制革鞣制设备运维技师（中级）考试试卷及答案

制革鞣制设备运维技师（中级）考试试卷及答案填空题（每题1分，共10分）1.制革鞣制工序常用的核心设备是______转鼓。2.鞣制转鼓轴承润滑通常采用______润滑脂。3.铬鞣液初期pH值通常控制在______左右。4.鞣制设备防腐主要针对______介质。5.挤水机胶辊硬度一般在______邵氏A左右。6.鞣制转鼓低速转速通常为______转/分钟。7.齿轮箱油温不应超过______℃。8.鞣后湿皮脱水常用______设备。9.设备接地电阻应不大于______Ω。10.鞣制转鼓密封件常用______材质（耐酸）。答案：1.倾斜式2.锂基3.2.8-3.24.酸性5.60-706.3-87.608.真空干燥机9.410.氟橡胶单项选择题（每题2分，共20分）1.鞣制转鼓驱动方式多为：A.皮带传动B.齿轮传动C.链条传动D.液压传动2.铬鞣液加热常用热源是：A.电加热B.蒸汽加热C.燃油加热D.太阳能3.挤水机胶辊裂纹应：A.继续使用B.修补C.更换D.涂漆4.鞣制设备腐蚀主要来自：A.鞣剂酸B.水C.皮料D.油脂5.转鼓轴承异响常见原因：A.润滑不足B.转速过高C.皮料过多D.电压不稳6.鞣制温控精度一般为：A.±1℃B.±2℃C.±3℃D.±5℃7.设备运维记录保存至少：A.1年B.2年C.3年D.5年8.鞣制转鼓卸料方式多为：A.人工卸料B.机械卸料C.负压卸料D.重力卸料9.真空干燥机真空度通常控制在：A.0.06-0.08MPaB.0.1-0.2MPaC.0.3-0.5MPaD.0.6-0.8MPa10.设备防护装置缺失应：A.立即停用B.临时使用C.加强监护D.忽略答案：1.B2.B3.C4.A5.A6.A7.C8.D9.A10.A多项选择题（每题2分，共20分）1.鞣制常用设备包括：A.转鼓B.鞣池C.挤水机D.真空干燥机E.削匀机2.鞣制设备运维重点：A.润滑B.防腐C.温控D.安全防护E.外观清洁3.转鼓常见故障：A.异响B.转速不稳C.密封泄漏D.加热不良E.皮料结块4.酸性鞣剂腐蚀形式：A.均匀腐蚀B.点蚀C.应力腐蚀D.晶间腐蚀E.磨损腐蚀5.设备润滑要求：A.定期加油B.油质合格C.油量适当D.温度适宜E.随意加油6.鞣制设备安全操作：A.开机前检查B.运行中监护C.停机后清理D.违规操作E.不戴防护品7.挤水机维护要点：A.胶辊清洁B.轴承润滑C.压力调整D.电机检查E.胶辊加热8.真空干燥机故障排查：A.真空度不足B.加热不均C.密封泄漏D.电机过载E.皮料粘连9.鞣制设备防腐措施：A.涂防腐漆B.衬里C.耐酸材质D.定期酸洗E.碱洗10.运维记录应含：A.日期B.设备编号C.故障现象D.处理措施E.操作人员答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCDE判断题（每题2分，共20分）1.转鼓转速越高，鞣制效果越好。（×）2.铬鞣液pH越低，鞣制速度越快。（×）3.设备接地防止触电。（√）4.挤水机胶辊可用碱性清洁剂清洗。（×）5.防腐涂层无需定期检查。（×）6.真空度越高，干燥速度越快。（√）7.轴承润滑脂可用机油代替。（×）8.发现异响立即停机检查。（√）9.蒸汽压力越高，鞣制效果越好。（×）10.安全防护装置可随意拆除。（×）简答题（每题5分，共20分）1.简述鞣制转鼓日常运维要点。答案：①开机前：检查转鼓无异物、密封完好、润滑充足；②运行中：监控转速（3-8转/分）、油温（≤60℃）、无异常异响；③润滑：每200小时加锂基脂，检查轴承；④防腐：每周查内壁涂层，破损及时修补；⑤停机后：排空鞣液、冲洗转鼓、清理卸料口；⑥安全：确认防护栏、急停按钮有效。2.如何排查转鼓加热不良故障？答案：①查热源：蒸汽阀门是否打开、压力（0.4-0.6MPa）是否正常；②查加热管：是否泄漏、结垢（结垢则酸洗）；③查温控：设定值正确、传感器是否失效；④查循环：泵是否运行、管路是否堵塞；⑤查密封：转鼓密封是否良好。若均正常，联系厂家检修加热组件。3.挤水机胶辊维护注意事项？答案：①清洁：用中性清洁剂洗表面，避免鞣剂残留；②硬度：每季度测（60-70邵氏A），软化/硬化则换；③压力：按皮料厚度调（0.2-0.5MPa），避免过大变形；④润滑：每100小时润滑轴承；⑤防损伤：禁硬物接触，裂纹立即更换。4.鞣制设备防腐主要措施？答案：①材质：选耐酸不锈钢（316L）或碳钢衬耐酸橡胶/玻璃钢；②涂层：外表面涂环氧漆，内表面涂耐酸树脂漆；③清理：鞣后及时冲洗，避免鞣剂残留；④钝化：不锈钢定期钝化；⑤阴极保护：大型设备采用阴极保护；⑥防交叉腐蚀：不同鞣剂分开用设备。讨论题（每题5分，共10分）1.讨论转鼓转速对鞣制效果和设备寿命的影响，如何合理控制？答案：转速过低→鞣剂混合不均，鞣制时间长；转速过高→皮料磨损、轴承负荷大，寿命短。合理控制：①初期渗透用中速（5-7转/分），利于鞣剂渗透；②后期结合用低速（3-4转/分），避免皮料损伤；③按皮料厚度调（薄皮低速、厚皮中速）；④定期测轴承负荷，超额定值降速。平衡效果与寿命，需结合工艺和设备参数优化。2.讨论如何平衡“及时维修”与“预防性维护”的关系？答案：两者协同：①预防性是基础：制定定期计划（润滑、防腐、校准），排查隐患（轴承异响