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2025年大学三年级(高分子材料与工程)塑料成型工艺学试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(选择题共30分)每题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的,请将正确选项前的字母填在题后的括号内。(总共10题,每题3分,每题只有一个选项符合题意)1.下列哪种塑料成型工艺常用于制造高精度、复杂形状的塑料制品?A.注射成型B.挤出成型C.压缩成型D.吹塑成型2.塑料成型过程中,影响塑件尺寸精度的主要因素不包括以下哪项?A.模具制造精度B.塑料的收缩率C.成型工艺条件D.塑件的颜色3.在注射成型中,保压阶段的作用主要是:A.使熔体充满模腔B.防止塑件脱模后变形C.补充熔体冷却收缩D.提高塑件表面质量4.以下哪种塑料材料适合采用挤出成型工艺生产管材?A.聚氯乙烯B.聚苯乙烯C.聚丙烯D.以上均可5.压缩成型时,模具的加热温度主要取决于:A.塑料的热稳定性B.塑件的尺寸大小C.成型周期D.模具材料6.吹塑成型中,型坯的挤出温度对塑件质量有重要影响,一般来说,型坯温度应:A.越高越好B.越低越好C.适中D.与吹塑温度相同7.塑料成型工艺中,模具的冷却系统设计不合理可能导致的问题是:A.塑件表面出现气泡B.成型周期延长C.塑件尺寸精度降低D.以上都是8.注射成型过程中,熔体的流动性主要受以下哪种因素影响?A.温度B.压力C.剪切速率D.以上都是9.对于热固性塑料,通常采用以下哪种成型工艺?A.注射成型B.压缩成型C.挤出成型D.吹塑成型10.在塑料成型工艺中,模具的分型面设计应遵循的原则不包括:A.便于塑件脱模B.保证塑件外观质量C.有利于模具制造D.尽量增加分型面数量第II卷(非选择题共70分)填空题(共15分)请在每题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。(总共5题,每题3分)1.塑料成型工艺中,注射成型的工艺流程主要包括加料、塑化、注射、保压、冷却和______。2.挤出成型设备主要由挤出机、机头、口模、______和牵引装置等组成。3.压缩成型时,模具的闭合高度应______注射机的最大闭合高度。4.吹塑成型可分为挤出吹塑、注射吹塑和______吹塑等类型。5.塑料成型工艺中,塑件的表面质量主要受模具表面质量、成型工艺条件和______等因素影响。简答题(共20分)简要回答下列问题。(总共4题,每题5分)1.简述注射成型的工作原理。2.挤出成型工艺有哪些特点?3.压缩成型过程中,如何控制塑件的质量?4.吹塑成型中,影响塑件壁厚均匀性的因素有哪些?分析题(共15分)阅读以下材料,回答问题。在塑料成型生产过程中,某企业发现采用某种新的塑料材料进行注射成型时,塑件出现了较多的飞边现象。经过分析,发现模具的分型面处存在间隙过大的问题。1.请分析模具分型面间隙过大导致飞边的原因。(5分)2.针对该问题,提出至少两种解决措施。(10分)计算题(共10分)已知某塑件采用注射成型工艺生产,塑件的体积为V=100cm³,塑料的密度为ρ=1.2g/cm³,注射机的注射量为G=150g。1.计算该塑件所需的塑料质量m。(5分)2.判断该注射机的注射量是否满足生产要求,并说明理由。(5分)综合设计题(共20分)设计一套用于生产塑料杯的注射成型模具。要求:1.简要描述模具的结构组成,包括动模、定模部分的主要零部件。(10分)2.说明模具的浇注系统设计要点,如浇口的类型和位置选择。(5分)3.阐述模具冷却系统的设计思路,如何保证塑件冷却均匀。(5分)答案1.A2.D3.C4.D5.A6.C7.D8.D9.B10.D填空题答案:1.脱模2.冷却装置3.小于4.拉伸5.塑料的流动性简答题答案:1.注射成型工作原理:将塑料颗粒加入料筒,通过料筒外加热器加热及螺杆旋转剪切摩擦生热,使塑料塑化呈粘流态。螺杆将熔体推至料筒前端,通过喷嘴注入模具型腔,经保压、冷却后塑件固化成型,最后开模顶出塑件。2.挤出成型特点:生产过程连续,生产效率高;能成型各种形状简单的型材;设备成本低,投资少;可成型多种塑料材料;制品尺寸精度较高。3.控制塑件质量措施:严格控制模具温度、压力、成型时间等工艺参数;确保模具分型面贴合紧密,防止物料溢出;对塑料原料进行预处理,保证其性能稳定;定期检查模具磨损情况,及时维修或更换。4.影响壁厚均匀性因素:型坯温度不均匀,导致吹塑时膨胀不一致;吹塑压力分布不均,使塑件壁厚不同;模具结构设计不合理,如型芯形状、位置等影响熔体流动。分析题答案:1.原因:模具分型面间隙过大,注射时塑料熔体易从间隙处溢出,形成飞边。2.解决措施:对模具分型面进行修复,减小间隙;更换密封材料,提高分型面密封性;调整注射工艺参数,如降低注射压力、速度等,减少熔体溢出。计算题答案:1.m=ρV=1.2×100=120g2.注射机注射量G=150g,所需塑料质量m=120g,150g>120g,注射机注射量满足生产要求。综合设计题答案:1.模具结构组成:动模部分有型芯、推杆、推板等;定模部分有定模座板、浇口套、型腔等。型芯成型杯的内壁,型腔成型杯的外壁,推杆用于推出塑件,浇口套连接注射机喷嘴与模具。2.浇注系

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