2025年度副总监理工程师工作总结及2026年工作计划

汇报人:XXXX2026年01月12日2025年度副总监理工程师工作总结及2026年工作计划CONTENTS目录01

2025年工作概述02

工程质量控制成果03

工程进度管理成效04

安全生产监督管理CONTENTS目录05

投资控制与合同管理06

工作中存在的问题与不足07

2026年工作计划2025年工作概述01年度工作总体回顾核心职责履行情况2025年，作为副总监理工程师，全面协助总监理工程师统筹管理[具体数量]个工程项目监理工作，覆盖商业综合体、住宅小区、市政道路等多个领域，严格履行“三控三管一协调”职责，确保各项目监理工作规范有序推进。重点项目监管成果重点监管[项目名称1]（商业综合体）、[项目名称2]（市政道路桥梁工程）等大型项目，其中[项目名称1]主体结构工程质量符合设计和规范要求，混凝土强度、钢筋保护层厚度等关键指标检测合格率达100%；[项目名称2]道路工程平整度和压实度均达到优良标准，桥梁工程一次性通过验收。团队管理与效能提升负责监理团队建设与管理，优化人员配置，明确岗位职责，组织内部专业技能培训[X]次，提升团队整体专业水平和协作能力。通过完善监理规章制度，如监理程序、岗位职责等，提高监理工作效率，确保本年度监理任务顺利完成，未发生重大安全事故及质量事故。主要负责项目概况XX科技产业园三期项目总建筑面积12.6万㎡，包含3栋研发楼、1栋综合服务中心及地下车库，2025年主体结构验收已完成。XX市政道路改造工程全长3.2公里，涉及雨污分流、管线迁改及路面升级，2025年已进入收尾阶段。新开工项目监理规划编制协助公司完成1个新开工项目的监理规划编制工作，为项目顺利实施奠定基础。岗位职责履行情况

01项目统筹管理与团队建设负责[项目名称1]、[项目名称2]等多个重点工程项目的监理统筹工作，涵盖商业综合体、市政道路等类型。优化监理团队配置，明确岗位职责，组织编写监理规划及实施细则，提升团队协作效率，确保监理工作标准化、规范化开展。

02质量与安全监督管控建立健全质量与安全监理工作制度，加强对关键工序、隐蔽工程的旁站监理与平行检验。全年组织隐蔽工程验收178次，钢结构焊缝检测发现不合格点3处并督促整改合格；开展安全专项检查28次，下发隐患整改通知42份，整改闭合率100%，全年未发生重大质量安全事故。

03进度与投资控制协调协助施工单位制定合理进度计划，定期召开进度协调会，协调解决影响进度问题。如[项目名称1]因地下障碍物延误工期15天，通过调整方案、增加作业班次等措施追回10天；严格审核工程进度款，全年审核金额[X]万元，核减不合理费用，有效控制工程投资。

04各方沟通与关系协调积极协调建设单位、设计单位、施工单位等各方关系，主持召开监理例会48次，形成会议纪要48份。处理工程变更[X]项，解决技术争议，如协调解决幕墙节点做法争议，确保工程顺利推进，业主满意度测评得分94.5分。工程质量控制成果02质量控制体系建设

预控机制完善建立图纸会审与施工方案联合审查制度，全年审查项目施工组织设计28份，提出优化建议126条，从源头规避设计缺陷与施工风险。

过程管控强化推行"三检制+旁站监理"模式，对钢结构焊接、大体积混凝土浇筑等关键工序实施100%旁站，全年组织隐蔽工程验收178次，发现并整改质量问题43处。

材料质量把关严格执行原材料进场检验制度，全年抽检钢材1200吨、水泥8000吨，发现不合格材料3批次，坚决要求退场并追溯源头，确保材料合格率100%。

质量标准统一编制《关键工序质量验收标准手册》，明确装配式结构安装精度（轴线偏差≤3mm）、防水工程施工工艺等26项核心指标，实现质量管控标准化。原材料及构配件检验检验范围与标准

对钢材、水泥、砂石、商品砼等主要原材料及构配件进行检验，严格依据国家及行业相关规范标准，如钢筋需检查规格、型号、外观及质量证明文件，对有疑问的进行抽样送检。检验流程与方法

执行“进场报验-资料审查-外观检查-见证取样送检”流程，对进场材料的原始凭证、检测报告等质量证明文件进行核查，对关键材料如钢材、水泥等进行抽样送检，确保其质量符合设计要求。不合格处理措施

对检验中发现的不合格原材料及构配件坚决要求退场处理，如全年共退场不合格钢材[X]吨、水泥[X]吨、构配件[X]件等，杜绝不合格材料用于工程建设，从源头上控制工程质量。检验数据与成效

全年共检验钢材[X]吨、水泥[X]吨、砂石[X]立方米、构配件[X]件，通过严格检验，原材料及构配件质量得到有效把控，为工程质量奠定坚实基础，未因材料问题引发质量事故。关键工序旁站监理

旁站监理范围界定明确关键工序旁站清单，涵盖基础混凝土浇筑、主体结构钢筋绑扎、钢结构吊装、防水工程施工等，全年累计旁站关键工序236次，覆盖所有高风险作业环节。

旁站监理实施标准制定专项旁站监理细则，明确混凝土坍落度（设计要求180±20mm）、钢结构焊缝检测比例（一级焊缝100%超声波探伤）等关键参数，现场实测不符时立即要求退场整改，全年累计退场不合格混凝土2批次、返工处理钢结构焊缝3处。

旁站过程控制措施实施全过程动态监督，大体积混凝土浇筑期间按每20㎡布置1组测温点（深度分别为表面下50mm、中部、底部上50mm），实时监控温度变化；钢结构吊装前核查吊具第三方检测报告（每月1次）及指挥人员持证上岗情况，确保236次吊装作业零事故。

旁站问题处置机制建立“发现-制止-整改-复查”闭环流程，针对旁站中发现的2次作业人员未系挂安全带、3处安全网破损等违规行为，当场制止并签发监理通知单，罚款200-500元/次，整改复查合格率100%。质量问题整改与闭环01整改流程规范化建立“问题发现-整改通知-过程跟踪-复查验收-资料归档”的闭环管理流程，全年下发质量整改通知书[X]份，均明确整改责任人、时限及验收标准。02重大问题挂牌督办对涉及结构安全的3处钢结构焊缝不合格问题实施挂牌督办，要求施工单位割除重焊并第三方复检，整改完成后组织专项验收，确保100%合格。03整改效果跟踪验证采用“现场复核+数据比对”方式验证整改效果，如大体积混凝土浇筑前对2次不合格坍落度混凝土要求退场，复检合格后方允许使用，避免结构开裂风险。04闭环资料完整归档所有整改资料（含整改通知书、施工单位回复、监理复查记录、验收单）分类归档，全年质量问题整改闭环率达100%，为工程验收提供可追溯依据。工程进度管理成效03进度计划编制与审核

总进度计划审核要点重点审查施工单位提交的总进度计划与合同工期的符合性、各分部分项工程逻辑关系的合理性，以及关键线路的可行性，提出修改意见以确保计划科学可行。

月/周进度计划跟踪机制建立进度台账，定期对比实际进度与计划进度的差异，例如针对因天气原因滞后的情况，要求施工单位增加人员设备投入，调整作业计划以追回工期。

关键线路动态管控针对影响总工期的关键工序，如桩基施工、主体结构浇筑等，加强进度跟踪，通过每日协调会及时解决资源配置、工序衔接等问题，确保关键线路按计划推进。

进度滞后应对措施当出现进度滞后时，及时组织参建各方分析原因，如地下障碍物影响桩基施工，通过调整施工方案、优化流程、增加作业班次等措施，努力将延误降至最低。进度跟踪与动态调整

进度计划审核与基线确立严格审核施工单位提交的总进度计划及月、周进度计划，重点审查关键线路合理性与资源配置匹配度，全年累计审核进度计划28份，提出优化建议76条，确保计划科学可行并作为进度控制基线。

多维进度跟踪机制建立建立“日巡查-周统计-月分析”跟踪体系，通过现场核实、数据比对，实时监控工程实际进度。全年形成进度跟踪报告48份，准确识别进度偏差15次，为动态调整提供数据支撑。

关键节点延误应对措施针对科技产业园三期桩基施工遇地下障碍物延误15天，组织参建方现场勘查，通过调整桩基定位、增加夜间作业班次，追回工期10天；市政道路改造因管线迁改滞后20天，采用“分段施工、错峰作业”，最终仅延误5天。

资源协调与进度保障定期召开进度协调会，全年组织48次，协调解决劳动力不足、材料供应滞后等影响进度问题32项。例如要求施工单位增加人员投入200余人次，优化钢筋加工与安装衔接流程，确保主体结构按计划封顶。工期延误应对措施

建立延误预警机制每日跟踪关键线路进度，对比计划与实际偏差。如市政道路工程因管线迁改滞后20天，立即启动预警流程，每日召开协调会明确责任节点。

组织多方协同攻坚针对地下障碍物、管线迁改等问题，组织设计、地勘、施工及管线权属单位现场勘查，制定调整方案。如桩基施工遇废弃管沟，通过调整定位、增加夜间作业追回工期10天。

优化资源配置与流程审批同意后增加作业班次，优化工序衔接。如钢结构工程通过增加吊装班组、同步开展钢筋加工与安装，缩短关键线路工期；道路改造采用“分段施工、错峰作业”，将3.2公里路段划分为5个施工段同步推进。

强化合同与变更管理严格审核工期延误责任，对非承包方原因及时办理工期签证。全年处理工程变更42项，涉及工期调整15次，通过设计变更单明确责任与工期补偿，确保合规性与进度可控。安全生产监督管理04安全管理制度建设

完善安全监理责任体系建立健全以副总监理工程师为核心的安全监理责任体系，明确各监理岗位安全职责，签订安全责任书，将安全监理工作纳入绩效考核。

编制专项安全监理细则针对高支模、深基坑、起重吊装等危大工程，组织编制专项安全监理实施细则，明确监理要点、检查频率及验收标准，全年累计完成12项专项细则编制。

建立安全隐患排查机制制定定期与不定期相结合的安全隐患排查制度，每周组织专项安全检查，每日进行日常巡查，全年累计排查安全隐患320处，整改闭合率100%。

强化安全培训与应急演练组织监理人员参加安全培训6次，提升安全监管能力；督促施工单位开展安全教育培训和应急演练，全年累计参与消防演练4次、防汛应急演练3次。安全隐患排查与整改

建立健全安全监理工作制度完善安全监理规章制度，明确各级监理人员安全职责，确保安全监理工作有章可循。建立安全检查、隐患排查、整改跟踪等工作流程，形成闭环管理机制。

加强施工现场安全检查与隐患排查定期组织安全专项检查，对施工现场的脚手架、临时用电、高空作业、起重吊装等重点部位和环节进行巡查。全年共组织安全检查[X]次，发现安全隐患[X]处，有效预防安全事故发生。

严格落实安全隐患整改与复查对检查发现的安全隐患，及时下达监理通知单，要求施工单位限期整改。对重大安全隐患实行挂牌督办，跟踪整改进度，整改合格后方可继续施工。全年下发安全整改通知书[X]份，整改合格率达到[X]%。

强化关键工序安全旁站监理对高空作业、钢结构吊装、深基坑开挖等危险作业工序进行旁站监理，监督施工单位落实安全防护措施，检查作业人员持证上岗及安全防护用品佩戴情况，确保施工安全。安全培训与应急演练

年度安全培训计划制定与实施制定覆盖全体监理人员及施工单位主要管理人员的年度安全培训计划，内容包括新《安全生产法》解读、危大工程专项施工方案要点等，全年组织集中培训6次，参训人员达320人次，考核通过率98%。

施工现场安全技术交底规范要求施工单位在分部分项工程开工前必须进行安全技术交底，监理工程师全程监督，重点核查高支模、深基坑等危大工程交底记录的完整性与针对性，全年累计监督交底28次，提出补充建议15条。

多场景应急演练组织与评估组织消防应急演练3次、防汛应急演练2次，覆盖施工现场各作业班组，模拟火灾扑救、基坑坍塌救援等场景，参与人数450人次，演练后形成评估报告，优化应急预案5项，缩短应急响应时间至15分钟内。

特种作业人员资质审核与动态管理建立特种作业人员台账，对塔吊司机、焊工等持证人员进行资质复核，全年审核证件126份，发现过期证件3份并要求立即整改，确保特种作业人员持证上岗率100%。投资控制与合同管理05工程计量与支付审核工程量审核标准与流程严格依据合同约定、设计图纸及施工规范，对施工单位申报的工程量进行审核。建立三级复核制度，监理员初核、专业监理工程师审核、副总监理工程师审定，确保计量准确性。全年累计审核工程量[X]项，核减不合理工程量[X]立方米/平方米，涉及金额[X]万元。工程进度款支付审核根据已确认的工程量和合同单价，审核施工单位提交的进度款支付申请。重点审查支付申请的完整性、工程量与形象进度的匹配性。全年共审核工程进度款[X]次，审核金额[X]万元，确保资金支付与工程进展同步，有效控制工程投资。工程变更费用审核管理对工程变更引起的费用增减进行严格审核，要求施工单位提交变更申请、变更依据及费用计算书，组织建设单位、设计单位共同确认变更的必要性和合理性。全年处理工程变更[X]项，审核变更费用[X]万元，其中核减不合理费用[X]万元，有效避免了投资失控。竣工结算审核与把关在工程竣工验收后，依据合同、竣工图纸、变更签证等资料，对施工单位提交的竣工结算进行全面审核。重点核查工程量计算、单价套用、取费标准等。全年完成[X]个项目的竣工结算审核，核减结算金额[X]万元，核减率[X]%，为建设单位节约了投资成本。工程变更管理变更申请与审查机制严格执行工程变更申请流程，要求施工单位提交变更申请，明确变更原因、内容及费用。组织建设单位、设计单位和监理单位共同审核评估，全年共处理工程变更[X]项，确保变更必要性与合理性。变更费用与工期控制对变更引起的费用增加进行严格核算，核减不合理费用[X]万元。同时评估变更对工期的影响，调整进度计划，通过优化资源配置，将因变更导致的工期延误控制在[X]天以内。变更实施监督与验收变更方案批准后，监督施工单位按变更要求施工，对关键工序进行旁站监理。变更完成后组织专项验收，全年变更项目验收合格率达100%，确保变更工程质量符合设计及规范要求。合同履行情况监督

施工单位履约行为核查严格审查施工单位资质、人员配备及机械设备到位情况，确保符合合同约定。对施工组织设计及专项施工方案的合规性、可行性进行审核，全年累计提出修改意见[X]条，保障施工按合同要求实施。

设计变更与签证管理建立规范的设计变更审批流程，全年处理工程变更[X]项，对变更的必要性、合理性及费用进行严格评估，确保变更符合合同约定，有效控制因变更导致的投资增加，变更费用控制在[X]万元以内。

工程进度款支付审核依据合同约定及工程实际进度，严格审核施工单位报送的进度款支付申请，全年共审核工程进度款[X]次，审核金额[X]万元，核减不合理费用[X]万元，确保资金支付与工程进度匹配。

合同争议协调处理针对施工过程中出现的合同争议，及时组织建设单位、施工单位沟通协商，全年协调解决争议[X]起，如某项目因材料涨价引发的费用争议，通过多方协商达成补充协议，保障工程顺利推进。工作中存在的问题与不足06专业技术能力方面

关键技术难题攻克针对科技产业园三期装配式钢结构（预制率35%）施工技术，提前学习《装配式钢结构建筑技术标准》，掌握构件进场验收（尺寸偏差、灌浆套筒位置）、安装精度控制（轴线偏差≤3mm）等要点，确保监理工作专业到位。

新技术应用与学习主动学习市政道路改造中海绵城市设计相关技术，明确透水混凝土孔隙率（15%-25%）、生物滞留设施填料级配（底层碎石层厚度≥300mm）等验收标准，保障新技术应用的工程质量。

专项施工方案审核对危险性较大的分部分项工程，如模板支架体系（高度超过X米）、冬季施工方案等进行严格审核，提出改进意见，确保方案全面、完善、切实可行，从技术源头控制风险。

技术协调与决策支持在科技产业园三期幕墙节点做法争议中，组织现场勘查，要求设计单位复核受力计算，最终确认调整龙骨间距并增加横向支撑，通过设计变更单明确责任，有效解决技术难题。沟通协调方面内外部沟通机制建设建立健全监理部内部例会制度，每周召开监理工作会议，总结上周工作，部署本周任务，全年累计召开内部会议48次，形成会议纪要48份，确保信息传达及时准确。参建单位协调成效全年组织召开工程监理例会56次，有效协调建设单位、施工单位、设计单位等多方关系，解决技术争议、进度冲突等问题32项，保障项目顺利推进。问题解决与反馈机制针对施工单位与设计单位因幕墙节点做法存在的争议，组织现场勘查，协调设计单位复核受力计算，通过设计变更单明确调整方案，确保问题闭环处理。外部关系维护积极与地方建设主管部门、质量安全监督机构沟通，配合检查工作，及时反馈项目情况，全年获得安全文明施工检查表扬3次，提升项目整体形象。团队管理方面团队架构优化与人员配置根据项目需求与监理工作特点，优化调整项目监理团队架构，明确总监理工程师、专业监理工程师、监理员等岗位职责。全年配置土建、给排水暖通、安全等专业工程师及监理员共计X人，保障各项目监理工作有序开展。监理人员培训与能力提升组织开展专业技能培训，内容涵盖新规范标准、新技术新工艺、安全监理要点等，全年累计培训X次，参与人员X人次。通过考核与实践锻炼，团队成员专业能力显著提升，满足复杂项目监理需求。内部管理制度建设与执行建立健全监理岗位职责、内部监督管理、监理程序等规章制度，确保监理工作规范化、标准化。严格执行监理日志、监理月报等资料管理制度，全年监理资料完整率达100%，为工程验收与追溯提供可靠依据。团队协作与沟通协调机制定期召开团队内部沟通会，加强成员间工作交流与协作，及时解决监理工作中遇到的问题。积极协调与建设单位、施工单位等各方关系，全年主持召开监理例会X次，形成会议纪要X份，有效推动项目顺利进展。2026年工作计划07年度工作总体目标

01质量管控目标确保分管项目各分项工程一次性验收合格率达到98%以上，关键工序（如混凝土结构、钢结构焊缝）合格率100%，杜绝重大质量事故发生。

02进度保障目标通过科学调度与协调，确保各重点项目按合同工期完成，力争主体结构等关键节点工期提前5%-10%，总工期延误控制在合同允许范围内。

03安全管理目标实现全年施工现场零死亡、零重伤事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以下，安全隐患整改闭合率100%，争创省级安全文明标准化工地至少1个。

04团队建设目标提升监理团队专业能力，组织内部培训不少于12次，培养3-5名能独立承担关键项目监理任务的骨干人员，优化监理工作流程，提高工作效率20%。重点工作任务规划深化质量管控体系建设制定覆盖项目全周期的质量风险防控指南，重点加强钢结构焊接、大体积混凝土浇筑等关键工序的专项监理细则，确保隐蔽工程验收一次合格率保持100%，原材料进场抽检合格率提升至99%以上。强化安全文明施工管理推行"安全监理责任清单"制度，每月组织不少于4次安全专项检查，重点监控高支模、深基坑、起重吊装等危大工程，确保全年重大安全事故零发生，隐患整改闭合率100%。优化进度协调与资源调配建立"周调度、月考核"进度管理机制，针对关键线路工程提前制定应急预案，通过交叉作业、夜间施工（合规情况下）等方式压缩工期，确保2个重点项目按计划竣工交付。提升团队专业能力建设组织新技术、新工艺专题培训不少于6次，重点学习装配式建筑、智能建造等领域规范标准，鼓励监理人员考取注册监理工程师资格，团队持证率提升至85%。规范监理资料标准化管理推行监理资料电子化归档系统，明确资料填写、审核、签批时限要求，确保监理日志、验收报告等关键资料完整率100%，实现与建设单位、施工单位资料实时共享。质量控制提升措施

强化事前预控机制严格审核施工组织设计与专项施工方案，全年累计提出优化建议[X]条，重点审查高支模、深基坑等危大工程专项方案，确保施工工艺合规性。

完善材料进场检验流程建立原材料“二维码追溯系统”，对钢材、水泥等主要材料实行100%见证取样送检，全年累计抽检材料[X]批次，不合格材料退场率100%，有效杜绝质量隐患。

关键工序旁站监理强化针对混凝土浇筑、钢结构焊接等关键工序，实施“全过程旁站+影像留存”制度，全年旁站监理[X]次，发现并纠正施工问题[X]项，混凝土结构实体检测合格率达99.8%。

引入第三方检测评估对大型项目主体结构、钢结构焊缝等关键部位，委托第三方机构进行独立检测，全年完成第三方检测[X]项，发现并督促整改隐蔽工程质量缺陷[X]处，确保工程质量可追溯。进度管理优化方案

动态进度跟踪机制建立周进度核查与资源配置预判机制，通过对比实际进度与计划进度，提前发现劳动力、设备投入不足等问题，及时