标高控制。混凝土浇筑前需进行模板和钢筋的检查，清除杂物，并湿润模板。混凝土采用商品混凝土，输送至现场后需进行坍落度测试，确保符合要求。浇筑过程中需分层进行，每层厚度控制在500mm以内，并使用振捣棒充分振捣，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。混凝土浇筑完成后，需进行养护，一般采用洒水养护，养护时间不少于7天，确保混凝土强度达标。

2.2.2砖基础施工

对于部分小型设施，如厕所、厕所隔间等，可采用砖基础。砖基础施工前需进行放线，确定基础位置和尺寸。砌筑时需采用水泥砂浆，砂浆饱满度需达到规范要求。基础砌筑完成后，进行混凝土垫层施工，垫层厚度一般为100mm，确保基础稳固。砖基础施工需注意防潮处理，可在基础底部设置防潮层，如涂刷防水涂料或铺设油毡。防潮层需连续、严密，防止水分侵入基础。

2.2.3基础验收

基础施工完成后，需进行验收，包括尺寸、标高、强度等指标的检查。尺寸和标高采用钢尺、水准仪等工具测量，强度需进行混凝土试块抗压强度试验。验收合格后方可进行上部结构施工。验收过程中需填写验收记录，并签字确认。如发现不合格项，需及时整改，整改完成后重新验收，确保基础质量符合要求。

2.3支撑结构安装

2.3.1钢结构柱安装

临时设施多采用钢结构，柱子安装是关键环节。安装前需检查柱子出厂质量，包括尺寸、焊缝等，确保符合设计要求。柱子运输至现场后，根据放线位置进行吊装，吊装时需使用专用吊具，并设专人指挥。柱子安装需垂直度控制，一般允许偏差为L/1000，并采用吊线或经纬仪校正。安装完成后，进行柱间连接，连接方式可为螺栓连接或焊接，确保连接牢固。

2.3.2钢结构梁安装

梁安装前需检查其型号、规格和预埋件，确保符合设计要求。梁运输至现场后，采用吊车依次安装，安装顺序一般从中间向两端进行。安装过程中需注意梁的标高和水平度，一般允许偏差为±10mm。梁与柱的连接需采用高强度螺栓，并按规定扭矩紧固。梁安装完成后，进行跨中挠度检查，确保不超过规范要求。

2.3.3屋面支撑安装

屋面支撑安装前需检查其尺寸和连接件，确保符合设计要求。支撑安装顺序一般从下往上进行，安装过程中需注意支撑的垂直度和间距，确保均匀分布。支撑与梁柱的连接需牢固可靠，可采用螺栓或焊接。屋面支撑安装完成后，进行整体稳定性检查，确保结构安全。

三、围护结构与屋面系统

3.1围护结构安装

3.1.1墙体砌筑与安装

临时设施墙体多采用轻质混凝土砌块或加气混凝土砌块，具有重量轻、保温性能好等特点。墙体安装前需根据设计图纸进行排版，确定砌块型号和排列方式，并绘制排块图。砌筑时采用专用砂浆，如M5水泥砂浆，确保砂浆饱满度达到80%以上，防止出现通缝、瞎缝等现象。墙体砌筑过程中需进行垂直度和平整度控制，一般垂直度允许偏差为3mm，平整度允许偏差为2mm，使用吊线或水平尺进行检查。对于门窗洞口，需预留准确，并安装门窗框，门窗框安装前需检查其尺寸和垂直度，确保安装后开启顺畅。墙体砌筑完成后，进行表面处理，如刮糙或贴面，以提高墙面平整度和美观度。

3.1.2彩钢板墙安装

部分临时设施如仓库、加工棚等采用彩钢板墙，具有施工速度快、保温性能好等优点。彩钢板墙安装前需检查钢板质量，包括厚度、镀锌层厚度等，确保符合国家标准。钢板运输至现场后，根据放线位置进行安装，安装顺序一般从下往上进行。安装过程中需注意钢板的搭接宽度，一般不小于100mm，并采用自攻螺丝固定，螺丝间距不大于300mm。彩钢板墙安装完成后，进行防水处理，如在搭接处涂刷防水胶，防止雨水渗漏。此外，还需安装保温棉，保温棉厚度根据当地气候条件确定，一般厚度为50-100mm，确保墙体保温性能达标。

3.1.3门窗安装

门窗安装是围护结构的重要组成部分，直接影响临时设施的使用功能和美观度。门窗安装前需检查门窗框的尺寸和垂直度，确保符合要求。安装过程中需使用专用工具，如打胶枪、螺丝刀等，确保安装牢固。对于铝合金门窗，需注意封胶质量，封胶应连续、严密，防止雨水渗漏。对于木门窗，需注意防潮处理，如在门窗框内部设置防潮层，防止木材受潮变形。门窗安装完成后，进行开启测试，确保门窗开启顺畅，关闭严密。此外，还需安装门窗五金件，如合页、锁具等，确保门窗使用功能完善。

3.2屋面系统施工

3.2.1屋面保温层施工

屋面保温层是屋面系统的重要组成部分，直接影响屋面的保温性能。临时设施屋面保温层多采用聚苯乙烯泡沫板（EPS）或岩棉板，具有保温性能好、重量轻等优点。保温层施工前需清理屋面基层，确保基层平整、干燥，并涂刷界面剂，增强保温层与基层的粘结力。保温层铺设时需按设计厚度铺设，并使用专用胶粘剂固定，确保铺设平整，无空鼓现象。保温层铺设完成后，进行厚度检查，一般使用钢尺进行测量，厚度允许偏差为±10mm。此外，还需注意保温层的防火处理，如在保温层表面铺设防火毯，防止火灾发生。

3.2.2屋面防水层施工

屋面防水层是防止雨水渗漏的关键，临时设施屋面防水层多采用SBS改性沥青防水卷材。防水层施工前需进行基层处理，确保基层平整、干燥，并涂刷底油，增强防水层的粘结力。防水层铺设时需按设计要求进行搭接，一般搭接宽度不小于100mm，并使用专用胶粘剂粘结，确保粘结牢固。防水层铺设完成后，进行弯沉测试，确保防水层弹性良好，无开裂现象。此外，还需在屋面边缘、管道根部等部位进行加强处理，如在上述部位增设附加层，提高防水层的可靠性。屋面防水层施工完成后，进行蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，确保防水层无渗漏。

3.2.3屋面排水系统安装

屋面排水系统是屋面系统的重要组成部分，直接影响屋面的排水性能。临时设施屋面排水系统多采用重力排水，包括排水沟、雨水口、排水管等。排水沟沿屋面四周设置，一般宽度为300-500mm，深度为200-300mm，确保排水通畅。雨水口安装位置根据屋面排水设计确定，安装前需检查雨水口尺寸和高度，确保符合要求。排水管采用PVC管或镀锌钢管，安装时需注意坡度，一般坡度为1%-2%，确保排水顺畅。排水管安装完成后，进行通水试验，确保排水管无堵塞，排水通畅。此外，还需在屋面设置天沟，天沟宽度一般不小于500mm，并设置排水口，将雨水排至排水系统。屋面排水系统施工完成后，进行整体检查，确保排水系统功能完善，无渗漏。

3.3屋面覆盖层施工

3.3.1彩钢板屋面铺设

彩钢板屋面覆盖层是屋面系统的最后一道工序，直接影响屋面的防水性能和美观度。彩钢板屋面铺设前需检查钢板的尺寸和厚度，确保符合设计要求。铺设时需按设计顺序进行，一般从下往上进行，并使用自攻螺丝固定，螺丝间距不大于300mm。屋面钢板的搭接宽度一般不小于100mm，并使用密封胶进行封边，防止雨水渗漏。彩钢板屋面铺设完成后，进行整体检查，确保屋面平整，无空鼓现象。此外，还需在屋面边缘、屋脊等部位设置防水层，提高屋面的防水性能。

3.3.2屋面通风系统安装

为防止屋面温度过高，部分临时设施如仓库、加工棚等安装屋面通风系统，如通风天窗、通风管等。通风天窗安装位置根据屋面排水设计确定，安装前需检查天窗尺寸和高度，确保符合要求。通风管采用PVC管或镀锌钢管，安装时需注意坡度，一般坡度为1%-2%，确保通风顺畅。通风系统安装完成后，进行通气试验，确保通风系统功能完善，无堵塞。此外，还需在屋面设置通风口，通风口尺寸根据通风量要求确定，一般尺寸为200mm×200mm。屋面通风系统施工完成后，进行整体检查，确保通风系统功能完善，无渗漏。

四、水电暖及附属设施安装

4.1给排水系统安装

4.1.1室内给水系统安装

临时设施室内给水系统主要满足生活饮用水和施工用水需求，通常采用市政供水或自备水源。安装前需进行管道预埋，根据设计图纸确定管道走向和埋深，使用水泥砂浆进行固定，确保管道位置准确、稳固。管道采用PPR管或镀锌钢管，连接方式可为热熔连接或螺纹连接，确保连接牢固、无渗漏。给水管道安装完成后，进行压力测试，测试压力一般为系统工作压力的1.5倍，测试时间不少于1小时，确保管道强度和密封性满足要求。此外，还需安装水表、阀门等计量和控制设备，确保用水管理规范。

4.1.2室内排水系统安装

室内排水系统主要收集生活污水和雨水，采用暗式排水或明沟排水。安装前需进行管道预埋，根据设计图纸确定管道走向和坡度，一般坡度为1%-2%，确保排水通畅。排水管道采用PVC管或铸铁管，连接方式可为粘接或法兰连接，确保连接牢固、无渗漏。排水管道安装完成后，进行通水测试，测试水量为最大设计流量，确保管道排水顺畅，无堵塞。此外，还需安装地漏、检查井等设备，确保排水系统功能完善。

4.1.3室外排水系统安装

室外排水系统包括排水沟、雨水口、排水管等，主要收集屋面雨水和场地排水。安装前需进行场地平整，确保排水坡度符合要求，一般坡度为1%-2%，确保排水通畅。排水沟沿场地四周或主要道路设置，宽度一般不小于500mm，深度为200-300mm，确保排水通畅。雨水口安装位置根据屋面排水设计确定，安装前需检查雨水口尺寸和高度，确保符合要求。排水管采用PVC管或铸铁管，连接方式可为粘接或法兰连接，确保连接牢固、无渗漏。室外排水系统安装完成后，进行通水测试，测试水量为最大设计流量，确保排水系统功能完善，无堵塞。

4.2电气系统安装

4.2.1室内配电系统安装

临时设施室内配电系统主要包括照明、插座、动力设备等，安装前需进行配电箱安装，配电箱采用定型产品，安装位置根据设计图纸确定，一般安装在墙角或柱子旁，确保安全方便。配电箱内设备包括断路器、漏电保护器等，安装前需检查设备型号和规格，确保符合设计要求。配电线路采用BV线或RVV线，穿管敷设，确保安全可靠。线路敷设完成后，进行绝缘测试，测试电压为500V，确保绝缘电阻符合要求。此外，还需安装开关、插座等设备，确保用电安全。

4.2.2室外照明系统安装

室外照明系统主要包括路灯、景观灯等，主要满足夜间施工和生活需求。安装前需进行灯具选型，根据照度要求选择合适的灯具，一般采用LED路灯或景观灯，具有节能环保等优点。灯具安装位置根据设计图纸确定，一般安装在道路两侧或场地边缘，确保照明效果。灯具安装方式可为嵌入式或悬挂式，安装前需检查灯具固定牢固，并做好接地处理，确保用电安全。室外照明系统安装完成后，进行通电测试，确保灯具正常工作，无故障。此外，还需安装控制设备，如时控开关或智能控制系统，确保照明系统高效节能。

4.2.3防雷接地系统安装

临时设施防雷接地系统主要包括避雷针、接地极等，主要防止雷击事故发生。安装前需进行接地极施工，接地极采用镀锌钢管或圆钢，埋深一般不小于0.7m，确保接地电阻符合要求，一般不大于10Ω。避雷针安装位置根据建筑物高度确定，一般安装在建筑物顶部，安装前需检查避雷针型号和规格，确保符合设计要求。避雷针与接地极连接采用扁钢或圆钢，确保连接牢固、导电良好。防雷接地系统安装完成后，进行接地电阻测试，确保接地电阻符合要求。此外，还需定期检查防雷接地系统，确保其功能完好，防止雷击事故发生。

4.3供暖系统安装

4.3.1室内供暖系统安装

临时设施室内供暖系统主要采用电暖器或热风系统，满足冬季供暖需求。安装前需进行供暖设备选型，根据供暖面积和温度要求选择合适的设备，一般采用电暖器或热风系统，具有安装简单、使用方便等优点。供暖设备安装位置根据设计图纸确定，一般安装在房间中央或墙角，确保供暖效果。供暖设备安装前需检查设备型号和规格，确保符合设计要求。供暖系统安装完成后，进行通电测试，确保供暖设备正常工作，无故障。此外，还需安装温度控制器，根据室内温度自动调节供暖设备，确保供暖效果。

4.3.2室外管道保温

室外供暖管道保温是供暖系统的重要组成部分，直接影响供暖效率和节能效果。安装前需进行管道保温材料选型，一般采用岩棉管壳或橡塑保温材料，具有保温性能好、防水性好等优点。管道保温前需进行防腐处理，如在管道表面涂刷防锈漆，防止管道生锈。保温材料安装时需均匀包裹管道，确保保温层厚度符合要求，一般厚度为50-100mm，确保保温效果。保温层安装完成后，进行密封处理，如在保温层表面涂刷防水涂料，防止保温层受潮失效。室外管道保温安装完成后，进行保温效果测试，确保保温层性能良好，无渗漏。

五、装饰装修与室外工程

5.1室内装饰装修

5.1.1墙面装饰

临时设施室内墙面装饰主要采用乳胶漆或壁纸，具有装饰效果好、经济实用等优点。墙面装饰前需进行基层处理，清除墙面污渍、灰尘，并涂刷腻子，确保墙面平整、光滑。腻子干燥后，进行乳胶漆或壁纸涂刷，涂刷前需进行颜色调配，确保颜色均匀一致。乳胶漆涂刷一般分两遍，每遍涂刷间隔时间不少于2小时，确保涂层厚度均匀，无流挂现象。壁纸粘贴前需进行墙面刮平，并涂刷专用胶粘剂，粘贴时需注意对齐，确保图案连贯。墙面装饰完成后，进行整体检查，确保墙面平整，无色差、划痕等现象。

5.1.2地面装饰

临时设施室内地面装饰多采用地砖或复合地板，具有耐磨、易清洁等优点。地面装饰前需进行地面找平，使用水泥砂浆进行找平，确保地面平整、光滑。地面找平后，进行地砖或复合地板铺设，铺设前需进行排版，确保图案美观。地砖或复合地板采用专用胶粘剂粘贴，粘贴时需注意对齐，确保缝隙均匀。地面装饰完成后，进行清洁处理，确保地面干净，无污渍。此外，还需安装踢脚线，防止墙面受潮，提高装饰效果。

5.1.3天花板装饰

临时设施室内天花板装饰多采用石膏板或PVC板，具有安装简单、装饰效果好等优点。天花板安装前需进行龙骨安装，龙骨采用轻钢龙骨，安装时需注意水平和垂直，确保天花板平整。龙骨安装完成后，进行石膏板或PVC板铺设，铺设时需注意对齐，并使用自攻螺丝固定，确保固定牢固。天花板铺设完成后，进行接缝处理，使用专用腻子进行填补，确保接缝平整。天花板装饰完成后，进行整体检查，确保天花板平整，无色差、划痕等现象。

5.2室外工程

5.2.1围挡安装

临时设施室外围挡主要采用彩钢板围挡或砖砌围挡，具有防护性好、美观度高等优点。围挡安装前需进行场地平整，确保基础平整，并挖设基础槽，一般槽深为0.3m，宽度为0.2m，确保围挡稳固。围挡采用水泥砂浆进行基础砌筑，砌筑时需注意垂直度，一般垂直度允许偏差为3mm。围挡安装完成后，进行整体检查，确保围挡平整，无倾斜现象。此外，还需安装门头、标识等，提高围挡的美观度。

5.2.2道路铺设

临时设施室外道路多采用碎石路或沥青路，具有施工简单、经济实用等优点。道路铺设前需进行场地平整，确保基础平整，并挖设基础槽，一般槽深为0.1m，宽度为0.3m，确保道路稳固。碎石路铺设时需先铺设底层碎石，厚度一般为0.1m，然后铺设上层碎石，厚度一般为0.1m，并使用压路机进行压实，确保道路平整。沥青路铺设时需先铺设沥青混合料，厚度一般为0.05m，然后进行碾压，确保道路平整。道路铺设完成后，进行清洁处理，确保道路干净，无污渍。此外，还需安装路缘石，防止道路边缘塌陷，提高道路的防护性。

5.2.3绿化景观

临时设施室外绿化景观主要包括草坪、花坛等，具有美化环境、净化空气等优点。绿化景观施工前需进行场地平整，确保基础平整，并挖设基础槽，一般槽深为0.2m，宽度为0.3m，确保绿化景观稳固。草坪铺设时需先铺设底层土壤，厚度一般为0.1m，然后铺设草坪，并使用滚筒进行压实，确保草坪平整。花坛铺设时需先铺设底层土壤，然后种植花卉，并浇灌水分，确保花卉生长良好。绿化景观施工完成后，进行整体检查，确保绿化景观平整，无杂草。此外，还需定期进行浇灌、修剪，确保绿化景观美观。

六、验收与交付

6.1分部分项工程验收

6.1.1基础工程验收

基础工程验收是临时设施建设的重要环节，直接影响结构安全和使用功能。验收前需检查基础尺寸、标高、强度等指标，确保符合设计要求。验收内容包括基础钢筋、模板、混凝土强度等，需查阅施工记录和试验报告，确保施工过程规范，质量合格。验收时需采用钢尺、水准仪等工具进行实测，记录数据，并与设计值进行对比，允许偏差应符合国家规范要求。如发现不合格项，需及时整改，整改完成后重新验收，直至合格。基础工程验收合格后，方可进行上部结构施工。

6.1.2结构工程验收

结构工程验收主要检查钢结构或混凝土结构的安装质量，确保结构安全可靠。验收内容包括柱子垂直度、梁柱连接、屋面支撑等，需采用吊线、经纬仪等工具进行实测，记录数据，并与设计值进行对比，允许偏差应符合国家规范要求。同时，需检查连接节点的紧固情况，如螺栓连接的扭矩、焊接质量等，确保连接牢固。结构工程验收合格后，方可进行围护结构和屋面系统施工。

6.1.3装饰装修工程验收

装饰装修工程验收主要检查墙面、地面、天花板的装饰效果，确保美观度和实用性。验收内容包括墙面平整度、地面缝隙、天花板接缝等，需采用钢尺、靠尺等工具进行实测，记录数据，并与设计值进行对比，允许偏差应符合国家规范要求。同时，需检查装饰材料的环保性能，如乳胶漆的VOC含量、复合地板的甲醛释放量等，确保符合国家环保标准。装饰装修工程验收合格后，方可进行水电暖及附属设施安装。

6.2系统调试与验收

6.2.1给排水系统调试

给排水系统调试是确保系统正常运行的重要环节