大型工业厂房项目钢结构安装专项施工方案52

大型工业厂房项目钢结构安装专项施工方案

4.1施工概述

本工程钢结构安装设备主要采用ST70/50塔吊，100吨汽车吊、75吨汽车吊、

滑移小车及卷扬机。劲性钢柱、屋面钢梁主要采月ST70/50进行安装；部分边跨

屋面钢梁采用100吨汽车吊配合安装；柱间支撑主要采用卷扬机配合安装；2号

建筑成盒及彩膜厂房中央区域塔吊无法完全覆盖的部分重型主梁采用滑移小车

配合手拉葫芦安装。

（1）主体混凝土结构绑扎钢筋施工期间进行预埋件的埋设，预埋件埋没均

采用全站仪进行定位。预埋中安排专门人员负责跟踪进度，及时插入，避免因埋

件预埋影响工期。预埋过程中分别从预埋前放线、预埋中初定位、精定位、封模

前复核、混凝土凝固后复查等五道工序控制，确保埋件埋设质量。

（2）柱间支撑采用卷扬机进行安装，由于不占用塔吊的使用时间，因此可

以在土建混凝土柱拆模以后，露出预埋件即可进行柱间支撑的安装。柱间支撑的

安装要求在其上部的将混凝土梁底部正中位置埋没预埋件，以供吊装时施工。避

免将钢丝绳捆绑于混凝土梁上造成混凝结构损坏。

（3）屋面钢梁的施工根据土建分区交接的情况进行安装。屋面钢梁的吊装

按照先主梁再次梁，由中央向两边的顺序安装。每个作业区吊装结束后及时进行

测量校正、高强螺栓初拧终拧、焊接等工序。

（4）对于不能采用单机吊装的钢梁，可以采用双机抬吊的进行吊装。

（5）中央区域塔吊无法完全覆盖的部分重型主梁采用梁顶滑移法：在已安

装完成的纵向跨间两侧重型主梁上翼上安装滑移小车，采用滑移小车作为移动装

置，通过借助手拉葫芦将重型钢梁水平滑移到安装位置。

（6）部分边跨屋面钢梁采用100吨汽车吊、75吨汽车吊配合安装。

4.2单个厂房的施工流程

根据钢结构施工部署的安排，本工程1号建筑阵列厂房钢结构的安装分为四

个区，每个区分为三个施工段，四个区并行施工c2号建筑成盒及彩膜厂房屋盖

钢结构的安装分为三个区，每个区分为两个施工段，三个区并行施工。

钢结构屋面钢梁主要思路详见钢结构施工部署。

由于2号建筑与1号建筑的结构形式、吊装方法均基本相同。所以本方案将

重点对1号建筑的钢结构施工流程进行详细的介绍，流程如下:

第一步、1-2、11-2、111-2、IV-2区劲性钢柱吊装前，先对钢柱地脚锚栓进行

复测，并清理螺杆，为劲性柱的安装作出准备。

第二步、进行1-2、11-2.III-2.IV-2区首节钢柱的吊装，并进行钢柱的跟踪

测校，吊装过程钢柱间设置临时连系梁，形成一个框架整体并精确校正完毕后进

行钢柱柱底二次灌浆，确保钢柱的稳定，并交于土建进行钢筋绑扎。

第三步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装1-2、II-2,III-2.IV-2

区+5.750m标高以下柱间支撑埋件的预埋。

第四步、开始1-4、H-4、IH-4、IV-4区劲性钢柱吊装前,先对钢柱地脚锚栓

进行复测，并清理螺杆的丝扣，为劲性柱的安装作出准备。

第五步、进行1-4、11-4、III-4.IV-4区首节钢柱的吊装，并进行钢柱的跟踪

校正测量，吊装过程钢柱间设置临时连系梁，形成一个框架整体并精确校正完毕

后进行钢柱柱底二次灌浆，确保钢柱的稳定，并交于土建进行钢筋纠，扎。

第六步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装1-4、II-4>I1I-4.[V-4

区5.750m以下柱间支撑埋件的预埋。

第七步、跟进土建的钢筋绑扎进度，进行1-2、11-2、IV-2区二节钢柱

的吊装，并进行钢柱的跟踪校正测量，吊装过程钢柱间设置临时连系梁，形成一

个框架整体并焊接验收完毕后交给土建进行钢筋绑扎。

第八步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装1-2、II-2>III-2,IV-2

区5.750m~12.250m柱间支撑埋件的预埋。

第九步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装IT、II-4.III-4.IV-4

区二节钢柱的吊装，并进行钢柱的跟踪校正测量，吊装过程钢柱间设置临时连系

梁，形成一个框架整体并焊接验收完毕后交给土建进行钢筋绑扎；与土建配合安

装I柱间支撑施工班组提前插入1-2、11-2、m-2、IV-2区进行0~5.750m柱间

支撑的安装；防火涂料施工插入。

第十步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装1-4、II-4.III-4.IV-4

区5.750nT12.250m柱诃支撑埋件的预埋；跟进土建的钢筋绑扎进度，柱间支撑

施工班组进行1-2、II-2、HI-2、N-2区012.250ni柱间支撑的安装。

第十一步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装1-2、11-2、ni-2、IV-2

区12.250m~17.450m柱间支撑埋件的预埋；跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配

合安装I柱间支撑施工班组提前插入I-安II-4、111-4、IV-4区进行0~安.250m

柱间支撑的安装,1一2、II一的111-2、W-2区012.250m柱间支撑的安装完成

第十二步、跟进土建的钢筋绑扎进度,与土建配合安装1-4、II-4、111-4、IV-4

区12.250m~17.450m柱间支撑埋件的预埋；跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配

合安装I柱间支撑施工班组同时插入I-2、H-2、III-2.IV-2区进行

12.250^17.450m柱间支撑的安装;

第十三步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装1-2、11-2、III-2、IV-2

区17.450/23.300m柱间支撑埋件的预埋；跟进土建的进度，柱间支撑施工班组

提前插入1-4、11-4、提-4、W-4区进行12.250nT17.450m柱间支撑的安装;

第十四步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装1-4、11-4、III-4、IV-4

IX17.450m~23.300m柱间支撑埋件的预埋；跟进土建的钢筋绑扎进度，柱间支撑

施工班组提前插入I-2、11-2、山一2、IV-2区17.450m~23.300柱间支撑的安装;

第十五步、跟进土建的钢筋绑孔进度，与土建配合安装1-2、11-2、111-2、IV-2

区23.300m~30.810m柱间支撑埋件的预埋；跟进土建的混凝土浇筑进度，柱诃支

撑施工班组提前插入1-4、11-4、111-4、IV-4区17.450/23.300m柱间支撑的

安装；

第十六步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装IT、II-4、IH-4、IV-4

区23.300m~30.810m柱间支撑埋件的预埋；跟进混凝土浇筑进度，柱间支撑施工

班组提前插入I-2、n-2、in-2、IV-2区23.300m~30.810m柱间支撑的安装;

第十七步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装1-2、11-2、皿-2、IV-2

区30.810m~37.600m柱间支撑埋件的预埋及柱顶钢梁支座埋件的预埋；跟进混凝

土浇筑进度，柱间支撑施工班组提前插入I-4、II-4>III-4.N-4区

23.300nT30.810m柱间支撑的安装；

第十八步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装1-3、II-3、in-3、IV-3

区柱顶钢梁支座埋件的预埋；屋面钢梁施工班组插入I-2、11-2、W-2、IV-2

区柱顶钢梁支座埋件的复测；

第十九步、跟进土建的钢筋绑扎进度，与土建配合安装1-4、11-4、III-4、IV-4

区30.810m"37.600m柱间支撑埋件的预埋及柱顶钢梁支座埋件的预埋；跟进混凝

土浇筑进度，柱间支撑施工班组提前插入I-2、11-2、III-2.IV-2区

30.810nT37.600m柱间支撑的安装;屋面钢梁施工班组插入I-3、11-3、m-3、

IV-3区柱顶钢梁支座埋件的复测；

第二十步、跟进土建的混凝土浇筑进度，达到强度要求后，插入屋面钢梁施工班

组与土建配合安装1-2、II-2.HI-2.1V-2区屋面钢梁的安装；跟进混凝土浇

筑进度，柱间支撑施工班组提前插入1-4.II-4.IH-4UV-4区30.8101r37.600m

柱间支撑的安装；

第二十一步、安装1-3、11-3、111-3、IV-3区区屋面钢梁的安装，屋面压型钢

板班组插入安装1-2、H-2、11[-2、N-2区屋面压型钢板铺设；屋面钢梁施工

班组插入1-4、11-4、in-4、IV-4区柱顶钢梁支座埋件的复测;

第二十二步、屋面压型钢板班组进行I-2、1卜2、III-2、IV-2区栓钉施工；屋

面压型钢板班组插入安装1-3、11-3、HIT、IV-3区压型钢板铺设，屋面钢梁

施工班组插入安装IT、H-4、HI-4、IV-4区屋面钢梁的安装，

第二十三步、屋面压型钢板班组进行I-3、II-3,III-3.IV-3区栓钉施工；屋

面压型钢板班组插入安装I-4、11-4、HIT、IV-4区压型钢板铺设;

第二十四步、屋面压型钢板班组进行I-4、II-4、HIT、IV-4区拴钉施工及收

尾工作，直至整个钢结构施工完毕。

4.3单区钢结构施工流程

4.3.1单区劲性钢柱和柱间支撑安装工艺

单区劲性钢柱和柱间支撑施工的安装思路：首先钢柱预埋件复测f钢柱安装

一柱底二次灌浆一安装柱间支撑同时安装第二节钢柱一土建施工同时进行埋件

施工~待混凝土施工完成达到强度向上一段埋件施工循环施工~完成钢结构竖

向构件安装。

单区劲性钢柱和柱间支撑施工总体流程如下：

第一步、基础底板施工完毕后，劲性钢柱吊装前，先对钢柱地脚锚栓进行复测，并清理螺

杆的丝扣，为劲性柱的安装作准备。

第二步、首节钢柱的吊装，并进行钢柱的跟踪测校。相邻钢柱吊装完毕，连接钢柱间设置

的临时连系梁，形成一个稳定框架体系，有利于单根钢柱的校正。

第三步、首节钢柱经过初校、精校、复核三道测量工序确认满足规范的精度要求，确保钢

柱的稳定后，报送监理隐检。合格后，交予土建专业进行钢柱柱底二次灌浆施工。

第四步、跟进5.350m以下混凝土柱钢筋绑扎的施工进度，及时插入+0.000m处柱间支撑埋

件的预埋。埋设均采用全站仪进行定位，分别从预埋前放线、预埋中初定，立、精定位、封

模前复核、混凝土凝固后复查等五道工序控制,确保埋件控制精度。

第五步、由中间向两侧扩展安装第二节钢柱，并进行钢柱的跟踪校正测量。将首节钢柱临

时连系梁倒换到二节使用，形成一个稳定框架后，经校正合格并满足规范的精度要求后，

报监理进行焊前验收。合格后，搭设焊接防护棚，进行钢柱对接焊接。超声波检测验收合

格后，交予下道工序施工。

第六步、跟进钢筋绑扎进度，插入进行5.350nT17.450m柱间支撑埋件预埋施工。预埋采用

全站仪进行精确定位，并使用附加钢筋进行固定，并跟踪对埋件合模前的精确校正工作。

第七步、待土建拆模混凝土柱达到要求强度后，对柱间支撑埋件的预埋精度进行复测，确

认满足精度要求后，进行楼层5.350m以下纵向柱间支撑的安装。楼层5.350m以下纵向柱

间支撑的安装使用卷扬机配合就位。

第八步、搭设操作平台，复测柱间支撑埋件的预埋精度。通过布置好的牵引设备卷扬机,

使用导向滑轮进行楼层5.350m^l7.450rn间横向柱间支撑的安装，使用倒链配合就位。

第九步、横向柱间支撑的安装按照从下往上的施工顺序进行，根据以上的施工方法，使用

卷扬机安装楼层5.350m"12.250m间横向柱间支撑；

第十步、按照从下往上的施工顺序，继续向上扩展安装楼层12.250nT17.450m间横向柱间

支撑。

第十一步、跟进钢筋绑扎进度，插入进行17.450nT34.1381n柱间支撑及柱顶支座埋件预埋

施工。预埋采用全站仪进行精确定位，分别从预埋前放线、预埋中初定位、精定位、封模

前复核、混凝土凝固后复查等五道工序控制,确保埋件控制精度。

第十二步、循环以上的施工步骤完成竖向IT区一侧柱间支撑的安装，I-1区一侧的劲性

钢柱和柱间柱间支撑施工完毕。

第十三步、单区竖向钢结构安装完成。

4.3.2单区柱间支撑安装工艺

本工程钢结构柱间支撑的工艺为施工时按照塔吊就近的原则将斜撑吊装到

安装位置，然后采用卷扬机配合安装就位，采用散件吊装的方法定位准确后进行

焊接。

安装思路：根据土建施工进度进行柱间支撑埋件预埋一搭设脚手架操作平台

一安装柱间支撑f土建施工同时进行埋件施工一待混凝土施工完成达到要求强

度后，向上安装柱间支撑循环施工一完成钢结构柱间支撑安装。

单区钢结构柱间支撑施工总体流程如下：

第一步、根据土建钢筋绑扎的施工进度进行柱

第二步、搭设安装用操作平台，并调试好

间支撑埋件的预埋，埋设时使用全站仪进行精

卷扬机进行单根斜撑的安装，使用倒链调

确定位。柱间支撑施工前，先对埋件进行复核，

准斜撑就位的方向。

并对埋件表面清理。

4.4钢结构地脚锚栓及埋件施工工艺

4.4.1施工概述

本工程钢结构工程埋件主要分为三种类型：劲性钢骨柱地脚锚栓、柱顶钢梁

支座埋件、柱间支撑堆件，埋件数量多，埋设精度要求高，保证埋件的埋设精度

是施工重点。

4.4.2埋件施工流程

钢结构锚栓及埋件施工工艺流程如下:

准备

施工

］

复检

材料

~►

采购

材料

-4

设计

深化

［钢构

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、

监控

过程

绑扎

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一

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筋

绑

、

监控

过程

绑扎

扎‘钢筋

度，

埋进

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、跟

线

、轴

标高

更测

与

定位

精确

埋件

固定

收

、验

复检

量、

踪测

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土浇

‘混凝

筑

土浇

混凝

一

走位

埋件

防止

、

复检

成后

筑完

土浇

混凝

图

艺流程

施工工

脚锚栓

钢柱地