数控铣工(高级工)职业技能鉴定考试题及答案

数控铣工(高级工)职业技能鉴定考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.在FANUC0iMF系统中，执行G17G90G00X50.Y30.Z5.；后，机床坐标系下的移动平面为（）。A.XY平面  B.XZ平面  C.YZ平面  D.任意平面答案：A2.使用φ12mm四刃立铣刀精铣45钢平面，推荐每齿进给fz约为（）mm。A.0.02  B.0.05  C.0.10  D.0.20答案：B3.在数控铣削中，若刀具半径补偿值D01=6.0，执行G41后实际轨迹相对于编程轨迹（）。A.左偏6mm  B.右偏6mm  C.左偏12mm  D.不变答案：A4.下列关于高速切削HSM的叙述，错误的是（）。A.主轴转速通常高于8000r/minB.采用小切深大进给策略C.刀具必须采用负前角增强强度D.机床需要高动态响应答案：C5.对薄壁铝件进行圆周槽加工，为防止振刀，首选工艺措施为（）。A.增大刀具悬长  B.降低切削速度C.采用顺铣并减少轴向切深  D.使用逆铣增大切入角答案：C6.在SIEMENS828D中，程序段“CYCLE832(5,112001)”中的112001表示（）。A.粗铣型腔策略  B.精铣轮廓策略  C.高速高精开粗  D.五轴联动精加工答案：B7.使用雷尼绍OMP40测头进行工件坐标系设定时，触发信号传输方式是（）。A.红外  B.无线电  C.硬线  D.蓝牙答案：B8.当机床执行G64时，其意义为（）。A.精确停止  B.连续路径模式  C.减速停止  D.准停校验答案：B9.在铣削淬硬模具钢HRC55时，最适合的刀具材料为（）。A.高速钢  B.硬质合金K类  C.硬质合金P类  D.立方氮化硼CBN答案：D10.若程序中写入“1=SQRT[22+33]；”，则1的计算结果为（）。A.2+3  B.2²+3²  C.√(2²+3²)  D.|2|+|3|答案：C11.采用螺旋插补铣削φ20mm、深30mm的孔时，螺旋半径通常取（）。A.5mm  B.8mm  C.10mm  D.15mm答案：B12.在FANUC系统中，使用宏程序实现“IF[100LT0]GOTO100；”时，LT的含义为（）。A.小于  B.小于等于  C.大于  D.不等于答案：A13.下列关于刀具长度补偿G43的说法，正确的是（）。A.补偿值为负时刀具向工件方向移动B.取消补偿指令为G44C.补偿号必须与刀具号一致D.只在Z轴有效答案：A14.当机床出现“OVERTRAVEL+Z”报警时，首要操作是（）。A.按RESET复位  B.手动JOG退离极限C.关闭液压站  D.重启NC电源答案：B15.使用φ8mm硬质合金铣刀侧铣45钢，推荐切削速度Vc为（）m/min。A.30  B.60  C.120  D.250答案：C16.在铣削内轮廓时，若刀具半径大于轮廓最小曲率半径，将造成（）。A.过切  B.欠切  C.尺寸变大  D.表面烧伤答案：A17.下列关于五轴联动RTCP功能描述，正确的是（）。A.旋转轴运动不改变刀尖位置B.仅在三轴机床上有效C.需关闭刀具半径补偿D.降低加工精度答案：A18.在数控铣床上采用G10指令可修改（）数据。A.刀具半径补偿  B.工件坐标系  C.主轴转速  D.进给速度答案：B19.使用乳化液冷却时，浓度一般控制在（）范围内。A.1%～2%  B.3%～5%  C.8%～10%  D.15%以上答案：B20.当铣刀出现“积屑瘤”时，表面粗糙度将（）。A.降低  B.升高  C.不变  D.无法判断答案：B21.在FANUC系统中，参数NO.32907用于设定（）。A.宏程序单段禁止  B.空运行速度C.手轮倍率  D.伺服增益答案：A22.采用“摆线铣”策略加工槽时，其主要目的是（）。A.降低轴向力  B.提高切削温度C.减少刀具磨损  D.增大材料去除率答案：A23.在铣削钛合金TC4时，切削速度通常不超过（）m/min。A.20  B.60  C.120  D.200答案：B24.使用电子水平仪检测机床几何精度时，分辨率应优于（）。A.0.01mm/m  B.0.005mm/m  C.0.02mm/m  D.0.1mm/m答案：B25.在数控程序中，M19指令的功能是（）。A.主轴正转  B.主轴停止  C.主轴定向  D.冷却液开答案：C26.当机床伺服电机编码器反馈断线时，系统报警一般为（）。A.SV0401  B.SV0301  C.PS0001  D.OT0506答案：A27.使用φ20mm铣刀粗铣铝合金，推荐每齿进给fz为（）mm。A.0.05  B.0.10  C.0.20  D.0.40答案：C28.在铣削淬硬钢时，CBN刀具前角一般取（）。A.10°  B.5°  C.0°  D.+5°答案：B29.当机床执行“G01G91X10.F500；”时，刀具移动方向为（）。A.向+X移动10mm  B.向X移动10mmC.向+Y移动10mm  D.向Z移动10mm答案：B30.在FANUC系统中，使用“M98P100L5；”表示（）。A.调用子程序O100一次  B.调用子程序O100五次C.调用子程序O005一次  D.调用子程序O1000五次答案：B二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）31.使用G68坐标旋转功能时，旋转中心必须在XY平面内。答案：√32.刀具长度补偿号H01与刀具半径补偿号D01必须相同。答案：×33.在铣削不锈钢时，降低切削速度可减少加工硬化。答案：√34.五轴机床的倾斜轴旋转误差属于线性误差。答案：×35.采用压缩空气冷却可延长CBN刀具寿命。答案：√36.数控铣床的回零操作实质是建立机床坐标系。答案：√37.使用G41铣削外轮廓时，刀具中心轨迹在编程轨迹外侧。答案：×38.在FANUC宏程序中，0变量永远为空，不可赋值。答案：√39.铣刀悬长越短，抗振性越差。答案：×40.采用高速切削时，刀具夹持方式首选液压刀柄。答案：√41.机床参数NO.1020设定的是伺服电机型号。答案：×42.使用雷尼绍测头进行刀具破损检测时，一般采用“TLC”循环。答案：√43.在铣削深槽时，逆铣比顺铣更容易引起刀具让刀。答案：√44.当机床出现“SP1241”报警时，表示主轴电机过热。答案：√45.使用G83深孔钻循环时，每次退刀到R点。答案：√46.在数控铣床上，G04P1000表示暂停1000ms。答案：√47.刀具涂层TiAlN呈金黄色，可提高耐热性。答案：√48.采用微润滑MQL技术时，油耗量一般为5～50ml/h。答案：√49.在FANUC系统中，宏变量500～999为断电保持型。答案：√50.当铣刀主偏角为90°时，径向力最大。答案：√三、填空题（每空1分，共20分）51.在FANUC系统中，设定工件坐标系G54的X轴偏移量需输入______页面。答案：OFFSET/SETTING→坐标系52.使用φ10mm硬质合金铣刀铣削45钢，主轴转速n=______r/min（Vc=100m/min）。答案：318353.铣刀螺旋角β越大，______方向切削力越小。答案：轴向54.在铣削淬硬钢时，CBN刀具的推荐后角为______°。答案：6～855.采用G73高速深孔钻循环时，每次退刀量为______mm（参数Q）。答案：2～356.在数控铣床上，使用M29指令可实现______功能。答案：刚性攻丝57.当机床线性轴反向间隙为0.02mm时，应通过______参数进行补偿。答案：1851（FANUC）58.使用雷尼绍QC20W球杆仪检测圆度误差，进给速度应设为______mm/min。答案：100059.在铣削铝合金时，为防止粘刀，刀具前角可取______°。答案：15～2060.五轴机床旋转轴C轴的旋转平面为______。答案：XY61.在FANUC宏程序中，ROUND函数用于对数值进行______。答案：四舍五入62.使用液压刀柄夹持铣刀时，夹持力可达______N·m。答案：300～40063.当铣刀直径为φ20mm，切宽ae=10mm，切深ap=2mm时，材料去除率Q=______cm³/min（fz=0.1mm/z，n=3000r/min，2刃）。答案：1264.在铣削不锈钢时，推荐冷却液浓度为______%。答案：6～865.使用G41铣削内圆时，刀具中心轨迹半径比编程半径______（大/小）。答案：小66.在数控铣床上，使用M19定向后，主轴角度存储于变量______。答案：2031（FANUC）67.当机床出现“SV0417”报警时，表示______异常。答案：伺服电机编码器68.在铣削薄壁件时，采用______夹具可减小变形。答案：真空吸盘69.使用φ6mm硬质合金铣刀侧铣，推荐最大切宽ae为______mm。答案：1.870.在FANUC系统中，参数NO.34010用于设定______单位。答案：毫米/英寸四、简答题（每题5分，共30分）71.简述数控铣床回零操作的步骤及意义。答案：步骤：1.选择回零模式；2.依次按+Z、+X、+Y轴正向回零；3.观察指示灯亮。意义：建立机床坐标系，消除累积误差，确保换刀、行程保护等功能正常。72.说明刀具半径补偿建立与取消的注意事项。答案：1.建立补偿前须直线移动大于补偿值距离；2.取消补偿时亦须直线退刀；3.补偿号与刀具号对应；4.补偿方向与刀具路径关系正确；5.修改补偿值后需重新运行程序。73.列举五轴联动加工相对于三轴加工的三项优势。答案：1.一次装夹完成多面加工，减少基准转换误差；2.可使用更短刀具，提高刚性；3.改善切削条件，延长刀具寿命。74.简述高速切削对机床结构的三项要求。答案：1.高转速高功率主轴；2.高动态响应直线电机或伺服电机；3.高刚性轻量化移动部件。75.说明使用雷尼绍测头进行工件坐标系设定的流程。答案：1.装入测头并校准长度、半径；2.调用测量循环，如G65P9810；3.触碰工件基准面；4.系统自动计算并写入G54；5.复测验证。76.简述铣削钛合金时降低切削温度的三项措施。答案：1.降低切削速度至30～50m/min；2.采用高压冷却（7MPa）定向喷射；3.选用小切深大进给策略减少热聚集。五、计算题（共30分）77.（10分）用φ16mm四刃硬质合金铣刀粗铣45钢，Vc=120m/min，fz=0.15mm/z，切宽ae=8mm，切深ap=3mm，求：（1）主轴转速n；（2）进给速度F；（3）材料去除率Q。答案：（1）n=1000×120/(π×16)=2387r/min；（2）F=0.15×4×2387=1432mm/min；（3）Q=ae×ap×F/1000=8×3×1432/1000=34.4cm³/min。78.（10分）在FANUC宏程序中，已知101=30，102=40，求执行下列程序段后103的值：103=SQRT[101101+102102]；103=FIX[103]；答案：103=50；FIX[50]=50。79.（10分）如图所示（略）矩形腔长80mm、宽60mm、深10mm，使用φ12mm立铣刀，刀具半径补偿D01=6.0，编写精加工轮廓的宏程序，要求：顺铣、分层两次切深5mm，进给500mm/min，主轴2000r/min。答案：O1000G54G90G40G80G17M03S20001=0N101=1+5G00X46.Y36.Z5.G01Z1F200G41D01X40.Y30.F500Y30.X40.Y30.X46.G40X52.Y36.G00Z5.IF[1LT10]GOTO10M30六、编程题（共50分）80.（20分）完成下图（略）凸台轮廓精加工程序，材料为45钢，毛坯100×100×25，凸台高10mm，轮廓含R10mm四角，使用φ10mm四刃立铣刀，刀具半径补偿D02=5.0，要求顺铣，切深一次完成，进给400mm/min，主轴2500r/min，程序号O2000。答案：O2000G54G90G40G17M03S2500G00X15.Y15.Z5.G01Z10.F200G41D02X5.Y5.F400Y75.G03X5.Y85.R10.G01X85.G03X95