行业设备维护保养模板

行业通用设备维护保养指南与模板一、适用范围与典型场景本指南适用于制造业、能源、化工、物流、医疗等行业的通用设备（如生产机械、输送设备、泵类、电机、空压机、空调系统等）的日常维护与定期保养，旨在通过标准化流程降低设备故障率、延长使用寿命、保障生产安全。典型场景包括：设备日常开机前检查、运行中巡检、月度/季度/年度保养、故障后检修记录等。二、标准化操作流程（一）准备阶段人员与资质确认由具备设备操作及维护资质的人员（如师傅、技术员）执行，新人员需在指导下进行。确认维护人员熟悉设备说明书、安全操作规程及应急处置预案。工具与物料准备根据设备类型准备专用工具（如扳手、万用表、润滑油、清洁剂、密封件等），检查工具完好性。备齐维护记录表、设备说明书、历史维护档案等资料。设备状态确认确认设备已停机（如需维护）、断电并挂牌上锁（LOTO），释放残余能量（如压力、余热）。清理设备周边工作区域，保证通道畅通，避免杂物干扰。（二）检查与诊断阶段外观与连接部位检查目视检查设备外壳、防护罩是否完好，有无变形、裂纹；检查各连接螺栓、地脚螺栓是否松动，传动部件（如联轴器、皮带）是否对中、无磨损；检查油路、管路有无泄漏，线路有无老化、破损。关键参数检测使用专业工具检测：电机绝缘电阻、轴承温度（正常≤70℃）、润滑系统油压/油位、皮带松紧度（以手指按压10-15mm为宜）；记录仪表数据（如压力表、电流表读数），与标准值对比，判断是否异常。运行状态模拟（如适用）对修复后设备，进行空载或低速试运行，观察有无异响、振动、卡顿等现象，确认各功能正常。（三）维护与保养阶段清洁与紧固清除设备表面及内部粉尘、油污（使用专用清洁剂，避免腐蚀部件）；按扭矩要求紧固松动螺栓（如电机地脚螺栓扭矩为40-50N·m），更换损坏的密封件、垫片。润滑与更换按设备说明书要求，添加或更换指定型号润滑油/脂（如轴承使用锂基脂，齿轮箱使用ISOVG46液压油），保证油位在刻度范围内；更换磨损的易损件（如滤芯、皮带、碳刷），记录更换周期。调试与校验调整设备参数（如压力、速度、行程），使其符合工艺要求；校准安全装置（如急停按钮、光电传感器），保证其灵敏可靠。（四）记录与归档阶段填写维护记录详细记录维护日期、设备编号、维护人员、检查项目、异常情况、处理措施、更换部件等信息（见模板表格）；设备使用方签字确认，保证记录真实、完整。资料归档与反馈将维护记录存入设备档案，与历史数据对比分析，制定下阶段保养计划；对频繁故障的部件，反馈至设备管理部门，评估是否需要技改或更换。三、维护保养记录表模板设备基本信息设备名称例：XX型号离心泵设备编号例：EQ-2023-001使用部门例：生产车间安装位置例：A线3工位维护保养记录维护日期年月日维护类型□日常保养□周度保养□月度保养□季度保养□年度保养□故障维修维护人员*师傅天气条件□晴□阴□雨□雪温度：____℃湿度：____%检查与维护项目标准要求检查结果（正常/异常/处理）备注外观完整性无变形、裂纹，防护罩完好正常润滑油位油标中线±5mm不足，添加至标准线添加美孚DTE25油200ml轴承温度≤70℃（运行1小时后）65℃电机绝缘电阻≥0.5MΩ1.2MΩ皮带松紧度按压10-15mm略松，调整张紧轮调整后符合要求管路密封性无渗漏异常（接头渗漏）更换生料带后密封良好安全装置功能急停按钮灵敏可靠正常异常情况与处理措施异常描述排水管接头轻微渗漏原因分析生料老化失效处理措施拆卸接头，清理螺纹，重新缠绕生料带，紧固至无渗漏更换部件生料带（规格：Φ20mm）验收与签字使用方确认□合格□不合格（不合格说明：_______________________）使用方签字_______________日期：____年_月_日维护方签字_______________日期：____年_月_日四、关键安全与执行要点安全第一原则维护前必须执行“停机、断电、验电、挂牌、上锁”程序，严禁带电作业；高空、受限空间等特殊环境作业需办理审批手续，配备防护装备（安全帽、安全带、防毒面具等）。操作规范性严格按照设备说明书和维护手册执行，禁止超范围维护或使用替代工具/物料；特殊设备（如压力容器、起重机械）维护需由持特种设备作业证人员操作。记录真实性杜绝虚假记录，保证数据与实际维护情况一致，便于追溯设备故障原因；历史维护档案保存期限不少于设备使用周期（或按行业规定执行）。异常处理发觉重大安全隐患（如裂纹、异响、