2026年矿井维修钳工资格证考试题库(附答案)

2026年矿井维修钳工资格证考试题库(附答案)一、单项选择题（每题1分，共40分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.在井下更换输送带托辊时，必须首先执行的安全操作是（）。A.切断电源并上锁挂牌B.通知调度室C.检查托辊型号D.准备润滑脂答案：A2.使用力矩扳手紧固M24×120高强度螺栓时，8.8级螺栓的推荐扭矩值为（）N·m。A.380B.480C.580D.680答案：B3.井下防爆开关外壳出现“脱皮”现象，最可能的原因是（）。A.静电积聚B.电化学腐蚀C.机械撞击D.高温氧化答案：B4.测量减速器齿轮侧隙时，优先选用的量具是（）。A.游标卡尺B.塞尺C.千分表D.钢直尺答案：C5.当井下带式输送机出现“跑慢”故障，首先应检查（）。A.拉紧装置B.制动器间隙C.电机绝缘D.减速器油位答案：A6.液压支架立柱活塞镀层局部脱落，现场最经济的修复工艺是（）。A.激光熔覆B.电刷镀C.热喷涂D.补焊后抛光答案：B7.在井下使用氧—乙炔焰切割时，氧气瓶与乙炔瓶的最小安全距离为（）m。A.3B.5C.7D.9答案：C8.链轮齿厚磨损量达到原齿厚的（）时必须更换。A.5%B.8%C.10%D.15%答案：C9.井下更换大型减速器时，采用“手拉葫芦+滑移轨道”法，最关键的安全措施是（）。A.设专人指挥B.滑移轨道涂润滑脂C.提前拆除防护罩D.用手扶住壳体答案：A10.带式输送机清扫器刮刀磨损后，与输送带的接触角应保持在（）。A.55°～65°B.70°～80°C.85°～90°D.30°～45°答案：B11.井下检修乳化液泵时，发现柱塞表面出现“拉丝”痕迹，主要原因为（）。A.乳化液浓度过高B.进液阀芯卡滞C.柱塞与密封圈干摩擦D.曲轴轴承损坏答案：C12.用压铅法检测轴承游隙，铅丝直径应选用轴承游隙的（）倍。A.1.0～1.5B.1.5～2.0C.2.0～2.5D.2.5～3.0答案：B13.井下隔爆型电动机接线腔内的爬电距离应不小于（）mm。A.6B.8C.10D.12答案：C14.当带式输送机胶带接头出现“起皮”现象，最可能的原因是（）。A.硫化温度不足B.硫化压力过高C.接头阶梯角度大D.胶料过期答案：A15.液压系统出现“爬行”故障，优先检查（）。A.油液黏度B.泵的额定压力C.执行机构密封D.油箱透气孔答案：A16.井下使用铝合金手拉葫芦时，其额定载荷安全系数应不小于（）。A.2B.3C.4D.5答案：C17.带式输送机驱动滚筒包胶磨损量达到原厚度的（）时应重新包胶。A.30%B.40%C.50%D.60%答案：C18.更换采煤机截齿时，必须关闭（）。A.冷却水B.喷雾水C.电动机隔离开关D.遥控器电源答案：C19.井下检修作业时，便携式甲烷报警仪悬挂位置应距检修设备（）m以内。A.3B.5C.7D.10答案：B20.减速器润滑油取样化验，水分含量超过（）%必须换油。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.5答案：B21.链牵引采煤机链条张紧度测量，下垂度应控制在两链轮中心距的（）%。A.1～2B.2～3C.3～4D.4～5答案：B22.井下使用金刚石绳锯切割混凝土时，冷却水流量不得小于（）L/min。A.15B.20C.25D.30答案：C23.带式输送机拉紧装置采用重锤式时，重锤导杆的垂直度偏差应小于（）mm/m。A.1B.2C.3D.5答案：B24.液压支架安全阀开启压力调定值为额定压力的（）%。A.105B.110C.115D.120答案：B25.井下更换φ89×4mm无缝钢管时，对接焊缝射线检测抽检比例不低于（）%。A.10B.20C.30D.50答案：B26.使用塞尺检测隔爆面间隙，当间隙大于（）mm即为失爆。A.0.2B.0.3C.0.4D.0.5答案：D27.带式输送机逆止器最大逆转角应小于（）°。A.15B.20C.25D.30答案：A28.井下更换高压胶管时，胶管试验压力应为额定压力的（）倍。A.1.0B.1.25C.1.5D.2.0答案：C29.采煤机摇臂齿轮箱油温超过（）℃时必须停机检查。A.80B.90C.100D.110答案：B30.井下使用手拉葫芦起吊时，起重链扭转角不得超过（）°。A.5B.10C.15D.20答案：B31.带式输送机胶带边缘纵向撕裂长度超过（）m必须立即停机。A.0.3B.0.5C.0.8D.1.0答案：B32.液压支架立柱缸体内表面锈蚀面积大于（）%需珩磨修复。A.5B.10C.15D.20答案：B33.井下检修作业时，氧气浓度低于（）%禁止动火。A.18B.19C.20D.21答案：A34.减速器齿轮啮合接触斑点沿齿高方向应不少于（）%。A.30B.40C.50D.60答案：C35.井下带式输送机烟雾传感器安装间距不得大于（）m。A.50B.80C.100D.120答案：C36.链轮节距磨损量达到（）mm时必须更换。A.1B.2C.3D.4答案：B37.井下更换大型联轴器时，其径向位移偏差应小于（）mm。A.0.05B.0.1C.0.15D.0.2答案：B38.液压系统回油过滤器压差超过（）MPa需清洗滤芯。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.4答案：B39.带式输送机胶带接头硫化时间与环境温度成反比，温度每降低10℃，硫化时间约增加（）%。A.5B.10C.15D.20答案：B40.井下使用电动扳手时，其绝缘电阻值应大于（）MΩ。A.2B.5C.7D.10答案：D二、多项选择题（每题2分，共30分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）41.造成液压支架立柱自降的原因有（）。A.安全阀泄漏B.液控单向阀密封损坏C.立柱内泄D.乳化液泵压力低答案：A、B、C42.带式输送机胶带打滑的主要原因有（）。A.滚筒包胶磨损B.初张力不足C.负载过大D.减速器缺油答案：A、B、C43.井下动火作业前必须完成的安全措施包括（）。A.清除可燃物B.检测瓦斯浓度C.配备灭火器材D.设专人警戒答案：A、B、C、D44.减速器轴承过热的可能原因有（）。A.润滑脂过量B.轴承游隙过小C.对中不良D.油封老化答案：A、B、C45.链牵引系统链条掉道的原因有（）。A.链轮磨损超限B.链条节距拉长C.导轨变形D.张紧力过大答案：A、B、C46.井下隔爆型电气设备失爆现象包括（）。A.隔爆面锈蚀B.紧固螺栓缺失C.电缆引入装置松动D.外壳裂纹答案：A、B、C、D47.乳化液泵流量不足的原因有（）。A.柱塞密封损坏B.进液过滤器堵塞C.乳化液浓度过高D.泵阀芯磨损答案：A、B、D48.带式输送机逆止器失效的危害有（）。A.胶带倒转B.堆煤压死机尾C.驱动滚筒打滑D.电机过载答案：A、B、D49.井下更换钢丝绳芯胶带时，需检测的项目有（）。A.钢丝绳直径B.接头抽动量C.胶料硬度D.接头硫化温度答案：A、B、C、D50.液压支架立柱缸体修复后的检验项目有（）。A.内径尺寸B.直线度C.表面粗糙度D.镀层厚度答案：A、B、C、D三、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）51.井下可以使用铸铁手锤敲击防爆面。（×）52.带式输送机拉紧装置采用液压自动张紧时，张紧力与运量成正比。（√）53.减速器润滑油黏度越高越好，可减少磨损。（×）54.链轮齿面出现点蚀面积超过2cm²必须更换。（√）55.井下氧气浓度低于17%时，佩戴过滤式自救器即可安全作业。（×）56.液压支架安全阀开启后，可长期回液不影响系统。（×）57.带式输送机胶带接头阶梯角度越大，接头强度越高。（×）58.使用塞尺检测隔爆间隙时，应沿隔爆面四周均匀选点。（√）59.井下可以使用铜锤直接敲击乳化液泵柱塞。（×）60.减速器输出轴径向跳动超过0.15mm需校正或更换。（√）61.井下检修作业时，可以临时拆除声光信号装置。（×）62.链牵引系统链条节距伸长量达3%必须更换。（√）63.带式输送机清扫器刮刀材质越硬，清扫效果越好。（×）64.液压系统回油背压过高会导致执行机构抖动。（√）65.井下可以使用尼龙绳吊装减速器。（×）66.隔爆型电动机接线腔内的相序错误会导致失爆。（×）67.乳化液泵曲轴轴向窜动量超过0.5mm需更换止推轴承。（√）68.带式输送机胶带边缘纵向撕裂可临时用铁丝绑扎运行。（×）69.液压支架立柱镀层出现环形裂纹可继续使用。（×）70.井下检修完毕，必须试运转30min并记录温升。（√）四、填空题（每空1分，共30分）71.井下带式输送机胶带接头硫化温度一般控制在（144±2）℃。72.8.8级M30螺栓的预紧力矩约为（1000）N·m。73.液压支架立柱缸体内表面粗糙度要求Ra≤（0.4）μm。74.链轮节圆直径计算公式D=p÷sin(180°/z)，其中p为（节距）。75.减速器润滑油取样化验，酸值超过（0.5）mgKOH/g必须换油。76.井下隔爆面紧固螺栓扭紧力矩值误差应小于±（5）%。77.带式输送机胶带接头硫化压力一般控制在（0.8～1.2）MPa。78.乳化液泵安全阀开启压力调定值为额定压力的（110）%。79.链牵引系统链条张紧度下垂量应控制在中心距的（2～3）%。80.井下使用手拉葫芦起吊，吊钩开口度增大（15）%必须报废。81.减速器齿轮啮合侧隙可用（压铅）法或（塞尺）法检测。82.液压系统油液污染度等级NAS1638标准中，矿井支架系统要求不超过（8）级。83.带式输送机驱动滚筒包胶厚度常用（12）mm和（15）mm两种规格。84.井下隔爆型电气设备紧固螺栓螺纹余量应大于（2）扣。85.采煤机摇臂齿轮箱润滑油更换周期为（1500）h或（6）个月，以先到为准。五、简答题（每题10分，共30分）86.简述井下更换带式输送机减速器的安全与技术要点。答案：1.办理停电手续，切断上级电源并上锁挂牌，检测瓦斯浓度低于0.5%。2.拆除防护罩、联轴器、冷却油管，做好相对位置标记。3.使用两台10t手拉葫芦对称吊装，设专人指挥，滑移轨道涂润滑脂，防止突然下滑。4.新减速器就位前检查地脚尺寸、联轴器对中，径向偏差小于0.1mm，角向偏差小于0.05mm。5.按“对角、分次、交叉”顺序紧固M30×220螺栓，力矩1000N·m，涂螺纹锁固胶。6.加注320中负荷工业齿轮油至油标上限，空载运行2h，温升不超过40℃，无异常噪声。7.清理现场，试运转30min，记录振动、温度、电流数据，签字确认。87.液压支架立柱缸体内表面出现纵向拉痕，现场如何修复？答案：1.拆卸立柱，清洗缸体，测量拉痕深度小于0.5mm且宽度小于2mm可采用电刷镀修复。2.使用电动旋转刷去除锈蚀，丙酮擦洗，电净电压12V，时间30s。3.特殊镍打底，电压12V，相对运动速度15m/min，镀层厚2μm。4.快速镍填平，电压14V，镀层厚0.05mm，每遍用金相砂纸抛光，保证粗糙度Ra≤0.4μm。5.刷镀完毕，用1000砂纸抛光，测量尺