防火门安装作业指导方案

防火门安装作业指导方案一、防火门安装作业指导方案

1.1项目概况

1.1.1项目背景

防火门安装作业指导方案旨在规范防火门在建筑中的安装流程，确保其符合国家相关消防规范及设计要求。该方案适用于各类公共建筑、住宅及工业厂房等场所的防火门安装工程。防火门作为建筑内部防火分隔的关键构件，其安装质量直接关系到火灾发生时的疏散通道安全及消防设施效能。方案需明确安装过程中的关键控制点，包括材料选择、施工工艺、质量验收等环节，以保障防火门系统的整体性能。在项目实施前，需对现场环境、施工条件及防火门规格型号进行详细勘察，确保安装方案与实际需求相符。

1.1.2施工目标

防火门安装作业指导方案的主要目标是实现防火门的精准安装、高效施工及高质量交付。具体目标包括：确保防火门安装位置、尺寸及开启方向符合设计图纸要求；严格控制安装过程中的缝隙均匀性及平整度，避免因安装不当导致的防火性能下降；加强施工过程中的质量监督，确保防火门及其附件的完整性与功能性；缩短施工周期，减少对建筑内部其他工序的干扰。此外，方案还需明确安全文明施工要求，降低施工风险，提升工程整体效益。

1.2施工准备

1.2.1材料准备

防火门安装作业指导方案要求施工前完成所有安装所需材料的准备与核对。主要材料包括防火门门框、门扇、防火玻璃、闭门器、顺序器、合页及密封条等。材料进场时需核查其出厂合格证、检测报告及消防认证文件，确保符合国家标准及设计要求。防火门门框及门扇应检查其平整度、垂直度及尺寸偏差，严禁使用有变形或损坏的材料。闭门器、顺序器等五金配件需进行功能性测试，确保其动作灵敏、安装牢固。密封条应选用符合防火等级的橡胶或聚氨酯材料，确保其与门框、门扇的贴合严密。所有材料需分类存放，避免受潮、变形或污染，影响安装质量。

1.2.2机具准备

防火门安装作业指导方案要求配备专用安装工具及设备，以保障施工效率与精度。主要机具包括水平尺、垂直检测仪、激光经纬仪、角磨机、电钻及电动螺丝刀等。水平尺与垂直检测仪用于检测门框、门扇的安装平整度与垂直度，激光经纬仪用于精确放线。角磨机及电钻用于切割、钻孔，需配备防火布进行防护。电动螺丝刀用于紧固五金配件，需确保扭矩符合要求。此外，还需准备安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套及防火服等，确保施工人员安全。所有机具使用前需进行检查与调试，确保其处于良好工作状态。

1.2.3人员准备

防火门安装作业指导方案要求组建专业的施工团队，明确各岗位职责，确保施工过程有序进行。施工团队应包括项目经理、技术负责人、安装工、质检员及安全员等。项目经理负责整体施工协调，技术负责人负责技术交底与质量监督，安装工负责具体安装操作，质检员负责过程检查与验收，安全员负责现场安全管理。所有施工人员需具备相应的专业技能及资质，安装工需经过防火门安装专项培训，熟悉施工工艺及安全规范。施工前需进行技术交底，明确安装步骤、质量标准及安全要求，确保施工人员充分掌握作业要点。

1.2.4现场准备

防火门安装作业指导方案要求对施工现场进行清理与布置，确保安装环境符合要求。施工前需清除安装区域内的障碍物，确保有足够的操作空间。门框安装前需检查预埋件的位置与标高，必要时进行调整。施工区域需设置安全警示标志，防止无关人员进入。防火门安装过程中可能产生粉尘，需配备除尘设备，避免影响室内环境。此外，还需检查施工现场的用电安全，确保所有电气设备接地可靠，防止触电事故。现场布置需符合文明施工要求，材料堆放整齐，施工垃圾及时清运，保持现场整洁。

1.3施工技术要求

1.3.1防火门安装规范

防火门安装作业指导方案要求严格遵循国家及地方相关消防规范，确保防火门安装符合标准。GB12955《防火门》及《建筑设计防火规范》（GB50016）是主要的参考标准。防火门门框安装需与墙体预埋件紧密连接，采用膨胀螺栓或焊接固定，确保其垂直度偏差不大于3mm。门扇安装后，关闭时应在关闭行程中间位置设置闭门器，确保门扇能自动关闭。防火门与其他建筑构件的间隙应小于3mm，防止火势蔓延。安装完成后需进行防火测试，验证其耐火极限是否满足设计要求。

1.3.2安装工艺流程

防火门安装作业指导方案明确了安装工艺流程，包括测量放线、门框安装、门扇安装、五金配件安装及调试等步骤。首先进行测量放线，使用激光经纬仪确定门框安装位置，标记水平线与垂直线。门框安装前需检查预埋件强度，必要时进行加固。门框安装后，检查其水平度与垂直度，确保符合规范要求。门扇安装时需注意方向，常闭式防火门应朝向疏散方向开启。五金配件安装包括闭门器、顺序器、合页及锁具等，需确保其安装牢固、功能正常。安装完成后进行调试，检查门扇关闭是否顺畅、锁具是否牢固、闭门器动作是否灵敏。

1.3.3质量控制要点

防火门安装作业指导方案要求在安装过程中严格控制质量，确保每个环节符合标准。门框安装后，需使用水平尺和垂直检测仪进行复检，确保其平整度与垂直度在允许范围内。门扇安装后，需检查其关闭缝隙是否均匀，密封条是否贴合严密。五金配件安装后，需进行功能性测试，如闭门器应能自动关闭门扇，顺序器应能依次释放锁扣。安装过程中需避免使用蛮力，防止损坏防火门构件。施工完成后，需进行外观检查，确保门框、门扇无变形、划伤，五金配件安装牢固，表面清洁。此外，还需做好施工记录，包括材料进场检验、安装过程检查及最终验收等，确保质量可追溯。

二、防火门安装作业指导方案

2.1测量放线与定位

2.1.1测量放线方法

防火门安装作业指导方案要求在施工前进行精确的测量放线，以确定门框安装位置及尺寸。测量放线前需使用激光经纬仪或水准仪对施工现场进行基准测量，确保测量数据的准确性。根据设计图纸，确定防火门门框的中心线、水平线及垂直线，并在地面或墙体上标记明显。对于多扇防火门，需确保相邻门框之间的间距及对齐精度，避免因定位偏差导致安装困难或缝隙不均。测量过程中需考虑防火门开启方向及疏散通道的宽度要求，确保门扇开启后不影响人员疏散。测量数据需经复核，防止因人为误差导致安装失误。此外，还需测量门框安装区域的墙体厚度及平整度，必要时进行修正或加固，确保门框安装基础牢固。

2.1.2定位偏差控制

防火门安装作业指导方案要求严格控制测量放线的定位偏差，确保门框安装符合设计要求。门框中心线与标记线的偏差不应大于2mm，水平线与地面基准线的偏差不应大于3mm。垂直度偏差应控制在3mm以内，确保门框安装垂直。定位偏差控制的关键在于使用高精度的测量工具，如激光经纬仪、水准仪及钢卷尺等，并进行多次复核。测量过程中需避免外界干扰，如振动、温度变化等，防止测量数据失真。定位完成后，需在墙体上固定标记，防止施工过程中标记模糊或丢失。对于高层建筑，需考虑墙体沉降对定位的影响，必要时进行预调整。定位偏差控制是确保防火门安装质量的基础，需贯穿施工全程，防止因定位不准确导致后续安装困难或质量缺陷。

2.1.3现场标记规范

防火门安装作业指导方案要求对测量放线结果进行规范标记，以便施工人员清晰识别安装位置。测量放线完成后，需使用红油漆或标记笔在墙体上标记门框中心线、水平线及垂直线，标记线应清晰、持久。对于门框安装区域，需标记出预埋件的位置及尺寸，确保安装时准确对应。标记过程中需注意保护标记线，避免因施工过程中碰撞导致标记模糊。对于复杂节点或特殊部位，需绘制简图并标注关键尺寸，以便施工人员参考。现场标记规范不仅便于施工操作，还能减少因沟通不畅导致的安装错误。标记完成后，需由技术负责人进行复查，确保标记准确无误，方可进入下一步施工。

2.2门框安装

2.2.1门框固定方法

防火门安装作业指导方案要求采用可靠的固定方法安装门框，确保其稳定性和安全性。门框固定通常采用膨胀螺栓、预埋件焊接或化学锚栓等方法，具体方法需根据墙体材质及设计要求选择。对于混凝土墙体，可采用预埋件焊接，将门框与预埋件焊牢，确保连接强度。对于砖墙或轻质墙体，可采用膨胀螺栓固定，需选择合适规格的膨胀螺栓，并确保钻孔深度与墙体厚度匹配。化学锚栓适用于较薄或较软的墙体，需按照产品说明进行钻孔及灌胶，确保锚栓强度。门框固定时需使用水平尺和垂直检测仪进行复检，确保门框安装平整、垂直。固定完成后需进行扭矩测试，确保膨胀螺栓或锚栓连接牢固。门框固定是防火门安装的关键环节，固定不牢会导致门框变形或移位，影响安装质量。

2.2.2门框垂直度与平整度控制

防火门安装作业指导方案要求严格控制门框的垂直度与平整度，确保安装精度。门框垂直度偏差不应大于3mm，平整度偏差不应大于2mm。控制方法包括使用激光经纬仪进行垂直线投测，或使用垂直检测仪直接测量门框垂直度。门框安装过程中需持续使用水平尺检查其平整度，确保门框顶面与地面平行。对于多扇门框，需确保相邻门框之间的垂直度与平整度一致，避免因安装偏差导致门扇关闭困难或缝隙不均。门框垂直度与平整度控制的关键在于固定环节，固定时需使用专用工具，如扭矩扳手，确保连接牢固且受力均匀。安装完成后需进行复检，合格后方可进入下一步施工。垂直度与平整度控制不当会导致防火门安装缺陷，影响其使用功能。

2.2.3预埋件处理

防火门安装作业指导方案要求对门框安装区域的预埋件进行规范处理，确保其强度及位置准确。预埋件通常采用钢筋或钢板，需在墙体浇筑前按设计要求埋设，并确保其位置、尺寸及数量符合要求。预埋件埋设后需进行复核，防止因施工误差导致位置偏差。对于预埋件缺失或尺寸不符的情况，需进行修补或加固，如采用补强筋或钢板进行加固。预埋件焊接前需清理其表面锈蚀及污垢，确保焊接质量。预埋件处理过程中需注意保护其完整性，避免因碰撞或损坏导致强度降低。预埋件处理是门框安装的基础，处理不当会导致门框固定不牢或墙体开裂。处理完成后需进行隐蔽工程验收，确保预埋件符合要求方可进入下一步施工。

2.3门扇安装

2.3.1门扇安装顺序

防火门安装作业指导方案要求采用合理的安装顺序安装门扇，确保安装效率与质量。门扇安装通常在门框安装并复核合格后进行，安装顺序需根据防火门类型及现场条件确定。对于常闭式防火门，应先安装门扇，再安装闭门器及锁具；对于常开式防火门，应先安装闭门器及锁具，再安装门扇。安装过程中需注意门扇的开启方向，常闭式防火门应朝向疏散方向开启，常开式防火门应朝向安全区域开启。门扇安装前需检查其平整度及尺寸，确保无变形或损坏。安装过程中需轻拿轻放，避免碰撞或划伤门扇表面。门扇安装顺序的合理制定能减少施工过程中的调整工作，提高安装效率，确保安装质量。安装顺序确定后，需向施工人员明确交底，防止因操作不当导致安装错误。

2.3.2门扇固定与调整

防火门安装作业指导方案要求采用可靠的固定方法安装门扇，并进行精细调整，确保安装精度。门扇固定通常采用合页连接，合页安装前需检查其型号及尺寸，确保与门扇及门框匹配。合页安装时需使用螺丝刀或电动螺丝刀紧固，确保连接牢固。门扇安装后，需检查其关闭缝隙，确保均匀且不大于3mm。如缝隙不均，需调整合页或门框，防止因安装偏差导致门扇关闭困难或密封不严。门扇调整过程中需使用撬棍或专用工具，避免损坏门扇或合页。调整完成后需进行多次开关测试，确保门扇关闭顺畅、锁具功能正常。门扇固定与调整是防火门安装的关键环节，固定不牢或调整不当会导致门扇变形或关闭不畅，影响防火性能。安装完成后需进行隐蔽工程验收，确保门扇安装符合要求方可进入下一步施工。

2.3.3密封条安装

防火门安装作业指导方案要求规范安装密封条，确保其与门扇、门框贴合严密，防止火势蔓延。密封条通常采用橡胶或聚氨酯材料，需根据防火门类型及设计要求选择合适的型号。安装前需检查密封条的长度、宽度和材质，确保其符合标准。密封条安装时需使用专用胶粘剂或固定件，确保其与门扇、门框粘接牢固。安装过程中需注意密封条的走向，确保其沿门框四周均匀分布，无遗漏或重叠。密封条安装完成后，需检查其贴合度，确保无气泡或空隙。对于特殊部位，如门框角部，需采用多层密封条叠加，确保密封效果。密封条安装是防火门安装的重要环节，安装不当会导致防火门密封不严，影响防火性能。安装完成后需进行密封性测试，确保密封条功能正常方可交付使用。

三、防火门安装作业指导方案

3.1五金配件安装

3.1.1闭门器与顺序器安装

防火门安装作业指导方案要求闭门器与顺序器的安装必须符合产品说明及设计要求，确保其功能正常，保障防火门在火灾时能自动关闭。闭门器通常安装在门扇中部上方，安装时需使用水平尺调整其安装角度，确保门扇关闭时能平稳、顺畅地回弹。安装过程中需注意闭门器的安装方向，通常朝向疏散方向，防止门扇关闭后阻碍人员疏散。顺序器安装在闭门器附近，用于在门扇关闭过程中依次释放锁扣，确保门扇能完全关闭。安装顺序器前需检查门扇的重量及开启力矩，选择合适规格的顺序器。安装完成后，需进行功能性测试，如手动关闭门扇，观察闭门器是否能正常回弹，顺序器是否能依次释放锁扣。以某高层酒店项目为例，其防火门闭门器安装后，进行了连续开关测试，结果显示闭门器回弹时间稳定在3秒以内，符合GB12955标准要求。此外，还需记录闭门器与顺序器的安装位置、型号及测试结果，确保质量可追溯。

3.1.2合页与锁具安装

防火门安装作业指导方案要求合页与锁具的安装必须牢固可靠，确保门扇开启灵活、锁闭安全。合页通常安装在门扇顶部、中部及底部，安装时需使用螺丝刀或电动螺丝刀紧固，确保连接牢固。合页安装前需检查其型号及尺寸，确保与门扇及门框匹配。安装过程中需注意合页的安装方向，通常朝向开启方向，防止门扇开启时碰撞墙体。锁具安装在门框上，用于防火门的安全锁闭。安装锁具前需检查其钥匙、锁舌及锁体是否完好，确保其功能正常。锁具安装时需使用专用工具，确保锁舌与锁孔对齐，锁具安装牢固。安装完成后，需进行锁闭测试，检查锁具是否能正常锁闭及解锁，钥匙是否能顺利插入。以某办公楼项目为例，其防火门锁具安装后，进行了多次锁闭测试，结果显示锁具锁闭牢固，钥匙插入顺畅，符合设计要求。此外，还需记录合页与锁具的安装位置、型号及测试结果，确保质量可追溯。

3.1.3其他五金配件安装

防火门安装作业指导方案要求其他五金配件，如地弹簧、门拉手等，的安装必须符合设计要求，确保其功能正常，提升防火门的使用便利性。地弹簧安装在常开式防火门底部，用于门扇的自动关闭。安装地弹簧前需检查其型号及尺寸，确保与门扇及门框匹配。安装过程中需使用水平尺调整其安装高度，确保门扇关闭时能平稳、顺畅地回弹。安装完成后，需进行功能性测试，如手动开启门扇，观察地弹簧是否能正常回弹。门拉手安装在门扇侧面，用于开启防火门。安装门拉手前需检查其型号及尺寸，确保与门扇及门框匹配。安装过程中需注意门拉手的安装位置，确保开启方便。安装完成后，需进行开启测试，检查门拉手是否能顺利开启门扇。以某商场项目为例，其防火门地弹簧安装后，进行了连续开关测试，结果显示地弹簧回弹时间稳定在5秒以内，符合GB12955标准要求。此外，还需记录其他五金配件的安装位置、型号及测试结果，确保质量可追溯。

3.2调试与验收

3.2.1安装过程调试

防火门安装作业指导方案要求在安装过程中进行多次调试，确保防火门安装精度及功能正常。安装完成后，需对闭门器、顺序器、合页、锁具等五金配件进行功能性测试，确保其功能正常。调试过程中需检查门扇的关闭缝隙，确保均匀且不大于3mm。如缝隙不均，需调整合页或门框，防止因安装偏差导致门扇关闭困难或密封不严。调试过程中还需检查门扇的开启力矩，确保开启方便。以某医院项目为例，其防火门安装后，进行了多次调试，结果显示门扇关闭顺畅、锁具锁闭牢固，符合设计要求。调试过程中还需记录调试结果，包括缝隙、开启力矩等，确保质量可追溯。

3.2.2最终验收标准

防火门安装作业指导方案要求在安装完成后进行最终验收，确保防火门安装符合国家及地方相关消防规范。验收标准包括门框的垂直度与平整度、门扇的关闭缝隙、五金配件的功能性等。门框垂直度偏差不应大于3mm，平整度偏差不应大于2mm。门扇关闭缝隙不应大于3mm，密封条应贴合严密。闭门器、顺序器、锁具等五金配件应功能正常，安装牢固。验收过程中还需检查防火门的标识、消防认证文件等，确保其符合要求。以某学校项目为例，其防火门安装后，进行了最终验收，结果显示门框垂直度偏差为2mm，门扇关闭缝隙为2.5mm，五金配件功能正常，符合GB50016标准要求。验收合格后方可交付使用。验收过程中还需记录验收结果，包括各项指标及测试数据，确保质量可追溯。

3.2.3验收流程与记录

防火门安装作业指导方案要求制定规范的验收流程，确保验收过程有序进行。验收流程包括资料核查、现场检查、功能性测试等环节。资料核查包括检查防火门的出厂合格证、检测报告、消防认证文件等，确保其符合要求。现场检查包括检查门框的垂直度与平整度、门扇的关闭缝隙、五金配件的安装情况等。功能性测试包括检查闭门器、顺序器、锁具等五金配件的功能性。验收过程中需填写验收记录，记录各项指标及测试数据。以某住宅项目为例，其防火门安装后，进行了最终验收，验收流程包括资料核查、现场检查、功能性测试等，结果显示各项指标均符合要求。验收合格后，方可交付使用。验收过程中还需记录验收结果，包括各项指标及测试数据，确保质量可追溯。

四、防火门安装作业指导方案

4.1质量控制与检验

4.1.1安装过程质量控制

防火门安装作业指导方案要求在安装过程中实施严格的质量控制，确保每个环节符合标准，防止质量缺陷。质量控制措施包括：首先，建立质量管理体系，明确各岗位职责，如项目经理负责整体质量监督，技术负责人负责技术交底与质量检查，安装工负责具体操作并自检，质检员负责过程检查与最终验收。其次，实施样板引路制度，在正式施工前先安装一扇防火门作为样板，经检验合格后方可全面展开施工。样板安装后需详细记录安装过程、材料使用及调试结果，作为后续施工的参考标准。此外，加强过程检查，安装每扇防火门后，由质检员进行检查，重点检查门框的垂直度与平整度、门扇的关闭缝隙、五金配件的安装情况等，确保符合规范要求。如发现问题，需及时整改，防止缺陷扩大。质量控制是确保防火门安装质量的关键，需贯穿施工全程，防止因质量缺陷导致后期返工或安全隐患。

4.1.2材料进场检验

防火门安装作业指导方案要求对进场材料进行严格检验，确保其符合国家标准及设计要求，防止因材料问题导致安装缺陷或安全隐患。材料进场时需核查其出厂合格证、检测报告及消防认证文件，确保其符合GB12955《防火门》及《建筑设计防火规范》（GB50016）等标准。防火门门框、门扇应检查其平整度、垂直度及尺寸偏差，严禁使用有变形或损坏的材料。防火玻璃需检查其厚度、强度及防火性能，确保其耐火极限符合设计要求。闭门器、顺序器、合页等五金配件需进行功能性测试，确保其动作灵敏、安装牢固。密封条应选用符合防火等级的橡胶或聚氨酯材料，确保其与门框、门扇的贴合严密。所有材料需分类存放，避免受潮、变形或污染，影响安装质量。检验过程中还需记录检验结果，包括材料型号、规格、检验数据等，确保质量可追溯。材料进场检验是确保防火门安装质量的基础，需严格把关，防止因材料问题导致后期返工或安全隐患。

4.1.3隐蔽工程验收

防火门安装作业指导方案要求对隐蔽工程进行规范验收，确保其符合要求，防止因隐蔽工程缺陷导致后期返工或安全隐患。隐蔽工程主要包括门框预埋件、墙体结构等。门框预埋件验收时需检查其位置、尺寸及强度，确保符合设计要求。墙体结构验收时需检查其厚度、平整度及垂直度，确保满足安装基础要求。隐蔽工程验收前需清理施工区域，确保检查清晰。验收过程中需使用专业工具，如水平尺、垂直检测仪等，进行详细检查。验收合格后，需填写隐蔽工程验收记录，并由相关人员签字确认。隐蔽工程验收是确保防火门安装质量的关键环节，验收不合格不得进行下一步施工，防止因隐蔽工程缺陷导致后期返工或安全隐患。

4.2安全文明施工

4.2.1安全防护措施

防火门安装作业指导方案要求制定完善的安全防护措施，确保施工人员安全，防止安全事故发生。安全防护措施包括：首先，施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品，高空作业时还需系挂安全带。其次，施工现场需设置安全警示标志，如“小心坠落”、“禁止烟火”等，防止无关人员进入。施工区域需配备灭火器等消防器材，确保一旦发生火灾能及时扑灭。此外，施工过程中需注意用电安全，确保所有电气设备接地可靠，防止触电事故。对于高空作业，需使用安全带、安全绳等防护措施，确保施工人员安全。安全防护措施是确保施工安全的基础，需贯穿施工全程，防止因安全措施不到位导致安全事故。

4.2.2施工现场管理

防火门安装作业指导方案要求规范施工现场管理，确保施工环境整洁，减少安全隐患。施工现场管理包括：首先，施工区域需划分明确，设置材料堆放区、工具存放区、垃圾堆放区等，确保施工现场有序。材料堆放时需垫高地面，防止受潮变形。工具存放时需分类存放，防止丢失或损坏。垃圾堆放时需及时清运，防止占用施工空间。其次，施工过程中需控制噪音污染，尽量使用低噪音设备，防止影响周边环境。此外，施工过程中产生的废料需分类处理，如金属废料、塑料废料等，防止污染环境。施工现场管理是确保施工质量及效率的关键，需贯穿施工全程，防止因现场管理混乱导致施工质量下降或安全隐患。

4.2.3文明施工要求

防火门安装作业指导方案要求遵守文明施工要求，确保施工过程文明有序，提升企业形象。文明施工要求包括：首先，施工人员需遵守现场管理规定，如佩戴工牌、穿着整齐工装等，展现专业形象。其次，施工过程中需轻拿轻放，防止损坏建筑构件或装修材料。此外，施工过程中产生的噪音需控制在规定范围内，防止影响周边居民。施工结束后需清理现场，确保无垃圾残留。文明施工是提升企业形象的关键，需贯穿施工全程，防止因文明施工不到位导致企业形象受损。文明施工不仅能提升企业形象，还能减少施工纠纷，促进施工顺利进行。

五、防火门安装作业指导方案

5.1成品保护

5.1.1安装过程成品保护

防火门安装作业指导方案要求在安装过程中采取有效的成品保护措施，确保已安装的防火门及其周边构件不受损坏。安装前需对安装区域进行清理，移除障碍物，防止施工过程中碰撞或划伤防火门门扇、门框及密封条。对于已安装的门框，需使用保护膜或木质垫板进行包裹，防止搬运或安装过程中刮伤表面。门扇安装时需轻拿轻放，避免碰撞或变形。安装过程中使用的工具需小心使用，防止损坏防火门构件。对于门框与墙体之间的缝隙，需使用临时填充物进行填充，防止灰尘或杂物进入影响安装质量。成品保护措施需贯穿施工全程，防止因保护不到位导致防火门损坏或安装缺陷。以某医院项目为例，其防火门安装过程中，采取了保护膜包裹、木质垫板支撑等措施，有效防止了门扇变形或划伤，确保了安装质量。

5.1.2交付前成品保护

防火门安装作业指导方案要求在安装完成后采取有效的成品保护措施，确保防火门在交付使用前不受损坏。安装完成后，需对防火门门扇、门框、五金配件等进行清洁，去除施工过程中留下的灰尘或污渍。清洁过程中需使用软布或专用清洁剂，避免使用硬物刮擦，防止损坏表面。对于密封条，需检查其完整性，如有损坏需及时更换。防火门周边区域需设置警示标志，防止无关人员进入或触碰。对于常开式防火门，需确保其处于关闭状态，并用木块或支撑物进行固定，防止意外关闭损坏锁具或闭门器。交付前成品保护措施需细致认真，防止因保护不到位导致防火门损坏或功能缺陷。以某学校项目为例，其防火门安装完成后，采取了清洁、固定、警示等措施，有效保护了防火门，确保了交付质量。

5.1.3特殊部位保护

防火门安装作业指导方案要求对特殊部位采取特殊的保护措施，确保防火门在安装过程中不受损坏。特殊部位包括门框角部、门扇边缘、密封条等。门框角部是防火门的薄弱环节，安装过程中需小心处理，防止碰撞或变形。门扇边缘需使用木质垫板进行支撑，防止变形。密封条需使用保护膜进行包裹，防止损坏或污染。对于防火门开启区域，需设置临时障碍物，防止人员误入或碰撞。特殊部位保护措施需细致认真，防止因保护不到位导致防火门损坏或安装缺陷。以某商场项目为例，其防火门安装过程中，对门框角部、门扇边缘、密封条等特殊部位采取了特殊的保护措施，有效防止了损坏，确保了安装质量。

5.2维护与保养

5.2.1定期检查

防火门安装作业指导方案要求对防火门进行定期检查，确保其功能正常，延长使用寿命。定期检查包括外观检查、功能检查及密封性检查。外观检查包括检查门扇、门框、五金配件是否有变形、划伤、锈蚀等。功能检查包括检查闭门器、顺序器、锁具等五金配件是否功能正常。密封性检查包括检查密封条是否完整、贴合是否严密。定期检查周期通常为每季度一次，检查结果需记录并存档。如发现问题，需及时维修或更换。以某写字楼项目为例，其防火门每季度进行一次定期检查，结果显示所有防火门功能正常，无损坏，确保了消防安全。定期检查是确保防火门功能正常的关键，需定期进行，防止因检查不到位导致防火门失效或安全隐患。

5.2.2日常维护

防火门安装作业指导方案要求对防火门进行日常维护，确保其保持良好状态。日常维护包括清洁、润滑、紧固等。清洁时需使用软布或专用清洁剂，去除灰尘或污渍，防止影响开启。润滑时需使用专用润滑剂，对闭门器、顺序器、合页等五金配件进行润滑，确保其动作顺畅。紧固时需使用扳手或螺丝刀，紧固松动螺丝，防止因松动导致安装缺陷。日常维护需细致认真，防止因维护不到位导致防火门功能下降或损坏。以某住宅项目为例，其防火门每天进行一次日常维护，结果显示所有防火门功能正常，无损坏，确保了居住安全。日常维护是确保防火门功能正常的关键，需日常进行，防止因维护不到位导致防火门失效或安全隐患。

5.2.3故障处理

防火门安装作业指导方案要求制定防火门故障处理预案，确保其能及时修复，恢复功能。故障处理包括故障诊断、维修更换、调试等。故障诊断时需仔细检查防火门存在的问题，如无法关闭、锁闭不牢、密封不严等。维修更换时需根据故障原因，对损坏部件进行维修或更换，如更换密封条、维修闭门器等。调试时需对维修后的防火门进行功能性测试，确保其功能正常。故障处理需及时有效，防止因处理不及时导致防火门失效或安全隐患。以某医院项目为例，其防火门出现无法关闭故障后，及时进行了故障处理，结果显示防火门功能恢复正常，确保了消防安全。故障处理是确保防火门功能正常的关键，需及时有效，防止因处理不到位导致防火门失效或安全隐患。

六、防火门安装作业指导方案

6.1环境因素控制

6.1.1气候条件影响

防火门安装作业指导方案要求充分考虑气候条件对安装过程的影响，采取相应的措施，确保安装质量。在高温环境下，防火门构件如木材、密封条等可能因受热变形或收缩，影响安装精度及密封性能。安装前需对材料进行适应性处理，如木质门框需进行防潮处理，密封条需选择耐高温材料。安装过程中需避免阳光直射，防止材料变形。在低温环境下，防火门构件可能因受冻而变脆，影响安装强度。安装前需对材料进行预热，防止因温差导致材料损坏。此外，在雨雪天气，施工现场可能湿滑，影响施工安全及安装精度。安装过程中需做好防雨雪措施，如设置遮雨棚、使用防滑垫等。气候条件是影响防火门安装质量的重要因素，需根据实际情况采取相应的措施，防止因气候条件导致安装缺陷或安全隐患。

6.1.2施工环境管理

防火门安装作业指导方案要求对施工环境进行有效管理，确保安装环境符合要求，防止因环境因素影响安装质量。施工环境管理包括：首先，施工现场需保持通风良好，防止因粉尘积累影响施工人员健康及安装精度。其次，施工现场需保持干燥，防止材料受潮变形或损坏。此外，施工现场需设置垃圾堆放区，及时清运施工垃圾，防止占用施工空间或影响施工安全。施工环境管理还需注意噪音