2025年中级安全工程师《(金属)安全生产专业实务》考试题库含答案

2025年中级安全工程师《(金属)安全生产专业实务》考试题库(含答案）一、单选题（每题1分，共30分。每题只有一个最符合题意的选项，错选、多选均不得分）1.某炼铁厂高炉炉缸温度连续3天超过260℃，炉缸侧壁热电偶最大温度梯度达1.8℃/min，依据《炼铁安全规程》（AQ2021），应优先采取的措施是A.减风20%并喷煤比降低10kg/tB.立即组织出铁并停氧C.向炉缸打水强制冷却D.紧急休风并炉缸压浆答案：B解析：炉缸温度>250℃且梯度>1.5℃/min已属炉缸烧穿先兆，规程要求“立即出铁并停止富氧”，防止熔铁穿透炉壳。2.铝熔炼炉在清理炉壁残渣时，最容易引发铝液爆炸的杂质是A.氧化铝粉B.氮化铝结瘤C.水分含量>5%的冷料D.铁屑答案：C解析：水与铝液反应2Al+3H₂O→Al₂O₃+3H₂↑，瞬间产生大量氢气并放热，是典型蒸汽爆炸机理。3.某铜冶炼PS转炉在吹炼中期出现“喷炉”征兆，下列参数中最先出现异常的是A.炉口负压由50Pa升至+20PaB.铜锍温度1180℃C.鼓风量38kNm³/hD.石英石加入量5t/h答案：A解析：喷炉前炉内气体突然增多，炉口由负压变正压是最敏感信号，比温度、风量滞后性小。4.带式输送煤炭的栈桥采用IG541气体灭火，其灭火设计浓度为A.28.1%B.37.5%C.43.6%D.52.4%答案：B解析：IG541对固体深位火灾设计浓度按《气体灭火系统设计规范》GB50370取37.5%。5.高炉煤气TRT入口管道设置紧急切断阀，其关闭时间应不大于A.0.5sB.1sC.2sD.3s答案：B解析：AQ2021规定TRT紧急切断阀全行程≤1s，防止透平超速飞逸。6.热轧板坯库最大垛高6m，垛间最小安全距离为A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m答案：D解析：按《轧钢安全规程》AQ2025，板坯垛高>4m时，垛间通道≥2m，保证夹钳吊运及热胀冷缩位移。7.镁合金压铸车间熔保炉燃气泄漏，最不可能使用的检漏仪原理是A.催化燃烧式B.红外吸收式C.电化学式D.光离子化PID答案：C解析：电化学传感器对CO、H₂S敏感，但对甲烷、丙烷等非极性烃类响应弱，且易被镁粉污染失效。8.炼钢厂氧枪升降钢丝绳每周检查一次，其断丝报废标准是A.6×19绳，一个捻距内断丝数≥12丝B.6×37绳，一个捻距内断丝数≥22丝C.6×19绳，一个捻距内断丝数≥6丝D.6×37绳，一个捻距内断丝数≥14丝答案：A解析：GB/T59722020《起重机钢丝绳保养维护安装检验报废》规定，6×19交互捻，断丝≥12丝即报废。9.铝电解槽系列停电大于4h，重新通电前必须测定A.阳极电流分布B.槽壳温度C.阴极压降D.电解质水平答案：C解析：长时停电阴极铝液凝固，重新通电若阴极压降>0.5V，极易产生热应力裂纹漏槽。10.带煤气抽堵盲板作业，作业点下风侧隔离区半径为A.10mB.20mC.30mD.40m答案：D解析：《工业企业煤气安全规程》GB6222规定下风侧≥40m设警戒，防止煤气云扩散遇点火源。11.铁水罐车轨道衡最大称量500t，其静态检定分度值应为A.20kgB.50kgC.100kgD.200kg答案：B解析：JJG5551996轨道衡检定规程，e≤0.1%Max，500t×0.1%=500kg，但e取最接近的50kg分度。12.炼焦炉地下室CO浓度24ppm，允许连续工作时间为A.8hB.4hC.1hD.立即撤离答案：A解析：GBZ2.1职业接触限值，CO时间加权容许浓度20ppm，短时接触30ppm，24ppm可连续8h。13.镁粉尘云最低着火温度MIT为A.340℃B.420℃C.560℃D.650℃答案：C解析：GB/T16429测得镁粉MIT560℃，低于铝粉但高于钛粉。14.热轧带钢卷取机入口设置安全光栅，其分辨率选择A.14mmB.30mmC.50mmD.100mm答案：B解析：手指检测需≤30mm，GB/T19436.1规定，人体部位检测取30mm可兼顾可靠性与成本。15.高炉炉顶大放散阀液压系统蓄能器作用主要是A.提高压力B.稳定流量C.事故动力源D.降低油温答案：C解析：停电时蓄能器提供足够动力关闭大放散，防止煤气倒灌。16.炼钢转炉OG系统泄爆片爆破压力设定为A.0.05MPaB.0.10MPaC.0.18MPaD.0.25MPa答案：C解析：OG系统设计压力0.15MPa，泄爆片取1.2倍即0.18MPa，防止水冷烟道爆炸。17.铝电解槽打壳锤头采用A.铸钢B.耐热不锈钢C.纯铜D.镀镍铸铁答案：B解析：950℃电解质+氟化氢腐蚀，需用316L耐热不锈钢，防止Fe污染铝液。18.铜火法精炼还原阶段，鼓入天然气前必须A.提高炉温B.取样看铜样收缩C.用氮气吹扫管路D.加入木柴答案：C解析：防止天然气与空气形成爆炸混合气，规定先用N₂置换，O₂<1%方可通气。19.带式输送机拉绳开关安装间距不应大于A.30mB.50mC.60mD.100m答案：A解析：GB147842020规定，两侧拉绳间距≤30m，确保任何点可触及。20.镁合金熔炼使用SF₆保护气，其体积分数控制范围A.0.01%~0.02%B.0.1%~0.2%C.0.5%~1.0%D.1.5%~2.0%答案：B解析：SF₆过高产生SO₂F₂有毒分解物，0.1%~0.2%即可形成保护膜抑制镁液氧化。21.炼铁喷煤系统磨煤机出口氧含量报警值设定为A.8%B.10%C.12%D.14%答案：C解析：AQ2021规定，磨煤机出口O₂≥12%报警，≥14%停机，防止煤粉爆炸。22.热轧加热炉汽化冷却系统安全阀整定压力为工作压力的A.1.05倍B.1.10倍C.1.25倍D.1.50倍答案：B解析：TSG212021固定式压力容器安全技术监察规程，蒸汽系统取1.10倍。23.铝粉尘爆炸泄爆面积计算公式采用A.Kst×Pred×V^(2/3)B.Kst×Pred^(1/2)×V^(2/3)C.Kst×Pred^(3/4)×V^(1/3)D.Kst×Pred×V^(1/2)答案：B解析：EN14491标准，A=Kst×Pred^(1/2)×V^(2/3)，Kst为铝粉爆炸指数。24.炼钢连铸中间包烘烤，点火顺序为A.先给燃气后点火B.先点火后给燃气C.同时给燃气点火D.无要求答案：B解析：防止燃气积聚爆燃，必须“先点火、后通气”，规程强制条款。25.镁合金压铸机蓄能器安全爆破片更换周期为A.半年B.1年C.2年D.3年答案：B解析：制造商规定，爆破片金属疲劳，每年更换，防止超压失效。26.高炉煤气干法除尘箱体泄爆片安装方向应A.水平B.向上45°C.向下45°D.任意答案：B解析：防止雨蚀积灰，向上45°兼顾泄压与防水。27.铜冶炼转炉送风时，风压突降可能原因是A.风机喘振B.炉结塌落C.铜锍出口堵塞D.石英石加多答案：B解析：炉结塌落瞬间空间增大，风压骤降，同时炉顶火焰变暗。28.铝电解槽效应电压持续>30V，首先应A.加AlF₃B.加Na₂CO₃C.抬阳极D.降阳极答案：C解析：效应系阳极底掌与电解质脱离，抬阳极恢复接触，降低气泡电阻。29.热轧层流冷却集管泄漏高压水，最易导致的伤害是A.灼烫B.电击C.高压水射流切割D.中毒答案：C解析：15MPa水射流可切断钢板，对人肢体同样产生切割伤害。30.镁粉尘清扫使用A.压缩空气B.负压吸尘C.扫帚D.水冲答案：B解析：压缩空气扬尘增加爆炸风险，负压吸尘为AQ4273强制要求。二、多选题（每题2分，共20分。每题至少有两个正确答案，多选、错选、漏选均不得分）31.下列属于炼铁炉缸烧穿直接征兆的有A.炉缸冷却壁水温差>2℃B.炉壳局部发红>400℃C.炉缸热电偶温度突升>300℃D.铁口喷溅煤气火E.炉顶温度升高答案：ABC解析：炉缸烧穿核心指标为温度梯度、水温差、壳温，炉顶温度升高属气流异常非直接征兆。32.铝电解槽早期漏槽可通过下列哪些在线监测手段预警A.槽壳温度红外扫描B.阴极钢棒电流分布C.槽底氦质谱检漏D.噪声频谱分析E.烟气CO₂浓度答案：ABC解析：红外、钢棒电流、氦检漏可提前1~3天发现阴极破损，噪声与CO₂滞后。33.铜吹炼转炉炉结严重时可采取A.加入冷料降温B.提高SiO₂加入量C.短时停风松炉结D.提高鼓风量E.加入铁球冲击答案：BCE解析：提高SiO₂造渣稀释，停风降温防膨胀，铁球冲击机械破碎，冷料降温反而固化炉结。34.镁合金熔炼使用SF₆+CO₂混合保护气，其优点包括A.降低SF₆用量B.抑制镁液氧化C.减少温室气体排放D.提高传热效率E.降低熔体粘度答案：ABC解析：CO₂稀释SF₆，减少温室效应，同时维持保护膜，对传热与粘度无显著影响。35.带煤气作业必须佩戴的防护用品有A.空气呼吸器B.防静电服C.防爆手电D.一氧化碳报警仪E.防化手套答案：ABCD解析：煤气环境需呼吸防护、防静电、防爆工具及实时报警，手套非强制。36.热轧加热炉汽化冷却系统安全联锁包括A.汽包水位低低停炉B.蒸汽超压放散C.给水泵全停延时20s停炉D.炉膛温度高报警E.除氧器水位低低答案：ABC解析：汽化冷却核心联锁为水位、压力、泵状态，炉膛温度与除氧器属关联系统非直接联锁。37.铝粉尘爆炸控制措施正确的有A.设备接地电阻≤10ΩB.采用防爆型电气ExdIIBT4C.粉尘层厚度≤5mmD.清扫周期每班一次E.采用正压通风答案：ABCD解析：正压通风易扬尘，应负压或密闭，其余均为GB15577要求。38.高炉炉顶均压放散阀故障无法开启，可能导致A.炉顶压力超压B.炉顶温度下降C.探尺无法下料D.煤气灰增多E.风口灌渣答案：ACD解析：放散阀失效炉顶憋压，探尺密封无法下料，煤气流速高带走粉尘，与温度、风口灌渣无直接因果。39.铜电解精炼车间酸雾治理可采用A.玻璃钢洗涤塔B.聚丙烯球覆盖C.表面活性剂抑雾D.湿式电除雾E.布袋除尘答案：ABCD解析：酸雾为硫酸微滴，布袋不耐腐蚀且易糊袋，其余均为常用技术。40.镁合金压铸模温机导热介质可选用A.水B.导热油C.乙二醇水溶液D.熔盐E.硅油答案：BCE解析：镁合金模温150~300℃，水易汽化，熔盐高温但腐蚀模具，导热油、硅油、乙二醇溶液常用。三、案例分析题（共50分）案例一（20分）某钢铁企业2650m³高炉于2024年10月15日计划休风8h更换风口。10月14日22:00，炉缸第3段冷却壁水温差由1.8℃突升至3.2℃，持续2h；同时炉缸侧壁热电偶温度由245℃升至310℃，梯度2.1℃/min。炉壳局部出现3处暗红，面积0.3m²，红外测温380℃。当班工长按经验减风10%，未向调度汇报。10月15日2:30，炉缸烧穿，铁水冲至炉基，造成1人死亡、2人重伤，直接经济损失8500万元。问题：41.指出该起事故的直接原因。（4分）答案：炉缸碳砖侵蚀严重，熔铁穿透炉壳；当班人员未按规程紧急休风，错失最后处置时机。42.根据《炼铁安全规程》，炉缸温度超过多少℃且梯度超过多少℃/min时必须立即组织出铁并停风？（2分）答案：250℃，1.5℃/min。43.列出炉缸烧穿的4项在线监测参数及其报警阈值。（4分）答案：1.冷却壁水温差≥2℃2.炉缸热电偶温度≥250℃3.热电偶温度梯度≥1.5℃/min4.炉壳红外温度≥400℃44.简述高炉炉缸烧穿应急救援步骤。（6分）答案：1.立即组织全场紧急休风，全开炉顶大放散，关闭煤气切断阀；2.启动铁口喷吹氮气，加快出铁，必要时打开渣口辅助排放；3.向炉缸区域大量打水冷却，形成凝固层；4.撤离炉台及炉基所有人员，设置400m警戒；5.启动企业Ⅰ级应急响应，上报应急管理部；6.准备沙袋、耐火泥，对漏点进行压浆封堵。45.针对此类风险，企业应建立哪些长效机制？（4分）答案：1.建立炉缸安全在线监测平台，数据接入省级预警系统；2.每年进行炉缸侵蚀模型评估，碳砖剩余厚度<400mm强制停炉大修；3.开展炉缸烧穿专项应急演练，每半年一次；4.将炉缸参数纳入工长“红线”考核，超限未处置即免职。案例二（15分）某铜冶炼厂PS转炉（Φ4×11m）于2024年11月3日进行第5周期吹炼。14:20，炉内白冰铜品位78%，炉口突然喷出红白色高温烟气，伴随“嘶嘶”异响，炉口负压由80Pa升至+50Pa；14:22，炉体振动，现场人员紧急撤离；14:25，炉体西侧炉结塌落，喷溅物将距炉口25m的controlroom玻璃击碎，造成3人玻璃划伤。经检测，烟气中SO₂浓度瞬间达8500mg/m³，O₂浓度降至6%。问题：46.判断该异常现象名称并说明其形成机理。（3分）答案：炉结塌落引发“喷炉”。机理：炉结（磁性铁+硅酸盐）从炉壁挂塌，瞬间释放空间，气体体积膨胀，熔体被气体托起形成喷溅。47.列出转炉喷炉的3项先兆参数。（3分）答案：1.炉口负压突升或变正压；2.炉体振动加速度>0.5g；3.炉内温度分布突变，热电偶差值>100℃。48.指出控制室位置不符合哪条规范要求，并给出整改措施。（3分）答案：控制室正对冲渣方向且距炉口25m，不满足《铜冶炼安全规范》AQ2024“控制室应偏离炉口正面≥40m”要求。整改：迁建至侧向45m处，采用防爆钢筋混凝土结构，观察窗用抗爆玻璃。49.简述转炉喷炉现场处置要点。（3分）答案：立即停风、停氧，关闭炉口烟罩，开启紧急放散，向炉口喷水降温，组织人员逆风撤离至50m外，佩戴正压呼吸器。50.为预防炉结形成，工艺上可采取哪些措施？（3分）答案：1.合理配料，确保SiO₂/Fe=0.8~1.0，降低磁性铁生成；2.控制冰铜品位≤70%，避免Fe₃O₄饱和；3.每周期中期加入5t石英石稀释炉渣；4.采用机械振打或高压水枪在线清炉