制氧厂安全生产事故隐患排查治理与整改制度

制氧厂安全生产事故隐患排查治理与整改制度一、总则为了加强制氧厂安全生产管理，及时消除安全生产事故隐患，有效防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合制氧厂实际情况，制定本安全生产事故隐患排查治理与整改制度。本制度适用于制氧厂内所有生产区域、设备设施、作业活动等方面的事故隐患排查治理与整改工作。二、术语定义1.安全生产事故隐患：是指制氧厂违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。2.一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。3.重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使制氧厂自身难以排除的隐患。三、隐患排查治理职责分工1.厂长厂长是制氧厂安全生产事故隐患排查治理的第一责任人，全面负责制氧厂的隐患排查治理工作。组织制定隐患排查治理工作方案，明确各部门和人员的职责；保证隐患排查治理所需的资金投入；定期听取隐患排查治理工作汇报，及时研究解决隐患排查治理工作中的重大问题。2.安全管理部门（1）负责制定制氧厂安全生产事故隐患排查治理的具体制度和工作流程，并监督执行。（2）组织开展定期和不定期的安全生产事故隐患排查工作，对排查出的隐患进行登记、分类和评估。（3）对隐患整改情况进行跟踪、督促和检查，确保隐患得到及时有效的整改。（4）建立健全隐患排查治理档案，记录隐患排查治理的全过程。3.各车间主任（1）负责组织本车间的安全生产事故隐患排查治理工作，落实隐患排查治理的各项措施。（2）对本车间排查出的隐患进行初步评估，及时组织整改一般事故隐患；对于重大事故隐患，及时向上级报告，并配合做好整改工作。（3）组织本车间员工开展隐患排查治理培训，提高员工的隐患排查治理能力和安全意识。4.班组长（1）负责组织本班组的安全生产事故隐患排查工作，及时发现和报告本班组存在的隐患。（2）对本班组发现的一般事故隐患，立即组织员工进行整改；对于无法立即整改的隐患，及时上报车间主任。（3）督促本班组员工遵守安全生产规章制度和操作规程，纠正员工的不安全行为。5.员工（1）严格遵守安全生产规章制度和操作规程，积极参与隐患排查治理工作。（2）发现事故隐患后，及时向班组长或上级报告，并配合做好隐患整改工作。四、隐患排查的方式和频率1.日常隐患排查（1）员工在作业过程中，随时对自己的作业环境、设备设施、操作行为等进行检查，发现隐患及时报告和处理。（2）班组长每天对本班组的作业区域进行巡查，检查设备运行状况、员工操作规范等，及时发现和消除一般事故隐患。2.定期隐患排查（1）车间主任每周组织一次本车间的隐患排查，对车间内的设备设施、工艺流程、安全防护等进行全面检查。（2）安全管理部门每月组织一次全厂性的隐患排查，联合各车间、部门对制氧厂的各个区域、各个环节进行深入检查。（3）厂长每季度组织一次综合性的隐患排查，对制氧厂的安全生产状况进行全面评估，重点检查重大危险源、关键设备设施等。3.专项隐患排查（1）根据季节特点、节假日前后、设备检修等情况，安全管理部门组织开展专项隐患排查。例如，夏季开展防暑降温、防汛等专项排查；冬季开展防寒保暖、防火等专项排查。（2）针对新设备、新工艺、新技术的投入使用，安全管理部门组织相关人员进行专项隐患排查，确保其安全运行。4.季节性隐患排查（1）春季：重点检查设备的防雷、防潮、防风等措施落实情况，以及电气设备的绝缘性能。（2）夏季：检查防暑降温设施的运行情况，防止员工中暑；检查消防设施的完好性，预防火灾事故；检查防汛设施，确保排水畅通。（3）秋季：检查设备的防腐、防锈情况，以及消防通道是否畅通。（4）冬季：检查设备的防寒保暖措施，防止设备冻裂；检查供暖设施的安全运行情况，预防一氧化碳中毒事故。五、隐患排查的内容1.设备设施方面（1）制氧设备的运行参数是否正常，如压力、温度、流量等；设备的润滑、冷却系统是否良好。（2）电气设备的接地、接零是否可靠，电线电缆是否有破损、老化现象；电气保护装置是否灵敏有效。（3）管道系统的连接是否牢固，有无泄漏现象；管道的防腐、保温措施是否到位。（4）安全防护设施是否齐全、完好，如防护栏、防护罩、安全阀、压力表等。2.作业环境方面（1）作业场所的通风是否良好，是否存在有毒有害气体积聚现象。（2）作业区域的照明是否充足，通道是否畅通，有无障碍物。（3）作业场所的温度、湿度是否符合要求，是否存在高温、高湿等恶劣环境。3.人员操作方面（1）员工是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程，有无违章作业、冒险作业等行为。（2）员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。（3）员工是否具备相应的安全知识和技能，是否经过安全培训并考核合格。4.安全管理方面（1）安全生产规章制度是否健全，是否得到有效执行。（2）安全管理机构是否健全，安全管理人员是否配备到位。（3）安全检查、隐患排查治理等工作是否按照规定开展，记录是否完整。（4）应急预案是否完善，是否定期进行演练。六、隐患排查的程序1.制定排查计划安全管理部门根据制氧厂的实际情况和安全生产工作的需要，制定隐患排查计划，明确排查的范围、内容、方式、时间等。2.组织实施排查按照排查计划，组织相关人员进行隐患排查。排查人员应认真负责，采用听、看、摸、嗅等方法，对排查对象进行全面细致的检查。3.记录排查结果排查人员对排查出的隐患进行详细记录，包括隐患的位置、类型、程度、可能造成的后果等。记录应真实、准确、完整。4.评估隐患等级安全管理部门对排查出的隐患进行评估，确定隐患的等级。对于一般事故隐患，应立即组织整改；对于重大事故隐患，应及时向上级报告，并采取有效的防范措施。七、隐患整改的要求和程序1.一般事故隐患整改（1）对于一般事故隐患，由发现隐患的部门或人员立即组织整改。整改过程中，应采取必要的安全措施，确保整改工作的安全进行。（2）整改完成后，由整改部门或人员进行自检，自检合格后报安全管理部门复查。安全管理部门复查合格后，将隐患整改情况进行记录。2.重大事故隐患整改（1）对于重大事故隐患，安全管理部门应立即向厂长报告，并组织相关人员制定整改方案。整改方案应包括整改的目标和任务、整改的措施和方法、整改的时间和期限、整改的责任单位和责任人等。（2）厂长批准整改方案后，由责任单位和责任人按照整改方案组织实施整改。在整改过程中，应加强对整改工作的监督和检查，确保整改工作按计划进行。（3）整改完成后，由安全管理部门组织相关人员进行验收。验收合格后，报厂长批准，方可恢复生产。3.隐患整改的期限（1）一般事故隐患应在发现后立即整改，最长不超过24小时。（2）重大事故隐患的整改期限应根据实际情况确定，但最长不超过6个月。在整改期限内，应采取有效的防范措施，确保不发生事故。八、隐患整改的资金保障1.制氧厂应设立隐患排查治理专项资金，用于隐患整改所需的设备购置、材料采购、工程施工等费用。2.专项资金应专款专用，不得挪作他用。安全管理部门应根据隐患排查治理的实际情况，编制专项资金使用计划，报厂长批准后执行。3.财务部门应加强对专项资金的管理，确保资金的合理使用。定期对专项资金的使用情况进行审计，发现问题及时处理。九、隐患排查治理的监督和考核1.监督检查（1）安全管理部门应定期对各车间、部门的隐患排查治理工作进行监督检查，检查内容包括隐患排查治理制度的执行情况、隐患排查治理工作的开展情况、隐患整改的落实情况等。（2）对于监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。对整改不力的部门和人员，应进行严肃处理。2.考核奖惩（1）制氧厂应建立隐患排查治理考核制度，将隐患排查治理工作纳入各车间、部门和员工的绩效考核内容。（2）对在隐患排查治理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励；对隐患排查治理工作不力，导致事故发生的部门和个人，给予严肃的处罚。十、隐患排查治理档案管理1.安全管理部门应建立健全隐患排查治理档案，对隐患排查治理的全过程进行记录。档案内容包括隐患排查计划