现代物流管理概论实训指导书

现代物流管理概论实训指导书课程名称：现代物流管理概论适用专业：物流管理、电子商务、工商管理等经管类专业实训学时：16学时（可根据教学计划调整）一、实训目的本实训是《现代物流管理概论》课程的重要实践环节，旨在通过理论与实践相结合的方式，帮助学生深化对现代物流管理核心概念、基本原理和关键流程的理解，掌握物流作业各环节的基本操作方法和管理技巧。具体目的如下：1.巩固课程理论知识：将课堂所学的物流定义、物流功能、供应链管理、物流信息系统等理论知识与实际操作相结合，实现理论知识的内化与升华。2.掌握核心物流操作技能：熟悉运输、仓储、分拣、包装、配送等物流核心环节的操作流程，初步具备物流作业的基本操作能力和流程把控能力。3.培养物流系统思维：理解物流各环节之间的协同关系，认识物流系统优化的重要性，初步形成从系统角度分析和解决物流问题的思维模式。4.提升职业素养与团队协作能力：培养严谨细致的工作态度、高效的沟通能力和团队协作精神，为今后从事物流相关工作奠定良好的职业基础。二、实训要求（一）前置知识要求1.已完成《现代物流管理概论》课程核心章节的学习，掌握物流的基本概念、功能要素、物流系统构成等基础理论。2.了解运输、仓储、配送等物流环节的基本流程和常用工具设备。3.具备基本的计算机操作能力，能够使用简单的办公软件和基础物流信息系统。（二）实训纪律要求1.严格遵守实训时间安排，不迟到、不早退、不旷课，如需请假需提前向实训指导老师报备并获得批准。2.遵守实训场地规章制度，爱护实训设备、器材和工具，规范操作设备，如遇设备故障需立即停止操作并向指导老师报告，严禁擅自拆卸或维修设备。3.保持实训场地整洁有序，不乱扔杂物，实训结束后按要求整理实训器材和场地。4.实训过程中认真听讲、积极思考、主动参与操作，按时完成实训任务和实训报告。（三）实训成果要求1.完成各实训项目的操作任务，提交相关操作记录、数据表格等过程性材料。2.实训结束后，独立撰写并提交实训报告，要求内容真实、逻辑清晰、分析深入，能够准确反映实训收获和对理论知识的应用情况。三、实训内容与步骤本实训共设置5个核心实训项目，涵盖物流管理的核心环节和关键技能，各项目学时分配和具体内容如下：（一）实训项目一：物流系统认知与物流企业调研（2学时）1.实训目标：（1）明确现代物流系统的构成要素和功能模块，理解物流系统的整体性和协同性。（2）了解不同类型物流企业（如仓储企业、运输企业、第三方物流企业）的业务范围、运营模式和核心竞争力。2.实训内容与步骤：（1）理论回顾：指导老师讲解物流系统的构成、功能及物流企业的分类与特点，梳理调研重点方向。（2）案例分析：结合典型物流企业（如顺丰、京东物流、菜鸟网络）的案例，分析其业务布局和运营模式。（3）企业调研：学生以小组为单位，通过线上查询（企业官网、行业报告）或线下走访（本地小型物流企业、物流园区）的方式，收集一家物流企业的相关信息，包括企业简介、业务范围、主要客户、核心设备与技术、运营流程等。（4）小组讨论与汇报：各小组整理调研资料，讨论物流企业的运营特点和物流系统的协同运作方式，每组选取代表进行汇报，指导老师进行点评总结。3.实训成果：物流企业调研报告（含调研提纲、企业信息整理、分析总结）（二）实训项目二：仓储作业流程实操（4学时）1.实训目标：（1）熟悉仓储作业的核心流程，包括入库、存储、拣选、出库等环节的操作规范。（2）掌握仓储作业常用设备（如货架、叉车、手持终端）的基本操作方法。（3）理解仓储管理的核心目标（如提高空间利用率、降低库存成本、保障货物安全）。2.实训内容与步骤：（1）场地与设备熟悉：指导老师带领学生参观实训仓储场地，介绍货架、叉车、手持终端、条码打印机等设备的功能和安全操作规范。（2）入库作业实操：①接收货物：核对送货单与货物的名称、数量、规格、质量等信息，确认无误后填写入库单。②货物编码与标识：使用条码打印机为货物生成条码标签，粘贴在货物或包装上。③上架存储：根据货物的特性（如重量、体积、保质期）和仓储规划，使用叉车或人工将货物搬运至指定货架位置，通过手持终端记录货物存储信息，更新仓储管理系统数据。（3）出库作业实操：①接收出库订单：从仓储管理系统中获取出库订单，核对订单信息（客户名称、货物信息、数量、配送地址等）。②拣选货物：根据订单信息，通过手持终端查询货物存储位置，前往指定货架进行拣选，核对货物信息后放入拣选框。③复核与打包：对拣选的货物进行复核，确认无误后进行打包处理，粘贴出库标签。④出库确认：在仓储管理系统中更新出库信息，填写出库单，完成货物交接。（4）库存盘点实操：模拟库存盘点流程，使用手持终端扫描货物条码，核对系统记录与实际库存数量，处理盘盈、盘亏情况，填写盘点报告。3.实训成果：仓储作业操作记录单、入库单、出库单、盘点报告（三）实训项目三：运输路线规划与运输方式选择（3学时）1.实训目标：（1）了解常见运输方式（公路、铁路、水路、航空）的特点、适用范围和成本差异。（2）掌握运输路线规划的基本原则和基本方法，能够结合实际需求选择合理的运输方式和规划最优运输路线。（3）理解运输管理在物流系统中的重要性，初步具备运输方案优化的意识。2.实训内容与步骤：（1）理论回顾：指导老师讲解不同运输方式的特点、成本构成及运输路线规划的影响因素（如距离、时间、成本、货物特性、交通状况等）。（2）案例导入：给出具体实训案例，如“某电商企业需将一批电子产品从A城市运往B城市，货物重量5吨，体积10立方米，要求3天内送达，预算5000元”，引导学生分析案例中的关键信息。（3）运输方式选择：学生以小组为单位，收集不同运输方式的运价、运输时间等信息，结合案例中货物特性、时效要求和预算约束，对公路、铁路、航空等运输方式进行对比分析，选择最优运输方式并说明理由。（4）运输路线规划：基于选定的运输方式，使用地图工具（如高德地图、百度地图）或专业路线规划软件，规划从发货地到收货地的最优运输路线，考虑路线长度、交通拥堵情况、中途休息点等因素，绘制运输路线图并标注关键节点。（5）方案汇报与优化：各小组展示运输方式选择结果和运输路线规划方案，指导老师点评并提出优化建议，学生完善方案。3.实训成果：运输方式对比分析表、运输路线规划图、运输方案说明书（四）实训项目四：物流信息系统操作（3学时）1.实训目标：（1）了解物流信息系统的基本构成和核心功能模块（如仓储管理模块、运输管理模块、订单管理模块）。（2）掌握物流信息系统的基本操作方法，能够通过系统完成订单录入、仓储作业跟踪、运输信息查询等操作。（3）理解物流信息化对提升物流效率、优化资源配置的重要作用。2.实训内容与步骤：（1）系统介绍：指导老师讲解实训所用物流信息系统（如模拟物流信息系统、企业简易物流管理软件）的操作界面、功能模块和操作流程。（2）基础数据录入：学生登录系统，完成基础数据录入工作，包括客户信息、货物信息、仓储位置信息、运输车辆信息等。（3）订单管理操作：录入模拟订单信息（客户名称、货物名称、数量、规格、收货地址、时效要求等），提交订单并进行订单审核。（4）仓储管理模块操作：关联订单与仓储作业，完成入库单生成、货物上架记录、出库单生成、库存查询与盘点等操作，熟悉系统中仓储作业的流程跟踪功能。（5）运输管理模块操作：根据订单信息和运输方案，生成运输单，分配运输车辆，录入运输路线信息，模拟运输过程中的节点跟踪（如装货完成、在途、卸货完成），完成运输订单的确认与结算。（6）数据统计与分析：通过系统的统计分析功能，查询订单完成情况、仓储库存周转率、运输效率等数据，生成简单的统计报表。3.实训成果：物流信息系统操作记录、基础数据录入表、订单处理流程表、统计报表（五）实训项目五：供应链协同模拟实训（4学时）1.实训目标：（1）理解供应链的概念和构成，认识供应链各节点企业（供应商、制造商、分销商、零售商、物流企业）之间的协同关系。（2）通过模拟供应链运作流程，掌握供应链协同管理的基本方法，理解“牛鞭效应”等供应链常见问题的产生原因和应对措施。（3）提升团队协作能力和问题解决能力，培养供应链系统优化思维。2.实训内容与步骤：（1）角色分配：学生以小组为单位（每组6-8人），每组内部分配供应链各节点角色，包括供应商、制造商、分销商、零售商、物流企业、客户，明确各角色的职责和工作流程。（2）规则讲解：指导老师讲解供应链模拟实训的规则，包括订单传递流程、货物运输流程、资金结算规则、库存管理要求等，介绍“牛鞭效应”的概念和影响。（3）模拟运作：①需求产生：客户向零售商提交采购订单，明确货物需求数量和时效要求。②订单传递与响应：零售商根据客户订单和自身库存情况，向分销商下达采购订单；分销商根据零售商订单和库存情况，向制造商下达采购订单；制造商根据分销商订单，向供应商采购原材料。③货物生产与运输：供应商向制造商供应原材料，制造商组织生产，完成后通过物流企业将货物运输至分销商；分销商通过物流企业将货物运输至零售商；零售商将货物交付给客户。④库存与资金管理：各节点企业记录库存变化情况，进行资金结算，管控库存成本和运营成本。⑤问题应对：模拟供应链运作过程中可能出现的问题（如需求波动、延迟交货、库存积压），各节点企业协同沟通，制定应对措施。（4）复盘与总结：模拟运作结束后，各小组梳理供应链运作流程，分析运作过程中出现的问题（如是否出现“牛鞭效应”），探讨问题产生的原因和解决对策；各小组进行汇报，指导老师总结供应链协同管理的核心要点和优化方向。3.实训成果：供应链模拟运作记录、各节点企业运营报表、供应链问题分析与优化报告四、实训考核方式本实训考核采用过程性考核与终结性考核相结合的方式，总分100分，具体考核内容和权重如下：1.实训态度与纪律表现（20%）：根据学生的出勤情况、实训过程中的参与度、遵守实训纪律和场地规章制度的情况进行评分。2.过程性实训成果（40%）：对各实训项目的操作记录、调研报告、方案说明书等过程性材料的完整性、准确性和规范性进行评分，重点考察学生的实操能力和理论应用能力。3.实训报告（30%）：根据实训报告的内容完整性、逻辑清晰度、分析深度、语言表达等方面进行评分，要求报告能够全面总结实训收获，深入分析实训过程中遇到的问题及解决方法，体现对理论知识的理解和应用。4.小组协作与汇报表现（10%）：根据学生在小组实训项目中的协作能力、沟通能力和汇报表现进行评分。考核等级划分：90分及以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为中等，60-69分为及格，60分以下为不及格。五、实训注意事项1.安全第一：实训过程中严格遵守设备安全操作规范，尤其是在进行仓储设备（如叉车）操作时，必须在指导老师的指导下进行，避免发生安全事故。2.规范操作：按照各实训项目的操作步骤和要求进行实操，认真填写操作记录，确保实训数据的真实性和准确性。3.主动沟通：实训过程中遇到问题或困难时，及时向指导老师或小组组员沟通求助，积极参与小组讨论，主动分享自己的想法和观点。4.总结反思：实训过程中注重总结经验