(新版)金属冶炼(锌及锌合金制造与铸造)安全管理人员题库及答案

(新版)金属冶炼(锌及锌合金制造与铸造)安全管理人员题库及答案一、法律法规与标准规范1.【单选】依据《安全生产法》（2021修订），锌及锌合金制造企业对重大危险源应当至少每几年进行一次安全评估并在属地应急管理部门备案？A.1年B.2年C.3年D.5年答案：C解析：《安全生产法》第三十七条明确，重大危险源每三年评估一次；锌熔炼炉群（≥10t）构成重大危险源的，须严格执行。2.【单选】《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》（2022版）中，下列哪一项可直接判定为重大事故隐患？A.锌粉仓库未设防爆照明B.锌液转运包未定期探伤C.熔锌炉紧急排放口未直通应急池D.铸造机周边0.8m处堆放锌锭答案：C解析：标准第5.2.3条，熔融金属紧急排放口未直通应急池，可直接判定重大隐患，其余项为一般隐患。3.【多选】GB30079.22020《锌冶炼安全生产规范》对锌合金锭铸造区作业平台作出哪些强制要求？A.平台宽度≥1.2mB.防护栏杆高度≥1.2mC.设置熔融金属飞溅挡板D.平台荷载≥4kN/m²答案：B、C、D解析：规范6.4.3条，平台宽度≥1.5m，A错误；其余均强制。4.【判断】依据《职业病防治法》，锌合金铸造岗位噪声8h等效声级≥80dB(A)时，企业必须为劳动者配备SNR≥25dB的护听器并组织职业健康检查。（）答案：√解析：≥80dB(A)即进入“噪声作业”范畴，法定义务启动。5.【单选】企业拟新建年产5万吨锌合金锭项目，依据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》，安全预评价报告应在哪个阶段完成？A.可行性研究B.初步设计C.施工图设计D.试生产答案：A解析：办法第七条，预评价须在可行性研究阶段完成，作为立项必备。二、锌冶炼工艺安全技术6.【单选】竖罐炼锌过程中，最可能导致“灌罐”爆炸的直接原因是：A.罐壁粘结瘤脱落B.还原剂过量C.冷凝器负压过低D.加料速度过快答案：A解析：粘结瘤脱落造成局部堵塞，锌蒸气压力骤升，引发灌罐爆炸，属典型物理超压。7.【多选】下列哪些措施可有效降低ISP鼓风炉炉缸“烧穿”风险？A.炉缸铜水套冷却水差压报警B.炉缸耐材热面预埋热电偶C.炉缸外壁红外热像周检D.炉缸冷却水出口温度≤55℃答案：A、B、C解析：D为经验值，非强制；ABC可提前发现烧穿征兆。8.【单选】湿法炼锌浸出工序，若氧压浸出塔氧分压突然下降、温度升高，应优先排查：A.搅拌桨脱落B.冷却器内漏C.硫化物含量突增D.蒸汽加热阀内漏答案：B解析：冷却器内漏导致撤热不足，温度升、氧耗降，分压下降。9.【判断】电锌厂剥锌作业使用自动剥锌机时，允许作业人员站在剥锌臂回转半径外0.5m处进行手动辅助挂钩，只要佩戴防割手套即可。（）答案：×解析：GB30079.12013第8.5条，自动剥锌机运行时严禁人员进入回转半径，须设电子围栏联锁。10.【简答】简述锌粉“惰化”处理的操作顺序及目的。答案：顺序：1.将锌粉置于密闭料仓；2.通氮气置换，氧含量≤2%；3.维持微正压0.2kPa；4.24h后检测氧含量仍≤2%，方可出库。目的：降低粉尘云最低着火能量，防止输送、筛分过程发生粉尘爆炸。三、锌合金熔炼与铸造11.【单选】热室压铸锌合金时，熔池表面浮渣含铝量高，最可能引起：A.铸件缩孔B.鹅颈堵塞C.模具龟裂D.压射室磨损答案：B解析：高铝浮渣黏度大，易在鹅颈处沉积，造成通道狭窄甚至堵死。12.【多选】下列关于无芯感应电炉熔锌的安全控制，正确的是：A.炉衬烧结后首炉锌液温度≤480℃B.每班测量炉衬厚度≤原厚60%停炉C.冷却水流量差≥15%报警D.漏锌检测采用“地—炉”间直流电阻法答案：A、C、D解析：B应为≤50%，ACD均符合GB/T10067.32019。13.【单选】锌合金锭连续铸造机“拉锭中断”故障，首先应：A.立即人工补锭B.降速30%运行C.启动紧急排放D.关闭冷却水答案：C解析：拉锭中断导致锌液在结晶器内聚集，须立即启动紧急排放，防止凝堵爆炸。14.【计算】某厂熔锌锅直径1.8m，锌液密度6.5t/m³，液面高度0.9m，若按GB30079.2要求设置紧急排放口，则排放口最小内径应为多少？（公式：d=0.23×√V，V为锌液体积m³）答案：V=π×(1.8/2)²×0.9=2.29m³d=0.23×√2.29=0.348m≈350mm解析：规范要求排放口内径≥计算值，取整350mm。15.【案例分析】背景：某铸造车间夜间生产ZA12合金，因铝锭潮湿未烘干即投入无芯炉，瞬间发生爆炸，锌液飞溅致2人重伤。问题：（1）直接原因；（2）技术防范措施；（3）管理缺陷。答案：（1）水与熔锌反应生成氢气并瞬间点燃，产生蒸汽爆炸。（2）1.投料前铝锭预热≥120℃；2.采用自动投料辊道并设红外水分检测；3.炉膛设泄爆口，泄爆面积≥0.05m²/m³。（3）1.夜间无人复核烘干记录；2.未执行“四新”教育；3.风险辨识未覆盖“潮湿金属”危险。四、熔融金属作业与防火防爆16.【单选】熔锌炉紧急排放池容积应不小于炉容的：A.50%B.80%C.100%D.120%答案：D解析：GB30079.22020第7.6条，池容≥炉容120%，且须干式无水。17.【多选】下列属于熔融锌“五防”内容的是：A.防水B.防铁C.防氧化D.防气答案：A、B、D解析：行业口诀“防水、防铁、防气、防渣、防跑”，C防氧化非“五防”。18.【判断】熔锌区域采用二氧化碳灭火系统时，喷放时间≤60s且8h内不得重新进入，以免CO₂与锌反应生成碳化锌。（）答案：×解析：CO₂不与锌反应，但喷放后区域缺氧，须检测O₂≥19.5%方可进入；8h限制无依据。19.【简答】说明熔锌炉“炉温—冷却水”联锁逻辑。答案：当炉温>550℃且冷却水流量低于设定值90%时，触发声光报警；延时10s仍低于90%，自动切断感应器电源并启动紧急排放阀；同时关闭燃料供应，确保炉衬不因过热穿漏。20.【单选】锌液运输车行驶厂区主干道限速为：A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h答案：B解析：AQ70112018《高温熔融金属车辆安全技术规范》5.3.2条，厂内主干道≤10km/h。五、粉尘与有毒有害气体防控21.【单选】锌粉加工车间除尘系统若采用正压方式，必须设置：A.隔爆阀B.泄爆片C.火花探测器D.阻火器答案：B解析：正压系统爆炸风险高，须在各除尘室设泄爆片，泄爆面积≥1m²/m³。22.【多选】湿法炼锌净化工序砷盐净化槽逸散砷化氢，现场应配置：A.砷化氢便携式报警仪（量程0–10ppm）B.强制通风次数≥12次/hC.防毒全面具（滤毒盒型号B）D.喷淋洗眼器服务半径≤15m答案：A、B、D解析：滤毒盒型号B为防无机气体，砷化氢属A型（防有机+酸性气体），C错误。23.【计算】某锌粉包装口抽风量5000m³/h，罩口面积0.25m²，控制风速应≥0.8m/s，问是否达标？答案：所需风量=0.25m²×0.8m/s×3600s=720m³/h5000>720，达标。解析：控制风速法计算，实际抽风量远大于需求，满足捕集效率。24.【判断】电锌厂剥锌岗位空气中硫酸雾MAC2mg/m³，若检测为1.5mg/m³，则无需告知劳动者。（）答案：×解析：《职业病防治法》第二十二条，检测结果须书面告知劳动者，无论是否超标。25.【简答】说明锌合金压铸车间脱模雾治理“三级控制”体系。答案：一级：源头替代，采用无苯脱模剂；二级：设备密闭+局部排风，捕集率≥90%；三级：末端治理，静电除雾+活性炭吸附，非甲烷总烃排放≤20mg/m³，保障车间浓度≤职业接触限值50%。六、特种设备与电气安全26.【单选】熔锌炉感应器水冷电缆绝缘电阻值应≥：A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ答案：B解析：GB5959.32008第11.4条，水冷电缆绝缘电阻≥1MΩ（500V兆欧表）。27.【多选】锌液包耳轴探伤周期与方式正确的是：A.每半年磁粉探伤B.每年超声探伤C.出现裂纹更换整轴D.耳轴磨损>5%直径报废答案：A、B、C解析：磨损>10%直径报废，D错误；ABC符合TSG082020。28.【单选】厂区锌粉仓的防爆电气设备选型应为：A.ExdIIAT4B.ExeIIBT3C.ExtDA21IP65T200℃D.ExpIICT6答案：C解析：锌粉尘属IIIC导电性粉尘，A21区须ExtDA21IP65T200℃。29.【判断】熔锌炉变压器高压侧应设速断、过流、零序保护，且零序电流定值可整定为额定电流的40%。（）答案：√解析：零序保护用于单相接地故障，40%为常规整定值，兼顾灵敏度与避越。30.【简答】简述锌合金铸造车间防雷分类及接地电阻要求。答案：属第二类防雷建筑物；接闪网网格≤10m×10m；引下线间距≤18m；冲击接地电阻≤10Ω；与电气保护接地共用，需做等电位联结。七、检修与危险作业管理31.【单选】熔锌炉内衬大修后烘炉，升温梯度应控制为：A.20℃/hB.30℃/hC.40℃/hD.50℃/h答案：A解析：耐火材料线性膨胀系数大，20℃/h可防止裂纹，行业规程强制。32.【多选】进入锌粉仓有限空间作业，应检测的气体包括：A.氧含量B.锌粉尘浓度C.COD.H₂S答案：A、B、C解析：锌粉仓无硫化源，H₂S无需常规检测；但缺氧、粉尘云、CO（内燃车尾气残留）必须检测。33.【单选》动火作业票升级管理情形不包括：A.节假日夜间B.熔融金属区域C.五级风以上D.作业人员变更答案：D解析：人员变更须重新培训交底，但无需升级票证；ABC须升级审批。34.【案例分析】背景：检修工在未停电情况下更换感应器水冷电缆，触电身亡。问题：（1）违反的“五条铁律”；（2）技术防范；（3）管理对策。答案：（1）未执行“停电—验电—接地—挂牌—监护”。（2）1.水冷电缆快速接头设电气联锁；2.高压柜设电磁锁，冷却系统压力未泄放无法送电；3.感应器设电容放电可视窗。（3）1.作业票“双签发”；2.视频AI识别未挂牌行为；3.触电救援应急预案演练每季度一次。35.【简答】写出熔融金属区域动火作业“三确认”内容。答案：确认作业区域无熔融金属；确认地面干燥无水；确认应急池、灭火器材、熔融金属包已撤离或覆盖。八、职业健康与个体防护36.【单选】锌铸造岗位WBGT指数≥30℃时，用人单位应采取：A.减少工间休息B.供应含盐饮料C.缩短一次性连续作业时间D.增加产量避开高温答案：C解析：GBZ2.22007，WBGT≥30℃须缩短连续作业，增加休息。37.【多选】ZA27合金打磨作业，应配备的个体防护用品包括：A.P2等级防尘口罩B.防割手套C.防冲击护目镜D.金属箔隔热服答案：A、B、C解析：打磨无高温辐射，无需隔热服；但须防粉尘、飞屑、割伤。38.【判断】依据GBZ372015，职业性金属烟热诊断需满足“吸入金属氧化物烟雾后4–8h出现寒战、发热，体温≥38℃，伴白细胞总数≥10×10⁹/L”。（）答案：√解析：标准4.1条，典型金属烟热诊断要件齐全。39.【简答】说明锌粉作业“湿式清扫”五步法。答案：1.先洒水降尘；2.从高处向低处清扫；3.使用导电塑料铲，禁止铁器；4.污水集中收集过滤，锌泥回收；5.清扫后地面电阻≤10⁶Ω，防止静电积聚。40.【单选】企业为锌合金压铸工配备3M9501口罩，其KN95过滤效率≥95%，但作业现场粉尘主要为锌氧化物，其职业接触限值PCTWA为3mg/m³，若现场浓度为15mg/m³，则该口罩防护因数APF=10，判断佩戴后是否超标？答案：暴露浓度=15mg/m³÷10=1.5mg/m³<3mg/m³，未超标，符合要求。九、应急管理41.【单选】锌液泄漏引发地面火灾，首选灭火剂为：A.水喷雾B.干粉C.砂土覆盖D.泡沫答案：C解析：锌燃烧温度>900℃，水、泡沫均产生氢气，干粉无效；砂土覆盖隔绝空气最佳。42.【多选】企业编制《锌熔炼炉泄漏专项应急预案》应包含：A.熔融金属泄漏情景构建B.应急池启用程序C.医疗救护路线D.环境监测因子（Zn、Pb、Cd）答案：A、B、C、D解析：情景构建是预案核心，须覆盖所有环节。43.【判断】应急预案演练后，评估报告应在20个工作日内完成并归档。（）答案：√解析：《生产安全事故应急预案管理办法》第三十四条，20个工作日内完成评估。44.【简答】写出锌粉仓粉尘爆炸“爆炸泄压”设计步骤。答案：1.确定粉尘爆炸指数Kst（锌粉通常16–20bar·m/s）；2.计算容器体积V；3.按EN14491查泄压面积曲线；4.确定泄爆片静开启压力Pred,stat≤0.1bar；5.校核泄压导管背压≤0.05bar；6.选用泄爆片材质为不锈钢316L，防腐蚀；7.设置阻火型泄爆片，防止二次爆炸。45.【案例分析】背景：某厂因冷却水故障，锌液包耳轴断裂，20t锌液倾出，遇湿地面爆炸，造成4死6伤。问题：（1）直接原因；（2）应急响应错误；（3）整改措施。答案：（1）耳轴疲劳裂纹扩展，冷却水缺失导致强度下降。（2）岗位人员盲目用水灭火，导致二次爆炸；未立即启动紧急疏散，造成扩大伤亡。（3）1.耳轴每周红外热像+超声联合检测；2.锌液包运行区域地面强制干燥，铺设400mm厚干燥砂垫层；3.增设“熔融金属泄漏声光报警+自动隔断”系统；4.每半年开展一次实战演练，重点训练“不用水”原则。十、安全技术与案例综合46.【单选】下列哪项技术最能从源头降低锌合金压铸脱模雾危害？A.真空压铸B.伺服喷涂C.微量喷雾D.干冰脱模答案：D解析：干冰升华无残留，彻底消除有机脱模剂雾，属源头替代技术。47.【多选】基于工业互联网的安全生产风险监测预警平台，对锌冶炼应接入的数据包