木结构工程质量监理实施细则

木结构工程质量监理实施细则第一章总则1.1编制目的为统一木结构工程质量监理行为，细化控制节点，降低质量波动，减少返工与隐患，依据《木结构工程施工质量验收规范》GB50206、《建设工程监理规范》GB/T50319、《木结构设计标准》GB50005及项目专用技术条款，制定本细则，作为监理机构开展木结构工程全过程质量控制的作业文件。1.2适用范围本细则适用于房屋建筑与市政工程中采用方木、原木、胶合木、正交胶合木（CLT）、轻型木结构楼盖屋盖、木基结构板材、金属连接件及配套防护系统的施工质量监理活动。含预制装配式木构件的现场安装，亦参照执行。1.3监理目标（1）材料一次验收合格率100%；（2）构件几何尺寸实测实量合格率≥95%；（3）金属连接件扭矩一次合格率≥98%；（4）防护构造施工缺陷整改关闭率100%；（5）竣工交付后一年内无因施工质量引起的投诉。第二章监理组织与职责2.1岗位设置项目监理机构设木结构专业监理工程师1名，配套监理员2名，检测见证员1名；当单体建筑面积大于2万m²或木构件种类大于5类时，专业监理工程师按每增加1万m²或3类构件增配1名。2.2职责分工（1）专业监理工程师：审核专项施工方案、材料报审、首件样板验收、签发浇筑令/吊装令、组织分项验收、编写质量评估报告；（2）监理员：日常旁站、巡视、实测实量、影像记录、填写《木结构旁站记录表》；（3）检测见证员：对含水率、胶缝剪切、金属件抗拔、耐火覆面厚度等第三方试验进行见证，核对检测频率与报告真实性。2.3工作制度每日8:30召开木结构晨会，施工单位木工、吊装、防火班组及监理全员参加，用10min回顾前日缺陷，用5min布置当日高风险点；每周三下午联合甲方、施工、供应商开展“木构件防护质量巡查”，问题用PPT图文形式24h内共享。第三章材料与构配件质量控制3.1原材料报审流程供应商出厂合格证明→施工单位自检→监理机构平行检验→甲方备案。平行检验比例：目测全数，含水率20%抽检，胶合木指接强度10%抽检，金属连接件5%抽检。3.2木材含水率（1）进场时采用电阻式含水率仪检测，抽样按每批次每规格50m³为一组，不足50m³按一组计；（2）方木、原木控制在20%以下，胶合木控制在15%以下，CLT控制在12%以下；（3）超标处置：现场搭设遮阳通风棚自然回潮，严禁采用暴晒或高温强制烘干导致开裂。3.3层板胶合木（1）目测分级：漏胶长度累计不超过胶缝长度5%，无贯通裂缝；（2）指接抽检：每1000个指接取3组试件，采用《胶合木指接强度试验方法》GB/T26899进行短梁弯曲，强度特征值≥45MPa；（3）层板厚度偏差：±0.2mm，用数字千分尺测量，每块板测3点，超差板替换或刨光后降级使用。3.4金属连接件（1）材质：钢板Q355B，螺栓性能等级8.8S，镀锌层厚度≥65µm；（2）外观：无锌渣、无毛刺、无裂纹；（3）尺寸：采用游标卡尺全数检验，板厚允许偏差–0.2mm～+0.3mm；（4）扭矩系数复验：同一批次螺栓8套，扭矩系数平均值0.110～0.150，标准差≤0.010。3.5防护剂（1）采用铜唑（CuAz）、硼酸盐类水载型防护剂，提供30年防护保证书；（2）进场核查防护剂浓度检测报告，抽样送第三方测定有效成分含量，偏差不超过±5%；（3）防护处理木材应标识“PC”戳记，无戳记或标识不清视为未处理，不得安装。第四章施工过程质量控制4.1木结构首件样板（1）位置：选取1榀主梁+2根次梁+1组柱脚节点；（2）验收标准：几何尺寸偏差2mm以内，胶缝无透胶，金属件与木构件间隙≤1mm，螺栓外露丝扣2～3扣；（3）样板经甲方、监理、施工、设计四方签字确认后，方可大面积展开。4.2预制构件运输与堆放（1）装车：构件与钢支架接触面加10mm厚橡胶垫，绑带力≤0.3kN/cm²，防止局部压痕；（2）堆放：场地平整硬化，设150mm高垫木，间距≤2m，层间垫木上下对齐，悬臂长度≤1/4构件长；（3）防雨：采用透气篷布，顶部留300mm通风间隙，防止结露。4.3柱脚锚固（1）预埋螺栓定位采用定型钢模板，混凝土浇筑前监理复测，中心偏差≤2mm；（2）柱脚底板与基础间隙采用1:2干硬性水泥砂浆坐浆，厚度20mm，砂浆强度达30MPa后方可吊装；（3）锚栓拧紧分初拧、终拧两步，初拧扭矩50%设计值，终拧用带表扭矩扳手，按“十”字对称顺序，当天完成。4.4主梁吊装（1）吊点：胶合梁两端0.2L处设尼龙吊带，宽度≥100mm，吊绳与构件夹角≥60°；（2）就位：采用两台吊车抬吊，同步误差≤50mm，梁端与柱牛腿落差≤3mm；（3）临时固定：用2颗M16临时螺栓过孔，防止风荷载下位移，永久螺栓在24h内完成。4.5金属连接节点（1）连接板与木构件间隙采用塞尺检查，0.5mm塞尺插入深度≤10mm；（2）螺栓穿孔率100%，严禁现场扩孔＞2mm；（3）采用扭矩法施工，扭矩值按设计预拉力1.1倍系数，终拧后涂红色标记笔，漏拧或超拧率≤1%；（4）钉连接：采用气钉枪时，钉头沉入木表面1～2mm，钉距、边距用钢尺全数测，误差±3mm。4.6楼面板铺设（1）OSB板长边支承长度≥25mm，短边≥15mm；（2）板缝留3mm，采用Φ3.5×50mm自攻螺钉，距板边10mm，间距150mm；（3）板面平整度2m靠尺检查，空隙≤3mm，超差用砂带机打磨或更换。4.7屋架拼装（1）齿板连接桁架在平整钢平台拼装，平台水平度≤1/1000；（2）齿板采用250kN压力机压入，压痕深度为齿板厚度1/2～2/3，目测无齿尖翘起；（3）拼装后全长偏差≤L/1000且≤10mm，起拱值+L/250，超差拆除重拼。4.8防火构造（1）耐火极限1.0h的胶合梁采用双层15mm防火石膏板包覆，错缝300mm，自攻螺钉沉入1mm；（2）板缝用防火腻子填平，厚度凸出板面1mm，宽度50mm；（3）监理采用测厚仪抽检石膏板厚度，每100m²测5点，最小厚度≥14mm。4.9防腐防虫（1）与地面接触构件采用0.4MPa真空加压处理，保持剂透入度≥85%；（2）切割、钻孔后裸露面采用同品牌浓缩防护剂二次涂刷，用量200g/m²；（3）监理随机抽查切割面10处，用试纸检测含铜量，变色圈直径≥8mm判定合格。4.10通风与防潮（1）外墙木龙骨与砌体间留40mm空气层，底部设8mm宽通风槽，顶部用不锈钢网防鼠；（2）屋架下弦距保温层顶面≥50mm，设25cm²/m的通风面积；（3）监理用风速仪测定空气层流速≥0.2m/s，低于此值增设通风口。第五章隐蔽工程验收5.1验收节点（1）柱脚锚栓埋设后混凝土浇筑前；（2）梁端隐蔽连接板、螺栓、防火封堵完成后石膏板封闭前；（3）屋架齿板连接、屋面板钉固完成后保温层铺设前；（4）外墙木龙骨、隔汽膜、通风层完成后内饰面板封闭前。5.2验收程序施工自检→监理预验→缺陷整改→复验→四方签字→影像归档。未经监理签字封闭，不得进入下一道工序。5.3影像要求每处隐蔽部位拍摄远景、近景、细部三张照片，像素≥1200万，含GPS水印，当日上传监理云盘，保存至竣工后两年。第六章检测与试验6.1见证取样计划（1）含水率：每500m³木材为一批，取3组；（2）胶缝剪切：每1000m胶缝取6个试件；（3）金属件抗拔：每500套连接取3组，基材为同材性同含水率；（4）防火涂料/石膏板厚度：每1000m²测5组；（5）防护剂透入度：每200m³取3块，采用钻屑化学法。6.2检测判定（1）胶缝剪切强度平均值≥设计值1.1倍，最小单值≥设计值0.9倍；（2）金属件抗拔承载力平均值≥设计值1.2倍，变异系数≤0.15；（3）厚度检测90%测点合格，且不合格点偏差≤规定值1.5倍。6.3不合格处置检测不合格立即启动“双暂停”：暂停同批次材料使用，暂停同工艺施工；由总监组织专家论证，确定返工、补强或降级使用方案，并形成书面纪要。第七章质量验收与评定7.1分项划分按施工顺序划分为：原材料、预制加工、现场安装、金属连接、防火构造、防护与防腐、通风防潮、饰面安装共8个分项。7.2检验批容量（1）原材料：同厂家同规格500m³；（2）预制加工：同设备同班次200件；（3）现场安装：同作业面500m²；（4）防火构造：施工段1000m²。7.3主控项目（1）木材含水率；（2）金属连接件规格、扭矩；（3）防火层厚度及钉固间距；（4）防护剂透入度；（5）结构整体垂直度、轴线位置。7.4一般项目（1）表面平整度、钉头沉入深度；（2）板缝宽度、通风槽尺寸；（3）外观质量：毛刺、裂纹、色差。7.5质量等级实测实量合格率≥90%且无严重缺陷判定“优良”；合格率80%～89%判定“合格”；低于80%或出现严重缺陷判定“不合格”，需返工复检。第八章常见缺陷与防治8.1木材开裂原因：含水率骤降、日照暴晒。防治：搭设遮阳棚，切割面立即涂刷防护剂，裂缝宽度＞2mm用木楔+胶修补。8.2胶缝脱胶原因：加压不足、固化温度低于10℃。防治：采用恒温车间，压力0.8MPa保持6h，脱胶长度＞50mm返厂重拼。8.3螺栓松动原因：扭矩不足、木材含水率变化。防治：终拧24h后复拧，采用防松垫片，外露丝扣涂防锈脂。8.4防火层空鼓原因：石膏板螺钉间距过大、板缝未填实。防治：螺钉间距缩至150mm，板缝用防火腻子分两遍压实。8.5屋架变形原因：堆放不当、吊装点偏差。防治：堆放设3道支撑，吊点距端部0.2L，安装后及时设水平支撑和剪刀撑。第九章安全与环保措施9.1防火安全（1）木材堆放区设6m防火间距，配备4kg干粉灭火器1具/50m²；（2）动火作业执行“三级审批”，下方设防火布接渣，配备看火员；（3）夜间作业照明采用36V低压灯，禁止碘钨灯靠近木堆。9.2粉尘控制（1）切割、打磨设1.5m高围挡，采用工业吸尘器收集，PM10≤0.15mg/m³；（2）作业人员佩戴KN95口罩，每4h更换一次；（3）木屑日产日清，采用800℃生物质锅炉无害化焚烧。9.3噪声控制（1）厂界噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB；（2）气动钉枪加装消音罩，空压机设隔音棚；（3）高考、中考期间22:00～6:00禁止高噪声作业。9.4化学品管理（1）防护剂、防火涂料设独立仓库，地面做防渗，配备吸附棉；（2）空桶集中堆码，由有资质单位回收，不得随意丢弃；（3）作业后肥皂水洗手，禁止现场吸烟、饮食。第十章信息化管理10.1监理通系统每道工序完成后2h内上传实测数据、照片，系统自动生