燃气企业安全生产管理制度

燃气企业安全生产管理制度一、总则为加强燃气企业安全生产管理，保障人民生命财产安全和社会公共安全，促进企业健康、稳定发展，依据国家有关安全生产的法律、法规和行业标准，结合本企业实际情况，制定本安全生产管理制度。本制度适用于企业内所有与燃气生产、储存、输配、销售、使用等相关的活动和人员。二、安全生产责任制（一）企业主要负责人职责1.建立、健全本企业安全生产责任制，明确各级管理人员和各岗位员工的安全生产职责。2.组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程，确保各项工作有章可循。3.保证本企业安全生产投入的有效实施，为安全生产提供必要的资金支持。4.督促、检查本企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案，提高应对突发事件的能力。6.及时、如实报告生产安全事故，积极配合事故调查处理工作。（二）安全生产管理部门职责1.贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和标准，制定企业安全生产工作计划和目标，并组织实施。2.组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。3.定期进行安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的问题及时督促整改。4.负责企业安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。5.组织制定和修订企业安全生产应急预案，并定期进行演练。6.负责各类生产安全事故的统计、分析和报告工作，参与事故的调查处理。（三）各部门（车间）负责人职责1.组织本部门（车间）员工学习和贯彻执行企业安全生产规章制度和操作规程。2.落实本部门（车间）的安全生产责任制，明确各岗位的安全职责。3.组织开展本部门（车间）的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。4.组织本部门（车间）员工参加安全生产培训和应急演练，提高员工的安全素质和应急处置能力。5.发生生产安全事故时，及时组织救援，并按照规定报告企业安全生产管理部门。（四）岗位员工职责1.严格遵守企业安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.认真履行本岗位的安全职责，做好本岗位的安全生产工作。3.定期对本岗位的设备、设施进行检查和维护，发现异常情况及时报告。4.积极参加安全生产培训和应急演练，提高自身的安全意识和应急处置能力。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。三、安全生产教育培训（一）培训计划制定安全生产管理部门应根据企业实际情况和安全生产工作需要，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。（二）新员工入职培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门（车间）级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训由安全生产管理部门组织实施，培训内容包括国家有关安全生产的法律、法规和标准、企业安全生产规章制度和操作规程、企业安全生产基本情况等；部门（车间）级安全教育培训由各部门（车间）负责人组织实施，培训内容包括本部门（车间）的安全生产特点、安全操作规程、事故案例分析等；班组级安全教育培训由班组长组织实施，培训内容包括本岗位的安全操作规程、设备设施的使用方法、事故应急处置措施等。新员工经三级安全教育培训合格后，方可上岗作业。（三）特种作业人员培训从事燃气行业特种作业的人员，如燃气管道焊工、电工、压力容器操作工等，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应的特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员应定期参加复审培训，复审合格后方可继续从事特种作业。（四）日常安全教育培训各部门（车间）应定期组织员工进行日常安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、标准规范、安全操作规程、事故案例分析等。日常安全教育培训可以采用集中授课、现场讲解、观看视频等多种方式进行。（五）应急演练培训企业应定期组织应急演练培训，提高员工的应急处置能力。应急演练培训内容包括应急预案的内容、应急救援器材的使用方法、应急处置流程等。应急演练培训可以结合实际情况，采用桌面演练、实战演练等多种方式进行。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查形式与周期1.定期检查：企业应每月组织一次全面的安全生产检查，由企业主要负责人或安全生产管理部门负责人带队，各部门（车间）负责人参加。各部门（车间）应每周组织一次本部门（车间）的安全生产检查。2.不定期检查：安全生产管理部门应不定期组织专项安全生产检查，如燃气设备设施安全检查、消防安全检查、电气安全检查等。各岗位员工应在每班作业前进行岗位安全检查。（二）检查内容1.安全管理制度执行情况：检查企业安全生产规章制度和操作规程的执行情况，是否存在违章作业、违章指挥等现象。2.设备设施运行状况：检查燃气生产、储存、输配等设备设施的运行状况，是否存在泄漏、损坏等安全隐患。3.安全防护设施：检查安全防护设施是否齐全、完好，是否正常运行。4.人员安全行为：检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，是否遵守安全操作规程。5.应急救援器材：检查应急救援器材是否配备齐全、完好，是否在有效期内。（三）隐患排查治理流程1.隐患排查：在安全生产检查过程中，检查人员应认真记录发现的安全隐患，并及时反馈给安全生产管理部门。2.隐患评估：安全生产管理部门应对发现的安全隐患进行评估，确定隐患的等级和整改措施。3.隐患整改：对于一般安全隐患，由责任部门（车间）立即组织整改；对于重大安全隐患，由安全生产管理部门下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，责任部门（车间）应按照要求进行整改。4.整改验收：隐患整改完成后，责任部门（车间）应向安全生产管理部门申请验收，安全生产管理部门应组织人员进行验收，确保隐患整改到位。五、安全设备设施管理（一）设备设施采购与安装1.企业应采购符合国家有关标准和规定的安全设备设施，严禁采购和使用不合格的设备设施。2.设备设施安装前，应进行严格的检查和调试，确保设备设施的性能和质量符合要求。3.设备设施安装过程中，应严格按照安装说明书和操作规程进行安装，确保安装质量。（二）设备设施使用与维护1.各岗位员工应严格按照操作规程使用设备设施，不得擅自更改设备设施的运行参数和使用方法。2.设备设施使用过程中，应定期进行检查和维护，及时发现和排除设备设施的故障和隐患。3.企业应建立设备设施维护保养档案，记录设备设施的维护保养情况。（三）设备设施更新与报废1.企业应根据设备设施的使用年限、性能状况和安全要求，及时对设备设施进行更新改造。2.对于达到报废标准的设备设施，应及时进行报废处理，严禁继续使用。六、危险作业管理（一）危险作业范围本企业的危险作业包括动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业等。（二）危险作业审批进行危险作业前，作业部门（车间）应填写危险作业申请表，经相关部门和领导审批同意后，方可进行作业。危险作业申请表应明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。（三）危险作业安全措施1.动火作业：动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃物，配备灭火器材，采取有效的防火措施。动火作业过程中，应设专人监护，确保动火作业安全。2.进入受限空间作业：进入受限空间作业前，应进行通风换气，检测受限空间内的氧气含量、有毒有害气体浓度等，确保符合安全要求。作业过程中，应设专人监护，配备必要的应急救援设备。3.高处作业：高处作业前，应系好安全带，搭建可靠的作业平台。作业过程中，应采取有效的防坠落措施，严禁抛掷工具和材料。4.临时用电作业：临时用电作业前，应安装符合要求的漏电保护器，确保用电安全。作业过程中，应定期检查电气设备和线路的运行情况，及时排除故障。七、职业健康管理（一）职业危害因素识别与评估企业应定期对工作场所的职业危害因素进行识别和评估，确定职业危害因素的种类、浓度或强度等。（二）职业健康防护措施1.企业应为员工提供符合国家有关标准和规定的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。2.企业应采取有效的职业危害防护措施，如通风换气、降噪、防尘等，降低职业危害因素对员工的危害。（三）职业健康检查企业应组织员工进行定期的职业健康检查，建立职业健康监护档案。对于从事接触职业危害因素作业的员工，应在上岗前、在岗期间和离岗时进行职业健康检查。（四）职业健康宣传教育企业应开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我防护能力。八、应急救援管理（一）应急预案制定企业应根据本企业的实际情况和可能发生的生产安全事故类型，制定完善的生产安全事故应急预案。应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。（二）应急救援物资和设备管理企业应配备必要的应急救援物资和设备，如消防车、灭火器、急救箱等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的备用状态。（三）应急演练企业应定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。应急演练应包括实战演练和桌面演练等多种形式。（四）事故应急处置发生生产安全事故时，企业应立即启动应急预案，组织救援，保护事故现场，并及时报告有关部门。在事故救援过程中，应采取有效的措施，防止事故扩大。九、事故报告与调查处理（一）事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门（车间）负责人。部门（车间）负责人接到报告后，应立即报告企业安全生产管理部门和企业主要负责人。企业主要负责人接到报告后，应按照规定及时报告当地安全生产监督管理部门和有关部门。（二）事故调查处理企业应成立事故调查组，对事故进行调查处理。事故